Sealant poliuretana: kebaikan dan keburukan

Pengedap poliuretana mendapat permintaan tinggi di kalangan pengguna moden. Mereka hanya tidak boleh digantikan dalam kes-kes di mana perlu untuk mengelak pelbagai jenis bahan dengan kualiti dan kebolehpercayaan yang tinggi. Ia boleh menjadi kayu, logam, bata atau konkrit. Komposisi sedemikian adalah kedua-dua sealant dan pelekat pada masa yang sama. Mari kita kenali mereka dengan lebih baik dan ketahui kebaikan dan keburukan yang wujud dalam diri mereka.

Sehingga pertengahan abad yang lalu, pelbagai sendi telah dimeteraikan dengan getah atau gabus. Pada masa itu, bahan-bahan ini agak mahal dan orang ramai mencari alternatif yang lebih berpatutan.

Eksperimen pertama mengenai sintesis poliamida bermula di Amerika Syarikat, bagaimanapun, kejayaan dalam perkara ini dicapai oleh saintis Jerman yang turut mengambil bahagian dalam perkembangan baru. Ini adalah bagaimana bahan yang popular hari ini - poliuretana - muncul.

Kebanyakan pembeli memilih formulasi poliuretana, kerana ia mempunyai banyak kualiti positif.

Mari kita berkenalan dengan beberapa daripada mereka:

• Sealant poliuretana adalah sangat elastik. Ia selalunya mencapai 100%. Ia sangat mudah untuk bekerja dengan komposisi sedemikian.
• Campuran sedemikian mempunyai lekatan yang sangat baik kepada pelbagai jenis bahan. Mereka sesuai dengan lancar pada konkrit, bata, logam, kayu dan juga kaca. Di samping itu, lekatan diri yang baik adalah wujud dalam pengedap berasaskan poliuretana.
• Komposisi sedemikian tahan lama. Mereka tidak takut pada tahap kelembapan yang tinggi atau sinaran UV yang agresif. Tidak semua bahan pengikat boleh membanggakan ciri-ciri sedemikian.

• Sealant poliuretana boleh dipilih dengan selamat juga kerana ia mampu mengatasi tugas utamanya dengan sempurna. Campuran bangunan ini menjamin pengedap dan kalis air yang sangat baik bagi bahagian yang diperlukan untuk masa yang agak lama.
• Juga, penurunan suhu tidak mengerikan untuk pengedap poliuretana. Ia mudah bertolak ansur dengan pendedahan kepada suhu bawah sifar hingga -60 darjah.
• Komposisi yang serupa boleh digunakan pada bila-bila masa sepanjang tahun. Contohnya, mungkin musim sejuk dengan udara persekitaran yang sejuk. Dalam keadaan sedemikian, sealant masih akan mudah jatuh pada satu atau pangkalan lain, jadi kerja pembaikan tidak perlu ditangguhkan ke tempoh yang lebih panas.

• Sealant poliuretana tidak menitis. Sudah tentu, harta ini berlaku dalam kes di mana lapisan yang digunakan tidak melebihi 1 cm ketebalan.
• Komposisi ini memberikan pengecutan minimum selepas pempolimeran selesai.
• Pengedap poliuretana juga mudah kerana ia kering dalam masa yang singkat dan mengeras dengan cepat.
• Sealant berasaskan poliuretana boleh berwarna atau tidak berwarna.

• Perlu diperhatikan keramahan alam sekitar pengedap poliuretana moden. Bahan ini tidak mengandungi bahan berbahaya dan berbahaya yang dikeluarkan di bawah pengaruh suhu tinggi. Terima kasih kepada kelebihan ini, pengedap poliuretana boleh digunakan tanpa rasa takut dalam susunan premis kediaman - mandi, dapur.

• Sekiranya udara mengandungi kelembapan, maka di bawah tindakannya, sealant seperti itu akan berpolimer.
• Sebatian poliuretana tidak terdedah kepada karat.
• Bahan sedemikian tidak takut kerosakan mekanikal.

Perlu diingat bahawa pengedap berasaskan poliuretana adalah serupa dalam banyak ciri dengan buih poliuretana semasa proses pengeringannya, kerana ia berpolimer dalam masa yang sesingkat mungkin dan menjadi keras.

Dalam komposisi sealant moden terdapat komponen seperti poliuretana dengan struktur satu komponen. Juga di kedai anda boleh menemui pilihan dua komponen yang mempunyai ciri pengedap yang lebih baik.

Seperti yang anda lihat, campuran bangunan sedemikian mempunyai banyak kelebihan. Walau bagaimanapun, pengedap poliuretana mempunyai kelemahan mereka sendiri.

Anda juga harus membiasakan diri dengan mereka jika anda perlu bekerja dengan bahan ini:

• Walaupun pengedap poliuretana mempunyai sifat lekatan yang sangat baik, dalam beberapa kes ia tidak mencukupi. Masalah yang sama boleh dihadapi jika anda mengelak struktur yang diperbuat daripada jenis plastik tertentu.
• Menurut pakar dan pengilang, sebatian poliuretana tidak boleh diletakkan pada substrat dengan tahap kelembapan melebihi 10%. Dalam kes ini, mereka harus "diperkukuhkan" dengan primer khas, jika tidak, anda tidak akan dapat mencapai lekatan yang mencukupi.
• Telah ditunjukkan di atas bahawa penurunan suhu tidak mengerikan untuk komposisi poliuretana. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa pendedahan yang berpanjangan kepada suhu 120 darjah boleh membawa kepada fakta bahawa sealant akan kehilangan prestasinya.
• Beberapa orang tahu, tetapi pelupusan sealant berpolimer adalah operasi yang mahal dan sangat sukar.

Dengan rangkaian produk yang luas, pelanggan boleh memilih pengedap terbaik untuk pelbagai keadaan. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci jenis komposisi sedemikian yang wujud hari ini.

Pertama sekali, semua pengedap berasaskan poliuretana harus dibahagikan kepada satu komponen dan dua komponen.

Sealant sedemikian agak biasa. Ia adalah bahan seperti pes. Ia mengandungi satu komponen - prapolimer poliuretana.

Pengedap pelekat ini mempunyai peningkatan lekatan berhubung dengan kebanyakan bahan. Ia boleh digunakan walaupun semasa bekerja dengan substrat seramik dan kaca yang berubah-ubah.

Selepas meletakkan komposisi satu komponen pada sendi, peringkat pempolimerannya bermula.

Menurut pakar dan tukang, pengedap satu komponen diiktiraf sebagai salah satu yang paling mudah digunakan. Untuk mendapatkannya, anda tidak perlu menggabungkan pelbagai komponen, oleh itu, sebagai hasilnya, kualiti jahitan sentiasa cemerlang. Komposisi yang serupa digunakan untuk kerja pembaikan dan pembinaan.

Selalunya mereka dipilih untuk pengedap:

• pelbagai struktur bangunan;
• sambungan bumbung;
• badan kereta;
• cermin mata yang dipasang di dalam kereta.

Jenis sealant yang terakhir dipanggil kaca. Sebagai peraturan, ia digunakan dalam proses melekatkan kaca kereta, serta apabila memasang barang hiasan gentian kaca di dalam kereta. Di samping itu, anda tidak boleh melakukan tanpa komposisi sedemikian jika anda perlu melekatkan elemen kaca atau plastik ke pangkalan logam, yang sentiasa terdedah kepada getaran, suhu yang melampau dan kelembapan.

Sudah tentu, pengedap satu komponen tidak sesuai dan mempunyai kelemahannya. Pertama sekali, anda harus tahu bahawa anda tidak boleh menggunakannya pada suhu di bawah -10 darjah. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dalam keadaan sedemikian tahap kelembapan udara berkurangan, dan selepas itu pempolimeran bahan berkurangan.Oleh kerana itu, komposisi mengeras lebih lama, kehilangan keanjalannya dan kehilangan kekerasan yang diperlukan. Di samping itu, dalam keadaan sedemikian, sealant pelekat satu komponen menjadi lebih likat, jadi ia menjadi sangat menyusahkan untuk bekerja dengannya.

Sebagai tambahan kepada pengedap satu komponen, dua komponen boleh didapati di kedai. Dalam pembungkusan produk tersebut, terdapat dua komponen yang diperlukan, dibungkus secara berasingan antara satu sama lain:

• pes yang mengandungi poliol;
• pengeras.

Sehingga bahan-bahan ini bercampur, ia boleh disimpan untuk masa yang lama, kerana ia tidak bertembung dengan persekitaran luaran.

Kelebihan utama campuran dua komponen ialah ia boleh digunakan walaupun pada suhu rendah, kerana semasa pengeringannya, kelembapan yang ada di udara tidak mengambil bahagian dalam proses tersebut.

Menggunakan sebatian dua komponen, jahitan juga berkualiti tinggi dan sangat kemas.

Terdapat dua komponen pengedap dan kelemahannya:

• Mereka boleh digunakan hanya selepas pencampuran menyeluruh komponen yang diperlukan. Ini membawa kepada peningkatan dalam masa yang anda telah peruntukkan untuk menjalankan semua kerja pembaikan.
• Apabila menggunakan komposisi dua komponen, kualiti jahitan akan secara langsung bergantung pada seberapa betul perkadaran komponen yang diperlukan telah dipilih semasa proses pencampuran.
• Pelekat ini mesti digunakan sejurus selepas mencampurkan. Ia tidak akan bertahan lama.

Jika kita membandingkan formulasi satu dan dua komponen, maka kita boleh membuat kesimpulan bahawa yang pertama lebih banyak permintaan, kerana lebih mudah untuk bekerja dengannya, terutamanya apabila ia berkaitan dengan penggunaan domestik.

Bagi bidang pembinaan, pelekat pengedap khas paling kerap digunakan di sini untuk bekerja pada konkrit. Ia dibezakan oleh komposisinya - ia tidak mengandungi pelarut.

Ramai pengguna memilih pengedap yang direka khusus untuk konkrit kerana ia agak mudah untuk digunakan. Di samping itu, dengan penggunaannya, jahitannya berkualiti tinggi dan kemas.

Sealant poliuretana untuk konkrit sangat kerap digunakan untuk kerja luar, kerana ia boleh digunakan dengan segera, tanpa membuang masa menyediakan komposisi.

Dengan bantuan komposisi sedemikian, banyak unsur ubah bentuk boleh dihapuskan. Sebagai contoh, ia boleh menjadi keretakan dan jurang yang ketara yang telah muncul di lantai konkrit dari semasa ke semasa.

Jenis sealant ini berbeza kerana komposisinya adalah berdasarkan resin, yang dipolimerkan di bawah keadaan khas. Hasilnya ialah jisim likat yang sama yang sesuai dengan lancar pada banyak bahan.

Untuk bumbung, formulasi dengan tahap ketumpatan yang sesuai adalah ideal. Oleh itu, PU15 sesuai untuk kerja bumbung am, penebat salutan, serta pemprosesan sambungan dalam logam, kayu dan plastik.

Sealant berdasarkan poliuretana berbeza kerana ia mempunyai ciri kekuatan yang sangat baik dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Mereka tidak takut dengan faktor persekitaran yang tidak menguntungkan. Mereka berfungsi dengan baik walaupun di bawah air, jadi campuran tersebut boleh digunakan dalam pelbagai kawasan.

Pengedap poliuretana melekat dengan lancar pada kebanyakan bahan yang diketahui, contohnya:

• dengan kerja bata;
• batu semula jadi;
• konkrit;
• seramik;
• kaca;
• pokok.

Apabila rongga terbuka dipenuhi dengan sebatian sedemikian, ia membentuk lapisan seperti getah yang sangat kemas. Dia sama sekali tidak takut dengan faktor luaran yang negatif.Perlu diberi perhatian kepada fakta bahawa sealant poliuretana berkualiti tinggi melekat 100% pada asas tertentu, tanpa mengira teksturnya.

Setelah kering, sealant boleh dicat. Daripada ini, dia tidak akan kehilangan kualiti bergunanya dan tidak akan mengalami ubah bentuk.

Sealant poliuretana adalah bahan yang agak menjimatkan, terutamanya jika dibandingkan dengan analog yang berbeza. Satu pakej mungkin cukup untuk memproses kawasan yang luas. Sebagai contoh, jika anda perlu mengisi sambungan yang panjangnya 11 m, dalam 5 mm dan lebar 10 mm, anda hanya memerlukan 0.5 liter pengedap (atau 2 kartrij 0.3 liter).

Bagi penggunaan bahan purata dengan lebar sambungan 10 mm dan kedalaman 10 mm, ia akan berjumlah 1 tiub (600 ml) setiap 6.2 meter linear.

Pengedap poliuretana moden dicirikan oleh masa pengeringan yang singkat. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh lupa bahawa parameter ini dipengaruhi oleh ketumpatan lapisan yang digunakan.

Kompaun berasaskan poliuretana melekat dengan lancar pada pengedap lain. Oleh kerana harta ini, sekiranya berlaku kerosakan pada meterai, mudah untuk membaiki kawasan yang terjejas. Akibatnya, penambahbaikan akan hampir tidak dapat dilihat.

Pengedap poliuretana boleh didapati dalam bentuk yang jelas dan berwarna. Di kedai, anda boleh menemui bukan sahaja putih mudah, tetapi juga kelabu, hitam, merah, kuning, biru, hijau dan komposisi berwarna-warni lain.

Pengedap poliuretana mempunyai banyak kualiti positif, termasuk keberkesanan kosnya. Ramai pengguna tertanya-tanya bagaimana untuk mengira penggunaan komposisi sedemikian dengan betul.

Data input penting dalam kes ini ialah lebar, kedalaman dan panjang sambungan yang akan dimeterai. Anda boleh mengira jumlah pengedap berasaskan poliuretana yang anda perlukan menggunakan formula mudah berikut: lebar sambungan (mm) x kedalaman sambungan (mm). Akibatnya, anda akan belajar tentang keperluan bahan dalam ml setiap 1 meter larian jahitan.

Pengedap moden berdasarkan poliuretana digunakan dalam pelbagai bidang, kerana ia mudah digunakan.

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci di mana kes pelekat tersebut tidak boleh diketepikan:

• Pelekat sedemikian digunakan untuk kerja dalaman dan luaran. Ia sering digunakan untuk pengedap berkualiti tinggi pada bukaan pintu dan tingkap.
• Sealant sedemikian juga boleh digunakan apabila melengkapkan ambang tingkap baru.
• Jika anda perlu mengelak sambungan yang ditinggalkan di antara panel, maka pengedap poliuretana akan berfungsi dengan baik.
• Selalunya, bahan tersebut digunakan apabila membenamkan struktur yang diperbuat daripada batu semula jadi / tiruan. Untuk jenis kerja ini, sealant berasaskan poliuretana adalah sesuai.

• Anda tidak boleh melakukannya tanpa sebatian sedemikian sekiranya anda perlu memproses objek yang tertakluk kepada getaran cahaya, di mana jahitan yang diisi boleh berubah bentuk. Itulah sebabnya produk sedemikian digunakan dalam industri automotif. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk memasang dan membuka lampu depan dan kaca.
• Pengedap pelekat berasaskan poliuretana boleh digunakan dengan selamat untuk kalis air berkualiti tinggi bumbung, asas dan takungan tiruan, kerana ia tidak kehilangan kualiti positifnya apabila bersentuhan dengan air.
• Selalunya, pengedap sedemikian digunakan apabila memasang pelbagai perabot.

• Gam poliuretana digunakan untuk mengedap sendi dan dalam kes di mana struktur berada di bawah turun naik suhu yang berterusan.
• Kompaun jahitan sering digunakan semasa memasang beranda kayu pelbagai saiz.
• Sealant poliuretana digunakan untuk penebat paip logam.
• Ia juga digunakan untuk mengelakkan kakisan.

Dalam pengedap berasaskan poliuretana satu komponen, hanya komponen utama yang ada. Mereka tidak mempunyai pelarut, jadi ia dijual dibungkus dalam tiub foil 600 ml.Di samping itu, di kedai anda boleh menemui bekas kecil 310 ml dalam kartrij logam.

Terdapat beberapa alat yang digunakan untuk menggunakan gam.

• Pistol mekanikal. Alat sedemikian paling kerap digunakan dalam pembinaan swasta, kerana ia boleh digunakan untuk menjalankan kerja pada skala yang sederhana.
• Senapang pneumatik. Dengan peranti sedemikian, anda boleh melakukan kerja bersaiz sederhana. Selalunya tukang berpengalaman dan pasukan profesional beralih kepada pilihan sedemikian.
• Boleh dicas semula. Peranti sedemikian paling kerap digunakan dalam pembinaan bangunan berbilang tingkat.

Sebelum memulakan kerja segera, muncung khas diletakkan pada pistol. Agar kualiti jahitan yang diproses menjadi tinggi, diameternya pada sealant itu sendiri mestilah 2 kali lebih besar daripada kedalaman.

Sebagai permulaan, dari pangkalan yang dirancang untuk diproses, adalah perlu untuk mengeluarkan habuk, kotoran, cat dan sebarang minyak.

Jahitan antara blok atau panel pertama kali terlindung. Untuk ini, polietilena buih atau buih poliuretana biasa adalah sesuai. Sealant poliuretana mesti digunakan di atas lapisan penebat. Untuk tujuan ini, pakar mengesyorkan membeli pistol pneumatik atau spatula pegang tangan. Ratakan adunan supaya tiada celah atau lompang. Selepas permohonan, lapisan sealant mesti diratakan. Untuk tujuan ini, penyambung yang diperbuat daripada kayu atau logam hendaklah digunakan.

3 jam selepas selesai semua kerja, sealant menjadi kalis air dan tahan terhadap suhu yang melampau.

Hari ini terdapat banyak pengeluar yang menghasilkan pengedap berasaskan poliuretana berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Mari kita lihat dengan lebih dekat beberapa daripada mereka.

Pengeluar ini adalah salah satu yang terbesar dan paling terkenal. Pelbagai syarikat itu sangat kaya. Moment menawarkan bukan sahaja pengedap, tetapi juga pita pelekat, pelbagai jenis pelekat, penambat kimia, dan produk jubin.

Bagi pengedap poliuretana, di antaranya adalah bernilai menonjolkan produk popular "Moment Herment", yang membentuk jahitan pelekat yang keras dan elastik, yang sangat tahan terhadap air, bahan kimia isi rumah, minyak, produk petroleum, asid dan garam.

Produk popular ini digunakan untuk penebat dan ikatan bahan dalam pembinaan dan industri. Ia mudah melekat pada kayu, papan skirting dan pelbagai objek hiasan.

Syarikat pengeluaran Izhora terletak di St. Petersburg dan menawarkan pelekat berasaskan poliuretana berkualiti tinggi kepada pengguna.

Izhora menghasilkan kedua-dua sebatian satu dan dua komponen yang boleh digunakan untuk mengelak sambungan pada fasad dan alas tiang, apabila memproses jahitan dan retak pada siling, serta untuk pemprosesan luaran bukaan pintu dan tingkap.

Di samping itu, syarikat itu menawarkan formulasi dalam warna kelabu, biru, hijau, kuning, bata, merah jambu dan ungu.

Ia adalah pengeluar Perancis yang terkenal bagi pengedap poliuretana berkualiti tinggi. Pelbagai jenama termasuk sebatian Isoseal P40 dan P25 yang popular, yang mudah melekat pada konkrit, seramik, kaca, aluminium, keluli dan kayu.

Formulasi poliuretana ini dijual dalam tiub 600 ml dan kartrij 300 ml. Pengedap poliuretana olin juga boleh didapati dalam pelbagai warna: kelabu, kuning air, kuning air gelap, kelabu gelap, terakota, oren, hitam dan jati.

Retel Car ialah pengeluar Itali pengedap sambungan poliuretana yang popular yang tidak menitis dan sesuai untuk permukaan menegak. Ia digunakan dalam industri automotif, untuk menutup bekas, untuk meletakkan saluran udara dan sistem penghawa dingin.

Syarikat Switzerland Sika menghasilkan rangkaian produk berkualiti tinggi berasaskan poliuretana. Jadi, pengedap Sikaflex adalah pelbagai guna - ia digunakan untuk kerja bumbung, semasa memasang sistem penghawa dingin, serta semasa menuangkan ubah bentuk pada konkrit.

Juga, pengedap poliuretana Sikaflex boleh digunakan apabila melekatkan ambang tingkap, tangga, papan skirting, dan pelbagai elemen menghadap. Mereka mempunyai lekatan yang sangat baik dan mudah melekat walaupun pada plastik.

Ia adalah jenama terkenal AS yang menawarkan pengedap silikon, polimer dan poliuretana. Produk syarikat dibezakan oleh kos yang berpatutan dan ciri prestasi yang baik. Sebagai contoh, komposisi popular "Dap Kwik Seal", yang sesuai untuk mengedap sendi di dapur atau bilik mandi, boleh berharga dari 177 hingga 199 rubel (bergantung pada jumlah).

Jika anda ingin mengeluarkan sealant dari permukaan tertentu, maka anda harus membubarkannya. Jenis pelarut khas untuk formulasi sedemikian boleh didapati di banyak kedai perkakasan.

Tiada resipi universal di sini. Sesetengah orang menggunakan semangat putih untuk ini, manakala yang lain menggunakan petrol.

Sebatian bumbung tidak boleh digunakan untuk kerja dalaman, kerana ia adalah toksik.

Kendalikan pengedap poliuretana dengan cermin mata dan sarung tangan. Jika perlu, anda juga mesti memakai alat pernafasan.

Jika selepas permohonan anda perasan bahawa lapisan pelekat memerlukan pelarasan, maka anda masih mempunyai 20 minit lagi untuk kerja ini semasa ia kering.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara bekerja dengan pengedap poliuretana dalam tiub, lihat video seterusnya.