Konkrit berudara dan PENOPLEX® - gabungan optimum bahan dinding dan penebat
Pematuhan piawaian dan disiplin teknologi dalam reka bentuk dan pembinaan akan memastikan kebolehpercayaan dan kecekapan tenaga yang tinggi bagi dinding konkrit berudara yang ditebat dengan busa polistirena tersemperit.
Gabungan konkrit berudara dan busa polistirena tersemperit (EPS) dalam struktur dinding adalah sangat cekap tenaga, jika hanya kerana setiap bahan ini dalam "keluarga"nya mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah.
Kekonduksian terma maksimum gas dan konkrit busa pada pengikat simen dalam operasi sebenar tidak melebihi 0.43 W / m ∙ ° C, manakala, sebagai contoh, untuk batu yang diperbuat daripada bata tanah liat biasa pada mortar simen-pasir, penunjuk ini mencapai 0 , 81 W / m ∙ ° С, untuk konkrit bertetulang - 2.04.
Dalam busa polistirena tersemperit, kekonduksian terma tertinggi dalam keadaan operasi sebenar tidak akan lebih tinggi daripada 0.032 W / m ∙ ° С, manakala dalam pemanas meluas lain ia mencapai nilai yang lebih tinggi. Sebagai contoh, kekonduksian terma bulu batu boleh mencapai 0.048 W / m ∙ ° С, untuk polistirena kembang yang tidak ditekan - sehingga 0.059. Data tentang kekonduksian terma bahan diambil daripada SP 50.13330.2012 Perlindungan haba bangunan. Walau bagaimanapun, terdapat mitos tentang tidak diingini gabungan bahan ini disebabkan oleh kebolehtelapan wap yang rendah EPS, yang kononnya menyumbang kepada pembentukan kondensat pada antara muka antara permukaan konkrit berudara dan penebat.
Kebolehtelapan wap buih polistirena tersemperit, khususnya, penebat haba PENOPLEX® adalah tidak lebih daripada 0.005 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Tetapi penampilan pemeluwapan dan kemerosotan sifat pelindung haba struktur penutup tidak ada kaitan dengan ini, tetapi merupakan akibat daripada kekurangan reka bentuk dan / atau pembinaan. Mari kita bincangkan apa yang perlu dilakukan untuk mengelakkan kesilapan yang paling biasa dalam situasi ini.
Hanya konkrit berudara kering yang terlindung
Profesional sedia maklum bahawa konkrit berudara meninggalkan dewan pengeluaran mentah dalam erti kata literal. Kelembapan adalah satu pertiga daripada jisim bahan. Ia menguap dari semasa ke semasa. Jika blok konkrit berudara "segar" segera diletakkan dan dengan serta-merta, tanpa memperlahankan kadar pembinaan, teruskan meletakkan lapisan struktur dinding berikutnya, maka kelembapan dari konkrit berudara tidak akan mempunyai tempat untuk pergi, dan ia sememangnya akan bertindak. sebagai kondensat pada permukaannya.
Pembina profesional tahu bahawa kerja penebat haba mesti dijalankan, secara purata, satu musim pembinaan selepas pembuatan blok konkrit berudara, dan akan memberi amaran kepada pelanggan tentang perkara ini. Untuk mempercepatkan proses, anda boleh mengatur pengeringan paksa menggunakan senapang haba dan peranti lain yang serupa. Tetapi atas sebab yang jelas, ini tidak selalu berlaku.
Adalah penting untuk mematuhi piawaian untuk perlindungan terhadap genangan air.
Piawaian persekutuan utama untuk perlindungan haba SP 50.13330.2012 mengawal reka bentuk penebat haba bukan sahaja untuk mencapai rintangan haba yang normal, tetapi juga mengambil kira pengumpulan lembapan dan kemungkinan genangan air.
Dalam amalan pembinaan, ini bermakna dalam iklim sederhana apabila menggunakan blok konkrit berudara dengan ketebalan 300 mm, lapisan penebat haba dari busa polistirena tersemperit hendaklah sekurang-kurangnya 50 mm, dan secara optimum - 100 mm. Penyelesaian sedemikian akan mengecualikan penampilan titik embun dalam rongga bahan dinding dan, dengan itu, pembentukan pemeluwapan dengan semua akibat yang berikutnya.
Disiplin teknologi perlu dipatuhi semasa pemasangan
Betulkan bentuk geometri blok konkrit berudara dan papak PENOPLEX® jadikan bahan serasi sempurna antara satu sama lain. Pada satu syarat: penetapan selamat. Untuk melakukan ini, anda perlu membetulkan penebat haba ke dinding dalam dua cara - menggunakan gam dan kit dowel. Jika tidak, fluks haba perolakan mungkin berlaku di antara permukaan bahan dinding dan penebat. Mencapai hasil yang diinginkan, sekali lagi, bergantung pada kualiti kerja pereka dan pembina.
Untuk mencapai kecekapan dan kebolehpercayaan tenaga yang tinggi, pengeluar penebat haba "PENOPLEX" mengesyorkan penggunaan papan berkualiti tinggi PENOPLEX STENA ® dengan permukaan yang dikisar di kilang untuk memastikan lekatan yang tinggi dengan plaster dan pelekat. Untuk memasang gam papak pada blok konkrit berudara, disyorkan untuk menggunakan busa pelekat PENOPLEX® FASTFIX®.
Di laman web rasmi PENOPLEX di bahagian "Konkrit berudara (blok buih, blok cinder)" anda boleh membaca tentang kelebihan bahan berbanding pemanas lain, tonton video yang jelas menunjukkan proses membina rumah dari konkrit berudara menggunakan PENOPLEX papak®, serta memuat turun “Peta teknologi pembinaan rumah daripada blok ringan.
Komen telah berjaya dihantar.