Sealant: jenis dan skop

Apa sahaja jenis kerja pembinaan yang dijalankan di dalam rumah, lambat laun tiba masanya apabila semua jenis sambungan antara jubin, papan atau struktur lain mesti dimeteraikan. Sealant membantu menghilangkan rekahan hodoh, memberikan kawasan itu rupa yang lengkap dan menghalang cecair dan / atau titisan udara daripada memasuki retakan. Hari ini, pasaran bahan binaan menawarkan sejumlah besar pelbagai jenis pengedap, yang berbeza bergantung pada komposisi, penampilan akhir dan skop aplikasi.

Mula-mula anda perlu memikirkan apa itu pengedap. Untuk sebahagian besar, ia adalah jisim likat tampal atau heterogen berdasarkan polimer atau oligomer.

Sealant direka untuk melindungi pelbagai permukaan daripada kelembapan berlebihan, bahan gas dan bahan cemar isi rumah dan lain-lain. Mereka mengisi jurang dan sambungan antara struktur: lompang berhampiran paip - pemanasan atau paip, jurang dalam bingkai tingkap, ruang antara dinding dan bingkai pintu, sistem pengudaraan - ini hanya beberapa kemungkinan untuk menggunakan produk ini di rumah.

Kebanyakan sebatian moden, yang anda boleh pastikan, direka untuk mencipta lapisan pengedap yang sangat kuat dan tahan lama. Mereka berinteraksi dengan sempurna dengan permukaan kayu, batu, bata, konkrit, plastik, kaca dan logam, mereka tahan terhadap kelembapan yang tinggi dan suhu yang melampau. Lapisan pengedap itu sendiri adalah salutan elastik yang tidak telap kepada wap air dan wap lain.

Tugas utama pengedap adalah untuk memastikan ketat jahitan dan sambungan antara unsur-unsur pelbagai struktur.

Sealant digunakan dalam banyak aplikasi. Mereka dapat melindungi bahagian individu air atau paip pemanasan untuk membersihkan ruang lompang atau kelembapan yang tinggi.

Beberapa jenis sebatian pengedap diperlukan untuk penebat premis. Terdapat kes yang kerap apabila komposisi sedemikian digunakan dalam kerja pembinaan fasad. Mereka mampu mengelak bumbung dan asas dengan cekap dan mudah.

Sebatian pengedap digunakan pada sambungan yang diikat, pengikat, unsur jahitan struktur untuk menyediakan kalis air. Mereka adalah perlu untuk memastikan pengedap pada sambungan sendi fleksibel. Di mana bahan lain boleh mencipta lompang, komposisi hanya akan mengisinya.

Terdapat beberapa klasifikasi utama pengedap. Sebagai tambahan kepada pembahagian kepada komposisi satu komponen dan berbilang komponen, mereka boleh dibezakan dengan jenis pengerasan.

• Mengeringkan. Mereka membeku selepas penyejatan air atau pelarut yang digunakan di dalamnya, dan juga mengecut dengan ketara selepas pengeringan.
• Pengawetan. Komposisi ini menjadi sesuai untuk kerja selanjutnya di bawah pengaruh air / pelarut atau udara, kurang kerap selepas mencampurkan semua komponen bersama. Selepas pengerasan, sebatian ini kelihatan bergetah.
• Tidak mengeras. Komposisi sedemikian menyerupai plastisin dalam rupa.Mastic sedemikian mengeras hanya selepas menambah bahan khas kepadanya.

Pengelasan yang paling biasa dan penting mempertimbangkan sifat pelbagai sebatian, bergantung pada bahan dan sebatian yang terkandung di dalamnya.

Pengedap silikon mempunyai komposisi yang paling serba boleh. Ia digunakan dengan kejayaan yang sama dalam kedua-dua pengubahsuaian dalaman dan luaran. Mereka mempunyai lekatan yang luar biasa pada pelbagai jenis substrat - batu, konkrit, logam, kaca, kayu dan seramik - dan menyembuhkan dengan cepat. Di samping itu, campuran silikon agak tahan terhadap bahan kimia yang agresif, mereka bertolak ansur dengan kelembapan yang tinggi, serta pendedahan aktif kepada sinar ultraviolet.

Terdapat beberapa lagi kelebihan pengedap silikon yang tidak diragui. Pertama, ia adalah keanjalannya yang tinggi, kerana bahan sedemikian sering digunakan untuk memastikan ketegangan sendi bergerak. Kedua, hayat perkhidmatan pengedap silikon adalah secara purata 15 hingga 20 tahun. Ketiga, bahan ini selamat untuk kesihatan dan mesra alam.

Komposisi campuran silikon boleh menjadi satu atau dua komponen. Walau apa pun, bahan utama kekal sebagai polimer organosilikon, iaitu getah silikon. Di samping itu, pewarna (biasanya dalam jenis hiasan), racun kulat (tugas mereka adalah untuk mencegah perkembangan acuan), pengisi mekanikal (mereka harus menyumbang kepada lekatan yang lebih baik) boleh didapati dalam komposisi.

Pengedap getah satu komponen digunakan di rumah. Mereka mengeras kerana kelembapan di udara. Jika tidak, campuran dua komponen digunakan: ia digunakan terutamanya dalam industri, kerana komposisi khas mesti digunakan untuk mengeraskannya.

Sebaliknya, pengedap silikon satu komponen, bergantung pada asas, dibahagikan kepada tiga lagi subtipe.

• Asid, seperti namanya, mengandungi asid asetik. Oleh itu, jangan risau jika, semasa proses pengerasan, bahan tersebut mengeluarkan bau berasid yang khas. Walaupun begitu, formulasi sedemikian, seperti semua campuran silikon, adalah selamat dan mesra alam. Sealant silikon jenis ini sesuai untuk bekerja hanya dengan bahan tahan asid, iaitu kayu, plastik dan produk seramik, tetapi ia tidak boleh digunakan dengan produk yang diperbuat daripada bahan lain, terutamanya logam.
• Salah satu komponen pengedap neutral boleh menjadi alkohol atau ketoxime, yang menjadikannya boleh digunakan secara universal.
• Jenis ketiga ialah pengedap alkali. Ia dibuat menggunakan amina dan jarang digunakan di premis domestik.

Terdapat beberapa jenis pengedap silikon lain. Silikat adalah tahan haba dan boleh menahan suhu sehingga 1200 darjah Celsius. Gam epoksi juga sesuai untuk menutup semua jenis keretakan, celah dan sendi: ia lebih sukar untuk digunakan daripada analog, masa pengawetan adalah kira-kira sehari, tetapi gam ini sendiri tidak berwarna dan telus.

Terdapat juga sealant yang berkembang sendiri yang mula mengembang beberapa lama selepas digunakan pada permukaan. Ini membolehkan anda mengisi jurang sebanyak mungkin dan memastikan pengedap jahitan yang lengkap.

Malangnya, jenis kompaun pengedap ini bukan tanpa beberapa kelemahan. Pertama, sealant silikon (jika pada mulanya ternyata bukan warna yang diperlukan oleh pemiliknya) tidak boleh dicat kemudian. Kedua, sebatian silikon sangat tidak sesuai pada lapisan lama sebatian pengedap lain: dalam kebanyakan kes, lapisan lama perlu dibongkar sepenuhnya, yang boleh menyebabkan kesukaran tertentu.

Sealant jenis ini digunakan terutamanya untuk kerja dalaman, kerana ia tidak cukup fleksibel, walaupun ia agak murah. Formulasi ini adalah gabungan beberapa polimer akrilat.

Semua pengedap berasaskan polimer akrilik biasanya dibahagikan kepada kalis air dan bukan kalis air. Yang pertama tidak berbau dan benar-benar selamat untuk kesihatan mereka yang tinggal di apartmen, tetapi pada masa yang sama mereka tidak bertolak ansur dengan ubah bentuk dengan baik - penggunaannya pada permukaan yang berkembang di bawah pengaruh suhu akan menjadi bencana. Kemasukan kelembapan juga tidak baik untuk komposisi ini.

Sebatian kalis air terkenal dengan lekatan yang tinggi pada kebanyakan jenis permukaan, termasuk konkrit, PVC, dinding kering dan juga plaster. Di samping itu, beberapa pengedap akrilik adalah kalis api.

A sangat elastik, tetapi pada masa yang sama tahan kepada pelbagai jenis ubah bentuk, pelbagai sealant, dicipta berdasarkan poliuretana dan beberapa komponen polimer. Oleh kerana kekuatannya, bahan ini sering digunakan dalam kerja bumbung atau apabila menguatkan asas. Seperti pengedap silikon, terdapat satu komponen dan, kurang biasa, sebatian poliuretana dua komponen.

Bahan ini mempunyai lekatan yang sangat baik pada konkrit bertetulang, aluminium, plastik, seramik, kayu dan batu. Antara kelebihannya - ketahanan terhadap keadaan kelembapan yang tinggi, perubahan suhu (dari -60 hingga +80 darjah Celsius), pendedahan aktif kepada sinaran ultraviolet.

Kompaun pengedap jenis ini ialah komposisi pekat berdasarkan bahan bitumen astringen dan beberapa pengisi tambahan yang direka untuk mengukuhkan komposisi dan memastikan ketahanannya terhadap faktor persekitaran yang bermusuhan.

Komposisi sedemikian sangat elastik dan tahan haba. Mereka tidak takut kelembapan yang tinggi, pendedahan kepada sinaran ultraviolet dan tekanan mekanikal purata. Ia mudah digunakan, dan ciri lekatan yang tinggi membolehkan anda tidak membersihkan permukaan sebelum menggunakan sealant padanya.

Sealant bebibir kadang-kadang boleh dibezakan oleh kawasan aplikasi: ia digunakan untuk menguatkan sendi dan permukaan mengelak dengan jurang yang besar. Oleh kerana strukturnya, ia tidak mengalir dari permukaan menegak, yang menjadikannya berfaedah untuk digunakan pada siling, sebagai contoh.

Jenis sealant yang berbeza, bergantung pada komposisi, mempunyai warna dan warna yang berbeza. Yang paling pelbagai dalam hal ini ialah sealant silikon. Oleh kerana selepas aplikasi dan pengerasan ia tidak boleh diwarnakan, pengeluar cuba mencipta produk mereka dalam warna yang berbeza. Warna yang paling biasa ialah putih, kuning air, merah, coklat, biru.

Adalah sangat penting untuk mengira jumlah sealant yang diperlukan dengan segera sebelum memulakan kerja. Ini bukan sahaja akan memudahkan proses kerja pembaikan, tetapi juga menjimatkan wang.

Untuk pengiraan tepat penggunaan bahan, adalah perlu untuk mengetahui dimensi tepat jurang, pembukaan, yang perlu diisi dengan sebatian pengedap. Penunjuk lebar dan kedalaman, diambil dalam milimeter, didarabkan, dan hasil yang diperoleh menunjukkan penggunaan sealant setiap 1 m jahitan dalam gram.

Sekiranya dirancang (atau diketahui terlebih dahulu) bahawa jurang yang perlu dimeteraikan mempunyai bentuk segi tiga, maka produk lebar dan kedalaman tambahan dibahagikan dengan dua, penggunaan campuran dalam kes ini dikurangkan dengan ketara. Biasanya, jahitan tersebut ditemui apabila memproses permukaan berserenjang antara satu sama lain.

Sealant (khususnya silikon) dijual dalam bekas pelbagai bentuk dan saiz. Untuk mencari dan memilih tiub dengan isipadu yang betul, anda perlu membuat satu lagi pengiraan mudah. Berdasarkan berapa banyak gram komposisi yang diperlukan untuk mengisi jurang, pilihan berat yang paling optimum dipilih.

Sesetengah pengeluar menghasilkan sebatian yang dijual serta-merta dalam tiub yang dibuat dengan cara ini, supaya pembaikan hanya perlu memotong hidung, selepas itu mereka boleh mula mengisi retak dan jahitan dengan mudah. Bagi sesetengah spesies, anda juga perlu membeli picagari pembinaan khas, yang membolehkan anda membuat dos jumlah komposisi yang dibekalkan kepada slot.

Terdapat juga sealant semburan yang disembur terus ke permukaan untuk dimeteraikan, tetapi ia digunakan dengan lebih jarang berbanding dengan silikon.

Di pasaran anda boleh menemui sejumlah besar kilang yang menghasilkan pengedap yang direka untuk pelbagai bidang aplikasi. Kebanyakan pengeluar cuba membuat jenis sealant yang sama, bergantung pada komposisi dan tujuannya. Beberapa firma yang lebih popular dan terbukti patut dipertimbangkan.

Pengedap akrilik untuk kayu dihasilkan, sebagai contoh, oleh syarikat Remmers... Produk itu sendiri dipanggil begitu - Remmers Acryl... Ejen ini, seperti kebanyakan pengedap akrilik, dicirikan oleh keanjalan yang tinggi, ia sangat plastik, ia boleh menahan suhu rendah, dan ia menahan kelembapan yang tinggi dengan baik. Ia juga penting bahawa produk yang dikeluarkan oleh syarikat ini adalah komposisi mesra alam, benar-benar selamat untuk kesihatan manusia.

Di tengah-tengah Remmers Acryl adalah polimer akrilik, berkat komposisi ini dibezakan oleh keanjalan yang tinggi, ketahanan terhadap keadaan cuaca buruk. Tiada pelarut atau antiseptik ditambahkan pada campuran, yang bermaksud bahawa produk itu ternyata lebih universal, skop penggunaannya meningkat dengan ketara.

Pengedap Switzerland Sikaflex terkenal dengan kualiti Switzerland yang terkenal di seluruh dunia. Ia menghasilkan pelbagai jenis pengedap, ia boleh digunakan dalam pelbagai jenis kawasan. Semua produk syarikat ini sangat mudah dibaiki: pembungkusan yang mudah, kemudahan penggunaan, sifat lekatan yang tinggi kepada pelbagai bahan. Selain itu, produk Sikaflex hampir tidak berbau dan sangat mesra alam.

Jenis utama pelekat dan pengedap yang dihasilkan oleh syarikat Sikaadalah sangat pelbagai. Ini adalah pengedap poliuretana sejagat - ia digunakan untuk menyambung bahagian di tempat dengan beban tinggi; sealant sendi bitumen (membolehkan untuk mengisi retak dan jahitan pada permukaan konkrit dan batu, digunakan secara aktif dalam bumbung dan kerja pembaikan sistem bekalan air, khususnya, longkang), sealant silikon paling neutral (pilihan yang paling biasa dan serba boleh dalam pembaikan. kerja).

Syarikat Permatex dianggap sebagai peneraju yang tiada tandingan dalam pengeluaran semua jenis pelekat dan pengedap yang digunakan untuk pembaikan kereta. Walaupun skop aplikasi yang agak sempit, kualiti produk ini berada pada tahap yang agak tinggi. Pengedap yang serupa digunakan di kilang dan perkhidmatan automotif di seluruh dunia.

Bergantung pada komposisi mereka, pengedap berbeza dalam kedua-dua sifat asas dan skop penggunaannya.

Pengedap akrilik biasanya digunakan untuk mengelak sambungan., rekahan dan pecahan dalam pelbagai permukaan batu dan/atau konkrit. Juga, jenis sealant ini sesuai untuk kayu: papan lantai, bingkai pintu dalaman dan bukaan tingkap. Semua jenis paip komunikasi, sambungan yang terbentuk di bilik mandi, dapur dan bilik mandi juga boleh dimeterai menggunakan sebatian akrilik.

Pengedap silikon lebih banyak digunakan. Oleh kerana sifatnya, ia digunakan secara aktif dalam kerja dalaman dan dalam kerja luaran di luar rumah. Komposisi sedemikian digunakan semasa pemasangan pintu. Ia digunakan untuk melindungi bingkai tingkap dan balkoni. Di samping itu, sealant silikon digunakan di bilik mandi untuk mengelak tab mandi, singki, kabin pancuran mandian, tandas - mereka sangat diperlukan untuk bekerja dengan paip air, mereka membolehkan anda memastikan ketat sepenuhnya, menghalang penembusan bau, air dan bunyi. Pengedap silikon boleh digunakan apabila bekerja dengan kelenjar kabel; kerana sifat lekatannya yang tinggi, ia juga digunakan apabila bekerja dengan logam.

Untuk bumbung dan pengedap bumbung, sambungan pengedap antara kepingan beralun, kurang ubah bentuk dan bitumen padat atau pengedap getah digunakan: mereka membolehkan anda membaiki bahan bumbung, membetulkan busa polistirena dan bahan penebat lain. Di samping itu, ia digunakan untuk mengelak semua jenis keretakan pada asas rumah, hujung, serta jahitan antara panel sandwic.

Pengedap semburan digunakan untuk menjaga bahagian kenderaan (cth. rak stereng, membaiki keretakan pada perumah dan antara penyambung sambungan tetap).

Juga, apabila memilih sealant, anda harus memberi perhatian kepada warnanya. Lagipun, jika anda bercadang untuk menggunakan sebatian pengedap di tempat-tempat yang tersembunyi dari mata penduduk (dalam pengedap paip dan sistem pemanasan, sebagai contoh), maka anda boleh menggunakan sebatian tidak berwarna - dalam apa jua keadaan, warna tidak memainkan estetik khas peranan di sini, kerana ia tidak akan kelihatan. Ia adalah satu lagi perkara jika kerja akan dijalankan di kawasan permukaan yang kelihatan: dalam kes sedemikian, adalah berbaloi untuk diperhatikan dan mencari warna sealant yang paling sesuai.

Bergantung pada jenis sealant, ciri-ciri individu dan keperluan setiap komposisi mesti diambil kira. Sebagai contoh, sebelum menggunakan apa-apa jenis pengedap silikon, anda perlu terlebih dahulu degrease dan mengeringkan permukaan dengan teliti. Bituminous, sebaliknya, tidak memerlukan pembersihan menyeluruh permukaan kerja: ia sangat elastik, tahan terhadap pemendakan dan keadaan cuaca yang tidak menguntungkan lain, mempunyai sifat lekatan yang tinggi, yang menjadikannya sangat diperlukan untuk kerja pembaikan luaran.

Masa pengeringan juga boleh berbeza-beza. Banyak pengedap mengeringkan sebatian yang menyembuhkan dan mencapai sifat yang diingini selepas air atau pelarut yang terkandung di dalamnya telah sejat. Sesetengah formulasi memerlukan komponen khas untuk membantu pengedap mengeras.

Pengedap silikon ditutup dengan filem dalam masa 10-15 minit selepas digunakan pada permukaan, dan kadar pengerasannya secara purata dari 2.5 hingga 4 mm sehari. Pengedap akrilik, bergantung kepada polimer konstituen, boleh ditutup dengan filem utama dari 5 hingga 20 minit, kelajuan pengerasannya jauh lebih tinggi dan berkisar antara 2 hingga 3 mm sejam. Pengedap bitumen dan getah mengeras sedikit lebih perlahan: apabila filem utama terbentuk dalam 12-16 minit pertama selepas permohonan, kelajuan pengerasannya adalah secara purata 2 mm sejam.

Picagari dan pistol pembinaan khas akan membantu menggunakan sealant, di mana komposisi siap dituangkan, atau dalam beberapa industri, pengeluar segera melepaskan sebatian pengedap dalam tiub yang mudah, di mana ia cukup untuk memotong lubang dan mula menggunakannya dalam kerja pembaikan mereka. .

Sebelum pembaikan, adalah perlu untuk mengkaji dengan teliti semua jenis utama pengedap sedia ada untuk memperoleh komposisi yang paling sesuai untuk jenis kerja yang dipilih.

Profesional mengesyorkan menggunakan bitumen dan, kurang kerap, pengedap silikon untuk mengedap sendi dalam konkrit dan batu (dan dalam asas secara keseluruhan). Akrilik sesuai untuk rumah kayu atau barangan hiasan dalaman (seperti bingkai pintu). Untuk kerja bumbung, poliuretana atau pengedap bitumen adalah sesuai. Ini akan menjadi penyelesaian yang sangat baik untuk bumbung yang diperbuat daripada logam.

Dalam kerja dalaman, masih lebih biasa menggunakan pengedap silikon. - mereka dengan mudah mengelak jahitan antara lekapan paip dan dinding, dan juga membantu dalam kalis air dan mengedap paip.

Untuk menghapuskan kebocoran dalam sistem paip dan paip pemanasan, pengedap cecair khas sering digunakan. Apabila mengedap kebocoran pada bahagian logam, pelbagai jenis pengedap silikon digunakan, tetapi hanya jenis yang paling neutral, kerana asid asetik yang terkandung dalam komposisinya pasti akan menyebabkan kakisan dan pemusnahan logam. Di samping itu, sealant sedemikian bukan sahaja mesti menahan tekanan air yang tinggi: ia juga mesti tahan kepada suhu tinggi.

Banyak pengedap bukan sahaja mampu menahan suhu yang melampau, yang membolehkan mereka digunakan dalam pelbagai bidang. Mereka juga mudah bertahan bekerja pada suhu bawah sifar - contohnya, pengedap poliuretana. Mereka boleh digunakan pada suhu hingga -10 darjah Celsius.

Untuk maklumat lanjut tentang jenis dan aplikasi pengedap, lihat video seterusnya.