Penebat asas: bagaimana untuk melakukannya dengan betul selama bertahun-tahun?

Penebat asas adalah peringkat penting dalam penebat haba rumah, dan juga berfungsi untuk melindungi pangkalan daripada pembekuan dan kemusnahan. Adalah lebih baik untuk menjalankan penebat haba semasa fasa pembinaan, bagaimanapun, jika perlu, ia boleh dilakukan di kemudahan yang telah dibina.

Penebat asas membolehkan anda menghalang kesan negatif persekitaran luaran ke atasnya, yang meningkatkan hayat perkhidmatannya, dan oleh itu tempoh operasi keseluruhan struktur.

Peratusan besar kehilangan haba sesuatu objek jatuh pada asas yang tidak bertebat, walaupun dinding dan bumbungnya terlindung dengan betul. Dengan kehilangan haba, sumber pemanasan tambahan perlu diaktifkan, yang membawa kepada peningkatan kos pengemasan. Tetapi perkara yang paling penting ialah udara yang dipanaskan secara berlebihan menjadi kering. Ia tidak selesa dan tidak membantu untuk berada di dalam bilik sedemikian.

Penebat mandatori dimaksudkan di ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah yang digunakan sebagai bilik dandang, kolam renang, bilik biliard, dll. Adalah jelas bahawa dalam alas tiang yang dikendalikan, kekurangan haba menjadikannya mustahil untuk menggunakan bilik. Apabila terletak di ruang bawah tanah komunikasi, ia juga penting untuk memastikan tahap penunjuk suhu yang betul, jika tidak, kegagalannya tidak dapat dielakkan.

Ia juga lazim untuk melindungi asas cerucuk untuk mengurangkan kehilangan haba pada paras lantai. Untuk melakukan ini, bahagian bawah tanah terlindung, menjaga untuk mengelakkan pembentukan "jambatan sejuk" antara logam dan unsur-unsur lain.

Penebat haba asas membolehkan anda mengelakkan pembengkakan tanah, kerana yang terakhir tidak membeku di sekitar asas. Ini, seterusnya, membantu mengelakkan getaran tanah yang menyebabkan pengecutan dan penenggelaman asas, pelanggaran geometrinya.

Seperti yang anda tahu, setiap jenis asas mempunyai rintangan fros tertentu. Untuk substrat konkrit, purata ialah 2000 kitaran. Ini bermakna struktur boleh menahan sehingga 2000 kitaran beku dan cair tanpa kehilangan prestasi teknikalnya. Pada pandangan pertama, angka itu cukup mengagumkan. Walau bagaimanapun, dalam amalan, dalam satu musim sejuk, beberapa puluh kitaran pembekuan dan penyahbekuan boleh berlaku, yang, secara semula jadi, mengurangkan ketahanan asas.

Penggunaan bahan penebat haba mengurangkan bilangan kitaran beku / cair, kerana asas tidak mempunyai masa untuk membekukan. Akibatnya, jumlah bilangan kitaran yang dibenarkan "dibelanjakan" dengan kurang aktif, dan oleh itu asas akan bertahan lebih lama.

Penebat asas rumah persendirian atau objek lain dijalankan bersamaan dengan kalis air, yang membolehkan anda memanjangkan hayat perkhidmatan struktur, menguatkannya, dan melindunginya daripada kesan negatif air bawah tanah dan fenomena atmosfera.

Terdapat sejumlah besar kaedah penebat, tetapi pertama sekali, adalah bernilai memutuskan sama ada penebat akan menjadi luaran atau dalaman.Perlu diperhatikan dengan segera bahawa pakar mengesyorkan menjalankan penebat haba dari luar, kerana ini adalah kaedah yang lebih berkesan.

Ia adalah penebat haba luar yang membolehkan maksimum (dengan 20-25%) untuk mengurangkan kehilangan haba, serta untuk melindungi pangkalan. Dengan penebat haba dalaman, permukaan tidak mengumpul haba, oleh itu, kehilangan haba ketara berlaku. Di samping itu, permukaan yang tidak terlindung dari luar lebih membeku (kerana ia tidak bersentuhan dengan ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah yang lebih panas) dan, dengan itu, runtuh lebih cepat.

Dengan penebat dalaman, hampir mustahil untuk mengurangkan pembekuan tanah dan mencegah naik turun. Di samping itu, air bawah tanah terus menjejaskan asas. Ternyata penebat haba dari dalam hanya menjimatkan sedikit daripada kehilangan haba, tetapi tidak melindungi pangkalan dalam apa jua cara.

selain itu, dengan penebat dalaman, kawasan berguna bilik berkurangan, yang boleh menjadi penting dalam hal ruang bawah tanah yang dikendalikan. Akhirnya, dengan penebat haba dalaman, kebolehtelapan wap permukaan hampir selalu dilanggar, akibatnya bilik itu dipenuhi dengan wap lembap, iklim mikronya terganggu.

Jika wap lembapan tidak mempunyai masa untuk dikeluarkan, ia berisiko mendap pada permukaan asas, penebat dan bahan kemasan. Semua ini menyebabkan mereka menjadi basah dan kehilangan sifat prestasi. Permukaan kayu mula reput, kakisan muncul pada logam, hakisan muncul pada konkrit, penebat kehilangan kecekapan habanya.

Adalah mungkin untuk mengelakkan fenomena sedemikian dengan mengatur lapisan penghalang wap, serta mengira ketebalan penebat dengan tepat. Adalah penting bahawa titik embun (sempadan di mana wap lembapan bertukar menjadi titisan) jatuh pada lapisan luar penebat atau seterusnya.

Perhatian khusus harus diberikan kepada sambungan permukaan menegak asas dan lantai, lantai, sambungan permukaan, kerana dengan penebat dalaman, ia adalah di tempat-tempat ini terdapat kebarangkalian tinggi kemunculan "jambatan sejuk".

Perlu diingatkan bahawa penebat haba luaran adalah lebih berkesan dan oleh itu lebih baik. Pakar mengesyorkan menggunakan yang dalaman hanya jika mustahil untuk melaksanakan kaedah lain.

Satu lagi soalan penting yang membimbangkan pemilik rumah ialah bila hendak menebat asas. Sebaik-baiknya, ini dilakukan pada peringkat pembinaannya, selepas mengeluarkan acuan atau memasang gril pada asas cerucuk. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mencapai penebat yang paling hermetik, untuk menghasilkan penebat luaran yang lebih baik, dan juga untuk mengurangkan intensiti buruh proses.

Titik penting dalam penebat luaran ialah penebat haba kedua-dua permukaan menegak asas dan kawasan buta mendatar. Dengan penebat semasa fasa pembinaan, cadangan ini boleh dilaksanakan.

Walau bagaimanapun, jika ini tidak berjaya, penebat boleh dilakukan di rumah yang telah dibina.

Seperti yang telah disebutkan, mana-mana bangunan boleh terlindung. Pilihan kaedah tertentu bergantung pada jenis peranti asas dan struktur itu sendiri, berapa tinggi kehilangan haba objek.

Secara umum, penebat dalaman dijalankan mengikut prinsip yang sama seperti penebat luaran. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan plat busa polistirena (tidak disyorkan untuk premis yang dikendalikan kerana ketidakamanan alam sekitar mereka), semburan buih poliuretana atau buih buih.

Pemanas ini dilekatkan pada lapisan kalis air, selepas itu pelapisan dilakukan (dengan kaedah sentuhan atau mengikut prinsip fasad pengudaraan).

Terdapat juga teknologi untuk penebat haba dengan tanah liat yang diperluas, tetapi ketebalan lapisan dalam kes ini hendaklah sekurang-kurangnya 0.3 m.Sebuah acuan kayu dengan ketinggian dari lantai ke siling dicipta, yang kalis air dari dalam dan ditutup dengan tanah liat yang diperluas.

Ia melibatkan pelepasan asas dari tanah, pemulihan konturnya, dan pembersihan permukaan. Langkah yang paling penting ialah kalis air. Penebat dijalankan hanya di atasnya. Bahan dan teknologi yang digunakan akan dibincangkan di bawah.

Seperti yang dinyatakan, ini adalah pilihan pilihan. Ia boleh dilakukan dengan 2 cara:

• menjadi acuan bertebat yang tidak boleh ditanggalkan;
• membayangkan penebat haba tapak sejurus selepas ia telah dilucutkan.

Dalam kes pertama, ia sepatutnya membuat acuan, dinding dalam dan luarnya diperbuat daripada plat busa polistirena dengan kekuatan yang sesuai. Campuran konkrit dituangkan ke dalam acuan dengan mematuhi keperluan teknologi yang disediakan untuk asas jalur, selepas itu dibiarkan selama sebulan untuk mendapatkan kekuatan.

Terdapat juga kaedah penebat kedua semasa fasa pembinaan - untuk ini, acuan juga sedang disediakan, yang dituangkan dengan konkrit. Selepas tempoh masa yang ditetapkan, acuan dikeluarkan (biasanya ia adalah struktur kayu), permukaan asas, jika perlu, diratakan, ditutup dengan primer. Seterusnya, tapaknya kalis air dengan bahan gulungan berasaskan bitumen. Langkah seterusnya adalah untuk melindungi asas, selepas itu ditutup dengan bahan pelindung dan hiasan (bahan kenalan - cat, plaster, serta bahagian bawah tanah berengsel, panel, papan clap, dll.).

Secara umum, penebat asas bangunan kediaman adalah serupa dengan penebat asas yang baru dibina, tetapi ia melibatkan lebih banyak kerja tanah, yang perlu dilakukan secara manual. Proses ini melibatkan pembongkaran kawasan buta dan trim hiasan ruang bawah tanah. Langkah seterusnya ialah menggali parit ke kedalaman asas. Selepas itu, anda harus menyediakan asas untuk penebat, jika perlu, jalankan atau kemas kini kalis air dan teruskan dengan pemasangan penebat. Kerja diakhiri dengan pengisian asas, pemasangan bahan fasad dan kawasan buta.

Rumah kayu lama selalunya tidak mempunyai asas. Mereka didirikan segera di atas tanah dan diletakkan di atas beberapa batu untuk kebolehpercayaan. Namun, lama kelamaan, bahagian bawah rumah balak itu reput dan melorot. Keadaan ini boleh diperbetulkan dengan menaikkan rumah balak dengan bicu khas, memulihkan geometrinya dengan menggantikan unsur kayu yang rosak, yang dirawat terlebih dahulu dengan sebatian antiseptik. Kemudian rumah itu diletakkan di tempatnya.

Penggunaan busa poliuretana untuk penebat bangunan sedemikian menimbulkan keraguan dari sudut pandangan kecekapan haba teknologi sedemikian. Pada masa yang sama, adalah selamat untuk mengatakan bahawa kayu di bawah lapisan sedemikian mula reput dengan lebih aktif.

Jika kita bercakap tentang rumah lama yang tidak dipertahankan dengan asas, maka kesukaran dalam pemanasan boleh dikaitkan dengan asas yang tidak rata yang kuat. Ini disebabkan oleh kekurangan acuan semasa menuang. Dalam kes ini, mereka menggunakan penebat dengan tanah liat yang diperluas.

Parit juga sedang digali ke kedalaman asas, yang kalis air dan ditutup dengan tanah liat yang mengembang.

Yang paling meluas untuk penebat kedua-dua permukaan menegak dan kawasan buta, dan juga sebagai pemanas di bawah papak asas yang diterima polistirena yang diperluas. Ia mempunyai 2 jenis - buih yang terkenal dan pengubahsuaiannya yang tersemperit.

Mengikut ciri penebat haba mereka, semua bahan berdasarkan polistirena yang diperluas menunjukkan pekali kekonduksian terma yang rendah.

Ia sangat mudah untuk menggunakan polistirena yang diperluas, kerana ia dihasilkan dalam plat dengan permukaan licin. Penetapan disediakan dengan cara gam atau mastik bitumen. Adalah penting bahawa komposisi bebas daripada pelarut.

Adalah penting untuk diingat semasa bekerja dan menyimpan plat bahawa ia tidak boleh terdedah kepada sinaran UV. Jika tidak, bahan itu musnah. Dalam hal ini, sejurus selepas pemasangan penebat polistirena yang diperluas, mereka harus ditutup dengan lapisan hiasan atau ditaburkan dengan bumi. Jika ini tidak mungkin, perlindungan sementara mesti disediakan dengan bahan penutup. Papan hendaklah disimpan dalam keadaan kemas.

Penebat yang lebih moden ialah busa poliuretana, yang juga mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, rintangan kelembapan, kekuatan, keramahan alam sekitar dan tidak mudah terbakar. Ia digunakan dengan menyembur pada permukaan dengan ketebalan 3-10 cm Oleh kerana keanehan aplikasi, adalah mungkin untuk mencapai kekukuhan lapisan - ia menembusi ke dalam retakan terkecil, berbaring tanpa sambungan antara unsur-unsur. Ini adalah jaminan bahawa tiada "jambatan sejuk". Sebagai peraturan, profesional dengan peralatan yang diperlukan dijemput untuk melaksanakan kerja.

Seperti produk polistirena yang diperluas, buih poliuretana dimusnahkan oleh sinaran ultraungu. Ciri lain ialah kemustahilan salutan sentuhan permukaan terlindung, oleh itu, sebelum menyembur, peti harus dipasang, di mana bahan fasad (ruang bawah tanah) akan dipasang pada masa akan datang.

Penebat Penofol juga merupakan teknologi yang agak baru, melibatkan penggunaan bahan roll berasaskan busa polietilena. Ia mempunyai sifat penebat haba yang baik dan, lebih-lebih lagi, mempunyai keupayaan untuk memantulkan haba.

Terima kasih kepada ini, penofol bertindak berdasarkan prinsip termos - ia tidak melepaskan haba dari bilik semasa musim sejuk dan menghalangnya daripada memanas pada musim panas. Di samping itu, kehadiran salutan foil meningkatkan kekuatan bahan, membolehkannya mengekalkan ketebalannya yang kecil, dan menyediakan kalis air tambahan pada permukaan.

Tanah liat kembang pecahan sederhana dan halus biasanya digunakan sebagai penebat pukal. Penebat berasaskan tanah liat semulajadi ini menunjukkan prestasi penghalang haba dan wap yang tinggi, tidak mudah terbakar, mesra alam dan berpatutan. Walau bagaimanapun, ia cepat menyerap kelembapan, jadi apabila menggunakan tanah liat yang berkembang, anda harus menjaga kalis air tambahan lapisan penebat.

Bulu mineral, yang mempunyai ciri penebat haba yang tinggi, jarang digunakan kerana rintangan kelembapan yang rendah dan ketegaran bahan yang rendah. Satu-satunya pengecualian adalah tikar yang diperbuat daripada gentian basalt kekuatan tinggi. Walau bagaimanapun, ia juga digunakan pada tahap yang lebih besar sebagai penebat dalaman untuk ruang bawah tanah yang dikendalikan.

Keperluan utama untuk pemanas bawah tanah ialah pekali kekonduksian terma yang rendah. Adalah penting bahawa bahan mempunyai rintangan kelembapan yang tinggi. Itulah sebabnya bulu mineral yang popular (yang tidak kalah dengan polistirena yang diperluas dalam sifat penebat habanya) jarang digunakan untuk penebat asas. Dia cepat basah dan kehilangan kualitinya.

Hanya kadangkala bulu mineral digunakan sebagai penebat dalaman asas operasi. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, perlu menggunakan gentian basalt yang lebih mahal, serta membran meresap untuk wap dan kalis air. Lapisan sedemikian tidak murah sama sekali.

Satu lagi keperluan penting untuk penebat ialah kekuatan tinggi., kerana bahan perlu menahan beban mekanikal yang meningkat (statik dan dinamik), menentang ubah bentuk tanah.

Parameter keselamatan alam sekitar dan kebakaran untuk bahan asas yang penting apabila menggunakan pemanas dinding semakin pudar ke latar belakang.

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci ciri-ciri yang paling penting bagi bahan penebat di atas untuk asas. Kecekapan haba maksimum dimiliki oleh plat polistirena yang diperluas, pekali kehilangan haba ialah 0.037 W / m2K. Untuk idea yang lebih jelas tentang betapa baiknya, kami memberikan penunjuk kehilangan haba udara (penebat haba terbaik) - 0.027 W / m2K, kayu - 0.12 W / m2K dan bata - 0.7 W / m2K. Kini jelas bahawa busa polistirena mengatasi hampir semua bahan lain dalam kecekapan habanya.

Pekali kehilangan haba tanah liat yang diperluas ialah 0.14 W / m2K, busa poliuretana (bergantung pada jenis asas kerja dan ketebalan) - dalam julat 0.019-0.03 W / m2K. Kekonduksian terma penofol ialah 0.04 W / m2K, manakala ia mampu memantulkan sehingga 94-97% tenaga haba.

Plat berdasarkan busa polistirena tersemperit tidak menyerap kelembapan, serta busa poliuretana.

Penebat busa polistirena mempunyai kelas mudah terbakar G1-G4 (bergantung pada jenis, iaitu, ia mudah terbakar, melepaskan toksin apabila suhu meningkat), tanah liat yang diperluas dan busa poliuretana mempunyai kelas kemudahbakaran NG (tidak mudah terbakar), yang terakhir, bergantung kepada jenis, boleh juga dikelaskan sebagai G1, G2.

Ia adalah mungkin untuk mendapatkan penebat berkualiti tinggi hanya jika seluruh permukaan mendatar asas dan nod menegak kawasan buta ditutup dengan bahan penebat haba.

Tidak kira sama ada ruang bawah tanah objek bangunan atau ruang bawah tanah rumah kendalian sedang ditebat, penebat buat sendiri harus bermula dengan penyediaan asas. Untuk melakukan ini, ia dibersihkan dari tanah di seluruh permukaan, bermula dari dinding dan berakhir dengan pangkalan. Akibatnya, parit terbentuk di sepanjang perimeter asas. Ia mestilah cukup luas untuk pekerja menjalankan fungsi mereka.

Di dalam bangunan yang sedang dalam pembinaan, parit boleh digali dengan penggali, di rumah siap anda perlu bekerja secara manual dengan penyodok.

Permukaan menegak hendaklah dibersihkan daripada tanah dan bahan cemar lain, dan dikeringkan. Jika lekuk dan retak ditemui, tutup tapak konkrit dengan polimer tindakan pantas khas. Tidak seperti mortar simen, ia mengeras selepas 12-24 jam.

Sekiranya terdapat kekasaran dan tonjolan, lebih baik untuk mengalahkannya, dan kemudian berjalan di sepanjang permukaan dengan penggiling dengan muncung pada batu atau kayu.

Tindakan yang dipertimbangkan adalah perkara biasa untuk kebanyakan jenis asas (termasuk untuk asas pada cerucuk skru dengan elemen jalur).

Peringkat kerja seterusnya berbeza-beza bergantung pada jenis asas. Pertimbangkan ciri teknologi, ciri reka bentuk asas tertentu.

Permukaan konkrit yang disediakan disalut dengan primer, yang akan meningkatkan lekatan dan bertindak sebagai sejenis penebat untuk kalis air. Adalah penting untuk menyalut asas secara merata dengan primer dan tunggu sehingga ia kering sepenuhnya.

Langkah seterusnya ialah melekatkan atau melebur kalis air. Ia dilampirkan dari atas ke bawah dan juga membayangkan salutan monolitik akhir tanpa jurang.

Selepas mengatur lapisan kalis air, mereka mula hangat. Untuk ini, plat busa polistirena sering digunakan, di mana pelekat digunakan.Adalah lebih mudah untuk melakukan ini dengan kulir berlekuk, mengira jumlah gam sedemikian rupa sehingga lebihannya tidak menonjol di luar plat semasa memasang. Jika ini berlaku, lapkan sebarang gam yang berlebihan dengan segera.

Sekiranya perlu untuk menggunakan penebat dalam 2 baris, baris kedua dilekatkan dengan sedikit offset berbanding yang pertama. Jurang baris tidak boleh bertindih. Apabila ruang antara jahitan muncul, ia dipenuhi dengan buih pembinaan, lebihan yang, selepas pengerasan, dipotong dengan pisau.

Untuk membaiki papan busa polistirena yang terletak di bawah paras tanah, cukup menggunakan gam, kerana selepas mengisi tanah, papak akan ditekan dengan pasti ke permukaan.

Bahagian penebat yang jatuh pada tapak itu ditambah dengan dowel cakera. Dalam kes ini, lubang diameter yang diperlukan pra-gerudi di permukaan plat, selepas itu elemen pengikat dimasukkan ke dalamnya.

Penebat haba dilengkapkan dengan mengisi semula asas dan tamping bumi di sekeliling, melindungi penebat dengan lapisan hiasan, jika perlu dengan filem kalis angin hidro.

Penebat haba asas cerucuk melibatkan penggalian parit di antara cerucuk sedalam 50 cm. Bahagian ketiganya ditutup dengan pasir, selepas itu bingkai yang diperbuat daripada tetulang dituangkan dengan konkrit. Selepas masa yang diperlukan untuk penetapannya, ruang antara lantai dan tanah diletakkan dengan batu bata di sepanjang perimeter, sambil mengekalkan jurang pengudaraan kecil.

Selepas itu, batu ditutup dengan lapisan penebat (terutamanya EPP), diperkuat dengan mesh dan ditampal.

Asas kolumnar ditebat dengan cara yang sama seperti asas cerucuk. Daripada kerja bata, dalam kedua-dua kes, profil logam atau blok kayu boleh digunakan. Yang pertama harus dilindungi dengan sebatian anticorrosive sebelum digunakan, yang kedua dengan antiseptik dan antipyrine.

Sekiranya perlu (keadaan iklim yang keras), perlit ditambah kepada larutan konkrit atau diletakkan sebagai bantal yang diselingi dengan pasir.

Asas papak terlindung dari sisi yang pada masa akan datang akan menghadap ke bahagian dalam rumah. Untuk ini papak asas ditutup dengan lapisan kalis air, dan kemudian lapisan penebat diletakkan (biasanya kepingan polistirena yang diperluas dengan kekuatan yang meningkat atau penofol). Lapisan bahan penebat haba ditutup dengan filem polietilena yang diletakkan dengan pertindihan 10-15 cm dan diperbaiki dengan pita dua sisi.

Jika pada masa akan datang ia dirancang untuk mengisi lantai galas beban, maka ia dijalankan secara langsung di sepanjang penebat haba yang dilindungi oleh filem dan tetulang rajutan yang diletakkan di atasnya untuk meningkatkan kapasiti galas lantai. Sekiranya ia sepatutnya menggunakan tetulang yang dikimpal, maka terlebih dahulu senarai yg panjang lebar (konkrit atau simen-pasir) dibuat di atas penebat dan filem pelindung, dan kemudian kimpalan dijalankan.

Tidak setiap pemilik rumah boleh melindungi asas dengan betul. Pengrajin yang berpengalaman membezakan yang berikut di antara kesilapan yang paling biasa:

• Tiada atau kesan penebat haba yang tidak ketara. Sebab untuk fenomena ini adalah ketebalan penebat yang tidak mencukupi, ia menjadi basah atau pemeliharaan "jambatan sejuk". Walau apa pun, ini adalah kesilapan yang serius, pembetulan yang mungkin hanya dengan membongkar struktur dan membuat semula kerja. Pengiraan tepat ketebalan penebat, kalis air berkualiti tinggi, pematuhan kepada piawaian teknologi semasa pemasangan membolehkan anda mengelakkan masalah.

• Pembekuan sudut ruangan bawah tanah. Ia disambungkan dengan ketebalan lapisan penebat yang tidak mencukupi pada permukaan mendatar kawasan buta di kawasan ini (ia adalah sudut dan permukaan bersebelahan yang paling terdedah).Mengelakkan ralat sedemikian sekali lagi akan membolehkan pengiraan tepat ketebalan penebat, serta penebat haba tambahan di sudut objek (penebat biasanya diletakkan dalam 2 lapisan);
• Kelembapan yang tinggi di ruang bawah tanah teknikal atau ruang bawah tanah yang dieksploitasi. Ini berlaku apabila cuba menyusun pangkalan panas dengan penebat dalaman.

Sekiranya gangguan sedemikian berlaku semasa penebat luaran, ini bermakna teknologi meletakkan bahan fasad telah dilanggar (jurang mesti kekal di antaranya dan penebat), tidak ada atau tidak mencukupi lubang teknikal, atau mereka berada di "zon mati" (contohnya, dilitupi salji). Anda boleh mengelakkan masalah pada peringkat perancangan (dengan membuat pengiraan yang betul mengikut SNiP) atau dengan memasang pengudaraan paksa.

Untuk maklumat tentang cara melindungi asas dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.