Menghadapi bata: jenis, reka bentuk dan petua untuk memilih

Menghadapi bata: jenis, reka bentuk dan petua untuk memilih
  1. Keanehan
  2. Pandangan
  3. Dimensi (edit)
  4. Palet warna
  5. Bentuk dan tekstur
  6. Bagaimana untuk memilih?
  7. Pengeluar
  8. Contoh aplikasi yang cantik

Menghadapi batu bata mempunyai sifat hiasan yang sangat baik dan digunakan secara meluas untuk hiasan fasad bangunan dan ruang dalaman. Bahan ini boleh didapati dalam pelbagai jenis, dalam pelbagai warna dan tekstur, yang sangat memudahkan pilihan pilihan yang diingini dan menjadikannya lebih popular.

Keanehan

Bata yang menghadap adalah bahan penamat serba boleh yang membolehkan anda menyembunyikan kelemahan dalam kerja bata dinding galas beban, selain itu melindungi fasad dan memberikan bangunan itu rupa yang menakjubkan dan mulia. Rumah itu, berhadapan dengan batu bata hiasan, menjadi pusat perhatian dan kelihatan sangat rapi. Perbezaan utama antara batu menghadap dan produk silikat atau seramik biasa ialah tekstur permukaan, skala warna dan komposisi.

Batu kapur, simen dan tanah liat merah bertindak sebagai bahan mentah untuk pengeluaran model muka, dan bahan tambahan, pemplastis, pigmen dan pewarna digunakan sebagai komponen tambahan. Kehadiran komponen tertentu, serta peratusan mereka, ditentukan oleh jenis batu muka dan teknologi pembuatannya.

Permintaan pengguna yang tinggi untuk bahan yang dihadapi adalah disebabkan oleh beberapa kelebihannya yang tidak dapat dipertikaikan. Di antara mereka, seseorang boleh membezakan ciri-ciri hiasan tinggi batu bata, yang dijelaskan oleh palet warna yang luas dan pelbagai bentuk, tekstur dan reka bentuk. Di samping itu, permukaan bergaris dengan ketara mengurangkan kehilangan haba premis dan tidak membenarkan bunyi luar dari jalan menembusi ke dalam.

Kelebihannya termasuk kestabilan terma yang tinggi bagi kebanyakan model, serta keupayaan mereka untuk menahan perubahan suhu secara tiba-tiba. Fasad yang dibarisi bata bertolak ansur dengan keadaan kelembapan yang tinggi dan tidak takut kepada pemendakan yang kerap dan berpanjangan. Oleh kerana rintangan batu yang tinggi terhadap keadaan persekitaran yang agresif, bahan itu boleh digunakan di mana-mana zon iklim, termasuk kawasan dengan iklim kontinental yang tajam dan wilayah utara.

Walau bagaimanapun, bersama dengan banyak kelebihan, bahan tersebut mempunyai beberapa kelemahan. Kelemahan termasuk risiko beban yang berlebihan pada asas, kos tinggi beberapa jenis dan keperluan untuk menggunakan campuran pelekat yang mahal untuk menghadapi. Skop penggunaan batu bata menghadap agak luas. Sebagai tambahan kepada pelapisan ruang bawah tanah dan fasad, bahan itu digunakan secara aktif dalam pembinaan pagar dan tiang, serta untuk menyelesaikan bentuk seni bina kecil: gerbang, gazebo dan pagar taman dan taman.

Semua batu menghadap tersedia dalam 2 versi: pepejal dan berongga. Model hollow mempunyai berat 30% kurang daripada model pepejal mereka dan dibezakan oleh ciri penebat haba yang lebih tinggi dan harga yang rendah. Penggunaan bata berongga meningkatkan sifat penjimatan haba pelapisan sebanyak 15% berbanding dengan penggunaan produk pepejal. Oleh itu, apabila menggunakan model bertubuh penuh sebagai kemasan, langkah-langkah yang perlu perlu diambil untuk penebat tambahan fasad.

Pandangan

Klasifikasi batu bata yang menghadap dibuat mengikut teknologi pembuatannya.Secara keseluruhan, empat jenis dibezakan, masing-masing hanya mempunyai ciri operasi dan sifat hiasan yang wujud.

Bata seramik

Bahan mentah untuk penghasilan bahan ini ialah tanah liat merah. Intipati kaedah pembuatan dikurangkan kepada pembentukan kosong tanah liat dengan cara penekan khas dengan pengeringan dan pembakaran selanjutnya dalam relau khas. Sebagai tambahan kepada tanah liat, komposisi bahan termasuk bahan tambahan mineral dan plasticizer, yang berfungsi untuk meningkatkan kualiti kerja bata siap. Debu arang batu, sanga, abu dan pasir kuarza digunakan sebagai bahan tambahan tersebut. Perbezaan utama antara teknologi pengeluaran batu yang dihadapi adalah pemprosesan yang teliti semua komponen sebelum mencampurkan. Produk siap hendaklah bebas daripada kemasukan asing dan kecacatan yang boleh dilihat.

Permukaan produk yang menghadap seramik berbeza-beza. Sebagai tambahan kepada kemasan matte dan berkilat dengan tekstur licin, kaedah pengeluaran tanur membolehkan anda mendapatkan model pelepasan dengan tiruan batu semula jadi. Palet warna produk seramik juga pelbagai. Komponen mineral seperti kromium oksida, besi dikisar halus atau bijih mangan dan semua jenis pigmen digunakan sebagai pewarna.

Ketiadaan komponen toksik dan beracun, serta asal semula jadi bahan mentah utama, menjadikan batu seramik benar-benar selamat dan mesra alam dan membolehkan ia digunakan bukan sahaja untuk luaran, tetapi juga untuk kerja kemasan dalaman. Di samping itu, seramik tidak menyerap kelembapan dan membenarkan udara melalui dengan baik, memastikan keupayaan bahan untuk "bernafas" dan menghapuskan risiko acuan dan cendawan.

Kelebihan pelapisan seramik termasuk keselamatan kebakaran mutlak, kualiti penebat bunyi yang tinggi, ketahanan terhadap turun naik suhu, kemudahan pemasangan dan ketersediaan rangkaian besar seramik di pasaran untuk setiap bajet dan citarasa. Kelemahan termasuk kos yang agak tinggi dan kemungkinan membeli produk berkualiti rendah. Yang terakhir ini disebabkan oleh pelanggaran teknologi menguli dan membakar tanah liat, akibatnya batu itu menjadi agak rapuh dan hodoh.

Untuk melindungi diri anda daripada membeli bahan yang rosak, anda perlu menggunakan perkhidmatan pembekal yang dipercayai yang membeli produk daripada pengeluar yang boleh dipercayai.

Bata klinker

Bata klinker adalah sejenis seramik dan juga diperbuat daripada tanah liat. Perbezaan utamanya daripada bata seramik biasa ialah kualiti bahan mentah dan suhu pembakaran. Asas produk klinker adalah tanah liat refraktori, dan rawatan haba berlaku pada suhu yang sangat tinggi, mencapai 1200 darjah. Bata yang dibuat dengan cara ini dicirikan oleh ketumpatan tinggi dan penyerapan air yang minimum. Ini membolehkan penggunaan bahan klinker bukan sahaja untuk reka bentuk ruang bawah tanah dan pelapisan fasad, tetapi juga untuk menurap kaki lima, laluan dan jambatan.

Bata klinker mengatasi dengan baik pengaruh persekitaran yang agresif dan mampu menahan sehingga 100 kitaran pencairan beku, yang menjadikannya salah satu bahan menghadapi yang paling tahan lama. Kelebihan produk klinker yang tidak diragukan termasuk higroskopisitas rendah, ketahanan terhadap pudar di bawah sinar matahari, sifat penebat haba yang sangat baik dan keupayaan hiasan yang tinggi. Kelemahan termasuk berat produk yang agak besar, yang meningkatkan beban pada asas dengan ketara, dan kekonduksian terma yang tinggi. Di samping itu, sifat pelekat klinker tidak begitu tinggi. Ini disebabkan oleh penyerapan bahan yang lemah, yang menjadikan penggunaan pelekat dan sebatian dempul sangat sukar.

Batu ditekan hiper

Batu hiper-tekan dihasilkan oleh penekanan tidak berapi. Campuran penapisan granit, batu tempurung, simen dan air digunakan sebagai bahan mentah untuk pembuatannya.Dari segi struktur dan komposisinya, bahan itu adalah konkrit kekuatan khas, dibuat dalam bentuk bata. Disebabkan oleh peningkatan kekuatan dan rintangan yang sangat baik terhadap luluhawa, batu hiper-tekan adalah pilihan ideal untuk reka bentuk luaran dan sama sekali tidak kalah dengan produk klinker dari segi sifat prestasinya.

Secara luaran, bata hiper-tekan sangat mirip dengan batu semula jadi dan kelihatan hebat dalam batu. Semasa proses pembuatan, penyelesaian konkrit mudah dicampur dengan pelbagai pewarna dan boleh didapati di pasaran bahan kemasan dalam palet warna yang luas.

Walau bagaimanapun, bersama dengan kelebihan yang jelas, konkrit masih mempunyai kelemahan. Kelemahannya termasuk kemungkinan retak, yang disebabkan oleh pengembangan haba bahan, serta kehilangan warna yang semakin ketara dari masa ke masa. Di samping itu, batu konkrit mempunyai berat yang cukup besar, yang menyebabkan tekanan tambahan pada asas dan struktur sokongan.

Kebolehtelapan wap yang rendah juga dianggap sebagai kelemahan, memerlukan langkah tambahan untuk memastikan pengudaraan fasad.

Bata silikat

Bata kapur pasir sangat popular pada akhir abad yang lalu. Bangunan kayu lama dipenuhi dengan mereka, memberikan mereka rupa yang tidak dapat dikenali dan memanjangkan hayat mereka. Bahan ini terkenal kerana ketersediaan pengguna yang luas dan harga yang rendah. Hari ini, bata silikat telah memberi laluan kepada telapak bahan menghadap yang lebih moden dan semakin kurang digunakan sebagai bahan penamat. Ini disebabkan, pertama sekali, kualiti hiasan produk yang tidak terlalu ekspresif dan berat yang agak besar.

Bahan mentah utama untuk pengeluaran silikat ialah kapur slaked dan pasir kuarza. Teknologi pembuatan bahan terdiri daripada membentuk kosong dengan penempatan berikutnya dalam autoklaf khas, di mana komposisi mengeras di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi. Kelebihan menghadapi batu bata silikat ialah indeks rintangan fros yang tinggi, yang membolehkan bahan itu mudah bertahan lebih daripada 75 kitaran pencairan beku tanpa kehilangan integriti dan kualiti kerjanya.

Di samping itu, bata itu sama sekali tidak berbahaya kepada kesihatan manusia, yang disebabkan oleh ketiadaan bahan tambahan toksik dan pewarna sintetik dalam komposisinya. Terdapat juga rintangan biologi yang tinggi bagi bahan terhadap acuan dan cendawan. Di samping itu, silikat tidak menarik untuk tikus dan serangga, dengan sempurna melindungi bilik dan serasi dengan sebarang jenis penyelesaian. Kelebihannya juga termasuk kos rendah, kemudahan pemasangan, bentuk geometri yang jelas dan dimensi standard.

Kelemahan model silikat termasuk kebolehtelapan air yang tinggi, mencapai 8%, peningkatan kekonduksian terma dan terlalu banyak berat. Model bertubuh penuh mempunyai berat hampir 30% lebih daripada model seramik dan memerlukan asas modal dan dinding yang kukuh.

Dimensi (edit)

Dimensi setiap jenis bata yang menghadap ditetapkan dengan ketat oleh norma-norma standard negeri dan sentiasa dinyatakan dalam dokumentasi yang disertakan. Ini sangat memudahkan pengiraan dan pemerolehan jumlah bahan yang diperlukan. Norma satu piawaian ditentukan pada separuh pertama abad yang lalu, iaitu pada tahun 1927, dan tidak berubah sejak itu. Piawaian ini digunakan untuk kedua-dua pembinaan biasa dan model hadapan, dan mempunyai makna berikut: dimensi batu tunggal silikat dan seramik ialah 250x120x65 mm, dua kali ganda - 250x120x138, tebal atau satu setengah - 250x120x88 mm.

Walau bagaimanapun, GOST juga menyediakan pilihan bukan standard, yang paling popular adalah produk penanda 0.7NF yang sempit, saiznya ialah 250x85x65 mm. Versi satu setengah spesimen sedemikian mempunyai dimensi 250x85x88 mm.Produk ini digunakan dalam pemulihan bangunan lama, membolehkan untuk mengurangkan beban pada asasnya dengan ketara. Dimensi bata klinker agak berbeza daripada saiz silikat dan seramik, dan sebagai tambahan kepada standard 250x120x65, mereka mempunyai pilihan 250x90x65 dan 250x60x65 mm. Seperti yang anda lihat, hanya ketinggian produk berubah, manakala panjang dan lebar tetap sama. Pengecualian ialah model memanjang dengan dimensi 528x108x37 mm, yang lebih daripada dua kali lebih panjang daripada versi asas.

Bata tekan hiper tanpa api juga tersedia dalam empat saiz standard: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 dan 250x120x88 mm. Sebagai tambahan kepada GOST Rusia, piawaian Eropah diwakili secara meluas di pasaran, di mana terdapat 2 kategori: NF dan DF. Indeks NF menandakan produk dalam format tradisional berukuran 240x115x71 mm, manakala DF termasuk model nipis sepadan dengan klasik seni bina dengan dimensi 240x115x52 mm. Untuk mengelakkan masalah dengan membalut jahitan apabila menghadapi fasad, disyorkan untuk membeli produk hanya satu daripada piawaian.

Penyeragaman dimensi membolehkan anda mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk menghadapi kawasan tertentudan juga mengira berat pelapisan. Jadi, untuk menyelesaikan satu segi empat sama permukaan, 61 batu tunggal (25x12x6.5 cm), 45 satu setengah (25x12x8.8 cm) dan 30 bata berkembar dengan saiz 25x12x13.8 cm diperlukan. Walau bagaimanapun , pengiraan ini diberikan tanpa mengambil kira jahitan. Mengambil kira mereka, bilangan produk yang diperlukan akan kelihatan seperti 51, 39 dan 26 keping, masing-masing.

Berat pelapisan dikira secara individu, dengan mengambil kira jenis bahan dan ketebalannya. Berat model tunggal bermula dari 1.7 kg, manakala produk silikat penuh berganda boleh mencapai 6 kg.

Palet warna

Pasaran moden bahan menghadapi membentangkan sejumlah besar warna bata. Model seramik dibentangkan terutamanya dalam warna merah dan coklat, tetapi kepelbagaian warnanya sangat besar sehingga tidak sukar untuk memilih bahan untuk setiap selera. Tetapi walaupun pelbagai jenis penyelesaian warna, ramai pengguna lebih suka semula jadi, tanpa menggunakan pewarna dan pigmen, warna tanah liat.

Walau bagaimanapun, apabila memilih produk dalam warna semula jadi, anda perlu berhati-hati. Bata kumpulan yang berbeza sering berbeza antara satu sama lain, yang sangat ketara pada fasad dan merosakkan penampilannya. Perbezaan warna adalah disebabkan oleh kualiti dan nisbah bahan tambahan yang digunakan semasa menguli tanah liat, serta pelanggaran teknologi penembakan.

Bata tekan hiper mungkin mempunyai palet warna terluas. Bahan dicat dalam warna yang dikehendaki dengan menambah pewarna dan pigmen. Teknologi ini memungkinkan untuk mencapai warna seragam yang sama di seluruh isipadu bata, dan, tertakluk kepada perkadaran komponen pewarna yang diperlukan, menjadikan produk kumpulan yang berbeza sama sekali tidak dapat dibezakan dalam warna.

Produk konkrit pic dan kuning air, serta model jerami, gading dan coklat muda adalah permintaan khusus. Batu bata hitam dan putih juga kelihatan baik pada fasad, dan pencinta penyelesaian tersuai akan menghargai warna burgundy, terakota dan hijau.

Bata pasir-kapur dicat mengikut prinsip yang sama seperti konkrit. Pigmen atau pewarna ditambah menggunakan dispenser khas semasa menguli. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa bata berwarna agak rendah kekuatannya berbanding silikat yang tidak dicat. Ini disebabkan oleh bahagian cat yang ketara dalam jumlah keseluruhan bahan mentah, dan untuk mengelakkan penurunan dalam prestasi bahan, banyak pengeluar mengecat hanya satu sisinya. Warna batu bata pasir-kapur yang paling popular adalah putih, kuning dan merah jambu.

Bentuk dan tekstur

Permukaan bata yang menghadap juga mempengaruhi penampilan keseluruhan fasad.Dan jika model silikat mempunyai permukaan yang rata, maka produk seramik dan klinker dipersembahkan dalam pelbagai jenis tekstur dan pelepasan. Lukisan corak bergambar dijalankan pada peringkat membentuk kosong, selepas itu ia dihantar ke ketuhar. Secara keseluruhan, terdapat lima teknologi untuk menghias batu bata.

  • Teknik penembakan terdiri daripada penggunaan cip hiasan pada model klinker mentah. Kemudian kosong dihantar untuk menembak, dan cip mineral disinter dengan tepi bata dan membentuk tekstur yang menarik.
  • Teknik engobing terdiri daripada menggunakan jisim seramik cecair pada permukaan bata yang dikeringkan sebelum ditembak. Kemudian produk dihantar ke ketuhar dan di pintu keluar mendapat salutan seramik nipis yang menyerupai filem berkaca.

Kadang-kadang campuran seramik digunakan bukan pada keseluruhan bahan kerja, tetapi hanya pada kawasan individunya, menghasilkan peralihan warna licin yang menarik perhatian dengan keunikannya.

  • Kaedah kaca terdiri daripada menggunakan komposisi khas pada permukaan bata yang tidak terbakar, asasnya adalah serbuk kaca. Kemudian bahan kerja pergi untuk menembak dan, akibatnya, filem kaca yang lebih tebal dan lebih kuat terbentuk di permukaannya daripada dalam kes sebelumnya.

Model berlapis digunakan bukan sahaja untuk fasad. Bahan ini telah menemui aplikasi yang luas dalam pelapisan dapur, tiang dan hiasan dalaman.

  • Teknik aplikasi bertekstur terdiri daripada pembentukan corak atau corak yang diingini pada kosong basah dengan penembakan seterusnya. Kaedah ini digunakan apabila menghias permukaan separa antik batu dan untuk mencipta tiruan pelbagai tekstur.
  • Batu bata sumbing atau rusticated diperolehi hasil rawatan permukaan mekanikal yang meniru batu semula jadi yang sumbing. Produk kelihatan sangat semula jadi dan tidak dapat dibezakan secara visual daripada prototaip dari jarak tertentu. Warna popular corak sumbing adalah warna kelabu dan coklat.

Bersama-sama dengan model tradisional menghadapi batu bata, berbentuk, atau, kerana ia juga dipanggil, batu bergambar, sangat diperlukan. Bahan ini datang dalam pelbagai bentuk dan warna dan digunakan untuk melapisi elemen seni bina yang kompleks seperti tiang, dapur pembakaran kayu, gerbang dan gazebo. Produk kerinting dapat menggabungkan permukaan yang berbeza dan sangat diperlukan untuk menghadap pendiangan dan pintu.

Bagaimana untuk memilih?

Kriteria utama untuk memilih bata yang menghadap adalah keupayaan asas untuk membawa beban berat tambahan. Biasanya, dengan mengambil kira berat struktur menanggung beban, bumbung dan pelapisan dikira pada peringkat reka bentuk, tetapi jika struktur yang sudah siap akan dihadapi, maka perlu untuk meningkatkan dokumentasi dan melihat ciri-ciri operasi dan yang dibenarkan. beban pada asas.

Jika asas rumah adalah blok konkrit bertetulang, maka anda boleh membeli bata berdasarkan pilihan peribadi. Tetapi apabila menghadapi rumah lama dengan asas jalur, lebih baik memilih model tunggal seramik berongga.

Kriteria seterusnya untuk memilih bahan ialah kosnya. Jadi, harga satu batu seramik ringan ialah 12-20 rubel, manakala untuk model berongga satu setengah anda perlu membayar dari 20 hingga 28 rubel.

Kos produk klinker lebih tinggi sedikit. Produk dengan permukaan licin berukuran 250x85x65 mm akan menelan kos sekurang-kurangnya 29 rubel, dan model dengan saiz yang sama, tetapi dengan timbul beralun, berharga 35 rubel. Kos batu konkrit hipertekan lebih kurang sama. Model licin boleh dibeli dengan harga 23-25 ​​​​rubles, manakala harga salinan bertekstur berbeza dari 25 hingga 30 rubel setiap bata.

Jika dana yang diperuntukkan untuk pelapisan rumah tidak terlalu banyak, maka anda boleh berhenti di model silikat berwarna. Kos mereka dengan reka bentuk yang lancar hanya 15 rubel.Batu bata pasir-kapur bertekstur akan menelan kos lebih sedikit. Kos mereka terletak dalam lingkungan 24-26 rubel. Yang paling mahal adalah produk pengeluar asing, yang mana harga satu bata boleh naik hingga 130 rubel.

Pengeluar

Sehingga kini, banyak perusahaan terlibat dalam pengeluaran batu bata menghadapi di Rusia, bagaimanapun, produk hanya beberapa daripada mereka mempunyai bilangan ulasan positif yang paling banyak.

  • "Kilang bata Belebeyevsky" telah menghasilkan bahan muka selama 23 tahun. Syarikat itu mempunyai lubang tanah liat sendiri dan pakar dalam pengeluaran model berongga seramik. Kilang itu menghasilkan 60 juta batu bata setiap tahun dan merupakan peneraju di pasaran domestik.
  • "Kilang Seramik Golitsyn" menghasilkan pelbagai jenis batu bata yang menghadap. Bersama pengeluaran besar-besaran, perusahaan itu telah melancarkan pengeluaran model dua tona premium eksklusif, serta barangan bantuan separa antik.
  • "Kilang bata Zheleznogorsk" juga terkenal di Rusia dan negara jiran. Syarikat itu telah wujud sejak 1994, dan sejak penubuhannya telah berjaya memenangi pengiktirafan pengguna. Kapasiti pengeluaran kilang itu ialah 40 juta keping setahun, dan julatnya diwakili oleh beberapa dozen model dengan tiruan corak baldu, batu dan bijirin kayu. Di samping itu, syarikat itu menghasilkan sejumlah besar bata pepejal berbentuk, serta bata cembung dan berbentuk berongga.
  • "Kilang bata Kirovsky" menghasilkan sehingga 100 juta keping batu bata menghadapi silikat dengan warna yang berbeza. Syarikat itu telah menubuhkan pengeluaran produk berongga dan pepejal dengan permukaan pelepasan dan kesan batu bata terkelupas.
  • "Kilang bata Markinsky" juga mempunyai kuari sendiri dan terlibat dalam pengeluaran batu bata menghadapi mesra alam. Gred tanah liat yang unik memungkinkan untuk mengeluarkan produk tanpa menggunakan pigmen dan pewarna, dengan itu memperoleh model dengan warna yang sekata dan dalam. Perusahaan itu menggunakan peralatan asing berteknologi tinggi dan sistem kawalan elektronik untuk setiap kumpulan.

Produk perkilangan mempunyai kedua-dua permukaan licin dan pelepasan yang dibuat dalam bentuk terumbu, buluh atau tekstur batu. Kapasiti pengeluaran kilang itu ialah 65 juta unit setahun.

Contoh aplikasi yang cantik

Pasaran moden bahan hadapi menawarkan rangkaian besar bata hadapi. Pelbagai warna dan tekstur sangat memudahkan pilihan dan membolehkan anda melaksanakan keputusan reka bentuk yang paling berani.

  • Bata klinker pada fasad kelihatan elegan dan mulia.
  • Kemasan bata pasir-kapur yang murah tetapi estetik.
  • Palet warna luas produk hyper-pressed memukau.
  • Batu seramik dalam pelapisan fasad kelihatan bergaya dan moden.
  • Menghadapi batu bata dengan kesan kaca sangat harmoni dalam hiasan luaran bangunan awam.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara meletakkan batu bata menghadap dengan betul, lihat video seterusnya.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot