Penerangan mengenai tanah liat fireclay dan skopnya

Dalam pembuatan batu bata dengan sifat refraktori, serta dapur, perapian atau barang hiasan, tanah liat digunakan - tanah liat tahan api. Fireclay terdiri daripada kaolin putih, yang, apabila diproses di bawah keadaan suhu tinggi, memperoleh tahap ketahanan api yang tinggi. Selepas melalui pengerasan pada suhu tinggi, fireclay mempunyai kekuatan khas yang boleh dibandingkan dengan batu batu.

Chamotte yang dihancurkan dipanggil "tanah liat chamotte". Ia mempunyai tahap keplastikan yang tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan juga mempunyai penampilan hiasan, yang digunakan dalam proses melepa permukaan relau.

Tanah liat chamotte refraktori termasuk hidroaluminosilikat penyebaran tinggi. Bahan ini dikelaskan sebagai fosil semula jadi dan dibahagikan kepada tanah liat jenis marin dan asal benua. Tanah liat laut dilombong dari dasar laut, manakala mendapan benua ditemui di sedimen sungai dan tasik. Di Rusia, tanah liat chamotte dilombong di deposit, yang terbesar ialah Astafyevskoe, Kyshtymskoe dan Palevskoe.

Komposisi tanah liat chamotte refraktori adalah seperti berikut:

• unsur pasir kuarza;
• kalium oksida;
• aluminium oksida;
• kalsium oksida;
• magnesium oksida;
• natrium oksida;
• oksida besi.

Permintaan dan populariti chamotte agak tinggi, dan ini disebabkan oleh fakta bahawa komposisi produk adalah semulajadi dan mempunyai tahap ketahanan yang tinggi terhadap keadaan suhu tinggi. Di samping itu, campuran chamotte tidak cenderung mengecut apabila kering dan oleh itu tidak retak. Tempoh pengeringan tanah liat bergantung pada suhu ambien; secara purata, tempoh ini adalah 10-12 hari.

Ciri-ciri tanah liat chamotte untuk setiap pengeluar mesti mematuhi piawaian GOST 6137-8, yang menentukan parameter utama produk:

• warna campuran chamotte kering adalah kelabu, produk itu mengalir bebas dalam struktur, tanpa ketulan dan konglomerat besar;
• pecahan saiz butiran mengikut diameter - kira-kira 2 mm;
• chamotte yang sangat terbakar mempunyai pekali penyerapan lembapan 2 hingga 10%;
• chamotte terbakar rendah mempunyai pekali kelembapan dalam 25%;
• jumlah kandungan lembapan produk tidak boleh melebihi 5%;
• takat lebur berjulat dari 1550 hingga 1850 ° C.

Jangka hayat komposisi chamotte kering tidak melebihi 3 tahun, apabila disimpan dalam bungkusan kering dan tertutup rapat. Campuran tanah liat fireclay digunakan untuk meletakkan dapur, perapian, cerobong asap.

Kaolin anil mempunyai sifat berfaedah berikut:

• tahap rintangan yang tinggi terhadap keadaan suhu tinggi memungkinkan untuk menggunakan produk untuk mengatur perapian, dapur, dan cerobong;
• tanah liat mampu melepasi kelembapan melalui dirinya sendiri, dengan itu mengekalkan iklim mikro yang selesa di dalam bilik;
• apabila meletakkan, tanah liat digunakan dalam bentuk penyelesaian yang mempunyai sifat pelekat yang tinggi;
• komposisi semula jadi tanah liat adalah produk yang benar-benar selamat untuk kesihatan manusia dan alam sekitar;
• hayat perkhidmatan tanah liat adalah panjang, dan semasa operasi bahan tidak retak atau runtuh.

Ciri-ciri fizikal utama tanah liat chamotte ialah refraktori, keplastikan yang baik, keupayaan pensinteran dan pengecutan api.

• plastik - di bawah istilah ini, komposisi chamotte yang dilembapkan bermaksud keupayaan, dengan penggunaan usaha kecil, untuk mengubah suai bentuk tertentu, manakala campuran kekal dalam bentuk plastik dan tidak retak. Dalam tanah liat, sifat plastik ditunjukkan hanya pada keadaan bersentuhan dengan air, dan dalam kuantiti yang kecil. Sifat keplastikan bergantung pada komposisi mineral yang termasuk dalam struktur tanah liat, dan juga pada saiz zarah. Apabila dipanaskan hingga 150 ° C, keplastikan campuran boleh diterbalikkan. Walau bagaimanapun, jika, selepas tamat proses dehidrasi, chamotte dipanaskan hingga 500-600 ° C, maka keterbalikan keplastikan akan hilang. Sekiranya diperlukan untuk mengurangkan keplastikan, maka pelembut yang dipanggil dalam bentuk kuarza, pasir chamotte ditambah ke tanah liat. Di samping itu, keplastikan yang berlebihan boleh dikurangkan dengan menambahkan tanah liat berkeplastikan rendah daripada komposisi yang berbeza.

• Keupayaan mengikat - dalam tanah liat chamotte, ia terdiri daripada keupayaan untuk mengikat bersama zarah pasir atau chamotte yang tersebar dengan halus, yang dengan sendirinya tidak mempunyai keplastikan. Apabila serbuk tanah liat yang dicairkan kering, pembentukan padat dan tahan lama yang dipanggil "mentah" diperolehi. Dengan sendirinya, konsep kohesi membayangkan daya yang mesti digunakan untuk memisahkan zarah tanah liat. Kapasiti ikatan bahan ini dijelaskan oleh saiz kecil dan bentuk zarah lamelar komponen tanah liat chamotte. Ketersambungan yang paling besar adalah wujud dalam jenis tanah liat chamotte tersebut, yang mengandungi bilangan terbesar komponen tanah liat tersebut.

• Pengecutan udara - parameter ini ditunjukkan oleh perubahan dalam dimensi bahan kerja asal yang dibuat daripada campuran plastik dan dikeringkan, ke bawah. Nilai ini dinyatakan sebagai peratusan berbanding dengan saiz asal bahan kerja yang belum siap. Perubahan dalam indeks pengecutan udara untuk tanah liat chamotte tidak lebih daripada 5-11%. Peratusan pengecutan tertinggi ditunjukkan oleh tanah liat dengan tahap keplastikan yang tinggi, ia juga dipanggil "lemak", dan tahap pengecutan paling sedikit ditunjukkan oleh apa yang dipanggil kurus, gred plastik rendah tanah liat. Jika anda menggunakan tanah liat chamotte dengan tahap pengecutan yang tinggi, maka semasa penembakan produk akan mengubah parameter asalnya, yang akan menyebabkan kesukaran dalam pembuatan produk dengan parameter yang ditentukan. Untuk mengubah keadaan, chamotte ditambah kepada komposisi tanah liat, dan jumlahnya bergantung pada ciri-ciri mengikat pecahan tanah liat.

• Pengecutan api - menampakkan dirinya dengan perubahan dalam volum dan penunjuk dimensi bahan kerja asal dalam proses penembakan. Pengecutan bahan dijelaskan oleh fakta bahawa sebatian tanah liat, yang mudah cair pada keadaan suhu tinggi, berubah menjadi keadaan cair. Bahan cecair yang terhasil sepenuhnya menyelubungi semua zarah tanah liat yang tidak boleh cair, dan juga menyumbat semua lompang antara zarah ini. Pencairan separa komponen campuran tanah liat sedemikian, digabungkan dengan tindakan daya tegangan permukaan cecair, menyebabkan penghampiran maksimum semua komponen campuran antara satu sama lain, manakala isipadu bahan kerja berkurangan, yang dipanggil pengecutan jenis api.Jika komposisi chamotte mengandungi sejumlah besar komponen kuarza dalam bentuk pecahan halus, maka mungkin tidak ada pengecutan, atau pengembangan zarah komposisi dijalankan, kerana apabila dipanaskan, zarah kuarza akan membentuk jenis baru. kekisi kristal zarah dengan peningkatan dalam isipadunya. Pengecutan jenis api dari tanah liat chamotte, sebagai peraturan, tidak melebihi 3-6%. Terdapat juga konsep pengecutan lengkap, yang terdiri daripada interaksi api dan pengecutan udara secara keseluruhan, penunjuk ini berada dalam julat 6-18%.

Untuk mendapatkan produk mengikut parameter dimensi dan volumetrik yang ditentukan, semasa pengacuan, perlu mengambil kira peratusan pengecutan dan meningkatkan parameter kosong. Proses pengecutan untuk tanah liat fireclay mula berlaku sudah pada suhu 600 ° C, ia mengambil masa yang agak lama. Proses seragam ini berlaku sehingga suhu meningkat kepada 1000 ° C. Selepas peristiwa penting ini, pengecutan adalah paling sengit dan berterusan sehingga suhu 1300-1400 ° C, selepas mencapai tanda ini, pengecutan berhenti.

• Suhu pensinteran - ini adalah penunjuk rejim suhu, di bawah tindakan yang mana campuran tanah liat kehilangan keupayaannya untuk menyerap kelembapan, iaitu, ia kek. Komposisi chamotte refraktori dan semua produk yang dibuat daripadanya disinter tanpa lebur dan ubah bentuk, tanpa kehilangan keupayaan untuk refraktori.
• refraktori - istilah ini difahami sebagai sifat campuran tanah liat untuk tidak cair di bawah pengaruh keadaan suhu dalam 1580 ° C. Rintangan api sedemikian dalam tanah liat dicapai kerana peratusan kecil kekotoran yang terkandung di dalamnya. Tanah liat jenis ini digunakan dalam pembuatan produk refraktori, termasuk tembikar atau porselin.

Oleh kerana sifat refraktorinya, tanah liat paling kerap dalam permintaan untuk meletakkan relau. Di samping itu, batu bata refraktori diperbuat daripada bahan ini, yang diperlukan untuk meletakkan relau dari dalam, iaitu, untuk membentuk kotak api. Tanah liat yang sama juga digunakan sebagai mortar batu, kerana ia mempunyai lekatan yang baik pada permukaan. Sebagai tambahan kepada penggunaan tanah liat chamotte dalam perniagaan relau, ia juga digunakan untuk salutan dalam bentuk jisim refraktori dan mortar. Untuk tujuan ini, jenama PHB atau PHA digunakan.

Chamotte refraktori adalah komponen berdasarkan penyelesaian yang boleh disediakan untuk pelbagai tujuan. Tanah liat dibahagikan kepada tanah liat berketul dan tanah liat. Varieti berketul-ketul digunakan untuk pembuatan klinker, produk seramik dan tahan haba, dan serbuk chamotte digunakan untuk penyediaan penyelesaian kerja yang digunakan untuk menyalut atau melepa permukaan. Di samping itu, campuran rammed dan acuan disediakan daripada serbuk.

Tanah liat kaolin juga dibahagikan mengikut komposisinya, bergantung pada bahagian pasir chamotte. Untuk penyediaan penyelesaian gunakan:

• jenis pengikat tanah liat dengan kandungan pasir 55%;
• jenis licin, di mana pasir boleh dari 20 hingga 48%;
• jenis habis dengan kandungan pasir tidak lebih daripada 21%.

Bergantung kepada kandungan aluminium oksida, komposisi chamotte dibahagikan kepada jenis berikut:

• sangat asas - tidak lebih daripada 40%;
• yang utama - dari 25 hingga 37%;
• separuh masam - tidak lebih daripada 27%.

Selain itu, serbuk tanah liat chamotte juga dibahagikan kepada gred. Terdapat 4 gred secara keseluruhan, bergantung pada komposisi kekotoran dan tahap ketahanan api:

• istimewa;
• saya gred;
• gred II;
• gred III.

Dalam bentuk campuran kering, tanah liat fireclay digunakan untuk penyediaan batu kerja atau mortar plaster, dan juga bata tahan api dibuat daripadanya. Tanah liat Chamotte adalah produk yang sangat diperlukan dalam kes di mana taman memerlukan mangkuk api, dapur untuk memanaskan rumah, tandoor untuk memasak, mangkuk untuk membakar bahan.

Untuk melaksanakan kerja relau, apabila elemen pasang siap dipasang apabila meletakkan dapur, barbeku atau perapian, bukan sahaja bata tahan api khas digunakan, tetapi juga campuran fireclay yang diperoleh daripada tanah liat. Untuk kerja, anda perlu membeli tanah liat kering bertanda "Ш", yang bermaksud "fireclay".

Oleh kerana batu bata refraktori mahal, ia digunakan terutamanya untuk mengatur relau dalaman relau, dan bahagian luar struktur relau dipasang dari bata tanah liat merah. Untuk menyambung dengan pasti semua elemen batu antara satu sama lain, batu bata mesti diletakkan di atas tanah liat tahan api, yang mempunyai pekali pengembangan yang sama dengan batu bata apabila dipanaskan.

Sebagai tambahan kepada campuran untuk membuat kerja bata, komposisi plaster untuk kemasan permukaan dinding atau sebagai pelekat untuk menghadapi bahan penamat juga dibuat daripada chamotte. Plaster fireclay adalah pilihan yang sangat baik untuk menambah kebolehpercayaan pada batu apabila mengatur dapur. Komposisi sedemikian digunakan untuk merawat bahagian-bahagian relau yang mempunyai akses ke bilik lain. Pendekatan ini mengurangkan pemanasan permukaan dinding dan mewujudkan penghalang untuk udara yang dipanaskan. Ketebalan kemasan plaster sedemikian tidak boleh melebihi 1.2 cm.

Semua jenis kerja dengan campuran fireclay dilakukan menggunakan spatula. Memudahkan proses menggunakan pita serpyanka. Selepas menyelesaikan proses batu atau melepa, anda perlu menunggu penyelesaian untuk ditetapkan dan kering.

Pereka moden sering menggunakan tanah liat fireclay bukan sahaja untuk mengatur struktur tahan haba, tetapi juga untuk mencipta barang hiasan yang menarik secara estetik. Ia boleh menjadi seramik, jubin, pasu bunga, pasu bunga, pinggan mangkuk, jubin, pasu bunga luar. Chamotte digunakan untuk memahat patung, patung, cenderahati. Kebolehgunaan serba boleh tanah liat chamotte dijelaskan oleh teksturnya yang menarik, serta kekuatan tinggi dan rintangan api.

Fireclay ialah bahan lentur dan fleksibel yang menyenangkan untuk digunakan. Produk yang dibuat daripadanya sentiasa kelihatan asli dan boleh digabungkan secara harmoni dengan mana-mana gaya reka bentuk. Dalam komposisi chamotte, tidak ada kekotoran yang berbahaya kepada manusia, jadi anda boleh bekerja dengannya bukan sahaja untuk orang dewasa, tetapi juga untuk kanak-kanak. Selepas produk dibentuk, ia dihantar ke tanur untuk pembakaran, di mana semua perkadaran geometri kekal tidak berubah untuk produk.

Untuk menggunakan serbuk tanah liat chamotte, anda perlu menyediakan penyelesaian yang berfungsi. Sifat positifnya ialah campuran tidak retak apabila ia kering. Sebagai contoh, untuk membuat komposisi plaster, anda harus meneruskan seperti berikut.

• Mereka mengambil pasir chamotte, simen Portland dan pasir biasa dari kuari dalam perkadaran 7: 1: 2. Untuk meningkatkan kekuatan komposisi siap, garam boleh ditambah kepada campuran pada kadar 100 g setiap 8 liter penyelesaian.
• Pecahan longgar mesti dicairkan secara beransur-ansur dengan air, sambil kacau serentak, supaya semua komponen diagihkan secara sama rata antara mereka. Air ditambah dalam bahagian kecil supaya konsistensi komposisi dapat dikawal. Konsistensi krim masam tebal dianggap paling mudah untuk bekerja.
• Sebelum memulakan kerja melepa, permukaan dibersihkan, dan kemudian ditutup dengan larutan dempul refraktori, di mana mesh pembinaan diletakkan. Selanjutnya, di atas lapisan ini, satu lagi lapisan penyelesaian digunakan. Permukaan diratakan dan dibiarkan mengeras sepenuhnya.

Untuk membuat campuran tahan api, pasir sungai atau kuari biasa tidak boleh digunakan, kerana di bawah pengaruh suhu tinggi ia cenderung mengembang, dan lapisan batu atau plaster dalam kes ini akan mula retak dan runtuh. Penambahan simen Portland ke dalam campuran chamotte meningkatkan kekuatan campuran, tetapi kerana bahan tambahan ini, sifat refraktorinya berkurangan - komposisi boleh menahan pemanasan hanya sehingga 800 ° C. Kadang-kadang gentian kaca ditambah kepada tanah liat chamotte, langkah ini juga meningkatkan kekuatan batu.