Ciri-ciri kerikil dihancurkan dan jenisnya

Batu kerikil yang dihancurkan merujuk kepada bahan pukal yang berasal dari bukan organik, ia diperoleh semasa penghancuran dan penyaringan seterusnya batuan padat. Dari segi rintangan dan kekuatan sejuk, jenis batu hancur ini agak lebih rendah daripada granit, tetapi dengan ketara mengatasi sanga dan dolomit. Bidang utama penggunaan bahan tersebut ialah pembinaan bangunan dan struktur, pengeluaran struktur konkrit bertetulang dan kerja jalan.

Kerikil yang dihancurkan adalah komponen semula jadi bukan logam. Dari segi kekuatan, kekuatan dan rintangan terhadap pengaruh buruk luaran, ia ketinggalan sedikit di belakang batu hancur granit, tetapi jauh lebih awal daripada batu kapur dan batu sekunder. Penerimaannya termasuk beberapa peringkat:

• pengekstrakan batu;
• berpecah;
• saringan pecahan.

Batu kerikil yang dihancurkan dilombong di kuari melalui letupan atau naik dengan pasir dari dasar takungan (tasik dan sungai)... Selepas itu, pembersihan dijalankan, dan kemudian, melalui apron atau pengumpan bergetar, jisim mentah disalurkan kepada penghancuran.

Penghancuran berlaku dalam 2-4 peringkat. Untuk memulakan, gunakan penghancur gerimit, mereka menghancurkan batu. Pada semua peringkat lain, bahan itu melalui penghancur berputar, gear dan tukul - prinsip operasinya adalah berdasarkan kesan jisim batu pada pemutar berputar dengan plat penyekat.

Pada peringkat akhir pengeluaran, batu hancur yang terhasil dibahagikan kepada pecahan. Untuk ini, skrin pegun atau digantung digunakan. Bahan tersebut secara beransur-ansur melalui beberapa ayak yang terletak berasingan, dalam setiap daripadanya bahan pukal pecahan tertentu diasingkan, bermula dari yang terbesar hingga yang terkecil. Keluaran adalah batu hancur kerikil yang memenuhi keperluan GOST.

Kekuatan batu kelikir yang dihancurkan adalah lebih rendah daripada granit. Walau bagaimanapun, yang terakhir mempunyai beberapa sinaran latar belakang. Ia selamat untuk manusia, bagaimanapun, bahan tersebut tidak disyorkan untuk digunakan dalam pembinaan bangunan kediaman, institusi kanak-kanak dan perubatan. Itulah sebabnya batu kerikil yang dihancurkan lebih disukai dalam pembinaan kediaman dan sosial. Latar belakang radioaktifnya adalah sifar, bahannya sangat mesra alam - kerana ia digunakan, ia tidak mengeluarkan sebarang bahan berbahaya dan toksik. Pada masa yang sama, kosnya kurang daripada granit, yang membawa kepada permintaan yang tinggi untuk batu ini dalam pembinaan objek pelbagai tujuan.

Sebilangan besar kekotoran dibezakan daripada keburukan kerikil yang dihancurkan. Jadi, batu hancur biasa mengandungi sehingga 2% batuan lemah dan 1% pasir dan tanah liat. Oleh itu, bantal daripada bahan pukal selebar 1 cm boleh menahan suhu sehingga -20 darjah dan beban berat sehingga 80 tan. Dalam keadaan yang lebih teruk, batu itu mula runtuh.

Ramai orang percaya bahawa kerikil dan kerikil hancur adalah perkara yang sama. Memang, bahan-bahan ini mempunyai asal yang sama, tetapi terdapat perbezaan yang ketara di antara mereka. Perbezaannya dijelaskan oleh kaedah pengekstrakan bahan mentah, yang sebahagian besarnya menentukan parameter teknikal, operasi dan fizikal bahan pukal. Batu yang dihancurkan diperoleh dengan menghancurkan batu yang keras, oleh itu zarahnya sentiasa mempunyai sudut dan kekasaran. Kerikil menjadi produk pemusnahan semula jadi batu di bawah pengaruh angin, air dan matahari. Permukaannya licin dan bucunya bulat.

Oleh itu, batu yang dihancurkan kerikil mempunyai lekatan yang lebih tinggi pada unsur-unsur mortar, ia lebih baik dirempuh dan mengisi semua lompang dengan baik apabila mengisi semula. Ini membawa kepada penggunaan batu hancur secara meluas dalam kerja pembinaan. Dan di sini ia tidak mewakili nilai hiasan, oleh itu, dalam reka bentuk landskap, keutamaan diberikan kepada kerikil berwarna - ia dibentangkan dalam pelbagai pilihan teduhan dan kelihatan sangat mengagumkan.

Kerikil yang dihancurkan adalah berkualiti tinggi, parameter teknikal dan operasinya sepadan dengan GOST.

• Kekuatan batuan sepadan dengan penandaan M800-M1000.
• Flakiness (konfigurasi zarah) - pada tahap 7-17%. Ini adalah salah satu parameter yang paling penting apabila menggunakan bahan pukal dalam pembinaan. Untuk batu hancur kerikil, bentuk kiub dianggap paling dituntut, yang lain tidak memberikan tahap lekatan zarah yang mencukupi dan dengan itu memburukkan parameter ketumpatan tambak.
• Ketumpatan - 2400 m / kg3.
• Rintangan sejuk - kelas F150. Ia boleh menahan sehingga 150 kitaran beku dan cair.
• Berat 1 m3 batu hancur sepadan dengan 1.43 tan.
• Tergolong dalam kategori pertama radioaktiviti. Ini bermakna kerikil yang dihancurkan tidak boleh mengeluarkan atau menyerap sinaran. Mengikut kriteria ini, bahan itu dengan ketara mengatasi pilihan granit.
• Kehadiran komponen tanah liat dan habuk biasanya tidak melebihi 0.7% daripada jumlah parameter kekuatan. Ini menunjukkan kerentanan maksimum kepada mana-mana pengikat.
• Ketumpatan pukal batu hancur bagi pihak individu adalah hampir sama. Biasanya ia sepadan dengan 1.1-1.3, dalam beberapa kes ia boleh kurang. Ciri ini sebahagian besarnya bergantung pada asal bahan mentah.
• Dibentangkan dalam satu skema warna - putih.
• Ia boleh dijual dalam keadaan tidak dibersihkan atau dibasuh, dijual dalam beg, penghantaran secara pukal menggunakan mesin boleh dilakukan atas tempahan individu.

Bergantung pada bidang batu hancur kerikil, bahan tersebut mempunyai ciri-ciri tersendiri yang mesti diambil kira semasa proses pembinaan.

Dari segi saiz zarah, batu hancur dibahagikan kepada tiga kategori besar:

• kecil - diameter bijian dari 5 hingga 20 mm;
• purata - diameter bijian dari 20 hingga 70 mm;
• besar - saiz setiap pecahan sepadan dengan 70-250 mm.

Yang paling banyak digunakan dalam perniagaan pembinaan dianggap sebagai batu hancur bersaiz sederhana. Bahan pecahan besar mempunyai aplikasi khusus, terutamanya dalam reka bentuk berkebun landskap.

Mengikut parameter kehadiran kerikil lamellar dan jarum, 4 kumpulan batu kerikil-pasir dihancurkan dibezakan:

• sehingga 15%;
• 15-25%;
• 25-35%;
• 35-50%.

Kategori pertama dipanggil kuboid. Sebagai sebahagian daripada tambak, batu hancur seperti itu mudah dirempuh, terdapat sedikit ruang antara butiran dan ini meningkatkan kebolehpercayaan penyelesaian dan ketahanan produk yang dibuat menggunakan batu hancur dengan ketara.

Kualiti batu hancur dibuktikan oleh jenamanya, ia dinilai oleh tindak balas bijirin terhadap sebarang pengaruh luaran yang dihasilkan.

Secara pemecahan. Penghancuran bijirin ditentukan dalam pemasangan khusus, di mana tekanan bersamaan dengan 200 kN dikenakan kepada mereka. Kekuatan batu yang dihancurkan dinilai oleh kehilangan jisim yang telah pecah dari bijirin. Keluaran adalah bahan dari beberapa jenis:

• М1400-М1200 - peningkatan kekuatan;
• М800-М1200 - tahan lama;
• М600-М800 - kekuatan sederhana;
• М300-M600 - kekuatan rendah;
• M200 - mengurangkan kekuatan.

Kerikil dihancurkan yang dihasilkan mematuhi semua teknologi dikelaskan sebagai M800-M1200.

Rintangan sejuk. Penandaan sedemikian dikira berdasarkan bilangan maksimum kitaran pembekuan dan pencairan, selepas itu penurunan berat badan tidak melebihi 10%. Lapan jenama dibezakan - dari F15 hingga F400. Bahan yang paling tahan ialah F400.

Dengan melecet. Penunjuk ini dikira daripada kehilangan berat bijirin selepas putaran dalam drum cam dengan penambahan bebola logam seberat 400 g.Bahan yang paling tahan lama ditandakan sebagai I1, lelasannya tidak melebihi 25%. Lebih lemah daripada yang lain adalah batu hancur gred I4, dalam kes ini pengurangan berat mencapai 60%.

Kerikil yang dihancurkan dibezakan oleh parameter kekuatan yang luar biasa, hayat perkhidmatan yang panjang dan lekatan yang tinggi. Batu yang dihancurkan sedemikian banyak diminati dalam sektor perindustrian, pertanian, serta dalam kehidupan seharian.

Bidang utama penggunaan kerikil dihancurkan adalah seperti berikut:

• reka bentuk landskap;
• pengeluaran struktur konkrit bertetulang, pengisian mortar konkrit;
• pengisian landasan, asas lebuh raya;
• pemasangan asas bangunan;
• mengisi benteng kereta api;
• pembinaan bahu jalan;
• penciptaan kusyen udara untuk taman permainan dan tempat letak kereta.

Ciri-ciri penggunaan secara langsung bergantung pada puak.

• Kurang daripada 5 mm. Bijirin terkecil, ia digunakan untuk menyiram jalan berais pada musim sejuk, serta untuk menghias kawasan tempatan.
• Sehingga 10 mm. Batu hancur ini telah menemui aplikasinya dalam pembuatan konkrit, pemasangan asas. Relevan apabila mengatur laluan taman, katil bunga, gelongsor alpine.
• Sehingga 20 mm. Bahan binaan yang paling banyak diminta. Ia popular untuk menuang asas, menghasilkan simen berkualiti tinggi dan campuran bangunan lain.
• Sehingga 40 mm. Ia digunakan semasa melakukan kerja asas, mencipta mortar konkrit, mengatur sistem saliran yang cekap dan memasang lantai bawah.
• Sehingga 70 mm. Ia dalam permintaan terutamanya untuk tujuan hiasan, ia boleh digunakan dalam pembinaan jalan raya sebagai asas untuk tempat letak kereta, tempat letak kereta dan lebuh raya.
• Sehingga 150 mm. Pecahan batu hancur ini dinamakan TETAPI. Bahan yang agak jarang berlaku, relevan untuk reka bentuk rockeries, kolam renang, kolam buatan dan air pancut taman.

Merumuskan semua maklumat yang dibentangkan, kami boleh memberikan anggaran berikut mengenai parameter operasi batu hancur kerikil:

• harga. Kerikil yang dihancurkan jauh lebih murah daripada rakan sejawatan granitnya, pada masa yang sama ia mengekalkan kualiti yang agak tinggi dan mendapati penggunaan meluas dalam industri pembinaan.
• Kepraktisan. Bahan ini digunakan dalam pelbagai jenis industri, daripada pembuatan konkrit kepada pembinaan bangunan dan struktur.
• Penampilan. Dari segi hiasan, batu yang dihancurkan kalah kepada kerikil. Ia bersudut, kasar dan datang dalam satu warna sahaja. Walau bagaimanapun, baka pecahan kecil dan besar boleh digunakan dalam reka bentuk berkebun landskap.
• Kemudahan operasi. Bahan itu tidak memerlukan sebarang pemprosesan tambahan, penggunaannya bermula sebaik selepas pembelian.
• Kemesraan alam sekitar. Kerikil yang dihancurkan tidak mengandungi sebarang kekotoran berbahaya, asalnya adalah 100% semulajadi.