Petua untuk memilih pengisar untuk bekerja dengan konkrit

Pengisar konkrit atau pengisar sudut (pengisar sudut) ialah alat yang hebat untuk memotong alur di dinding atau mengampelas dan menggilap permukaan lantai konkrit. Walau bagaimanapun, tidak setiap model sesuai untuk menyelesaikan masalah sedemikian, oleh itu ia patut memikirkan cara memilih unit yang betul untuk diproses.

Sebagai permulaan, harus dikatakan bahawa pengisar sudut adalah alat yang sangat serba boleh. Ia boleh mengendalikan banyak bahan yang berbeza, dan model individu biasanya tidak mempunyai pengkhususan yang jelas - untuk "menukar profil" anda hanya perlu membeli cakera khas untuk bahan tertentu dan menggunakannya sahaja. Sehubungan itu, mungkin tiada unit khusus untuk memotong konkrit bertetulang, tetapi masih perlu difahami bahawa sesetengah model mungkin tidak dapat mengendalikan bahan tahan lama sedemikian.

Sebagai permulaan, adalah bernilai memutuskan jenis makanan. Pengisar rangkaian adalah yang paling biasa, ia dianggap paling serba boleh dan mudah untuk kegunaan rumah, tetapi anda tidak mungkin melakukan pengisaran konkrit di rumah. Jika anda tidak melakukan ini walaupun di bengkel, tetapi bekerja di tapak pembinaan, di mana mungkin terdapat masalah dengan bekalan kuasa, lebih baik untuk mengalihkan perhatian anda kepada penyelesaian bateri atau petrol.

Walaupun anda akan memilih cakera kemudian dan secara berasingan, anda harus memutuskan terlebih dahulu tentang saiz maksimum yang dibenarkan, kerana anda tidak boleh meletakkan cakera besar dalam pengisar kecil. Untuk kerja pemotongan dan pengisaran yang tepat, versi kecil dengan cakera 125 mm mungkin berfungsi, tetapi untuk memotong blok konkrit yang besar, anda mungkin memerlukan alat yang lebih serius - sehingga 230 mm. Malangnya, agregat kelas yang berbeza jauh daripada sentiasa boleh ditukar ganti, oleh itu para profesional selalunya perlu membeli dua peranti serentak dengan melihat pada saiz cakera yang berbeza.

Kuasa pengisar harus dipertimbangkan secara eksklusif bersamaan dengan diameter cakera yang digunakan, kerana jelas bahawa semakin besar yang terakhir, semakin sedikit kuasa enjin yang mempengaruhi tork. Perlu diingatkan bahawa unit dengan kuasa di bawah 1 kW, tanpa mengira saiz cakera, dianggap domestik, pada dasarnya, mereka tidak sesuai untuk memproses konkrit, dan juga jangka panjang.

Bagi kelajuan putaran, ia biasanya merupakan kepentingan asas untuk meningkatkan kelajuan tugas - lebih cepat bulatan berputar, lebih baik. Pada masa yang sama, menggantikan bulatan dengan yang lebih ringan boleh meningkatkan kelajuan putaran, dan dengan yang lebih berat, dengan itu, mengurangkannya. Dalam alat profesional, pilihan untuk melaraskan kelajuan putaran sering dijumpai, dan jika anda merancang untuk memproses bahan yang berbeza dengan alat yang dibeli, maka lebih baik untuk tidak mengabaikan peluang ini, kerana beberapa struktur rapuh mudah runtuh akibat tekanan yang berlebihan.

Berat, dengan cara ini, harus dipilih mengikut skema yang agak mengelirukan. Adalah jelas bahawa peningkatan dalam keterukan alat tidak menyumbang kepada tempoh kerja, oleh itu secara umum diterima bahawa agregat seberat 1-2 kg boleh digunakan setiap hari sehingga empat jam, dan struktur seberat 3- 4 kg sudah menganggap kerja hanya 2-3 jam sehari. Walau bagaimanapun, jika kerja itu benar-benar sukar, maka mereka memilih tidak ringan, tetapi, sebaliknya, model berat dengan berat sehingga 9 kg, yang beratnya banyak, tetapi mempunyai kuasa tertinggi, oleh itu mereka dapat mengatasi tugas itu dengan sangat baik. dengan cepat. Dalam kes pemprosesan konkrit, pilihan terakhir nampaknya paling sesuai.

Walaupun bilangan pen adalah penting, tetapi di sini persoalannya bukan mengenai bahan yang akan diproses, tetapi tentang cara ia diproses. Oleh itu, untuk memotong pelbagai bahan, walaupun satu pemegang biasanya cukup, kerana penggiling sudut semasa operasi sedemikian mempunyai kedudukan yang agak stabil, tetapi pengisaran hanya diinginkan dengan alat dua tangan. Akhir sekali, apabila memilih bateri mudah alih atau pengisar petrol, perhatikan tahap autonominya.

Kapasiti bateri biasanya dari 2 hingga 4 A / h, semakin tinggi, semakin lama unit akan berfungsi, memberikan kuasa maksimum, yang biasanya diperlukan untuk pemprosesan konkrit.

LBM boleh dilengkapi dengan beberapa "bonus", yang tidak tersedia dalam tahap trim murah. Ini adalah, sebagai contoh, sarung yang mudah untuk pengangkutan, sistem mula lembut untuk mengurangkan beban pada enjin apabila dihidupkan, atau kunci butang mula supaya tidak meletihkan jari anda dengan tekanan berterusan. Kami telah menyebut kawalan kelajuan di atas, dan terdapat juga pilihan untuk menstabilkan kelajuan, yang berfungsi secara automatik dan sangat berguna apabila bekerja dengan bahan heterogen seperti konkrit bertetulang. Bekerja dengan konkrit sentiasa sangat berdebu, dan perlindungan khas terhadap habuk untuk kotak gear dan aci, digabungkan dengan paip cawangan untuk pembersih vakum pembinaan, akan menjadikan tugas lebih selesa untuk kedua-dua peralatan dan manusia.

Akhir sekali, pilihan pengisar hampir selalu merupakan percubaan untuk "meneka kualiti", melainkan anda mengetahui dengan jelas model yang anda datangi. Bagi pengguna yang tidak berpengalaman, penyelesaian yang baik adalah dengan menyasarkan jenama terkenal yang telah menunjukkan diri mereka dengan baik sebelum ini - seperti Sturm dan Makita, Metabo dan DeWalt. Sesetengah pakar juga mempercayai jenama domestik tertentu, walaupun di luar Rusia mereka tidak diketahui sesiapa pun.

Di atas, kami memutuskan bahawa apabila memproses konkrit, model pengisar tidak begitu penting sebagai cakera yang dipilih dengan betul. Roda berlian untuk konkrit dipanggil begitu, bagaimanapun, ia dibahagikan kepada beberapa jenis, dan tidak semuanya sama praktikal.

Jadi, bulatan bersegmen dianggap bukan pilihan terbaik, kerana tepi bersegmennya mencadangkan peningkatan risiko pecah apabila bekerja dengan konkrit bertetulang yang sama, yang strukturnya heterogen, tetapi ia dipilih untuk kos yang agak rendah.

Tetapi sebaliknya, mereka direka untuk beban maksimum, dan oleh itu mereka akan mengatasi walaupun dengan konkrit bertetulang dengan kekuatan apa pun. Terdapat juga cakera berlian turbo tanpa badan gelombang - mereka, dengan itu, menduduki kedudukan pertengahan.

Antara lain, cakera juga berbeza dalam cara pematerian dipasang - contohnya, ia boleh diikat dengan pateri yang mengandungi perak atau dikimpal dengan laser. Pilihan pertama sesuai untuk pemotongan basah, yang kedua tertumpu terutamanya pada pemotongan kering dan dihargai kerana peningkatan produktivitinya. Akhir sekali, ia patut menyemak kesesuaian asas cakera dengan pengisar. Ia mesti sepadan dengan penggiling sudut bukan sahaja dalam diameternya, tetapi juga dalam diameter lubang untuk pengikat.Pada masa yang sama, kelajuan putaran maksimum yang dibenarkan untuk cakera tertentu harus lebih tinggi daripada yang mampu dihasilkan oleh pengisar itu sendiri - ini memastikan cakera tidak pecah semasa operasi.

Setiap jenis konkrit mempunyai ciri-ciri sendiri, oleh itu kerja sentiasa bermula dengan penentuan tepat ciri-cirinya. Sebagai peraturan, tukang berpengalaman memilih cakera khas untuk konkrit biasa dan bertetulang, untuk segar dan lama. Malah tompok dalam bentuk basalt atau kuarza boleh memberitahu anda cakera mana yang terbaik jika anda mempunyai pengalaman untuk memahami petunjuk tersebut.

Bila boleh, konkrit hendaklah dipotong basah. Lapisan air nipis membolehkan roda dan alat potong menjadi sejuk, yang memanjangkan hayat perkhidmatan yang terakhir dan memastikan operasi berterusan. Sekiranya tiada air berdekatan atau tidak ada air yang mencukupi, pemotongan dilakukan dengan kering, tetapi dalam kes ini adalah mustahil untuk tergesa-gesa - kerja biasanya dilakukan dalam beberapa peringkat, membolehkan unit menjadi sejuk sedikit selepas setiap pendekatan. Untuk memastikan alat dan cakera berjaya mengatasi tugas itu, potongan pertama dihadkan sepenuhnya kepada kedalaman 1 cm, selepas itu pengisar dan cakera diperiksa dengan teliti untuk kemungkinan kerosakan mekanikal.

Prosedur menggergaji itu sendiri agak mudah. Walaupun dengan pemotongan basah, penjagaan harus diambil untuk melindungi sistem pernafasan sekiranya berlaku masalah. Selepas itu, anda harus menggariskan garis pemotongan masa depan dengan jelas, dan penyokong pada kedua-dua sisi, diperbuat daripada bar kayu, pada masa yang sama akan membantu untuk tidak masuk lebih dalam ke dalam ketebalan bahan daripada yang sepatutnya untuk potongan pertama . Potongan pertama, seperti yang telah disebutkan, biasanya dibuat pada kedalaman tidak lebih daripada satu sentimeter. Apabila memotong basah, semburkan air pada bilah dengan berhati-hati yang mungkin, tidak boleh terlalu banyak air, jika tidak, jika ia masuk ke dalam enjin penggiling sudut, ia boleh menyebabkan kerosakan pada unit elektrik.

Apabila takuk pertama dibuat dan cakera pemotongan telah sejuk sedikit, dirian kayu dikeluarkan - kini anda boleh menavigasi tanpanya, di sepanjang takuk sedia ada. Apabila memotong ke kedalaman yang besar, adalah dinasihatkan untuk membahagikan kerja kepada beberapa peringkat.

Walaupun tanpa mengetahui struktur tepat produk konkrit tertentu, anda boleh yakin bahawa apabila anda pergi lebih dalam ke dalam ketebalan lebih daripada 10 sentimeter, kebarangkalian mencari tetulang logam di sana hampir mencapai 100%, jadi pilih cakera yang sesuai.

Cara bekerja dengan penggiling dengan betul diterangkan dalam video seterusnya.