Bagaimana cara mengasah gergaji dengan betul?

Gergaji ialah alat kerja yang, seperti semua yang lain, memerlukan pematuhan dengan peraturan operasi, penyelenggaraan dan penajaman berkala. Malangnya, apabila membeli produk di kedai, anda tidak dapat memastikan bahawa ia benar-benar sedia untuk digunakan; anda masih perlu memastikan perkara ini semasa operasi.

Tanda pertama bahawa gergaji biasa perlu ditetapkan dan diasah adalah menjauhi garis pemotongan atau mengapitnya di dalam bahan. Gergaji rantai yang tajam membolehkan pemotongan yang mudah, manakala haba yang tinggi digabungkan dengan cip yang terlalu kecil menandakan keperluan untuk pelarasan. Juruteknik yang berpengalaman boleh menentukan keperluan untuk mengasah dengan menukar bunyi.

Gergaji pekeliling juga menjadi panas, membina endapan karbon dan menjadi lebih sukar untuk digerakkan.

Gergaji rantai menjadi kusam dengan cepat selepas terkena tanah. Penggunaan selanjutnya bukan sahaja membawa kepada peningkatan dalam usaha otot, tetapi juga meningkatkan beban pada unit petrol atau gergaji elektrik.

Rantaian mungkin bergetar, penggunaan bahan api akan meningkat, dan kecekapan keseluruhan bagi setiap unit masa akan berkurangan dengan ketara. Saiz serutan yang terpisah akan menyerupai tepung.

Deformasi gigi boleh ditentukan secara visual. Oleh itu, kesegeraan operasi akan ditunjukkan oleh penurunan umum dalam produktiviti buruh, penurunan ketepatan, perubahan sifat bunyi, pembulatan bahagian atas gigi, penarikan alat dari garis pemotongan dan penggunaan usaha fizikal yang besar.

Pelbagai jenis gergaji membuat pelarasan sendiri pada senarai alat yang digunakan untuk mengasah. Untuk gergaji besi biasa, fail segi tiga diperlukan, fail jarum juga digunakan.

Di samping itu, anda memerlukan peranti pengapit, sebagai contoh, naib, atau anda perlu membuat peranti khas sendiri. Dalam kes ini, kepingan papan lapis terikat digunakan, di antaranya kanvas diapit. Dalam kes ini, gigi harus menonjol sedikit di atas permukaan.

Gergaji bulat memerlukan sepasang blok kayu, skru mengetuk sendiri, penanda, pemutar skru, jigsaw atau gergaji besi, dan pembaris.

Lampiran gergaji digunakan bersama-sama dengan bar khas, yang digunakan untuk dapat mengasah semasa berputar. Pengasah, batu belah ketupat, bulatan, cakera - ini adalah bentuk dan jenis alat mengasah.

Alat mesin pula dibahagikan kepada elektrik dan mekanikal, yang kedua hanya didorong oleh kuasa otot. Pilihan dipacu elektrik yang paling canggih dan mahal membolehkan operasi dijalankan secara automatik, mengubah pengisar menjadi pengendali mesin biasa.

Proses mengasah alat agak mudah. Bilah itu diikat dalam naib dan gigi diasah secara bergantian. Pertama, ini dilakukan di satu pihak, dan kemudian, membalikkan kanvas, manipulasi diulang. Pergerakan hendaklah sangat tepat dan membosankan.

Asah gergaji dari dalam ke arah set... Sememangnya, dalam kes ini, adalah perlu untuk mematuhi langkah berjaga-jaga dengan memakai sarung tangan khas. Adalah disyorkan untuk menilai hasilnya menggunakan "gergaji kawalan". Perbezaan "sebelum dan selepas" sepatutnya ketara: potongan yang dihasilkan lebih lancar, lebih sedikit usaha dibuat.

Setiap gigi gergaji boleh dilihat sebagai pisau kecil, dan dalam kes gergaji rantai, sebagai satah kecil yang memasuki bahan pada sudut yang berbeza bergantung pada tujuan teknologi alat tersebut.

Gigi boleh lurus dan serong, trapezoid atau kon. Oblique - yang paling biasa, kon, sebagai peraturan, melaksanakan fungsi tambahan, khususnya, ia digunakan untuk memotong lamina.

Sebelum mengasah cakera bulat yang digunakan untuk kerja pada konkrit berudara, anda perlu memahami dengan jelas jenis aloi yang kita bicarakan. Tidak setiap bahan yang melelas akan mengatasi tugas itu dengan baik: semakin keras logam, semakin sukar untuk mengasahnya..

Kehausan batu dan kebersihan pemprosesan bergantung pada korespondensi bahan pelelas dengan logam, termasuk saiz butiran. Apabila menggunakan alatan mesin, kelajuan putaran juga mempengaruhi kecekapan mengasah.

Gergaji rantai elektrik atau petrol menggunakan rantai sebagai permukaan pemotong sesentuh. Ia diasah di bengkel menggunakan peralatan industri atau lakukan sendiri menggunakan templat... Dalam kes kedua, fail bulat (silinder) dengan diameter kecil digunakan, yang dipilih bergantung pada penandaan produk yang diasah.

Khususnya, rantai jenama Stihl MS dari 180 hingga 250 akan memerlukan fail dengan diameter 4 milimeter, untuk MS 290 dan seterusnya sehingga 440, alat dengan diameter 5.2 milimeter diperlukan.

Fail bulat hanya bergerak ke hadapan dan tidak ada yang lain. Arah berserenjang dengan satah rantai. Di samping itu, apabila mengasah rantai, fail rata dan templat juga digunakan, selepas memasang templat pada gigi, permukaan pemotongan diasah.

Sebelum memulakan kerja, tayar diapit dalam naib. Walau bagaimanapun, penggunaan mesin dalam kes sedemikian masih lebih baik, walaupun terdapat pendapat yang bertentangan. Sekiranya hausnya kecil, perkara itu boleh diperbetulkan dalam mod manual, tetapi seseorang tidak boleh melupakan geometri bahagian pemotongan.

Dengan kehausan berat, peralatan mesin diperlukan. Peralatan canggih mempunyai sistem penalaan yang membolehkannya berfungsi secara automatik.

Perlu diingat bahawa rantai yang berbeza berbeza dalam bentuk gigi, jadi alat yang digunakan mesti sesuai dengan ini.

Untuk mengasah manual gergaji rantai, alat itu dijual dalam set. Memilihnya, anda perlu memahami dengan baik rantai mana yang perlu diasah. Jika, semasa menyelesaikan masalah, anda perlu memilih antara kuasa enjin dan ketajaman rantai, yang kedua harus diutamakan.

Mana-mana gergaji kayu berfungsi dengan sangat cekap jika ia sentiasa diperiksa dan diasah. Model manual boleh diasah dengan tangan.

Mesin adalah penyelesaian yang baik, bagaimanapun, jika hanya versi manual yang mungkin, prosedurnya akan kelihatan seperti ini. Mula-mula anda perlu membetulkan produk pada pendirian yang akan berputar. Tandai sudut dengan penanda. Templat boleh menjadi cakera standard, diambil "di sisi" atau sebelum ini dibeli secara berpasangan. Jika tiada, anda perlu menjaga templat papan keras anda sendiri terlebih dahulu.

Gergaji geng adalah alat yang biasa digunakan dalam kilang papan. Ia berfungsi untuk memotong kayu membujur menjadi papan dan rasuk. Keanehannya ialah gergaji disambungkan dengan tegar dalam bentuk bingkai.

Kelebihan reka bentuk yang tidak diragukan adalah prestasi tingginya. Apabila mengasah, perlu mengambil kira parameter gigi, yang biasanya dipilih untuk interaksi dengan bahan tertentu.

Mengasah gergaji geng dianggap lebih sukar daripada alat konvensional yang serupa untuk kayu.

Lebar set gigi untuk menggergaji kayu konifer segar tidak boleh melebihi 0.8 milimeter, angka yang sama untuk oak atau beech - 0.6 milimeter. Operasi dijalankan dengan cara perindustrian, bahan pengisaran adalah korundum.

Pada akhir kerja, pengisaran dijalankan. Gergaji geng lebih sukar untuk diasah kerana ketebalan bahan yang akan dikisar tidak sama untuk gigi yang berbeza. Kedua-dua bahagian depan dan belakang gigi digiling.

• Bahagian yang akan diasah, sebagai peraturan, sentiasa tetap tegar; tempat kerja mesti terang.
• Bahagian yang hendak diproses mestilah sama tinggi dan bentuknya, yang boleh diperiksa pada penghujung kerja dengan meletakkan produk pada helaian kertas putih. Jika keputusan tidak dicapai, kerja semula tambahan menggunakan fail diperlukan.
• Lebih kerap gergaji diasah, lebih lama ia akan bertahan.
• Aspek penting semasa menjalankan kerja ialah pematuhan dengan langkah keselamatan, tumpuan penuh perhatian dan ketiadaan gangguan diperlukan.

• Kadangkala penalaan halus alat yang diasah dilakukan dengan kertas pasir halus.
• Gigi harus sentiasa dibawa ke dalam bentuk yang sama, walaupun hanya sedikit yang kusam. Kekurangan peninggalan dan pematuhan ketat kepada teknologi adalah kunci kejayaan.
• Sekiranya gergaji tidak diasah secara bebas, operasi ini harus diamanahkan kepada "pakar sempit", dan bukan kepada "pengisar tujuan umum". Sekiranya mengasah dilakukan secara bebas, perlu diingatkan bahawa penggunaan maksiat akan sangat memudahkan penyelesaian masalah.
• Kualiti dan kuantiti mengasah untuk produk bergantung kepada beberapa faktor. Ia adalah perlu untuk mengambil kira kekerasan aloi, bahan kerja masa depan dan jumlahnya.

• Sememangnya, seseorang juga harus mengambil kira masa yang berlalu selepas operasi yang serupa.
• Anda tidak boleh menuntut yang mustahil dari gergaji pekeliling atau rantai, ia digunakan hanya seperti yang diisytiharkan oleh pengilang, ia akan menjadi lebih mahal untuk menipu diri sendiri.
• Penyingkiran lapisan logam bergantung pada tahap kehausan. Semakin banyak anda mengalih keluar, semakin kurang sumbernya.
• Kerja kraftangan sentiasa berbeza keberkesanannya daripada hasil usaha pakar menggunakan mesin.

Oleh itu, kami akan menyerlahkan beberapa peraturan am yang tidak boleh dilupakan semasa mengasah gergaji.

• Penetapan yang memuaskan diperlukan. Ia disediakan dengan bantuan peranti, termasuk yang dibuat dengan tangan.
• Pencahayaan tempat kerja dan tiada gangguan.
• Alat yang berkualiti.
• Monotony, kelancaran dan pematuhan peraturan pengisaran.
• Deburring dengan fail atau fail dengan potongan yang sangat halus.
• Memeriksa kekurangan gloss pada bahagian canggih dan geometri gigi yang betul. Jika ia kekal bulat, kita boleh menganggap bahawa tiada apa yang berjaya.
• Potongan "Kawalan" akan menunjukkan segala-galanya. Perubahan mestilah besar.

Untuk maklumat tentang cara mengasah gergaji dengan betul, lihat video seterusnya.