Lampiran pengisar untuk mengisar kayu: jenis dan petua untuk memilih

Pengisar tergolong dalam peralatan sejagat dalam permintaan dalam pasaran pembinaan. Untuk sudut mengisar dan menggilap kayu, cakera yang boleh diganti dilekatkan pada paksi alat. Roda pengisar dan penggilap boleh didapati dalam pelbagai jenis dan dikelaskan mengikut jenis permukaan yang melelas.

Pengisar atau pengisar sudut adalah alat yang sering digunakan dalam pembinaan dan semasa kerja pembaikan. Sekiranya rumah itu memerlukan pembaikan kecil, tidak ada gunanya membeli peralatan pembinaan yang kuat dan mahal. Tetapi kereta sedemikian akan berguna dan agak murah untuk dibeli. Fleksibiliti alat moden adalah kelebihan utamanya: dengan bantuan pengisar sudut, mereka melihat dan memotong, mengisar dan meratakan permukaan. Prinsip operasi pengisar adalah mudah: operasi dilakukan dengan muncung berputar.

Cakera terbahagi kepada tiga jenis - mengasah, memotong atau mengisar (roughing). Operasi adalah berbeza dalam tujuan dan kerumitan, kadang-kadang satu mesin perlu memproses bahan kekerasan yang berbeza, sebagai peraturan, ia adalah batu dan sendi keluli, serta kayu. Bahagian kayu, tingkap, lantai dan perabot yang diperbaharui dan diproses diampelas.

Lampiran untuk pengisar untuk mengisar kayu adalah roda yang boleh diganti, sama seperti untuk gergaji bulat. Pemotong kasar untuk pengisaran utama diperbuat daripada logam tahan lama, mempunyai gigi dan dipilih mengikut diameter untuk setiap pengisar sudut. Saiz gigi ditentukan oleh ketebalan lapisan kayu. Bentuk gigi juga penting. Pembolehubah sesuai untuk semua jenis kayu, dan yang trapezoid hanya digunakan untuk jenis lembut. Anda juga boleh memproses bahan secara kasar dengan cakera bergigi lurus.

Ia adalah perlu untuk melihat kayu sebelum diproses dengan pemotong menggergaji yang lain. Mereka adalah monolitik, diperbuat daripada keluli lembaran berkekuatan tinggi. Beberapa jenis disembur pada gigi.

Pengisaran adalah tujuan asas pengisar sudut. Dalam kes bekerja dengan kayu, ini adalah proses yang kompleks yang memerlukan penjagaan dan kemahiran daripada tuan. Kayu semula jadi dengan struktur berbeza dibawa ke rupa sempurna dengan cakera berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Pemotong berlian konvensional tidak akan berfungsi di sini. Terdapat roda pengisar khas untuk industri kerja kayu.

Terdapat beberapa jenis roda pengisar sudut. Pertama sekali, pembersihan awal permukaan dijalankan. Kerja ini dilakukan oleh beberapa cakera yang berbeza dari segi bentuk dan saiz.

• Mengasar. Mereka direka untuk mengeluarkan cat lama dan varnis dari kayu. Biasanya, sisa salutan sebelumnya yang tidak boleh dibersihkan secara manual dikeluarkan dari tingkap, ambang dan permukaan lantai. Bulu dawai keluli dipasang pada cakera untuk pemprosesan kasar. Cerucuk elastik diletakkan sama ada di sepanjang perimeter bulatan, iaitu, sepanjang, atau pada sudut mengikut segmen seperti dalam berus konvensional. Ia bergantung kepada tujuan muncung.
• Berus kord dengan wayar atau pancang. Mereka membolehkan anda meratakan dan melicinkan permukaan mana-mana bahan.Dengan berus dawai, mudah untuk mengeluarkan lapisan varnis atau cat lama, karat dari logam. Sekiranya papan di lantai mempunyai ketinggian yang berbeza, mereka boleh dibandingkan dengan satu sama lain dengan bulatan spike. Mereka berbeza dalam bentuk dan kelajuan putaran.
• Kepingan akhir. Ia berfungsi dalam lapisan, seperti fail, dengan sisi dan tepi, sudut dan potongan serong. Lampiran direka untuk mengempelas tepi atau melicinkan serong.

Apabila mengasar dengan sander, lapisan kayu kekal utuh, hanya salutan hiasan dikeluarkan. Harta pengisar ini sangat diperlukan untuk pemulihan produk. Dengan mengalih keluar skema warna sebelumnya, anda boleh menggunakan satu lagi pada panel yang segar dan licin. Pada masa yang sama, perabot akan berubah penampilannya dan akan kelihatan baru. Memberus atau penuaan buatan bahan dilakukan dengan berus. Untuk melakukan ini, gentian lembut dikeluarkan, dan cincin dan tekstur muncul pada kayu semula jadi. Noda itu menekankan peralihan pelepasan.

Peringkat seterusnya pemprosesan memberikan kelicinan permukaan. Di sini, pakar menasihati menggunakan roda penggilap. Ia adalah span, diperbuat daripada kain terasa dan kasar, dengan kertas pasir yang boleh diganti. Fabrik dan kain kain diikat untuk bekerja dengan Velcro. Lampiran dijual dalam set lima untuk mudah ditukar. Kertas pasir dipilih dengan butiran sederhana atau halus. Jenama biasanya ditunjukkan pada pembungkusan.

Reka bentuk muncung juga penting. Bulatan penamat atau penamat dibahagikan kepada flap, pepejal dan mudah alih. Penggunaan roda kelopak membolehkan anda mencapai permukaan yang benar-benar licin. Beberapa lapisan ampelas, bertindih seperti sisik ikan, diletakkan pada cakera sebagai pelelas. Susunan bahan yang melelas ini mengurangkan haus. Muncung moden seperti bulatan cawan membawa produk ke keadaan ideal. Mangkuk melakukan sedikit tekstur, mudah menembusi sendi. Longgokan yang diperbuat daripada bahan sintetik atau wayar beralun dipasang padanya.

Berus kayu nilon terdiri daripada sejumlah besar gentian halus. Ia digunakan untuk menyelesaikan penggilapan. Lampiran berbentuk mangkuk membolehkan juruteknik mengampelas kawasan yang paling sukar dijangkau pada bahagian tersebut. Berus menghilangkan burr dan kotoran kecil, pasir varnis. Berus hujung diperbuat daripada polimer yang melelas, silinder diperbuat daripada dawai tembaga dan keluli.

Lampiran diperoleh dengan mengambil kira kelajuan yang ditentukan dengan ketat semasa putaran, korespondensi antara mesin dan cakera untuknya mestilah mutlak. Beberapa saiz standard roda dihasilkan - dari 115 hingga 230 mm. Diameter aci - 22.2 mm. Cakera yang lebih kecil mudah dipasang pada pengisar yang lebih besar menggunakan penyesuai khas. Muncung diikat dengan sambungan nat, stud dengan benang M14 standard.

Untuk memilih pemacu yang betul, pakar mengesyorkan memberi perhatian kepada beberapa parameter.

• Ketebalan. Adalah dipercayai bahawa bulatan yang lebih ketat bertahan lebih lama.
• Diameter utama. Lebih besar ia, lebih cepat pengisaran berlaku. Bulatan yang lebih besar lebih dipercayai dan bertahan lebih lama. Pengrajin lebih suka roda universal dengan diameter 125 mm. Dalam kes ini, mudah untuk memegang mesin dengan satu tangan untuk operasi yang tepat. Saiz maksimum 230 mm jarang digunakan apabila bekerja dengan kayu. Kayu semulajadi tidak homogen, jadi lebih baik menggunakan pengamplasan secara beransur-ansur dan lembut. Untuk pembaikan, cakera 150 mm juga sesuai, kadangkala 180 mm.
• Jenis segmen. Pelelas kasar dibeli untuk pemprosesan utama, pelelas lembut untuk bahagian kemasan.Biasanya, dalam kehidupan seharian, untuk memproses permukaan yang besar, kedua-dua roda pengisaran dan penggilap keras diperlukan.

Pengisar mempunyai peranti teknikal yang mudah. Ia dilengkapi dengan motor elektrik yang disambungkan kepada gear serong. Ia menyediakan putaran aci pada kelajuan tinggi sehingga 1000 rpm (apabila bekerja dengan kayu, kelajuan ini adalah optimum). Model berkuasa memerlukan sumber kuasa tiga fasa; untuk kegunaan domestik, sumber kuasa standard dengan voltan 220 V adalah sesuai. Anda perlu bekerja dengan alat dengan satu titik sokongan, memegang penggiling pada berat. Miring boleh membawa kepada jerk, kerana tuan baru ini perlu memperoleh kemahiran yang serius untuk bekerja.

Bekerja dengan betul dengan mesin akan membolehkan pematuhan dengan langkah keselamatan, iaitu:

• kecuaian dalam perkara ini tidak boleh diterima;
• untuk mengecualikan kecederaan apabila menggunakan pengisar sudut, selongsong pelindung tidak dikeluarkan dari cakera;
• jangan bekerja dengan kayu menggunakan suapan yang kuat;
• sebelum memulakan operasi, pastikan anda memakai cermin mata dan sarung tangan tebal; lengan dilindungi dengan lengan panjang, pakaian tidak boleh ringan, kerana percikan api boleh jatuh pada badan;
• adalah penting untuk berehat semasa bekerja supaya tangan anda tidak letih dan mesin tidak tergelincir.

Ia adalah mudah untuk bekerja dengan alat yang mempunyai pemegang sokongan. Yang paling selamat adalah pengisar yang dilengkapi dengan rantai dari gergaji. Jika pemotong tiba-tiba tersekat, cakera akan terus berputar, mengurangkan risiko kecederaan. Ia juga penting untuk menggerakkan mesin dengan lancar di atas permukaan lantai, tanpa getaran. Sebelum memulakan kerja, anda perlu sekali lagi memastikan bahawa roda dipasang dengan selamat dan tepat pada paksi.

Adalah lebih baik untuk mula menguasai alat dengan pemotong dengan gigi kecil. Lebih kecil gigi, lebih mudah dan selamat operasi. Dalam proses kerja, sebarang cakera haus, diameter bulatan berubah, penggantian diperlukan. Cakera ditukar apabila bertukar daripada satu jenis pemprosesan kepada yang lain semasa proses pengisaran.

Adalah wajar untuk mematuhi arahan langkah demi langkah berikut:

1. cabut alat dari sesalur kuasa, hentikan putaran aci dengan menekan butang penyekat, hanya selepas itu ia dibenarkan untuk membuka cakera dan mengeluarkannya;
2. buka skru nat penahan - penyumbat dikeluarkan dengan sepana, jika nat diketatkan terlalu ketat pada cakera, anda memerlukan sepana gas, yang dipanaskan dan disejukkan sebelum digunakan, dan cakera yang lain dipotong dengan gergaji besi;
3. keluarkan cakera yang tidak boleh digunakan;
4. letakkan yang baru dan selamatkannya dengan kacang kunci, pasangkan benang pada cakera dengan kedudukan yang tepat, kemudian anda boleh terus bekerja.

Lihat video seterusnya untuk butiran lanjut.