Semua tentang penekan hidraulik

Hidraulik boleh melakukan lebih daripada mekanik: mundur yang lebih tinggi, mencapai sehingga 90% dan lebih tinggi sedikit, modulasi pergerakan halus, keupayaan tukang untuk "merasakan" unit yang telah menggantikan mekanik "bersih", yang berfungsi secara eksklusif pada gigi dan galas .

Dikenali sebagai peranti berasingan sejak 1795, penekan hidraulik adalah berdasarkan kemungkinan mencipta kesan mampatan yang ketara melalui penggunaan lajur cecair sebagai bahan pemindahan. Dari segi kekuatan (kilogram usaha setiap sentimeter persegi bahan kerja), penekan mekanikal semata-mata nyata lebih rendah daripada penekan hidromekanikal: kecekapan mekanik adalah dalam 60-80%. Peranti dan prinsip operasi unit adalah seperti berikut.

1. Untuk mengukur tekanan, takungan penekan hidraulik disambungkan ke manometer, yang memaparkan nilai tekanan sebenar cecair. Pada asasnya, minyak perindustrian atau transmisi digunakan sebagai cecair sedemikian - analog cecair brek, seperti yang digunakan, contohnya, dalam pad brek.
2. Dalam bahagian mendatar, penekan mudah termasuk dua kapal silinder yang berkomunikasi. Diameter piston dalam kapal ini berbeza. Dalam kes paling mudah, silinder diisi dengan air, tetapi untuk meningkatkan ketahanannya (keluli berkarat digunakan sebagai bahan utama), minyak biasanya digunakan (brek, transmisi, industri atau minyak pengubah).
3. Berdasarkan corak yang dikenal pasti oleh Pascal, mereka dipandu oleh fakta berikut: tekanan pada mana-mana titik dalam ruang yang diisi dengan bendalir pegun tidak berbeza, dan daya yang bertindak pada omboh adalah berkadar dengan kawasan yang terakhir. Penekan hidraulik tanpa kelemahan mempunyai daya tambahan yang sama dengan nisbah kawasan omboh. Apabila bertindak pada omboh yang kecil, daya yang dihantar oleh minyak akan muncul di bawah kedua-dua omboh.

Dalam kes yang paling mudah, penekan hidraulik digunakan untuk membuat kosong daripada bahan yang ditekan. Sebagai contoh, penggunaan mesin penekan hidraulik dalam industri makanan melibatkan menekan biji bunga matahari keseluruhan yang dicampur dengan molase gula ke dalam blok berasingan - kozinaki. Penekan minyak juga digunakan untuk memerah minyak daripada biji bunga matahari yang sama. Dalam kerja logam, ini adalah, sebagai contoh, menekan serbuk keluli yang disinter pada suhu tinggi (contohnya, sisa terkecil selepas penggerudian, menggergaji, beralun bahagian keluli digabungkan menjadi satu blok).

Akhbar pemvulkanan berfungsi seperti berikut. Acuan penekan diletakkan pada platform kerja peranti, di mana getah mentah diletakkan. Platform memerah bahan, itulah sebabnya borang mengambil kedudukan tertutup. Berbanding dengan getah tervulkan, getah mentah diedarkan dalam ruang acuan kerana kecairannya yang lebih besar. Kemudian acuan dipanaskan, dan getah memanas dengannya - pengerasan, ia mengambil bentuk yang tidak berubah sekarang. Pada akhir selang pengeluaran, semasa produk getah sedang disediakan, acuan mengeluarkan kandungan "disinter". Operasi loji penekan dikawal menggunakan teknologi komputer.Ia perlu meletakkan getah mentah dan keluarkan yang siap dengan tangan.

Sebuah akhbar industri, sebagai contoh, untuk menekan minyak dari biji bunga matahari, mempunyai pemacu skru. Di sini, mekanisme operasi utama, sebagai tambahan kepada plat persegi, bulat atau segi empat tepat, juga dianggap sebagai panduan di mana platform alih diturunkan kepada yang tetap dan naik semula, serta satu atau lebih skru berkuasa, yang mana sesendal gelongsor dipasang. Yang terakhir boleh dilaksanakan pada galas berkuasa yang sama untuk memastikan putaran lancar skru, menghalangnya daripada diskrukan ke dalam plat itu sendiri. Tetapi penekan boleh dibuat berdasarkan bicu, peraturan utama ialah peranti pemerah untuk mendapatkan produk cecair pengeluaran harus diletakkan supaya plat bergerak dan pegun selari dengan ufuk bumi, dan ruang pemerah mempunyai paip keluar, yang terdiri daripada saluran keluar (alur keluar).

Penekan lantai - biasanya peranti bukan mudah alih, untuk pengangkutan yang (pembaikan peranti, penempatan semula pengeluaran, atau lain-lain) anda memerlukan kereta.

Baler - peranti yang direka untuk pembungkusan, sebagai contoh, sisa. Ia dibuat berdasarkan bicu atau naib dalam persekitaran garaj. Ia digunakan untuk pelupusan botol plastik (bekas PET). Mesin penekan baling boleh dengan mudah memampatkan dan membungkus kertas buangan, pembalut dan beg, plastik lama dan mainan getah, tayar haus dan ruang tercucuk di banyak tempat.

Penekan injap boleh dilengkapi dengan motor injap, yang menjadikannya pantas untuk digunakan. Motor injap diambil yang paling berkuasa - dari puluhan kilowatt, dan digunakan terutamanya pada penghantar pengeluaran, di mana jumlah produk adalah yang tertinggi. Satu perempat pusingan enjin sudah cukup untuk menolak salah satu omboh dengan daya yang betul, dan kesan yang diingini segera dicapai.

Unit penebuk (potongan, pengecapan) digunakan dalam pengeluaran bahagian logam dan aloi dengan pengecapan panas dan sejuk. Ia berstruktur seperti berikut: plat bergerak (dan tetap) dilengkapi dengan ceruk dan protrusi yang membentuk kepingan logam dalam bentuk profil terbuka (terbuka dalam keratan rentas), semua jenis komponen yang tidak mempunyai panjang yang besar. Dengan bantuan penekan tebukan, profil berbentuk U yang bengkok, staples, ikatan, gasket keluli dengan jurang teknologi bentuk sewenang-wenang (ditentukan) dibuat.

Susunan menegak silinder (bekas dengan minyak), di mana omboh berbalas, bergantung pada daya yang digunakan dari luar, adalah versi klasik. Silinder menegak dipasang pada peranti seperti atas atau bawah.

Susunan mendatar omboh digunakan, sebagai contoh, di dalam bilik dengan siling rendah, dalam keadaan ruang terhad di bahagian atas, perlu untuk operasi biasa mesin penekan. Kelebihan tekanan mendatar ialah redaman getaran, kebolehgerakan yang lebih baik semasa pemampatan. Susunan sudut silinder menyediakan silinder menegak dan mendatar.

Penekan hidraulik mempunyai tidak lebih daripada beberapa silinder. Walau bagaimanapun, dalam amalan, orang "buatan rumah" terutamanya menggunakan unit satu dan dua silinder.

Struktur bingkai ialah jenis penekan tertutup, sesuai untuk mengelim bahagian bahagian kecil (lebar dan tinggi). Bingkai terbuka sesuai untuk bahagian yang besar - contohnya, untuk menekan kepingan keluli dari 1 m lebar ke dalam profil kompleks (setem).

Penekan lajur menyerupai struktur boleh alih yang bergerak pada empat panduan keratan rentas bulat. Boleh ada satu atau dua kumpulan lajur - sedikit sebanyak ia menyerupai struktur teleskopik. Dua set lajur (4 setiap satu) mungkin memerlukan dua platform alih untuk menekan bahan kerja yang tinggi. Anda boleh menghentikan mekanisme bergerak pada bila-bila masa - pada beberapa peringkat, jeda teknologi diperlukan.

Struktur rahang adalah seperti alat pengelim, dibesarkan berpuluh-puluh dan beratus-ratus kali, di mana bahagian atas - atau kedua-dua bahagian - boleh digerakkan. Tekan rahang agak serupa dengan tang gergasi, tetapi dengan tepi tekanan yang licin. Walau bagaimanapun, mesin setem mempunyai tepi bergaris, bergantung pada jenis dan jenis produk setem.

Pemacu manual digerakkan oleh skru konvensional dengan tombol, atau dengan menggunakan tuil. Elektromekanik, sebaliknya, menghantar kuasa kepada hidraulik menggunakan motor. Sebagai contoh, stepper atau motor injap digunakan sebagai pemacu, beroperasi daripada voltan malar berdenyut yang dibekalkan oleh papan elektronik pemacu komutator ke belitan tertentu. Mereka, seterusnya, menjana medan magnet pada masa tertentu, berinteraksi dengan medan mereka sendiri daripada magnet pada pemutar. Akibatnya, pemutar bertukar ke sudut yang dikehendaki, atau membuat beberapa pusingan, tenaga yang digunakan untuk menggerakkan omboh ke ketinggian tertentu.

Motor elektrik boleh digantikan dengan enjin bahan api cecair.

Untuk penyelenggaraan (dan pembaikan) mesin penekan, alat ganti dan alat ganti berikut digunakan, yang akan diganti jika ada komponen yang rosak. RPembaikan dilakukan dengan menggantikan alat ganti dengan yang sama dengan garis besar, kelegaan, dimensi yang serupa.

Komponen paling mudah untuk penekan termasuk omboh dengan gasket, spring, bolt, nat, mesin basuh penekan dan alur, tuil, motor elektrik, bahagian gear (digunakan dalam penekan gabungan). Oleh kerana akhbar universal boleh dilipat - ia boleh dipasang dengan mudah, serta dibongkar dan diangkut ke tempat lain - plat dan panduan memerah dibuat dalam bentuk bahagian yang boleh ditanggalkan. Hanya bingkai dibuat keseluruhan (dikimpal), selebihnya sambungan dan pengikat boleh dibuat menggunakan sambungan bolt dari M-14 hingga M-20. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan saiz yang lebih kecil (diameter bahagian kerja) bolt, kerana untuk daya dengan berat sehingga 30 tan, bolt M10 dan M12 jelas tidak akan mencukupi, dan peranti akan kerap gagal paling banyak "dimuatkan. ", saat-saat genting.

Untuk penyelenggaraan dan pembaikan (penggantian komponen) penekan buatan sendiri, bicu boleh digunakan - sepenuhnya apabila penekan dibina berdasarkannya - dan bicu sebelumnya gagal, contohnya, pecah silinder atau rod pecah. Pembaikan separa bicu juga mungkin, contohnya, menukar minyak, menukar gasket omboh yang melegakan tekanan injap.

Mesin penekan industri memerlukan bahagian yang sangat khusus: mandrel, matriks, injap, hujung silinder, pengedap minyak dengan diameter berbeza, pemegang untuk tuil, pelompat bingkai, penyambung pam ke pemegang, serta kit pembaikan siap (paling ringkas). Dalam 20 tahun yang lalu, penyatuan dan penyeragaman kebanyakan penekan telah diperhatikan, keserasian pembaikan mereka dipastikan - sebagai contoh, kelenjar dan penyambung boleh sesuai untuk garis model daripada beberapa pengeluar.

Akhbar adalah alat yang sangat berat dari segi berat dan tekanan. Prototaip akhbar adalah naib dan pengapit, tetapi, sebagai peraturan, dalam praktiknya, mereka tidak memberikan daya lebih daripada beberapa tan. Sebagai permulaan, akhbar untuk usaha 10, 12, 20 tan adalah sesuai. Semasa menguasai lebih lanjut operasi pengeluaran, meningkatkan daya pengeluaran titik pengeluaran anda, masuk akal untuk menjual akhbar ini - dan membeli pemasangan untuk 30, 40, 50 atau 100 tan.

Sesetengah tukang menggunakan penekan bingkai terbuka - untuk pembuatan pangsi, penyemperitan unsur galas.

Saiz peralatan ditentukan oleh saiz tapak pengeluaran.

Penekan hidraulik digunakan untuk jenis, jenis dan jenis kerja berikut:

• menekan galas;
• briket sisa - habuk papan, sisa sintetik, kertas buangan, sisa kayu (tumbuhan);
• menekan minyak yang boleh dimakan, jus;
• untuk menumbuk lubang - sebagai contoh, perlu menekan (tolak) lubang dalam urutan yang ketat pada aluminium atau plastik kosong, yang menjadikannya lebih mudah untuk menyalin bahagian yang seragam, serupa;
• mengelim, membentuk profil, staples dengan kaedah panas dan sejuk.

Terdapat berpuluh-puluh jenis kerja di mana ia bukan sahaja sukar dilakukan tanpa akhbar, tetapi sangat mustahil. Setiap varieti ini mempunyai spesifikasi tersendiri. Sebagai contoh, memerah minyak sayuran mengambil masa purata 12 minit setiap sesi, dan pada kebanyakan pemasangan buatan sendiri pada masa ini, sekumpulan 7 kg biji mentah yang tidak dikupas (tidak dikuliti) diperah keluar.

Sebelum menggunakan penekan, periksa kehadiran dan paras minyak. Gelembung udara yang terperangkap dalam unit mesti dibuang - minyak tidak boleh mengandunginya. Jika ia dibiarkan, tekanan yang dikenakan akan jauh daripada yang dikira - terutamanya dalam pemasangan di mana kedalaman rendaman omboh tidak dikawal oleh pengendali mesin, tetapi ditetapkan secara tegar oleh pemacu motor dengan CNC (atau tanpa kawalan komputer) . Sekiranya anda tidak mengeluarkan udara, jangan tambah minyak, maka daya ke bawah tidak akan mencukupi, walaupun pada hakikatnya tolok tekanan pada akhbar menunjukkan tekanan yang jauh lebih rendah.

Sebelum menghidupkan dan menguji akhbar, pemeriksaan luaran oleh pengendali mesin mendedahkan kerosakan yang ketara. Sebagai contoh, anda tidak boleh bekerja pada penekan di mana retak tiba-tiba muncul pada bingkai (tidak dikimpal secara menyeluruh). Dengan perkembangan daya, ia boleh pecah, dan pengendali yang bekerja secara manual pada penekan jenis tuil (manual) mungkin akan cedera akibat kehilangan kawalan secara tiba-tiba.

Untuk keselamatan penggunaan yang lebih baik, sambungan pengikat diketatkan dengan pengikat longgar. Bahagian, di mana tekanan kerja dihasilkan, serta elemen bergerak mesin, ditutup dengan lithol atau gris. Pengedap peluncur dan injap diperiksa untuk pecah dan retak, jika perlu, ia diganti dengan yang baru. Ini memungkinkan untuk mengelakkan kebocoran minyak. Minyak itu sendiri ditukar sekali setahun.

Untuk menjimatkan penukaran minyak, bersihkan ia daripada deposit: jumlah yang hilang hanya boleh ditambah - mengikut keadaan. Ia tidak disyorkan untuk mengisi keseluruhan isipadu minyak: setiap liter dikira, dan minyak enjin baru tidak murah. Minyak ditapis dengan kerap - sekurang-kurangnya sekali setahun. Zarah keluli dibersihkan menggunakan tiub dengan magnet: selepas beberapa ketika, zarah ini melekat padanya.

Jangan mula bekerja pada akhbar jika tidak semua bahan kerja yang akan diproses ada. Pemprosesan kumpulan bahagian bahagian mempercepatkan proses pengeluaran, memberikan pulangan yang hebat. Jangan tekan kumpulan bahagian seterusnya tanpa mengeluarkan semua bahagian sebelumnya: pengecapan semula mungkin menolak sebahagian daripadanya. Secara umum, untuk apa-apa keanehan kerja yang akan datang, berpandukan penerangan akhbar. Sebagai contoh, penekan untuk memerah tidak sesuai untuk mengecap bahagian: untuk ini, plat boleh tanggal licin digantikan dengan yang berprofil.