Semua tentang gergaji lubang

Dalam fikiran biasa orang, gergaji dalam apa jua keadaan adalah sesuatu yang langsung. Persatuan logik seterusnya ialah gergaji petrol dengan rantai dan semua peralatan yang serupa. Tetapi terdapat satu lagi spesies yang tidak diketahui oleh khalayak umum.

Gergaji lubang untuk kayu dipanggil kilang akhir oleh sesetengah pakar. Dan nama kedua ini agak wajar. Persamaan itu meliputi kedua-dua rupa alat dan proses pemprosesan bahan. Perkakas biasa, walaupun jumlah cip yang besar, memastikan lubang itu sebersih mungkin. Bilah gergaji lubang standard untuk kayu dibuat dalam bentuk mahkota pemotong.

Bilangan gigi dan profilnya dipilih mengikut seberapa kuat dan lembap pokok itu perlu digergaji. Penting: hampir semua pengeluar membekalkan mahkota sebagai sebahagian daripada set. Terima kasih kepada ini, dengan menukar bahagian kerja, adalah mungkin untuk memproses kepingan drywall. Selain itu, terdapat mahkota khas untuk mengerjakan logam. Terlepas dari ini, bilah gergaji dibahagikan kepada bahagian kerja dan bahagian ekor.

Untuk pemprosesan permukaan logam dan produk, elemen karbida disyorkan. Blok ekor dibuat menggunakan keluli berstruktur (dipadamkan). Untuk menjadikannya bersambung kukuh ke bahagian pemotongan, aloi loyang dengan rintangan yang meningkat digunakan. Selalunya, muka bertentangan shank dilengkapi dengan tempat duduk untuk chuck gerudi elektrik.

Dengan bantuan spring khas, cip dikeluarkan dari bahagian dalam gergaji bulat. Ciri-ciri utama gergaji bulat ialah:

• ketinggian bahagian kerja mahkota (menentukan kedalaman penembusan instrumen);
• bahagian luar bahagian pemotongan mahkota;
• profil gigi.

Dalam kebanyakan kes, ketinggian lobus kerja mahkota ialah 4 cm. Kekerasan dan ketepuan kayu dengan gentian berbeza - oleh itu, kedalaman sebenar boleh mencapai 3.5-3.8 cm Kita bercakap tentang penunjuk maksimum, maklumat yang lebih tepat boleh didapati hanya untuk setiap jenis bahan kerja tertentu. Bagi diameter luar, set tipikal mengandungi mahkota dengan keratan rentas 3-15 cm Apabila memilih penunjuk ini, seseorang tidak sepatutnya melupakan sekatan yang dikenakan oleh jumlah kuasa motor dan bilangan revolusi yang mereka berikan.

Semua ini merumitkan perkara ini dengan ketara dan meningkatkan kos pengeluaran. Perlu diingatkan bahawa beberapa gergaji bulat dibuat dengan cara yang boleh diterbalikkan. Bagi pengrajin, ini adalah pemerolehan yang sangat berguna (ia mungkin untuk memegang pemacu dengan satu atau tangan yang lain). Tetapi harus diingat bahawa selepas kerja yang panjang, alat itu, bukannya memotong kayu, akan mula merobek lapisan atas.

Ciri ciri peranti adalah pemanasan yang kuat semasa operasi. Oleh itu, anda perlu mengambil rehat yang agak kerap. Pelanggaran peraturan ini mengancam untuk memecahkan gergaji lubang. Satu-satunya cara untuk mengatasi had ini adalah dengan sistem penyejukan udara khusus.Ciri-ciri praktikal secara langsung bergantung pada bagaimana tepatnya bahagian gergaji penetapan huruf disambungkan.

Jika batang dan blok pemotong dicantumkan dengan pematerian rata, alat ini tidak direka untuk kesan ricih yang ketara. Ia hanya boleh digunakan untuk masa yang singkat. Sebilangan kecil bahan boleh dikeluarkan setiap pas. Diameter muncung yang dipasang adalah terhad kepada 3 cm Jika anda memasang elemen yang lebih besar, ia tidak mungkin berfungsi dengan stabil.

Selain memasang mahkota di blok tempat duduk, penggunaan bahu sokongan diamalkan di sini. Mereka meletakkannya di atas. Penyelesaian ini membolehkan anda meningkatkan kaliber pemotong sehingga 150 mm dan lebih. Sesetengah syarikat juga telah menguasai pengeluaran alat dengan keratan rentas lebih 200 mm (sehingga 21 cm). Dengan saiz ini, pengembangan haba bahan yang tidak dapat dielakkan tidak akan merosakkan alat.

Ia tidak selalu mungkin untuk mengimbangi daya ricih kerana saiz gergaji lubang yang besar. Di samping itu, walaupun penyelesaian ini, sambil mengurangkan beban haba, tidak mengecualikan kehilangan ketepatan. Peranti teknikal khas yang digunakan dalam model individu membantu mengatasi masalah ini. Ini termasuk penggunaan pin pusat untuk mengelakkan mahkota daripada sesat.

Ia sangat baik jika spring ejector dimasukkan dalam penghantaran. Ia menjadikannya lebih mudah untuk menggerudi lubang buta pada kayu kaya serat. Lagipun, adalah mustahil untuk mengecualikan terlebih dahulu bahawa anda perlu memproses pir, abu atau hornbeam. Apabila dirancang untuk menebuk lubang buta yang lebih besar daripada 7-7.5 cm, gergaji dengan muncung berulir tambahan akan berfungsi dengan baik. Ia dilekatkan pada bahagian bawah cermin mata dengan sekurang-kurangnya tiga skru. Adalah tidak diingini untuk menggunakan muncung yang sangat besar (lebih besar daripada 4.5 cm), jika tidak inersia akan berkembang terlalu banyak, dan gerudi tidak akan mengatasi.

Gergaji lubang dianggap lebih moden dan praktikal, di mana, bukannya pemegang heksagon, chuck tanpa kunci format SDS + digunakan. Untuk memastikan kayu yang keras dan tebal diproses dengan cekap untuk masa yang lama, pemacu dengan kuasa sekurang-kurangnya 1000 W mesti digunakan. Ini harus diambil kira apabila memilih alat itu sendiri, kerana ia mesti serasi dengan latihan tersebut. Mahkota 16.8 dan 21 cm digunakan terutamanya dalam segmen perindustrian. Keadaan ini boleh dikatakan dikecualikan apabila peranti sedemikian mungkin diperlukan di rumah.

Gigi gergaji lubang untuk logam dan kayu tidak berbeza secara luaran. Semua perbezaan di antara mereka hanya dikaitkan dengan komposisi kimia bahan. Perlu diingat bahawa gergaji sedemikian direka untuk memproses hanya kepingan logam nipis. Percubaan untuk memotong barang tebal tidak akan membawa anda ke mana-mana. Anda boleh memproses:

• berpihak logam;
• jubin logam;
• dek keluli berprofil;
• kepingan keluli tergalvani.

Tetapi bahan-bahan ini tidak boleh digerudi pada kelajuan tinggi. Jika tidak, gergaji lubang akan dipecahkan dengan cepat dan tidak boleh ditarik balik. Tetapi kadar yang sangat rendah juga tidak boleh diterima - beberapa orang suka menumbuk setiap kepingan logam selama berjam-jam. Kesimpulannya mudah: anda perlu memilih mod operasi sederhana. Gergaji lubang gabungan (untuk plastik dan kayu) biasanya dilengkapi dengan gigi karbida yang tidak boleh ditukar ganti.

Apabila lubang sedang disediakan di dinding kayu, selalunya ia perlu diselesaikan dengan jigsaw elektrik.Oleh itu, jika pertimbangan estetik berada di tempat pertama, lebih baik, bukannya gergaji, untuk segera mengambil jigsaw. Gergaji lubang berlian hanya membantu menebuk konkrit dan keluli. Jika anda mencubanya pada bahan yang lebih lembut, prestasi pemotongan akan hilang dengan cepat.

Untuk cara bekerja dengan gergaji lubang, lihat video seterusnya.