Flap roda pengisar untuk pengisar

Cakera kepak digunakan untuk pemprosesan awal dan akhir objek. Saiz butiran mereka (saiz butiran kasar pecahan utama) adalah dari 40 hingga 2500, unsur pelelas (pelelas) adalah korundum sintetik dan zirkon, dan diameternya adalah dari 15 hingga 500 milimeter. Kualiti maksimum roda mewujudkan keadaan untuk getaran minimum dan produktiviti peralatan yang baik. Alat ini menunjukkan hasil yang baik apabila memproses kepingan nipis dan bahan kukuh, ruang dalaman dan jahitan. Ia digunakan untuk sokongan teknikal alatan tangan dan peralatan statik, untuk mesin jenis lurus dan pengisar sudut.

Muncung lobus sangat baik untuk membersihkan besi daripada cat atau karat, mencanai jahitan, mengimpal dan menghilangkan calar semasa memproses logam dengan memotong atau mengecap. Mereka juga digunakan dalam penyediaan kayu untuk menggunakan cat atau varnis. Prinsip operasi cakera yang berbeza adalah sama - penyingkiran penutup atas bahan dengan menggunakan pelelas yang digunakan pada asas. Pengilang menghasilkan pelbagai jenis cakera pelelas secara eksklusif untuk menggilap permukaan dan mengisar muka, dan pengubahsuaian juga tersedia untuk membersihkan lompang dalaman yang tersembunyi. Cakera kelopak mempunyai keplastikan yang sangat baik.

Roda kepak dikenali dengan saiz pelelas. Saiz pasir kertas pasir pada roda adalah berbeza. Terdapat beberapa saiz butiran biasa - 40, 60, 80, 120. Mengikut peraturan domestik, semakin besar bilangannya, semakin besar saiz bijirin. Sebaliknya, mengikut piawaian asing, angka yang besar adalah bersamaan dengan saiz butiran yang lebih halus. Apabila membeli cakera, jangan lupa bahawa dengan saiz butiran yang besar, pengisaran akan menjadi lebih kasar, dan pesawat yang sedang diproses akan menjadi kasar.

Beberapa pilihan roda pengisaran tersedia. Mari analisa yang paling popular. Cakera kepak hujung (KLT), bertujuan untuk memproses elemen yang diperbuat daripada besi, kayu, plastik. Kawasan kerja utama ialah pinggir bulatan. Roda dengan saiz butiran 500 dan diameter 115-180 milimeter dihasilkan, terutamanya roda larian - 125 mm. Saiz tempat duduk ialah 22 mm. Boleh digunakan sehingga bekerja dalam. Ia digunakan untuk kedua-dua pemprosesan utama dan pelucutan akhir. Terdapat pengubahsuaian cakera melengkung dan juga, yang memungkinkan untuk menukar kedalaman pengambilan pembentukan. Ideal untuk rawatan permukaan sebelum aplikasi cat.

Terdapat 2 pilihan untuk KLT:

• lurus, untuk kawasan yang besar apabila mengisar satah dan mengawan permukaan rata;
• tirus, untuk mencanai jahitan, tepi dan sendi punggung.

Bulatan berlipat (KLS) atau paket kelopak (KLP) dihasilkan dalam bentuk tapak besi dengan sejumlah besar serpihan. Produk ini sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk logam dan plastik. Diameter maksimum mencapai 500 milimeter, ia digunakan untuk pemprosesan mekanikal dan manual pesawat, saiz soket pendaratan adalah dari 30 hingga 100 milimeter. Saiz butiran kasar - sehingga 500.Bulatan ini bertujuan untuk memproses pesawat besar. Pilihan kawalan kelajuan memberikan hasil penggilapan permukaan yang sangat baik.

Cakera ram dengan mandrel (KLO) mengandungi mandrel dalam strukturnya, yang dengannya ia dipasang ke dalam alat. Diamalkan untuk mengampelas permukaan dalaman. Skala saiz biasa yang meluas membolehkan anda memilih sampel untuk mana-mana kawasan unsur yang akan dikisar. Saiz butir kasar KLO berkisar antara 40 hingga 500, diameter - dari 15 hingga 150 milimeter. Model roda ini memungkinkan untuk mencapai tahap pengisaran yang baik.

Cakera kepak untuk pengisar sudut (pengisar sudut, pengisar). Cakera kepak ini dicipta terus untuk dipasang pada penggiling sudut. Diameter cakera adalah berbeza, dari 115 hingga 230 milimeter, termasuk cakera dengan struktur kelopak untuk pengisar sudut kecil. Pilihan diameter dilakukan mengikut perkadaran dengan saiz tipikal alat. Cakera yang ideal adalah untuk pengisar sudut 125 mm. Diameter soket pendaratan untuk model yang terutama dituntut mempunyai parameter piawai - 22, 23 milimeter. Ketebalan bulatan berhampiran tengahnya adalah dari 1.2 hingga 2 milimeter, dengan mengambil kira dimensi bulatan.

Cakera kasar untuk pengisar sudut untuk logam dibahagikan kepada sektor bebas - kelopak, oleh itu namanya. Kelopaknya ditutup dengan lapisan nipis serbuk yang diperbuat daripada korundum sintetik lebur arka elektrik zirkonium, dilekatkan pada pangkalan dengan cara epoksi. Inovasi yang menjanjikan adalah perkembangan terkini pakar Rusia - bulatan dengan zarah kecil yang terpercik akan mengalahkan teknologi pengisaran nadi elektrik, diperbaiki oleh pematerian yang sangat kuat, yang meningkatkan hayat perkhidmatan.

Jika anda perlu memproses sebilangan besar permukaan kayu, contohnya, menyediakan lantai untuk mengecat atau membina semula bahagian depan rumah yang diperbuat daripada kayu, peranti seperti penggiling sudut adalah sesuai. Dalam situasi sedemikian, amalkan cakera dengan struktur kelopak untuk pengisar sudut untuk kayu, diperbuat daripada kelopak dengan habuk yang melelas, dipasang pada tapak pepejal, dilapisi dengan pertindihan, menutup yang sebelumnya sebanyak 3/4 panjang.

Roda berbeza dalam saiz pelelas, yang ditunjukkan pada produk. Cakera dikelaskan mengikut tujuan. Untuk menghilangkan kekasaran, cakera dengan butiran kecil diamalkan; untuk menghilangkan kekasaran sederhana dan warna lama, cakera dengan saiz butiran yang besar diperlukan. Saiz bulatan adalah dari 115 hingga 180 milimeter, termasuk 125 milimeter.

Cakera, bergantung pada saiz pelelas, dapat dengan cepat mengeluarkan lapisan yang tidak rata, manakala satah dibuat kasar. Anda juga boleh mengeluarkan sepenuhnya semua penyelewengan dengan lapisan kecil bahan yang dikeluarkan. Ia dianggap betul untuk menggantikan penggunaan bulatan dengan butiran besar dan kecil. Kekerasan cakera memungkinkan untuk menggunakan lebih banyak daya semasa pembersihan untuk meningkatkan prestasi.

Apabila mengampelas objek yang diperbuat daripada kayu, reka bentuk bukan standard, bulatan digunakan di mana jalur ampelas terletak di sepanjang jejari. Tetapi penggunaan alat tersebut mengandaikan kehadiran kemahiran tertentu. Pada mulanya, anda perlu membangunkan daya pengapit dan tahap kecenderungan peranti.

Logam dikisar untuk keperluan yang berbeza. Sebagai peraturan, ia diproses untuk lukisan atau untuk menggilap seterusnya. Pemilihan cakera bergantung pada tahap pengisaran dan pada keadaan teknikal logam. Hanya sebahagian daripada roda perlu digunakan semasa proses mengisar. Seharusnya tiada kawasan yang tidak dibersihkan di permukaan. Adalah disyorkan untuk menghiasi permukaan yang dirawat.Kelembapan yang terdapat di atmosfera boleh menutup keluli dengan cepat dan mencetuskan kakisan.

Apabila membeli roda untuk pengisar, aspek ini penting.

• Diameter bulatan harus sepadan dengan maksimum yang mungkin untuk peranti tertentu. Dalam perkembangan acara yang berbeza, bahan habis boleh rosak kerana melebihi kelajuan putaran maksimum yang dibenarkan. Jangka hayat alat mungkin tidak mencukupi untuk memutar cakera besar. Apabila menggunakan cakera besar, pelindung keselamatan mesti ditanggalkan, dan ini tidak selamat.
• Adalah disyorkan untuk memilih roda khas - universal, sebagai contoh, untuk kayu.
• Perlu mempertimbangkan kelajuan linear maksimum yang dibenarkan, maklumat mengenainya digunakan pada bekas atau permukaan sisi bulatan. Mod pengendalian penggiling sudut dipilih mengikut penunjuk ini.

Pilihan besar cakera pelbagai jenis untuk penggiling sudut memungkinkan untuk menjalankan banyak tugas. Daripada senarai yang disediakan oleh pengilang, anda hanya perlu memilih konfigurasi, bahan dan diameter bulatan yang sesuai. Pada masa yang sama, harus diingat bahawa harga yang tinggi dikaitkan dengan kebolehpercayaan cakera yang paling tinggi, dan oleh itu, dengan peningkatan dalam hayat perkhidmatan peranti berkali-kali.

Untuk maklumat lanjut tentang roda kepak untuk pengisar, lihat video di bawah.