Bata seramik: sifat dan jenis

Bata seramik adalah salah satu bahan binaan yang paling biasa dan digunakan secara meluas untuk pembinaan asas, pelapis bangunan, batu dinding modal, sekatan dalaman dan dapur. Oleh kerana bentuknya yang universal dan ciri-ciri operasi yang tinggi, struktur yang didirikan daripadanya amat tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Bata seramik adalah bahan binaan yang diperbuat daripada tanah liat merah dengan membentuk dan menembak. Bata telah dicipta lama dahulu, tetapi teknologi pengeluaran dan komposisinya tidak mengalami sebarang perubahan ketara. Sebelum ini, proses membuat bata seramik adalah rumit dan memakan masa. Tanah liat itu diuli dengan teliti, kemudian kosong bentuk yang dikehendaki dibentuk secara manual, terdedah kepada kering di bawah sinar matahari, dan hanya selepas bata mengeras barulah ia dihantar untuk dibakar dalam ketuhar sementara. Pengeluaran batu bata telah dijalankan terutamanya dalam tempoh musim panas, kerana hampir mustahil untuk mengeringkan bahan kerja dalam keadaan suhu rendah dan kelembapan yang tinggi, ciri musim sejuk dan musim luruh. Ini berterusan sehingga separuh kedua abad ke-19, sehingga tanur dan pengering pertama dicipta di Eropah.

Hari ini, proses pengeluaran bata seramik adalah automatik sepenuhnya. dan dijalankan sepanjang tahun di pelbagai perusahaan. Terdapat dua cara untuk membuat bahan. Yang pertama dipanggil menekan separa kering dan terdiri daripada pembentukan tanah liat mentah daripada kandungan lembapan yang rendah. Proses ini berlaku di bawah tekanan yang cukup tinggi, yang memungkinkan untuk memastikan penetapan bahan mentah yang cepat dan untuk mendapatkan bahan yang berketumpatan tinggi dan kekerasan pada output. Kelebihan teknologi ini dianggap sebagai pengeluaran yang cepat dan kesederhanaan mekanisme untuk pengeluaran. Kelemahan utama kaedah ini adalah kemustahilan menggunakan bahan untuk pembinaan struktur yang akan terdedah kepada kelembapan yang tinggi. Kerana prestasinya yang rendah, bata sedemikian digunakan sedikit dan jumlah pengeluarannya agak rendah.

Kaedah kedua dipanggil pengacuan plastik. dan terdiri daripada tanah liat penyemperitan daripada penekan tali pinggang, diikuti dengan pengeringan dan pembakaran kosong pada suhu 1000 darjah. Pada masa yang sama, kandungan lembapan tanah liat mencapai 35%, manakala dengan tekanan separuh kering angka ini hampir tidak mencapai 10%. Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan sebahagian besar bata seramik yang digunakan dalam semua bidang pembinaan. Kelebihan kaedah ini termasuk kemungkinan menghasilkan batu bata pelbagai bentuk dan saiz, yang membolehkan pembentukan bahagian berongga di tempat kosong, mengubah ciri operasi bahan. Kelemahannya adalah kos peralatan yang tinggi dan, berbanding dengan kaedah pertama, masa yang sedikit meningkat untuk pengeluaran batu bata.

Selepas pengeluaran, setiap kumpulan bata seramik diuji. Untuk melakukan ini, ambil beberapa salinan dan semaknya untuk penyerapan air, mampatan dan rintangan hentaman. Pemeriksaan dijalankan pada peralatan khusus menggunakan mesin penekan berbilang tan.Berdasarkan keputusan ujian, produk diperakui mengikut keperluan ketat GOST dengan penetapan kelas rintangan fros (F) dan kekuatan (M) yang sesuai. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada simbol huruf, penandaan bata juga termasuk nombor. Jadi, angka yang terletak di belakang ikon F menunjukkan berapa banyak kitaran beku-cairan batu bata boleh bertahan tanpa kehilangan ciri operasi asasnya.

Penunjuk angka berikutan "M" menunjukkan berapa beban maksimum yang boleh diberikan untuk 1 cm2 kawasan bata. Disebabkan fakta bahawa semua ujian dijalankan mengikut piawaian tunggal, batu bata yang diperakui daripada kumpulan yang berbeza mungkin berbeza sedikit sahaja antara satu sama lain. Ini membolehkan anda mengelaskan item mengikut bentuk pelaksanaan dan saiz, dengan mengambil kira produk yang tergolong dalam kategori tertentu, dengan syarat yang sama. Skop penggunaan bata seramik agak luas. Sebagai tambahan kepada pembinaan, bahan itu berjaya digunakan dalam pembinaan perapian, pagar, tiang dan tangga, serta dalam pemulihan fasad dan dalaman.

Pengeluaran bata seramik dijalankan mengikut GOST 530 2012 semasa, yang menjamin ciri operasi bahan yang tinggi dan membolehkan penggunaannya sebagai bahan binaan utama untuk pembinaan bangunan berbilang tingkat dan struktur perindustrian. Selaras dengan piawaian yang ditetapkan, bata seramik biasa mempunyai warna merah-coklat standard, manakala julat warna model menghadap merangkumi semua warna dan bergantung pada kualiti tanah liat, kehadiran pelbagai aditif, aditif, pewarna khas dan tambahan. daripada sayu.

Penyerapan air ialah keupayaan sesuatu bahan untuk menyerap dan mengekalkan lembapan. Untuk menentukan penunjuk ini, bata kering ditimbang, dan kemudian diletakkan di dalam bekas dengan air dan dibiarkan selama 38 jam, selepas itu ia dikeluarkan dan ditimbang semula. "Tambahan" gram akan menunjukkan kelembapan yang diserap oleh bahan. Kemudian nilai yang diperolehi ditukar kepada peratusan jumlah jisim bata kering dan indeks penyerapan lembapan diperolehi. Mengikut keperluan GOST, nisbah pecahan kelembapan kepada berat kering tidak boleh melebihi 8% untuk bata pepejal dan 6% untuk bata berongga.

Kekonduksian terma bata seramik ialah keupayaan bahan untuk mengalirkan sejumlah haba melalui meter persegi setiap unit masa. Semakin rendah penunjuk ini, semakin baik haba dikekalkan di dalam bilik pada musim sejuk dan semakin kurang udara panas menembusi ke dalamnya pada bulan-bulan musim panas.

Kekuatan bahan seramik menunjukkan keupayaannya untuk menahan beban mekanikal dan kejutan dan ditentukan oleh had tegasan dalaman semasa ujian mampatan, lenturan dan tegangan bahan. Jenama bata seramik yang paling tahan lama ialah pengubahsuaian M200, M250 dan M300.

Ketumpatan batu bata ialah jisim bahan dalam satu meter padu. Nilai ini adalah berkadar songsang dengan nilai keliangan dan dianggap sebagai salah satu ciri terpenting kekonduksian terma batu bata. Ketumpatan bukan penunjuk tetap untuk semua jenis batu seramik dan berbeza dari 1000 kg / m3 untuk model berongga hingga 2100 kg / m3 untuk klinker.

Keliangan menunjukkan tahap pengisian struktur bata dengan liang sebagai peratusan dan mempunyai kesan langsung ke atas kekuatan, kekonduksian terma dan rintangan fros bahan. Untuk meningkatkan pembentukan liang, komposisi tanah liat dicampur dengan habuk papan, gambut, arang batu dan jerami yang dihancurkan - iaitu bahan yang terbakar sepenuhnya semasa pembakaran dan meninggalkan banyak lompang kecil di tempatnya.Keliangan, seperti ketumpatan, bukanlah nilai tetap untuk jenis bata yang berbeza, dan dalam produk klinker ia boleh mencapai nilai minimum 5%, manakala dalam menghadapi spesimen ia adalah 14%.

Rintangan fros dilambangkan dengan simbol F dan menunjukkan berapa banyak kitaran pencairan beku bahan boleh dipindahkan sebelum ia mula pecah. Jadi, indeks model klinker berkisar antara F50 hingga F100, yang bermaksud keupayaan bata seramik jenis ini bertahan 50 atau 100 tahun. Untuk model yang dihadapi, penunjuk ini berkisar antara 25 hingga 75, dan untuk spesimen bertubuh penuh dan berongga batu ia terhad kepada nilai 15-50 tahun.

Jisim batu bata adalah penunjuk penting dan diambil kira apabila mengira beban pada asas, apabila menentukan kapasiti tampung kenderaan yang dimaksudkan untuk pengangkutannya, serta apabila memilih jenama kren dan keadaan penyimpanan. Jisim bata seramik bergantung sepenuhnya pada keliangan, ketumpatan, saiz dan kehadiran rongganya. Jadi, satu bata seramik akan berat dari 3.3 hingga 3.6 kg / keping dalam versi pepejal, dan dari 2.3 hingga 2.5 kg dalam satu berongga. Model satu setengah berat lebih sedikit: jisim satu berongga ialah 3-3.3 kg, dan yang berbadan penuh - dari 4 hingga 4.3 kg.

Untuk memudahkan pengiraan perbezaan berat jenis pepejal dan berongga, anda boleh menggunakan penunjuk berat purata dan dengan syarat menganggap berat bata pepejal dengan kekosongan sehingga 13% ialah 4 kg, manakala berat bersyarat a bata berongga dengan kekosongan melebihi 15% ialah 2.5 kg. Walau bagaimanapun, pengiraan ini sah untuk salah satu saiz batu yang paling biasa dan biasa - 250x120x65 mm.

Mengetahui jisim satu bata membolehkan anda mengira berat palet atau meter padu batu dengan ketepatan kg. Jadi, 1 meter padu. m batu, yang terdiri daripada 500 bata pepejal, akan menimbang dari 1690 hingga 1847 kg. Di samping itu, apabila mengira bilangan batu dalam satu meter padu, anda perlu tahu bahawa ia memuatkan tujuh baris bata berkembar (200-240 keping), sepuluh baris satu setengah yang menebal (380 keping) dan 13 baris batu. yang bujang.

Selaras dengan piawaian GOST semasa, kilang bata menghasilkan tiga saiz standard bata seramik: tunggal, satu setengah dan dua kali ganda. Setiap contoh mempunyai bentuk geometri biasa, tepi lurus dan permukaan muka yang rata. Yang paling biasa ialah batu tunggal (NF) dengan dimensi 250x120x65 mm. Dimensi produk satu setengah (1.4NF) ialah 250x120x88 mm, dan produk berganda (2.1NF) mencapai 250x120x140 mm. Selain yang sedang berjalan, terdapat juga saiz yang jarang berlaku, seperti eurobricks (0.7NF) dan salinan modular (1.3NF). Dimensi yang pertama hanya 250x85x65 mm, manakala yang kedua diwakili oleh model panjang berukuran 288x138x65 mm.

GOST Rusia membenarkan pengeluaran model yang tidak lengkap dengan panjang 180, 120 dan juga 60 mm, serta pengeluaran produk berbentuk, berbeza dalam bentuk bukan standard. Walau bagaimanapun, norma ini hanya digunakan di kilang bata Rusia dan dikawal oleh piawaian domestik. Rakan sejawatan asing dikilangkan mengikut keperluan yang sedikit berbeza dan mempunyai dimensi 240x115x71 dan 200x100x65 mm. Oleh itu, apabila membeli bahan, anda mesti mengambil kira perkara ini dan memberi perhatian kepada negara asal produk ini.

Permintaan pengguna yang tinggi dan besar populariti bata seramik adalah disebabkan oleh beberapa kelebihan penting bahan ini.

• Penunjuk kekuatan dan rintangan fros yang tinggi memungkinkan untuk menggunakan batu bata sebagai bahan binaan utama dalam pembinaan bangunan di mana-mana zon iklim.
• Ciri-ciri penebat bunyi yang sangat baik menjadikan bata sebagai bahan yang tidak boleh digantikan untuk pembinaan dinding pembahagi dalam pembinaan bangunan pangsapuri.
• Penyerapan air yang rendah, tidak melebihi 14%, menghalang struktur daripada menyerap kelembapan berlebihan dan membolehkannya kering dengan cepat selepas hujan.

• Keselamatan alam sekitar yang lengkap bahan, kerana asal semula jadi tanah liat, membolehkan penggunaan batu bata dalam pembinaan pendiangan dan kerja kemasan dalaman.
• Kestabilan haba produk yang tinggi membolehkan mereka digunakan dalam pembinaan relau dan susunan cerobong.
• Kualiti hiasan yang sangat baik memberikan peluang yang luas untuk menggunakan bata seramik dalam pelaksanaan projek reka bentuk yang berani.

Klasifikasi bata seramik berlaku mengikut beberapa kriteria, yang paling asas adalah tujuan fungsi bahan. Atas dasar ini, empat kumpulan besar dibezakan, masing-masing hanya mempunyai kualiti yang wujud dan ciri operasinya.

Bahan jenis ini adalah yang paling besar dan digunakan apabila melakukan jenis batu mudah dalam pembinaan bangunan dan struktur. Bata biasa pula dibahagikan kepada dua jenis lagi, dan boleh berongga dan bertubuh penuh.

Model badan penuh digunakan dalam kes di mana struktur yang akan didirikan akan tertakluk kepada beban mekanikal, kejutan atau berat yang berterusan. Bahan ini digunakan secara meluas dalam pembinaan tiang, dinding dan tiang yang menanggung beban. Untuk struktur sedemikian, lebih baik memilih gred M250 dan M300, yang mempunyai kekuatan dan ketahanan maksimum. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan bahan pepejal, perlu diingat bahawa ciri-ciri penebat haba struktur yang dibina akan berkurangan dengan ketara. Perkara ini mesti sentiasa diambil kira dan langkah tambahan mesti diambil untuk mengekalkan haba di dalam bilik. Ketumpatan purata bata pepejal berbeza dari 1600 hingga 1900 kg / m3, keliangan adalah 8%, dan nilai kekonduksian terma berkisar antara 0.6 hingga 0.7 unit konvensional. Bata pepejal mampu menahan sehingga 75 kitaran pencairan beku, oleh itu ia boleh digunakan untuk pembinaan pagar, tangga luar dan dinding.

Bata berliang berongga bertujuan untuk pembinaan bangunan kediaman bertingkat rendah, yang dindingnya tidak akan mengalami beban berat yang serius. Di samping itu, bahan berongga sering digunakan sebagai elemen pengisian dalam bangunan apartmen bingkai-monolitik dan dalam pembinaan partition dalaman. Dalam kes kedua, ia dibenarkan menggunakan bahan yang kurang tahan lama dengan indeks M100 dan M150. Lompang di dalam bata boleh terletak secara menegak dan mendatar, bagaimanapun, perlu diingat bahawa rongga yang diarahkan secara mendatar dengan ketara mengurangkan kekuatan keseluruhan struktur. Bilangan lompang dalam bata berongga boleh mencapai 13% daripada jumlah keseluruhan, yang menjadikan pengeluaran bahan berdaya maju dari segi ekonomi dan dengan ketara mengurangkan kos objek yang dibina. Di samping itu, disebabkan sifat penebat haba yang tinggi kerana kehadiran rongga dalaman, rumah yang dibina dari bata berongga sangat hangat.

Ketumpatan bahan sedemikian berkisar antara 1000 hingga 1450 kg / m3, keliangan adalah purata 7%, dan nilai kekonduksian terma berbeza dari 0.3 hingga 0.5 unit konvensional. Konfigurasi dan kedalaman rongga dalam bata adalah berbeza. Lubang-lubang boleh mempunyai kedua-dua perlaksanaan melalui dan satu sisi, dan bentuk keratan rentasnya boleh menjadi bulat, persegi dan segi empat tepat. Apabila menggunakan bata berongga, syarat penting untuk pembinaan yang berjaya adalah keupayaan tukang batu untuk menjalankan batu sedemikian rupa sehingga mortar simen tidak masuk ke dalam rongga dan tidak memerah semua udara dari sana. Jika tidak, bata berongga akan kehilangan tujuan utamanya untuk memelihara jurang udara di dalam batu dan tidak akan dapat menyediakan penebat haba yang diperlukan di dalam bilik.

Bata jenis ini dipanggil depan atau depan. Tujuan utama bahan adalah pelapisan luaran dan pemulihan bangunan.Batu bata mempunyai ketumpatan tinggi, mencapai 1450 kg / m3, keliangan 14% dan kekonduksian terma sehingga 0.5 unit. Bahan ini dihasilkan dalam pelbagai warna dan dibezakan oleh keseragaman pewarnaan, ketiadaan kecacatan, permukaan yang cantik dan bentuk batu bata yang tepat. Untuk sebahagian besar, batu menghadap dihasilkan dalam versi berongga, yang membolehkan, serentak dengan penamat, untuk menjalankan penebat haba tambahan premis dan mengurangkan kos menghadapi.

Bata menghadap dihasilkan dalam lima versi: biasa, bertekstur, bergambar, berkaca dan engobed.

• Bata biasa mempunyai permukaan luar yang licin dan boleh didapati dalam pelbagai warna dan rona. Kelebihan jenis ini adalah ketahanan pelapisan dan ketiadaan keperluan untuk pembaikan yang kerap. Kelemahannya termasuk kos bahan yang tinggi, yang, apabila menghadapi kawasan yang besar, memberi kesan ketara kepada belanjawan.
• Bata bertekstur Ia digunakan untuk hiasan dalaman dan luaran premis dan dibezakan dengan kehadiran tekstur pelepasan dengan tiruan corak gentian kayu atau batu semula jadi, serta dengan imej corak geometri, simbol dan lukisan. Dalam pembuatan batu bata bertekstur, shotcrete digunakan secara meluas, intipatinya adalah untuk menggunakan lapisan hiasan dengan imej yang sudah ada di atasnya di bawah tekanan tinggi.

• Batu bata berbentuk atau berbentuk ialah bahan konfigurasi bukan standard dan digunakan dalam reka bentuk lengkungan pada tiang, gerbang dan bentuk seni bina lain.
• Bata engobed dipersembahkan dalam bentuk batu tiruan berwarna dua lapis dengan permukaan licin. Teknologi engobing melibatkan penggunaan lapisan tanah liat putih pada bahan mentah kering, diikuti dengan penembakan. Lebih-lebih lagi, tanah liat itu dicat dengan warna yang berbeza menggunakan pewarna dan pigmen khas. Bahan ini kelihatan sangat baik di pedalaman dan sering digunakan dalam hiasan lorong, koridor dan ruang awam.
• Bata berkaca dihasilkan dengan menggunakan sayu khas yang terdiri daripada kaca lebur rendah. Hasil daripada penggunaan salutan kalis air vitreous, rintangan fros dan rintangan lembapan pelapisan seramik meningkat dengan ketara. Pelbagai pewarna ditambah pada sayu pada peringkat pembuatan, menghasilkan warna yang dalam dan tekstur lutsinar berkilat pada permukaan bata.

Batu klinker digunakan untuk melapisi ruang bawah tanah dan fasad bangunan, dalam pembinaan lantai di bengkel perindustrian, serta dalam menurap jalan, jambatan dan kaki lima. Batu bata dicirikan oleh kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, yang disebabkan oleh teknologi pembuatan model klinker. Hakikatnya ialah gred khas tanah liat refraktori digunakan untuk pengeluaran mereka, yang dibakar pada suhu yang lebih tinggi daripada produk yang dibuat menggunakan teknologi tradisional. Ini adalah tambah dan tolak bata klinker. Kelebihannya dianggap sebagai kekuatan tertinggi, sepadan dengan indeks M400-M1000, dan rintangan fros yang sangat baik, yang membolehkan batu-batu itu bertahan dari 50 hingga 100 kitaran beku-cair. Kelemahan termasuk kos bahan yang terlalu tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi disebabkan oleh peningkatan ketumpatan bahan mentah.

Bahan ini berhutang sifat refraktori yang tinggi kepada tanah liat fireclay, yang membentuk 70% daripada jumlah jisim bata. Tanah liat jenis ini dapat dengan mudah menahan suhu 1600 darjah, sambil mengekalkan sifat operasi dan integriti borang. Bata refraktori telah menemui aplikasi yang luas dalam pembinaan perapian dan dapur, dan oleh itu mula dihasilkan dalam bentuk bukan tradisional yang direka untuk digunakan dalam dapur.Jadi, sebagai tambahan kepada bentuk standard, julat ini termasuk produk konfigurasi berbentuk baji, melengkung dan trapezoid yang sesuai dengan sempurna ke dalam reka bentuk dapur dan perapian.

Banyak perusahaan terlibat dalam pengeluaran bata seramik di Rusia, tetapi saya ingin menyerlahkan sebahagian daripada mereka secara berasingan.

Kilang seramik dari Golitsyno adalah perusahaan pembuatan batu bata yang paling berkuasa di negara kita, ia menghasilkan kira-kira 120 juta unit setahun. Pakar kilang telah mewujudkan kawalan menyeluruh ke atas kualiti produk, yang dijalankan pada setiap peringkat pengeluaran. Ini membolehkan kami menjejaki dan mengalih keluar item yang rosak dengan segera dan hanya membekalkan bahan berkualiti tinggi ke pasaran. Pengeluaran produk dijalankan pada peralatan asing terkini menggunakan perkembangan terkini dan teknologi moden. Rangkaian syarikat diwakili oleh sejumlah besar batu pepejal dan berongga, serta pelbagai jenis batu bata yang menghadap.

Perusahaan "bata Slavik" mempunyai pangkalan pengeluaran yang kuat dan menghasilkan sehingga 140 juta unit setahun. Syarikat itu telah beroperasi selama 20 tahun, di mana ia telah mengumpul pengalaman luas dalam pengeluaran bahan binaan dan mencapai tahap Eropah. Perusahaan itu dibina mengikut projek syarikat Hans Lingl dari Jerman dan hari ini adalah kilang bata paling moden di Rusia. Sebilangan besar jenis batu seramik yang berbeza, termasuk kedua-dua blok merah biasa dan model menghadap hiasan, keluar dari penghantar pengeluaran perusahaan.

Produk "tumbuhan Novokubansk bahan dinding seramik" juga terkenal di negara kita. Syarikat itu mempunyai asas bahan mentah sendiri dan mengawal kualiti produknya, bermula dengan perolehan bahan mentah. Kapasiti pengeluaran tahunan syarikat ialah 70 juta keping setahun.

Persatuan "Bahan dinding" termasuk beberapa perusahaan yang terletak di wilayah Moscow dan Leningrad, jumlah produktiviti yang mencapai 450,000,000 keping setahun. Hari ini syarikat itu menawarkan rangkaian bahan binaan seramik terluas di Rusia dan merupakan salah satu peneraju dalam pengeluaran batu seramik di ruang pasca-Soviet.

Kriteria utama untuk memilih bata adalah ciri teknikal dan kualitinya. Untuk menentukan sifat bahan, anda perlu membiasakan diri dengan pelabelan produk dan mengkaji dokumentasi yang disertakan. Adalah lebih sukar untuk menentukan kualiti produk, dan kerana kekuatan keseluruhan struktur yang sedang didirikan dan sifat operasinya bergantung pada faktor ini, seseorang tidak boleh tersilap di sini.

Oleh itu, apabila membeli, disyorkan untuk mengambil beberapa bata dari palet dan mengetuknya dengan pemegang kulir. Sekiranya produk itu berkualiti tinggi, maka bunyi yang dikeluarkan akan menjadi panjang, nyaring dan sedikit logam, dan sebaliknya, jika terdapat kecacatan atau bata berkualiti rendah, bunyi akan menjadi pendek dan membosankan. Jika sekurang-kurangnya satu daripada batu bata yang diuji mengeluarkan bunyi yang membosankan, lebih baik menolak untuk membeli kumpulan ini. Anda boleh menyemak batu bata dengan cara yang lebih radikal. Untuk melakukan ini, anda perlu membelahnya dengan tukul, dan jika bahan itu ternyata berkualiti tinggi, maka bata akan berpecah menjadi beberapa bahagian besar, dan jika kualiti bahan itu rendah, ia akan hancur menjadi debu .

Petua untuk meletakkan dapur bata dan pendiangan dalam video di bawah.