Kehalusan proses memanaskan pangkalan bawah tanah dari luar

Penebat haba ruang bawah tanah terdedah kepada beban yang ketara - pengaruh mekanikal dan suhu, pengaruh kelembapan. Ini menentukan kriteria untuk memilih pemanas dan ciri pemasangannya.

Kesalahpahaman biasa ialah penghakiman bahawa asas tidak wujud bersama ruang tamu, dan oleh itu tidak memerlukan penebat. Walau bagaimanapun, kedudukan sedemikian pada asasnya salah, dan penebat haba asas diperlukan untuk beberapa sebab.

Pertama sekali, penebat berfungsi untuk melindungi asas daripada pembekuan, yang bermaksud ia membolehkan anda mengekalkan ciri-ciri operasi struktur dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Seperti yang anda ketahui, kebolehpercayaan keseluruhan bangunan bergantung pada kekuatan pangkalan.

Tapak konkrit bertetulang yang mengagumkan tanpa penebat haba menjadi penumpuk sejuk, dari mana ia merebak ke unsur sokongan. Walaupun dengan kehadiran lapisan penebat di lantai dan dinding objek, kehilangan haba yang kuat dikesan, sumbernya adalah asas. Pada masa yang sama, penebatnya membolehkan anda mengurangkannya kepada 20-25%.

Satu lagi kelebihan penting asas terlindung ialah pengurangan ketara dalam pembengkakan tanah pada musim sejuk. Ini disebabkan oleh fakta bahawa tanah berhampiran asas tidak mempunyai masa untuk membekukan. Dengan penebat yang betul, zon pembekuan tanah tidak akan sampai ke dinding asas. Ini, seterusnya, membolehkan mengekalkan kira-kira rejim suhu yang sama bagi asas sepanjang keseluruhan ketinggiannya. Tetapi merekalah yang menyebabkan tegasan dalaman asas konkrit bertetulang, yang membawa kepada hausnya yang cepat.

Seperti yang anda ketahui, mana-mana asas mempunyai pekali rintangan fros sendiri, secara purata bersamaan dengan 200 kitaran beku / cair. Sudah tentu, kita tidak bercakap tentang 200 musim sejuk yang beroperasi, kerana pembekuan dan pencairan asas semasa satu musim sejuk boleh berlaku beberapa kali. Penebat yang cekap menghalang asas daripada membeku dan, dengan itu, membolehkan anda mengurangkan bilangan kitaran pembekuan dan penyahbekuan asas semasa musim sejuk.

Di samping itu, penebat luaran ruang bawah tanah membolehkan anda memindahkan titik embun lebih dekat ke permukaan luar, jadi kelembapan tidak akan terkumpul dalam ketebalan asas, menyebabkan hakisan konkrit dan kakisan unsur logam. Akhirnya, lapisan penebat berfungsi sebagai sejenis penghalang kepada air bawah tanah.

Jika kita bercakap tentang asas cerucuk, maka ia kurang terdedah kepada kesan pembengkakan tanah dan air bawah tanah. Walau bagaimanapun, grillage konkrit bertetulang yang digunakan dalam kes ini, jika tiada penebat, menjadi sumber sejuk. Walau bagaimanapun, masalah lain ciri asas jalur juga menjadi relevan untuk grillage.

Di samping itu, biasanya komunikasi penting diletakkan di ruang antara tanah dan pertindihan tingkat pertama rumah persendirian, pembekuan yang tidak boleh diterima. Ia adalah penebat bahagian rumah ini yang akan memastikan operasi mereka tidak terganggu.

Penebat dalaman boleh memberikan sedikit pengurangan kehilangan haba, bagaimanapun, jika penebat tidak betul, terdapat risiko tinggi meningkatkan kelembapan di dalam bilik. Sememangnya, penampilan "jambatan sejuk", penurunan tahap pembengkakan tanah dan perlindungan asas tidak boleh disediakan dengan penebat dalaman.

Bahagian bawah tanah asas lebih mudah terdedah kepada suhu rendah, pengaruh mekanikal dan kimia, dan lembapan berbanding elemen lain di rumah. Berdasarkan ini, penebat yang digunakan terutamanya harus dicirikan oleh sifat berikut:

• pekali kekonduksian haba yang rendah;
• rintangan kelembapan;
• rintangan kepada suhu yang melampau;
• kekuatan mekanikal yang tinggi.

Biasanya tiada keperluan khas untuk kebolehtelapan wap, mereka cuba memilih bahan yang penunjuk kebolehtelapan wapnya hampir dengan bahan asas.

Bahaya kebakaran dalam kes ini juga bukan ciri utama, kerana kebanyakan penebat akan dikebumikan di bawah tanah, iaitu, ia akan terletak di tempat yang paling tidak terdedah kepada kebakaran.

Sebagai lapisan penebat haba, ia biasanya digunakan plat busa polistirena tersemperit... Bahan ini mempunyai kecekapan haba yang tinggi, di samping itu, ia tidak membenarkan kelembapan melaluinya. Perlu diperhatikan kemudahan pemasangan plat. Mereka mempunyai geometri yang betul (dihasilkan dalam bentuk segi empat tepat), permukaan licin. Ia cukup untuk melekatkan papan ke permukaan yang telah disediakan sebelum ini, mengelakkan pembentukan jurang di antara mereka, kerana ia akan menjadi "jambatan sejuk".

Antara kelemahan bahan tersebut ialah keupayaannya untuk melepaskan stirena, yang tidak berguna untuk manusia. Walau bagaimanapun, dengan penebat haba luaran, keperluan alam sekitar tidak begitu ketat seperti dalam kes penebat dalaman. Bahan itu tergolong dalam bahan mudah terbakar, ia menarik kepada tikus yang suka bergerak di dalamnya.

Plat polistirena yang dikembangkan boleh terdiri daripada 2 jenis - busa polistirena dan busa polistirena tersemperit. Dengan cara ini, berdasarkan yang terakhir, pengubahsuaian penebat stirena yang lebih moden dihasilkan - penoplex. Penebat Penoplex akan memberikan kesan terbaik, di samping itu, bahan itu mempunyai tepi lidah-dan-alur, yang memudahkan pemasangan dan menjadikan bahan bergabung lebih dipercayai.

Satu lagi penebat berkesan ialah busa poliuretana, juga mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, tahan terhadap kelembapan, suhu yang melampau. Tidak seperti polistirena yang diperluas, ia adalah bahan yang mesra alam dan tidak mudah terbakar.

Oleh kerana keanehan aplikasi, adalah mungkin untuk mencapai lekatan bahan yang kuat ke permukaan, mengisi semua retakan dan lompang dengannya. Ini, seterusnya, menjamin ketiadaan penampilan "jambatan sejuk".

Kedua-dua bahan penebat (polistirena yang dikembangkan dan busa poliuretana) tidak membenarkan permukaan "bernafas". Untuk asas konkrit dan konkrit bertetulang, ini tidak menjadi masalah, bagaimanapun, pada permukaan kayu (contohnya, apabila menggunakan kayu untuk mengisi ruang antara siling tingkat pertama dan cerucuk), penggunaannya tidak disyorkan. Kelembapan yang berlebihan akan kekal dalam ketebalan kayu, yang akan menyebabkan pereputannya.

Satu lagi perkara penting ialah kedua-dua bahan tidak stabil kepada sinaran UV, oleh itu, sejurus selepas penebat haba, perlu meneruskan pemasangan lapisan pelindung dan hiasan asas. Ia tidak boleh diterima untuk menyimpan bahan (plat buih atau varieti tersemperit) tanpa pembungkusan. Jika tidak, produk akan kehilangan ciri prestasinya.

Akhirnya, penebat dan busa buih popular. Ia adalah bahan gulung berasaskan busa polietilena, dilengkapi dengan lapisan kerajang pemantul haba. Polietilena berbuih sendiri mempunyai kekonduksian terma yang rendah, peningkatan tambahan dalam kecekapan haba dicapai kerana kehadiran lapisan foil. Ia mampu memantulkan sehingga 97% haba. Untuk melakukan ini, ia tidak diletakkan di luar, tetapi ke arah bahagian dalam pangkalan.

Kelebihan pemanas yang dipertimbangkan adalah fleksibiliti mereka - ia sesuai untuk sebarang jenis asas (bata, konkrit, konkrit bertetulang), boleh ditutup dengan pelbagai bahan untuk hiasan (biasanya berpihak, panel fasad).

Sebaik-baiknya, lantai bawah tanah harus dilindungi walaupun pada peringkat menuangkan asas. Mari kita pertimbangkan proses ini dengan lebih terperinci menggunakan contoh memanaskan pangkal tapak jalur. Selepas menuang dan mengeras, pelucutan dilakukan. Seterusnya, adalah perlu untuk membebaskan permukaan asas sehingga ke tapak dengan menggali parit di sepanjang pangkalan. Lebarnya hendaklah mencukupi untuk pekerja menurun untuk membuat manipulasi yang diperlukan dengan mudah.

Langkah seterusnya ialah menyediakan asas asas. Permukaan mesti bebas daripada kotoran dan habuk serta dikeringkan. Hanya dalam kes ini adalah mungkin untuk mencapai lekatan yang baik pada penebat.

Sekiranya terdapat timbunan konkrit dan penyelewengan lain di permukaan, ia harus dihapuskan menggunakan sander dengan lampiran batu dan kayu. Retak dan rongga perlu dibaiki dengan pengisi konkrit berkelajuan tinggi. Apabila menggunakan mortar simen klasik, anda perlu menunggu sehingga ia ditetapkan, kira-kira dua minggu.

Seterusnya, lapisan primer polimer diletakkan pada permukaan yang disediakan. Adalah penting untuk menggunakan komposisi dalam lapisan yang sekata, tidak termasuk jurang. Ia adalah mudah untuk digunakan untuk ini roller sintetik dengan tidur sebentar, dan di tempat yang sukar dicapai - berus. Primer akan meningkatkan lekatan bahan kalis air.

Peringkat seterusnya ialah menetapkan lapisan kalis air, diwakili oleh bahan roll pada asas polimer bitumen atau kalis air membran. Pilihan bahan tertentu terpulang kepada pemilik rumah.

Bahan gulung bitumen boleh dilekatkan pada mastic (produk pelekat sendiri) atau digabungkan dengan obor gas. Bahan hendaklah disebarkan dari bawah ke atas. Apabila menampal sudut, adalah penting bahawa helaian bahan meliputi satu sisi dan pergi ke serenjang dengan 100-150 mm.

Selepas kerja kalis air selesai, mereka meneruskan terus ke penebat. Untuk memasang papan busa polistirena, anda boleh membeli pelekat siap pakai untuk kerja penebat haba. Kelebihannya ialah kadar lekatan yang baik pada permukaan menegak.

Sekiranya pilihan yang lebih menjimatkan diperlukan, komposisi kering campuran bangunan dibeli. Pilihan lain untuk asas pelekat ialah penggunaan mastic bitumen. Ia sesuai jika penebat dilekatkan pada bumbung yang dirasai. Walau bagaimanapun, adalah penting bahawa tiada pelarut organik dalam komposisi mastic, kerana ia memusnahkan papan busa polistirena. Komposisi berdasarkan asas larut air yang paling sesuai untuk jenis kerja ini harus dipilih.

Seterusnya, gam digunakan pada seluruh permukaan papan penebat menggunakan kulir bertakuk. Ia adalah perlu untuk mengawal jumlah gam sedemikian rupa sehingga lebihannya tidak menonjol di luar plat apabila melekat. Jika ini berlaku, gam yang keluar hendaklah segera dikeluarkan.

Kerja-kerja ini juga dijalankan dari bawah ke atas, plat ditekan pada asas, dan selepas menetapkan, anda boleh mula membetulkan yang seterusnya. Jika lapisan penebat dua lapisan diperlukan, baris kedua plat dipasang sedemikian rupa untuk mengelakkan jahitan. Iaitu, baris kedua dibentangkan dengan offset relatif kepada yang pertama.

Pengancing bahan penebat haba di bawah paras tanah hendaklah dilakukan hanya dengan komposisi pelekat. Di atas tahap, disyorkan, sebagai tambahan kepada gam, untuk menggunakan penetapan tambahan dengan dowel - kulat. Adalah penting bahawa untuk dowel, lubang dengan diameter yang sesuai digerudi terlebih dahulu di mana dowel telah dimasukkan. Jika tidak, keretakan bahan untuk kebanyakan papak tidak dapat dielakkan, yang menjadi penurunan dalam ciri penebat habanya.

Jika anda mendapati sendi punggung, ia harus diisi dengan buih pembinaan. Adalah lebih baik untuk memilih komposisi yang dikeluarkan oleh jenama yang sama dengan penebat.

Malah, penebat boleh dianggap lengkap, tetapi ia adalah betul untuk melindungi asas daripada kesan kimia air bawah tanah. Untuk melakukan ini, mesh gentian kaca diregangkan di sepanjang perimeter asas, di atasnya plaster digunakan dengan lapisan nipis menggunakan sebatian untuk kalis air salutan. Anda juga boleh menggunakan membran khas. Hanya selepas menjalankan manipulasi ini, anda perlu mula mengisi semula pangkalan.

Ia kekal untuk melindungi bahagian bawah tanah yang menjulang tinggi dari asas dengan bahan hiasan khas. Sebagai peraturan, ini adalah panel dinding, berpihak. Rawatan sentuhan dengan plaster atau komposisi cat adalah mungkin. Untuk ini, penebat diperkuat, ditutup dengan 2-3 lapisan dengan plaster, lapisan penamat yang diampelas dengan teliti. Selepas itu, lapisan hiasan boleh digunakan.

Untuk penebat haba yang betul, anda perlu memilih ketebalan penebat yang optimum. Lapisan yang terlalu nipis tidak dapat menampung fungsinya, lapisan yang terlalu tebal akan menyebabkan beban yang tidak perlu meningkat pada asas dan kos kewangan.

Untuk mengira ketebalan penebat, gunakan formula Rsum = hph / λf + hу / λу, di mana Rsum ialah penunjuk jumlah rintangan pemindahan haba, yang mana asasnya harus dicirikan. Unit ukuran ialah m² × ° K / W.

Penunjuk ini adalah nilai bangunan yang berterusan dan dibangunkan untuk setiap wilayah, dengan mengambil kira keadaan iklim. Anda boleh berkenalan dengan nilai khusus dalam SNiP atau dengan menghubungi organisasi pembinaan dan reka bentuk tempatan.

Dokumen pengawalseliaan menunjukkan 3 nilai rintangan haba - untuk dinding, salutan dan siling. Apabila mengira ketebalan penebat untuk ruang bawah tanah, anda harus memberi tumpuan kepada penunjuk pertama - untuk dinding.

• hf ialah nilai ketebalan asas (dalam meter);
• λf - pekali kekonduksian terma bahan dari mana asas dibuat, yang terakhir juga merupakan nilai jadual yang tetap;
• hу dan λу adalah penunjuk yang serupa untuk penebat.

Pekali kekonduksian haba boleh didapati dengan mengkaji arahan yang dilampirkan pada penebat atau menggunakan data dari Internet (kaedah pertama akan lebih tepat).

Selain pengiraan bebas, anda boleh meminta bantuan profesional atau menggunakan kalkulator dalam talian khas. Mereka biasanya disiarkan di laman web rasmi pengeluar pemanas besar. Di tingkap kalkulator, cukup untuk memilih kawasan pembinaan (atau menunjukkan penunjuk jumlah rintangan pemindahan haba), pilih ketebalan asas yang diperlukan dan jenisnya, bahan asas dan jenis penebat yang digunakan .

Sekiranya perlu untuk mengira ketebalan lapisan penebat haba untuk asas cerucuk dalam kalkulator sedemikian, biasanya perlu meletakkan "0" dalam lajur mengenai ketebalan asas.

Hasilnya dipaparkan dalam milimeter.Apabila menerima nombor pecahan, ia hendaklah dibundarkan kepada integer dan ditukar kepada sentimeter.

Apabila memilih papan busa polistirena untuk papak atau tapak pita yang tertanam dalam, keutamaan harus diberikan kepada produk penanda PSB-S-50. Mereka boleh menahan beban mekanikal yang tinggi, yang memungkinkan untuk menahan pembengkakan tanah. Plat jenama PSB-S-35 sesuai untuk penebat asas kolumnar dan jalur cetek.

Untuk maklumat tentang cara melindungi asas rumah dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.