Ciri-ciri penamat kuku
Untuk menyelesaikan kerja pertukangan penamat akhir, apa yang dipanggil paku penamat digunakan. Mereka digunakan dalam kes apabila perlu untuk menutup permukaan kerja dengan papan lapis atau papan clap, serta untuk sambungan yang tidak dapat dilihat dari dua elemen hiasan antara satu sama lain. Di samping itu, penamat kuku sangat diperlukan apabila anda perlu memasang manik kaca pada bingkai tingkap atau pelapisan di beranda atau balkoni.
Industri perabot juga tidak melewati perkakasan ini - paku digunakan untuk mengikat upholsteri perabot, untuk memperbaiki dinding papan lapis di belakang kabinet, apabila memasang elemen hiasan. Untuk melakukan kerja penamat sedemikian dengan kemas dan estetik, perkakasan khas membantu, di mana, berbanding dengan kuku biasa, kepala mempunyai saiz yang lebih kecil. Tudung yang tidak kelihatan dapat memegang bahan yang akan disambungkan dengan pasti, pada masa yang sama, ia boleh dikatakan tidak menonjol terhadap latar belakang umum bahan.
Apa ini?
Jika kita membandingkan perkakasan tukang kayu biasa dan paku penamat, maka yang terakhir kelihatan sedemikian rupa sehingga anda dapat melihat perbezaan pada penutupnya. Pada perkakasan penamat, topi mempunyai diameter kecil, tetapi ketinggian yang besar. Menurut piawaian GOST, ketinggian kepala adalah saiz yang sama dengan diameter kuku. Sebagai tambahan kepada model biasa perkakasan penamat sedemikian, pilihan juga tersedia yang mempunyai kemurungan kecil yang terletak di tengah-tengah penutup. Lekuk sedemikian diperlukan untuk berbatasan dengan hujung pukulan terhadapnya dan, dengan bantuan peranti ini, memacu rod perkakasan penamat jauh ke dalam bahan.
Perkakasan kemasan, selain kelebihan, juga mempunyai beberapa kelemahan:
- jika perlu mengeluarkan kuku penamat ini dari bahan, ia tidak lagi dapat dilakukan;
- Berbanding dengan paku pembinaan, perkakasan kemasan menghasilkan sambungan yang lebih lemah.
Pengeluaran perkakasan penamat dijalankan dengan mematuhi syarat teknikal, iaitu, menurut TU, walaupun lukisan untuk produk ini dikawal oleh GOST. Pengeluar moden membuat perkakasan penamat mengikut piawaian GOST hanya dari batang dawai keluli yang tidak dikeraskan.
Ciri-ciri produk kemasan perkakasan adalah seperti berikut:
- ralat yang dibenarkan dalam saiz bahagian, dikawal oleh standard;
- sudut potong titik kuku mestilah sekurang-kurangnya 40 °;
- pesongan produk dengan faktor tertentu daripada jumlah panjang bar dibenarkan.
Semakan kualiti perkakasan di kilang dijalankan melalui ujian makmal. Banyak paku boleh dianggap sesuai jika peratusan sisihan daripada piawaian tidak melebihi 0.5% daripada jumlah berat perkakasan.
Kawasan kegunaan
Dalam sesetengah kes, penamat kerja pertukangan memerlukan penyambungan dua permukaan dengan cara yang paling tepat supaya kepala paku tidak merosakkan penampilan produk. Keperluan sedemikian mungkin timbul dalam kes berikut:
- penciptaan pengancing untuk lapisan;
- pengikat untuk platband pintu dalaman;
- meniru kayu daripada kayu;
- untuk pemasangan alas lantai;
- apabila memasang jalur sudut penamat;
- dalam proses meletakkan papan parket;
- untuk mengikat selat sempit;
- dalam proses pembuatan produk perabot;
- untuk tujuan memasang elemen hiasan.
Selalunya, bahagian kayu diikat dengan perkakasan penamat, di mana ia jarang digunakan untuk papan serpai atau papan lapis. Apabila bekerja pada permukaan yang luas di kawasan, perkakasan kemasan ini boleh digunakan pada paku. - peranti dalam bentuk pistol paku pneumatik, agak mengingatkan stapler tukang kayu. Perkakasan dengan salutan anti-karat boleh digunakan untuk kerja luar, serta di dalam bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi, manakala rakan sejawat mereka yang tidak mempunyai sifat sedemikian hanya terpakai di bilik kering. Paku kalis kakisan dianggap sebagai perkakasan yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau mempunyai salutan tergalvani.
Paku keluli tahan karat dianggap paling tahan terhadap kelembapan, dan paku bersalut zink disyorkan hanya untuk kegunaan dalaman.
Gambaran keseluruhan spesies
Pengeluaran perkakasan penamat dijalankan pada mesin automatik khas. Bahan untuk produk adalah rod dawai keluli karbon rendah. Produk dibuat dengan penempaan acuan sejuk. Untuk pembuatan kuku penamat, bar tembaga, gangsa atau bersalut tembaga juga boleh digunakan. Paku kemasan tembaga mempunyai warna kuning yang menyenangkan dan paling kerap digunakan dalam pembuatan perabot. Paku tembaga tidak memerlukan perlindungan kakisan, jadi zink tidak digunakan padanya.
Perkakasan bergalvani dan paku kemasan keluli tahan karat sentiasa berwarna putih, dan anda juga boleh membezakannya antara satu sama lain dengan penampilannya. Perkakasan keluli tahan karat mempunyai kilauan keperakan yang jelas. Kuku sedemikian, yang digunakan untuk penamat, dinilai untuk ketahanan dan kekuatan pengikat yang tinggi.
Mengikut jenis salutan pelindung, perkakasan kemasan dibahagikan kepada:
- tergalvani - mempunyai warna perak kelabu dan digunakan pada kelembapan rendah;
- bersalut tembaga - mempunyai warna merah-merah dan digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi;
- bersalut krom - mempunyai warna perak berkilat dan digunakan dalam kelembapan yang tinggi;
- bersalut tembaga - mempunyai warna kuning muda dan digunakan dalam kes di mana hasil kerja mesti kelihatan kemas dan menyenangkan dari segi estetika, boleh digunakan dalam persekitaran yang lembap.
Di samping itu, kuku penamat boleh dibuat tanpa sebarang salutan - ini adalah perkakasan keluli biasa, warnanya kelabu gelap, manakala logam terdedah kepada kakisan dan oleh itu tidak mempunyai kekuatan tinggi.
Dimensi dan berat
Oleh kerana fungsi penamat kuku adalah tidak mencolok, saiznya boleh berada dalam julat 20-90 mm, dan diameternya berbeza-beza dalam julat 1.6-3 mm. Sebagai contoh, untuk mengikat fabrik upholsteri pada produk perabot, perkakasan berdiameter terkecil, iaitu 1.6 mm, boleh digunakan. Jika anda ingin membetulkan lapisan, paku 6x40 mm boleh digunakan, di mana 6 mm ialah diameter, dan 40 mm ialah panjang paku. Panjang maksimum produk sedemikian mencapai 90 mm, tetapi panjang 70 mm jarang digunakan, kerana apabila memalu kaki yang panjang itu, perkakasan membengkok dan menyebabkan banyak kesulitan dalam kerja.
Semakin besar saiz dan diameter kuku penamat, semakin tinggi beratnya. Di kedai runcit, berat produk perkakasan diukur dalam kilogram dan dikira dengan mengambil 1000 keping. paku dengan saiz tertentu. Jadual akan menunjukkan dengan jelas kepada anda nisbah parameter diameter dan panjang kepada berat produk perkakasan.
Panjang dalam mm | Diameter, mm | Berat perkakasan dalam kg (1000 pcs.) |
20 | 1,6 | 0,36 |
30 | 1,6 | 0,46 |
40 | 1,8 | 0,83 |
45 | 1,8 | 0,95 |
55 | 1,8 | 1,10 |
60 | 2 | 1,38 |
70 | 2 | 1,57 |
80 | 3 | 4,7 |
90 | 3 | 4,9 |
Di tapak pengeluaran, perkakasan dibungkus. Untuk borong, mereka boleh dibungkus dalam kotak, berat produk akan menjadi 5-25 kg, dan untuk runcit, kuku penamat dibungkus dalam 200 g atau 10 pcs., Dan terdapat juga pembungkusan berskala kecil yang tidak tidak melebihi 1 kg.
Ciri pemasangan
Untuk mengelakkan fakta bahawa semasa memalu, kuku penamat nipis akan tiba-tiba bengkok, tukang berpengalaman tidak mengesyorkan mengambil perkakasan, panjangnya melebihi 60-70 mm. Adalah penting untuk diingat bahawa kaki paku nipis, bersama-sama dengan kepala yang tinggi, mesti dikebumikan sepenuhnya di dalam bahan. Untuk memenuhi syarat ini, adalah penting untuk memilih saiz perkakasan yang betul sebelum memulakan kerja. Ia mudah untuk melakukan ini - tentukan ketebalan bahagian yang akan diperbaiki dan tambah 5-7 mm lagi kepada hasil yang diperoleh untuk kebolehpercayaan pengikat. Apabila melakukan kerja penamat, alat yang dipilih dengan betul akan membantu untuk mengatasi tugas itu.
Pemilihan alat
Kerja penamat kelihatan estetik hanya jika kepala kuku penamat sepenuhnya dan sama rata dalam bahan, ia sepatutnya tidak dapat dilihat secara praktikal terhadap latar belakang umum bahan. Anda boleh mendapatkan hasil ini jika anda menggunakan peranti untuk memacu perkakasan kemasan.
- Doboinik - ialah batang yang diperbuat daripada logam dan berbentuk seperti kon. Satu hujung batang logam adalah nipis; dengan bahagian inilah doboin disambungkan ke kepala kecil paku. Doboiniki dihasilkan dalam 2 jenis. Terdapat pilihan yang mempunyai ceruk khas untuk kepala paku - ini mudah kerana alat tidak menggelongsorkannya semasa proses memalu. Versi kedua doboiner juga mempunyai pendalaman, tetapi ia dibuat dengan alur. Bentuk ini membolehkan anda membetulkan perkakasan dengan ceruk di kepala dengan tegas. Memandu dalam kuku penamat dilakukan menggunakan sisi lanjutan doboinik, di atasnya semua pukulan tukul dilakukan.
- Neiler - Ini adalah sejenis pistol pneumatik, yang bertujuan untuk memalu dalam perkakasan kemasan. Peranti sedemikian untuk memacu kuku mesti dipilih, memfokuskan pada saiz kepala dan diameter kaki kuku. Proses memalu dalam kemasan perkakasan dengan pistol pemasangan pneumatik adalah lebih cepat daripada menukul paku dengan tukul konvensional. Selalunya, tuan kuku boleh memanggil perkataan "stapler", yang, mengikut prinsip operasi, adalah satu dan sama.
Untuk melaksanakan kerja kemasan dengan betul dan tepat, perlu mengetahui dan memerhati teknologi proses ini.
Teknologi
Untuk memastikan kuku penamat kelihatan cantik dan menarik dari segi estetik semasa melakukan kerja kemasan, ia mesti dipalu dengan ketat di tengah papan dan dengan nada seragam untuk setiap butiran tersebut. Anda perlu memandu dalam kuku penamat dengan perlahan dan berhati-hati, sementara anda perlu memastikan bahawa perkakasan memasuki bahan sentiasa ketat pada sudut yang sama, sama dengan 90 °. Jika anda memandu dalam kuku penamat penamat pada sudut 45 ° atau pada sudut yang berbeza tanpa mengawal titik penting ini, maka, menurut ramai pakar, hasilnya akan merosakkan penampilan kerja siap, kerana kepala kuku penamat akan tidak sekata tenggelam ke dalam bahan.
Proses kerja kemasan pemasangan tidak memerlukan banyak pengalaman, dan kemahiran memalu perkakasan sedemikian datang dengan cepat. Di tangan kiri anda, anda perlu mengambil perkakasan penamat dan memegangnya dengan jari anda. Seterusnya, perkakasan dipasang pada tempat yang dimaksudkan untuk memalu. Mereka memegang tukul di tangan kanan mereka dan menghentakkan pukulan yang kemas tetapi tepat pada kepala paku. Semasa memandu, kerja tukul mesti dikawal - daya hentaman tidak boleh terlalu besar, supaya tidak membengkokkan paku nipis.
Memegang perkakasan penamat dengan tangan kiri, tangan kanan dengan tukul terus memacunya sehingga penutupnya tenggelam ke dalam bahan. Jika pada mulanya sukar untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan doboiner - ia akan membantu untuk menenggelamkan kepala paku secara kualitatif dalam bahan dan tidak akan merosakkan penamat dengan pukulan tukul. Sekiranya semua peringkat kerja dilakukan dengan betul dan tepat, maka sebagai hasilnya anda akan mendapat pengikat elemen hiasan yang boleh dipercayai dengan penampilan yang kemas dan estetik.
Bagaimana untuk memacu kuku penamat ke dalam jalur plat, lihat video.
Komen telah berjaya dihantar.