Ciri-ciri blok asas konkrit bertetulang

Terdapat pendapat bahawa pembinaan asas untuk membina rumah boleh dipercepatkan dengan ketara dengan menggunakan versi blok asas sedemikian. Sesungguhnya, penggunaan blok asas konkrit dalam pembinaan dapat menyelamatkan pembina daripada keperluan untuk acuan, penyediaan struktur pengukuhan, mencampur, menuang dan meletakkan konkrit, sangat memudahkan dan mengurangkan kos proses kerja asas.

Asas pasang siap daripada blok konkrit bertetulang menjadi faktor penentu dalam kes apabila kelajuan tinggi pembinaan diperlukan. Blok konkrit dengan tetulang bar keluli, sebagai alternatif kepada asas jalur, digunakan dalam pembinaan perindustrian dan kediaman, digunakan dalam pembinaan rumah persendirian, beberapa kali mengurangkan masa pentauliahan kemudahan itu.

Walau bagaimanapun, pecutan kadar pembinaan bukanlah satu-satunya hujah yang memihak kepada asas blok pasang siap. Hakikatnya ialah teknologi baru dan bahan yang digunakan di dalamnya memungkinkan untuk berjaya membina bangunan yang agak besar daripada bata dan panel dinding. Blok konkrit dihasilkan di kilang konkrit pratuang dengan ciri teknologi pra-bina dan kekuatan mekanikal yang sepadan dengan GOST 13579-78. Terima kasih kepada ini, asas yang diperbuat daripada mereka adalah lebih tahan lama, pengecutan seragam yang stabil dan pengagihan beban.

Di samping itu, pembinaan asas blok dari blok asas memungkinkan untuk mengurangkan dengan ketara tahap penolakan yang disebabkan oleh pelanggaran keperluan teknologi semasa membuat sangkar pengukuhan, dalam proses menuang dan meletakkan konkrit dalam pangkalan jalur.

Juga, risiko kesilapan dalam memerhatikan geometri asas diminimumkan, yang timbul daripada memerah serpihan acuan kayu oleh jisim konkrit atau pengecutan yang tidak diingini akibat aliran laitance simen ke dalam tanah. Di samping itu, teknologi ini dengan ketara mengurangkan bilangan operasi manual dan mengurangkan risiko kemerosotan dalam kualiti penuangan konkrit akibat pelanggaran keperluan teknologi dan masa kerja konkrit.

Proses mengkokritkan papak asas atau pita sentiasa berterusan dengan jarak masa antara sesi menuang tidak melebihi empat jam. Kelewatan dalam pengadun automatik dengan jisim konkrit di suatu tempat di jalan raya atau cuaca yang semakin buruk pada masa konkrit dituangkan kemungkinan besar akan membawa kepada masalah dengan kekuatan asas asas yang sedang dibina.

Walaupun dengan pematuhan ketat pada jadual menuang, kekuatan yang diperlukan dicapai oleh bahan konkrit dengan sangat perlahan: ia mesti menetap dan bertapak pada sangkar pengukuhan, dan proses pengerasan konkrit sepenuhnya, seperti yang anda tahu, mengambil masa satu bulan.

Sekiranya blok konkrit bertetulang dengan margin keselamatan sebanyak 50-70% digunakan untuk pembinaan, maka ketakutan akan ubah bentuk atau keretakan dikurangkan kepada sifar, dan pembinaan pita asas atau asas terkubur dilakukan dengan minimum. kerugian.

Walau bagaimanapun, kaedah blok mungkin tidak disyorkan untuk semua jenis asas.Sebagai contoh, penggunaannya tidak boleh dilakukan apabila mendirikan asas papak atau pelbagai cerucuk-grillagenya. Kadangkala, dalam pembinaan bangunan bertingkat rendah, gabungan blok buih dan asas cerucuk digunakan, tetapi hanya sebagai kaedah membina ruang bawah tanah bangunan.

Blok asas untuk kegunaan industri. Teknologi untuk pembinaan asas asas dari blok konkrit melibatkan penggunaan dua jenis bahan blok: untuk batu manual dan kegunaan industri.

Blok FBS dalam siri ini adalah bahan binaan utama. Blok asas pepejal (begini cara singkatan FBS berdiri) digunakan untuk pembinaan asas pasang siap jalur dinding.

FBV - blok tambahan. Di tepi dan pada permukaan hujungnya, mereka mempunyai alur dan tonjolan teknologi, yang menyebabkan saluran dan lompang terbentuk dalam struktur.

FBP adalah blok asas berongga. Pelbagai ini digunakan untuk mencipta asas asas yang ringan.

Ketiga-tiga jenis bahan asas blok di atas hanya boleh digunakan dalam pembinaan industri dengan penggunaan alat pengukur profesional dan kenderaan mengangkat. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jisim blok asas, yang tergolong dalam siri saiz terkecil 12.4.3 tan, ialah 310 kg. Dan yang paling besar ialah blok FBS (siri saiz 24.6.6t) seberat 3.5t. Oleh itu, adalah mustahil untuk meletakkan asas jalur dari blok tersebut atau hanya menghantarnya ke tapak pembinaan tanpa menggunakan peralatan khas. Selain itu, dimensi produk blok tersebut berkisar antara 880 × 600 × 580 hingga 2380 × 600 × 580 mm.

Teknologi untuk membina asas konkrit daripada blok konkrit bertetulang siap sedia adalah hampir sama dengan kaedah kerja bata atau peletakan bahan blok cinder. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan: pemasangan asas dari blok lebih cepat daripada kerja bata. Atas sebab ini, pelbagai bangunan perindustrian dan gudang, garaj, jejambat, bunker, ruang bawah tanah dan banyak lagi berjaya dibina dari blok tersebut.

Kekuatan dan perkadaran geometri bangunan sebahagian besarnya bergantung pada peletakan baris blok pertama yang betul. Untuk memasang blok FBS di dalamnya, produk jenama FL mesti digunakan. Papak konkrit asas ini direka untuk penyediaan awal, meratakan ufuk dan pada masa yang sama menghalang pengecutan blok asas besar pada kusyen pasir di bahagian bawah penggalian.

Blok FBS yang diperbuat daripada konkrit silikat dianggap paling kompleks dalam teknologi menyusun asas pasang siap jalur. Produk sedemikian dijual dengan kekakuan maksimum dan kekuatan mekanikal.

Idea membina asas dalam bentuk struktur blok pasang siap berjaya dilaksanakan dalam persekitaran pembinaan rumah. Di sini, sudah tentu, anda perlu mengambil kira bahawa bata berat atau rumah dua tingkat yang diperbuat daripada blok dinding mesti dibina di atas pita asas tuangan sepenuhnya, tetapi pembinaan berskala besar itu tidak selalu berlaku dalam kehidupan. seorang warganegara biasa. Lebih kerap, asas dibina di bawah dinding menggunakan blok buih, dari mana ia adalah kebiasaan untuk membina bangsal, mandi atau rumah desa.

Mengambil kira hakikat bahawa sebahagian besar bangunan sedemikian didirikan tanpa menggunakan peralatan pembinaan khusus, blok asas dipilih untuk asas mereka, bertujuan untuk meletakkan manual.Produk konkrit ringan tersebut diperbuat daripada konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit busa dan konkrit silikat.

Jika kita cuba membandingkan parameter kekuatan bahan yang dinamakan di sini, maka kita boleh membuat kesimpulan bahawa ciri teknikal memungkinkan untuk menggunakannya dengan yakin untuk pembinaan pita MZLF. Beberapa kesukaran dalam hal ini timbul daripada fakta bahawa asas asas bangunan yang diperbuat daripada blok buih mestilah ringan, supaya ia boleh dilipat dengan sendirinya, dan pada masa yang sama mempunyai ketegaran yang membolehkan kotak bangunan yang dibina tidak runtuh dari jisimnya sendiri atau tekanan angin. Di samping itu, asas sedemikian tidak boleh menyerap air dari tanah.

Blok konkrit buih boleh berdiri di dalam air selama beberapa minggu, kekal hampir kering, kerana ia mengekalkan saki-baki agen tiupan di dalam jisim berliangnya. Sekiranya anda tidak melindungi asas konkrit dari tanah dan kelembapan atmosfera, maka asas kolumnar yang dibina dari blok konkrit busa akan runtuh dua tahun selepas permulaan operasi. Hakikatnya ialah sisa-sisa agen peniup secara aktif menyerap kelembapan - dan ini boleh membawa bahan konkrit untuk menyiram dan retak dalam fros dalam keadaan musim sejuk.

Untuk penghasilan blok asas, lihat di bawah.