Ciri dan petua untuk menggunakan gergaji untuk logam

Pemprosesan logam pada skala industri dijalankan menggunakan mesin khas. Tetapi dalam keadaan domestik dan walaupun dalam bengkel kecil, adalah dinasihatkan untuk memisahkan bahan kerja menggunakan gergaji. Untuk melakukan ini dengan berkesan, cepat dan selamat, anda perlu mengetahui semua ciri gergaji logam, serta kehalusan penggunaannya.

Mana-mana pakar yang berpengalaman, terutamanya seorang jurutera, boleh dengan mudah membezakan antara gergaji untuk kayu dan logam. Untuk pemesinan keluli, hanya alat tertutup sepenuhnya digunakan. Di dalamnya, saluran khas dibuat di mana serpihan logam melepasi. Untuk menjamin keselamatan pengendali, pereka bentuk berhati-hati memilih kelajuan pergerakan bahagian kerja. Arah gigi pada bilah dan cakera gergaji sedemikian sentiasa sama - "jauh dari anda". Perbezaan ini memungkinkan untuk mengenal pasti alat yang betul dengan tepat.

Dalam gergaji potong yang direka untuk memotong keluli, kerja utama dilakukan oleh tali pinggang tertutup bergigi. Untuk pembuatannya, apa yang dipanggil keluli berkelajuan tinggi digunakan. Sistem gergaji besi dilengkapi dengan bilah lurus, dipasang dengan tegar semasa operasi. Pemacu kilang papan dibuat secara manual dan elektromekanikal. Mesin gergaji besi adalah permintaan dalam perusahaan industri kecil dan di bengkel untuk pengosongan logam awal.

Gergaji bulat lebih rumit. Mereka sentiasa dikumpulkan di tempat di mana platform boleh dipasang. Bergantung pada nuansa reka bentuk, produk tersebut boleh mempunyai asas yang tegar atau mudah alih. Semua komponen boleh dibongkar. Untuk mengelakkan bahan kerja daripada bergerak semasa operasi, ia diapit dalam naib dengan penekanan. Lampiran pemotongan dalam bentuk cakera diperbuat daripada gred karbida atau keluli berkelajuan tinggi.

Walau apa pun, kedua-dua cakera dan bilah atau roda pemotong mesti digerakkan. Motor elektrik digunakan untuk tujuan ini. Mereka disambungkan kepada elemen kerja melalui pemacu tali pinggang atau gear. Pilihan kedua adalah lebih baik pada gergaji pegun yang berkuasa. Sekiranya gergaji untuk logam agak kecil dan mudah alih, kemungkinan besar, pemacu tali pinggang akan diletakkan di atasnya. Kadang-kadang 2 cakera pemotongan dipasang serentak - ini meningkatkan prestasi keseluruhan gergaji. Selain itu, alat dengan sepasang elemen pemotongan selalunya mampu beroperasi secara automatik.

Walaupun peningkatan mekanisasi beberapa industri, peranan alat pemotong logam pegang tangan tidak boleh dipandang remeh. Biasanya gergaji besi rapi, keluli pemotongan, dibuat dengan bilah nipis dan sempit. Jika gergaji besi adalah untuk memotong mesin, bilahnya akan lebih lebar sedikit. Dalam alatan tangan, memotong gigi boleh pada satu atau kedua-dua belah. Untuk pembuatan gigi, hanya rawatan haba dijalankan, semua manipulasi metalurgi lain mengancam untuk memecahkan bilah.

Peranti manual adalah 100% bebas daripada elektrik dan boleh berfungsi walaupun tiada petrol. Kelebihan tambahan ialah kos rendah, ringan, padat, keselamatan dan ketepatan pemprosesan bahan yang tiada tandingan. Asas struktur, serta beberapa dekad yang lalu, adalah bingkai dalam bentuk huruf "C", serta kanvas yang diikat dengan skru.Dengan produk yang baik, pemegangnya berorientasikan pada sudut tepat ke kanvas. Akibatnya, tenaga tekanan diagihkan sama rata.

Gergaji mekanikal untuk logam yang digunakan dalam loji industri boleh menjadi sangat berbeza dalam reka bentuk. Tetapi dalam keadaan domestik dan dalam bengkel kecil, pilihan lain lebih popular. Ini termasuk:

• gergaji pendulum miter;
• gergaji pemasangan untuk pemprosesan logam;
• alat pedang;
• mesin mini skema jalur.

Pertama sekali, ia patut melihat lebih dekat pada gergaji pedang. Dengan menukar kanvas, anda boleh menggunakannya untuk memproses kedua-dua logam dan kayu. Geometri yang difikirkan khas dari bilah memanjang membolehkan anda bekerja dengan jayanya walaupun di kawasan yang sukar dicapai. Pereka bentuk menjaga kedua-dua kawalan kelajuan dan platform yang menyediakan perhentian.

Masalah dengan gergaji salingan ialah ia tidak begitu tepat. Dan kuasa peralatan sedemikian tidak selalu mencukupi. Gergaji pemangkasan berguna jika anda perlu membuat potongan yang sangat tepat di sepanjang atau melintang. Cakera yang diperbuat daripada keluli atau bahan pelelas digunakan untuk memotong bahan. Ciri penting gergaji tangan bulat ialah kedalaman potongan yang akan dibuat.

Gergaji besar jenis ini mampu menghasilkan produktiviti yang sangat tinggi. Faktor lain juga harus dipertimbangkan:

• kemungkinan permulaan yang lancar;
• pemegang ergonomik;
• kecekapan perlindungan terlalu panas;
• mengehadkan kelajuan putaran cakera;
• peranti untuk memastikan keselamatan pengendali.

Gergaji pendulum miter sentiasa peranti pegun. Ia ditambah dengan cakera khas. Bezanya dengan pemasangan saber ialah kerja di tempat yang sukar dicapai tidak diambil kira. Tetapi adalah mungkin untuk memproses kedua-dua logam dan kayu dengan sangat tepat. Mesin gergaji jalur boleh digunakan untuk tujuan rumah dan industri.

Dengan bantuan mereka, mudah untuk memotong logam dalam kuantiti yang hampir tidak terhad. Walau apa pun, ia akan mencukupi untuk isi rumah. Mesin gergaji jalur menggunakan sedikit tenaga dan selamat digunakan. Ia boleh memproses aloi yang sangat keras dengan cekap. Tetapi untuk mendapatkan hasil yang terbaik, anda perlu menilai dengan teliti berapa banyak kerja yang perlu dilakukan dan betapa sukarnya ia akan menjadi.

Pengalaman telah menunjukkan bahawa fungsi memusing alat memberi manfaat yang besar. Di rumah, penggunaan gergaji jalur manual atau separa automatik adalah disyorkan. Semakin kurang getaran semasa permulaan, lebih mudah untuk membuat potongan yang tepat dan sejajar. Gergaji bulat direka untuk memotong logam sejuk. Selalunya, dalam kes ini, cakera dengan sisipan berbeza digunakan. Jika prestasi adalah kritikal, adalah wajar memilih mekanisme yang boleh mengendalikan pemprosesan sejuk kelompok.

Segmen terbaik diperoleh daripada keluli berkelajuan tinggi. Pada masa yang sama, cakera itu sendiri diperbuat daripada aloi karbon dengan peningkatan jumlah mangan. Perhatian khusus harus diberikan kepada pemotong rapi yang dipanggil. Mereka diperbuat daripada bahan khas yang dibaja dengan teliti. Hasilnya adalah produk berkualiti tinggi dengan ciri prestasi yang sangat baik.

Skop pisau sangat luas. Walau bagaimanapun, bahagian sebalik kekerasan tinggi ialah kerapuhan yang ketara. Mengasah akan mengambil masa yang lama selepas tumpul secara menyeluruh. Gergaji jalur menegak adalah satu lagi teknik yang berguna. Ciri-ciri utamanya ialah:

• jumlah kuasa;
• kelajuan pemotongan;
• keterukan;
• kefungsian;
• magnitud;
• julat bahan kerja untuk diproses.

Kos peranti secara langsung bergantung pada parameter ini. Berbanding dengan peranti cakera pendulum, mereka lebih dipercayai dan dibezakan oleh peningkatan ketahanan. Dalam kebanyakan kes, rentak tali pinggang boleh diubah.Perbezaan dalam gergaji jalur menegak adalah berkaitan dengan tahap ketegangan bilah dan kapasiti takungan hidraulik. Untuk gergaji jalur mudah alih, kuasa mencapai 2500 W, untuk yang pegun, ia hanya bermula dari angka ini.

Gergaji pengilangan logam digunakan hampir secara eksklusif dalam persekitaran perindustrian. Ia diperlukan di mana ketepatan pemprosesan khas adalah relevan. Kelayakan pemain adalah sangat penting untuk hasil yang positif. Gergaji bulat (lubang) sebaliknya, adalah lebih sesuai untuk kerja logam di rumah. Dia mampu menggergaji pelbagai jenis bahan.

Jika gergaji dibeli secara eksklusif untuk kepingan logam, ia patut memberi keutamaan kepada pilihan bulat. Prinsip asas operasi alat sedemikian adalah sama seperti pengisar sudut. Mesin boleh digunakan untuk memotong:

• batang logam;
• kelengkapan;
• paip.

Gergaji logam Czech menunjukkan hasil yang sangat baik. Diameter bahagian kerja mereka boleh menjadi apa-apa - ia bergantung pada keperluan pelanggan tertentu (paling kerap - dari 300 mm). Pakar mengesyorkan menggunakan mesin Bomar. Anda juga boleh melihat lebih dekat produk Pilous-TMJ. Oleh itu, ARG 105 Mobil menggunakan 550 W, mampu bekerja pada sudut dari 45 hingga 90 darjah, voltan sesalur yang disyorkan ialah 380 V, dan cakera yang serasi boleh berdiameter sehingga 25 cm. Tahun ini, gergaji pemasangan terbaik ialah:

• Metabo CS 23-355;
• Makita LC1230;
• Elitech PM 1218;
• DeWalt D282720;
• AEG SMT 355.

Pertama sekali, anda harus memberi perhatian kepada kualiti pemotongan bahan dan kehadiran permulaan yang lancar. Jumlah kuasa dan bilangan revolusi juga penting. Semakin tinggi penunjuk ini, semakin cekap kerja itu. Pemegang yang selesa memberi manfaat yang besar. Apabila melihat ulasan, anda mesti terlebih dahulu mencari maklumat tentang tahap beban yang dibenarkan dan tempoh operasi berterusan.

Lampiran boleh dicas semula dengan bateri litium-ion lebih disukai untuk kegunaan dalaman. Jika anda berhasrat untuk menggunakan peranti di luar rumah, maka dinasihatkan untuk memilih pilihan dengan bateri nikel-kadmium. Apabila menilai kuasa, seseorang tidak boleh lupa bahawa apabila ia tumbuh, gergaji menjadi lebih berat dan lebih besar, dan kosnya meningkat. Gergaji salingan adalah penting:

• pas seminit;
• skop pergerakan kanvas;
• kedalaman pemotongan.

Sebelum memulakan gergaji jalur, bilah mesti dipasang. Dalam kes ini, adalah penting untuk memeriksa sama ada gigi diarahkan ke arah yang sama dengan laluan bilah. Jika arahnya bertentangan, maka kemungkinan pecah. Elemen panduan tidak boleh menghalang pergerakan web. Kedua-dua bilah dan cakera sentiasa dipilih untuk tujuan dan bahan tertentu, dan jarak dari satu gigi ke gigi lain hendaklah lebih kurang sama dengan saiz bahan kerja.

Selalunya, bahan kerja diapit dalam naib. Kita perlu menyemak sama ada komit itu boleh dipercayai. Dalam peranti berjentera, bekalan pelincir yang berterusan diperlukan. Kanvas yang baru dipasang pertama kali dijalankan (lari masuk). Sedikit retakan tidak boleh diterima. Jika ia dijumpai, serta jika gigi berpintal atau tumpul, kecacatan itu mesti segera dihapuskan.

Terdapat peraturan wajib seperti:

• memeriksa gergaji sebelum memulakan kerja dan selepas ia berakhir;
• pembumian semua wayar elektrik dan perumahan, bahagian kerja;
• memastikan tempat kerja bersih dan kemas;
• penggunaan mandatori skrin pelindung;
• memakai pakaian dalam;
• penggunaan penyumbat telinga untuk kerja yang berpanjangan.

Untuk maklumat tentang cara memilih gergaji untuk logam, lihat video seterusnya.