Semua tentang aksesori pengisar

Lampiran pengisar sangat mengembangkan fungsinya, ia boleh dipasang pada pendesak dari sebarang saiz. Dengan bantuan peranti mudah, anda boleh membuat unit pemotongan atau mesin untuk memotong alur (alur dalam konkrit), yang akan memastikan kualiti kerja pada tahap tertinggi. Keperluan untuk membeli alat profesional yang mahal hilang, kerana kerja yang baik boleh dilakukan dengan cara buatan sendiri.

Lampiran pengisar wujud dengan pelbagai fungsi:

• untuk pemotongan licin;
• untuk mengisar;
• untuk memotong bar dan paip dengan diameter 50 hingga 125 mm;
• untuk mengupas lapisan lama dari permukaan;
• untuk pembersihan dan pengisaran;
• untuk menggilap;
• gergaji rantai untuk memotong kayu;
• untuk mengumpul dan mengeluarkan habuk semasa operasi.

Lampiran yang paling biasa dan popular ialah roda potong. Cakera yang baik untuk logam dihasilkan oleh Makita dan Bosch. Bit berlian terbaik dihasilkan oleh Hitachi (Jepun) - cakera sedemikian adalah universal dan boleh berjaya memotong sebarang bahan.

Lampiran pengisaran dari syarikat American DeWalt dihargai. Mereka berbeza dalam bahan dari mana ia dibuat, boleh: dari span, jirim, dirasakan.

Untuk bekerja dengan batu dan logam, muncung pengelupasan khas digunakan. Kualiti tertinggi mereka adalah produk syarikat DWT (Switzerland) dan "Interskol" (Rusia). Produk-produk syarikat terakhir menonjol kerana gabungan harga dan kualiti mereka. Syarikat yang dinamakan juga menghasilkan cakera kasar yang baik, yang bersalut berlian.

Selain itu, DWT mengeluarkan petua pengisar sudut berkualiti tinggi yang dipanggil kon. Mereka digunakan untuk mengeluarkan cat lama, simen, primer.

Fiolent menghasilkan pelbagai muncung turbin berkualiti sangat baik. Harga untuk muncung dari pengeluar ini adalah rendah. "Fiolent" muncul di pasaran agak baru-baru ini, tetapi telah berjaya mendapat reputasi dan kuasa yang baik.

Syarikat "Bort" dari China (Bort) juga membuat lampiran yang baik untuk pengisar. Seperti yang anda ketahui, produk pengeluar Cina secara tradisinya dibezakan dengan harga yang rendah.

Sebelum melakukan, sebagai contoh, mana-mana mesin menggunakan pengisar sudut (peranti ini agak mudah), adalah disyorkan agar anda membiasakan diri dengan lukisan skematik yang boleh didapati di Internet atau kesusasteraan khas. Mereka akan membantu anda lebih memahami prinsip susunan pengisar itu sendiri, serta bagaimana pelbagai lampiran yang mungkin diperlukan dibuat. Nod perlu dipilih secara empirik, memfokuskan pada dimensi sebenar yang tersedia untuk model turbin tertentu ini. Unit sedemikian boleh menjadi ideal untuk memotong dan menghadapi pelbagai bahan kerja.

Terdapat berpuluh-puluh lampiran yang berbeza, yang boleh mempunyai saiz yang sangat berbeza, jadi parameter elemen kerja harus dipilih apabila model tertentu ini berada di hadapan mata anda.

Dua keping dipotong dari sudut (45x45 mm). Dimensi yang lebih tepat harus dilihat mengikut dimensi kotak gear penggiling sudut. Di sudut, lubang 12 mm digerudi (pengisar sudut diskrukan kepada mereka). Jika bolt kilang terlalu panjang, ia boleh dipotong. Kadang-kadang, bukannya pengikat berbolted, kancing digunakan, ini tidak sama sekali menjejaskan kualiti sambungan. Selalunya, sudut dikimpal, pengikat sedemikian adalah yang paling boleh dipercayai.

Sokongan khas dibuat untuk tuil, unit itu dilampirkan padanya, untuk ini, dua keping paip harus dipilih supaya mereka memasuki satu sama lain dengan jurang kecil. Dan untuk membuat penandaan lebih tepat, disyorkan untuk membungkus serpihan dengan pita pelekap pelekat, melukis garisan dengan penanda. Potongan dibuat di sepanjang garisan, elemen paip dengan diameter yang lebih kecil harus lebih kecil (1.8 cm). Untuk diameter dalam, perlu mencari dua galas yang dimasukkan ke dalam paip yang lebih besar, kemudian paip dengan diameter yang lebih kecil dimasukkan ke dalam paip dengan diameter yang lebih besar. Galas ditekan pada kedua-dua belah pihak.

Pelekap diletakkan di dalam galas, adalah penting untuk meletakkan mesin basuh kunci dalam pelekap yang dibolt. Selepas pemasangan pangsi disediakan, sekeping kecil sudut harus diperbaiki.

Lekap menegak untuk unit pusing dibuat dari sudut 50x50 mm, manakala segmen mestilah mempunyai saiz yang sama. Sudut dipasang dengan pengapit dan dipotong.

Sekarang anda perlu memikirkan berapa lama tuil diperlukan - penggiling sudut akan dipasang padanya. Tindakan serupa dilakukan menggunakan teknologi pemilihan, manakala parameter pendesak perlu diambil kira. Selalunya, bahagian dibentangkan terlebih dahulu pada satah rata dan dianalisis, kemudian konfigurasi dan dimensi produk menjadi jelas. Paip paling kerap digunakan persegi dengan saiz 18x18 mm.

Unit pendulum mudah diletakkan pada mana-mana satah. Ini boleh menjadi meja kayu yang disarung dengan kepingan logam. Pengikat yang lebih tegar disediakan dengan mengimpal dua serpihan kecil di mana lubang digerudi.

Semasa pemasangan, salah satu momen kerja utama ialah menetapkan sudut 90 darjah antara satah cakera dan permukaan sokongan ("sole"). Dalam kes itu, anda harus menggunakan persegi pembinaan, yang dipasang pada roda kasar (ia dipasang pada penggiling). Mengimpal sekeping pada sudut 90 darjah tidak sukar bagi seorang tukang, ia akan mengambil sedikit masa.

Penekanan juga harus dibuat supaya bahan kerja dibetulkan dengan tegar semasa operasi. Naib sering diletakkan di atas permukaan rata, yang menyediakan pengancing yang boleh dipercayai. Selepas semua operasi dilakukan, salutan pelindung (selongsong) hendaklah dibuat. Adalah disyorkan untuk mengambil kira saiz cakera di sini. Sebelum memulakan kerja, templat yang tepat untuk bahagian masa depan harus dipotong dari kadbod.

Skrin pelindung boleh dibuat daripada dua keping timah. Sudut aluminium dilampirkan pada salah satu tempat kosong, ia akan membolehkan anda membetulkan skrin pelindung dengan selamat, menggunakan palang. Aksesori sedemikian diperlukan untuk operasi biasa, kerana pengisar adalah alat peningkatan kecederaan.

Lubang kecil dibuat pada skrin, serpihan yang disediakan diperbaiki dengan kacang dan bolt. Penutup pelindung boleh dicat dengan cat minyak, dan jika dilakukan dengan betul, ia akan berfungsi untuk jangka masa yang lama dan melindungi pekerja dengan pasti.

Pendirian asas untuk mesin kadangkala diperbuat daripada bata silikat atau merah.

Terdapat pilihan lain yang membolehkan anda memproses bahagian logam. Untuk melakukan ini, ambil paip profil (2 pcs.), Pasangkannya dengan mengimpal pada segi empat tepat yang diperbuat daripada kepingan keluli setebal 5 mm.Lubang digerudi di bahagian tegak dan lengan, dan dimensi hanya boleh ditentukan secara empirik.

Mari kita pertimbangkan peringkat kerja.

1. Tuas dipasang.
2. Spring dipasang.
3. Lubang digerudi untuk pengikat bolt.
4. Rod juga boleh digerudi (gerudi 6mm akan dilakukan).
5. Selepas kerja persediaan, turbin boleh dipasang pada satah kerja.

Untuk perhentian yang lebih selamat, sudut tambahan diskrukan. Ia juga dibenarkan untuk memasang pengisar kecil pada jalur logam (tebal 5 mm), sementara ia juga munasabah untuk menggunakan pelekap pengapit.

Untuk mengeluarkan habuk semasa kerja, pengumpul habuk paling kerap digunakan. Untuk pengisar, anda boleh membuat muncung PVC berkesan bekas dengan jumlah 2-5 liter. Bingkai dibuat pada botol dengan penanda, lubang segi empat tepat dipotong di sisi. Pengumpul habuk dipasang pada pendesak, dan hos ekzos dipasang pada leher.

Peranti ekzos diperlukan: ia sangat membantu dalam kerja apabila pengisar digunakan untuk membersihkan pelbagai permukaan dari cat lama, penebat, karat, mortar simen. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan pelbagai lampiran dengan mesh logam. Kerja-kerja ini dikaitkan dengan pembentukan sejumlah besar habuk, jadi anda harus menggunakan peralatan pelindung diri.

Gergaji pendulum dilakukan seperti berikut.

Kurungan sesuai untuk pengancing tegar, yang mana anda boleh membetulkan pengisar. Untuk membuat peranti, anda memerlukan lima keping tetulang logam yang serupa. Mereka dikimpal untuk membentuk pendakap-lekap. Pelekap jenis pengapit dicipta yang akan membetulkan pemegang kepala pengisar. Penyokong menegak (“kaki”) dilekatkan pada tepi hadapan rod supaya pendakap boleh dipasang. Pendakap dipasang pada engsel, yang memungkinkan untuk memutar pemasangan di mana-mana sudut berkenaan dengan satah kerja.

Tukang selalu membuat mesin pemotong daripada sekeping rangka basikal dan pendesak. Basikal lama buatan Soviet sesuai untuk tujuan ini. Tetapi yang lebih moden juga sesuai, bingkai yang diperbuat daripada logam yang kuat dengan ketebalan dinding 3.0-3.5 mm, yang membolehkannya menahan beban berat.

Di Internet atau dalam kesusasteraan khas, anda boleh melihat lukisan untuk pelaksanaan pemasangan menegak, dan pedal boleh digunakan sebagai mekanisme pusing. Mengambil sampel yang anda suka sebagai asas, anda boleh membawa lukisan baharu secara bebas ke dalam fikiran.

Adalah optimum untuk menggunakan tetulang 12 mm untuk tujuan ini.

Bingkai dibebaskan dari stereng (anda boleh memotong serpihan daripadanya dan menggunakannya sebagai pemegang). Dari sisi garpu, elemen dengan panjang 12 sentimeter dipotong. Garpu dipendekkan mengikut parameter pendesak. Kemudian ia boleh dipasang menggunakan tapak logam (sekeping logam setebal 5-6 mm).

Asas mesin dibuat menggunakan kepingan papan serpai segi empat tepat (3 cm tebal), yang disarung dengan kepingan logam. Tiang menegak dikimpal padanya. Dua paip segi empat tepat dipotong (saiznya dipilih sewenang-wenangnya), ia dikimpal di sudut pangkalan masa depan pada sudut 90 darjah.

Masukkan serpihan "garpu" basikal ke dalam pelekap menegak (yang sudah dipasang pada "pinggan"). Di bahagian belakang rak, elemen kemudi dipasang. Plat juga dilekatkan pada garpu dengan mengimpal, di mana pendesak dipegang.

Akhirnya, jalur berhenti dilekatkan pada pangkalan (ia dibuat dari sudut). Blok siap disaring dengan teliti, dicat dengan sebatian anti-karat dan enamel.

Papan lapis boleh menjadi alat yang boleh dipercayai untuk mencipta peralatan. Dari beberapa helai papan lapis, diikat bersama, anda boleh membuat meja pelekap, ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 10 mm. Dan juga papan lapis sesuai untuk membuat skrin pelindung atau selongsong. Sekiranya bahan itu dirawat dengan primer khas, dicat dengan cat logam, maka simpulan sedemikian akan tahan lama dan akan melayani anda untuk masa yang lama. Jika papan lapis dirawat dengan primer dalam beberapa lapisan (3-5), maka ia tidak akan takut perubahan suhu dan kelembapan. Bahan ini mempunyai beberapa kelebihan:

• harga rendah;
• faktor kekuatan yang baik;
• rintangan kelembapan;
• ringan.

Beberapa kepingan papan lapis yang disarung dengan kepingan logam boleh menahan tekanan mekanikal yang tinggi. Pangkalan sedemikian boleh dipercayai; unit kerja yang agak besar boleh dipasang padanya. Dalam kes ini, peralatan akan berat sedikit, ia akan mudah untuk mengangkutnya.

Untuk maklumat tentang cara membuat pendirian untuk pengisar dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.