Kehalusan pemilihan dan pemasangan tetulang untuk asas

Peletakan asas telah lama menjadi tradisional dalam pembinaan mana-mana bangunan, ia memastikan kestabilan, kebolehpercayaan, melindungi bangunan daripada anjakan tanah yang tidak dijangka. Prestasi fungsi ini menyangkut, pertama sekali, pemasangan asas yang betul, dengan mematuhi semua nuansa yang mungkin. Ini juga terpakai kepada penggunaan elemen pengukuhan yang betul dalam struktur asas konkrit bertetulang, jadi hari ini kami akan cuba mendedahkan semua kehalusan pemilihan dan pemasangan tetulang untuk asas.

Setiap pembina memahami bahawa konkrit biasa tanpa elemen tetulang khas tidak cukup kuat dalam strukturnya - terutamanya apabila ia berkaitan dengan beban berat dari bangunan besar. Papak asas memenuhi peranan berganda mengandungi beban: 1) dari atas - dari bangunan atau struktur dan semua elemen di dalamnya; 2) dari bawah - dari tanah dan tanah, yang dalam keadaan tertentu boleh mengubah isipadunya - contoh ini adalah tanah yang naik kerana tahap pembekuan tanah yang rendah.

Dengan sendirinya, konkrit mampu mengambil beban mampatan yang besar, tetapi apabila ia datang kepada ketegangan - ia jelas memerlukan struktur pengukuhan atau penetapan tambahan. Untuk mengelakkan kerosakan serius pada struktur dan meningkatkan hayat perkhidmatannya, pemaju telah lama membangunkan jenis meletakkan asas konkrit bertetulang, atau meletakkan konkrit bersama-sama dengan elemen tetulang.

Kelemahan berasingan menggunakan bahagian tetulang ialah asas jenis ini dipasang lebih lama, pemasangan mereka lebih sukar, lebih banyak peralatan diperlukan, lebih banyak peringkat penyediaan wilayah dan lebih banyak tangan. Belum lagi hakikat bahawa pemilihan dan pemasangan elemen pengukuhan mempunyai set peraturan dan peraturan mereka sendiri. Walau bagaimanapun, sukar untuk bercakap tentang minus, kerana kini hampir tiada siapa yang menggunakan asas tanpa bahagian yang menguatkan.

Parameter umum yang harus dipercayai oleh juruteknik semasa memilih kelengkapan ialah:

• potensi berat bangunan dengan semua superstruktur, sistem rangka, perabot, peralatan, lantai bawah tanah atau loteng, walaupun dengan beban dari salji;
• jenis asas - elemen pengukuhan dipasang di hampir semua jenis asas (ia adalah monolitik, cerucuk, cetek), bagaimanapun, pemasangan asas konkrit bertetulang paling kerap difahami sebagai jenis jalur;
• spesifik persekitaran luaran: nilai suhu purata, tahap pembekuan tanah, ketinggian tanah, tahap air bawah tanah;
• jenis tanah (jenis tetulang, seperti jenis asas, sangat bergantung pada komposisi tanah, yang paling biasa adalah loam, tanah liat dan loam berpasir).

Seperti yang telah disebutkan, pemasangan tetulang dalam asas konkrit bertetulang dikawal oleh satu set peraturan yang berasingan.Juruteknik menggunakan peraturan yang disunting oleh SNiP 52-01-2003 atau SP 63.13330.2012 di bawah klausa 6.2 dan 11.2, SP 50-101-2004, beberapa maklumat boleh didapati dalam GOST 5781-82 * (apabila menggunakan keluli sebagai elemen pengukuhan). Set peraturan ini mungkin sukar untuk dilihat oleh pembina pemula (dengan mengambil kira kebolehkimpalan, keplastikan, rintangan kakisan), walau bagaimanapun, walau bagaimanapun, mematuhinya adalah kunci kejayaan pembinaan mana-mana bangunan. Walau apa pun, walaupun semasa mengupah pekerja khusus untuk bekerja di kemudahan anda, mereka harus berpandukan norma ini.

Malangnya, hanya keperluan asas untuk tetulang asas boleh dikenal pasti:

• rod kerja (yang akan dibincangkan di bawah) mestilah sekurang-kurangnya 12 milimeter diameter;
• bagi bilangan batang kerja / membujur dalam bingkai itu sendiri, angka yang disyorkan adalah dari 4 atau lebih;
• berbanding dengan langkah tetulang melintang - dari 20 hingga 60 cm, manakala batang melintang hendaklah sekurang-kurangnya 6-8 milimeter diameter;
• pengukuhan tempat yang berpotensi berbahaya dan terdedah dalam tetulang berlaku melalui penggunaan topi dan kaki, pengapit, cangkuk (diameter unsur yang terakhir dikira berdasarkan diameter rod itu sendiri).

Memilih kelengkapan yang sesuai untuk bangunan anda bukanlah mudah. Parameter yang paling jelas untuk memilih tetulang untuk asas ialah jenis, kelas, dan juga gred keluli (jika kita bercakap secara khusus mengenai struktur keluli). Terdapat beberapa jenis elemen pengukuhan untuk asas di pasaran, bergantung pada komposisi dan tujuan, bentuk profil, teknologi pembuatan, dan ciri-ciri beban pada asas.

Jika kita bercakap tentang jenis tetulang untuk asas berdasarkan komposisi dan sifat fizikal, maka terdapat unsur tetulang logam (atau keluli) dan gentian kaca. Jenis pertama adalah yang paling biasa, ia dianggap lebih dipercayai, murah dan dibuktikan oleh lebih daripada satu generasi juruteknik. Walau bagaimanapun, kini semakin kerap anda boleh menemui elemen pengukuhan yang diperbuat daripada gentian kaca, ia muncul dalam pengeluaran besar-besaran tidak lama dahulu dan ramai juruteknik masih tidak mengambil risiko menggunakan bahan ini dalam pemasangan bangunan bersaiz besar.

Terdapat hanya tiga jenis tetulang keluli untuk asas:

• canai panas (atau A);
• cacat sejuk (Bp);
• kereta kabel (K).

Apabila memasang asas, ia adalah jenis pertama yang digunakan, ia kuat, berdaya tahan, tahan terhadap ubah bentuk. Jenis kedua, yang sesetengah pemaju suka memanggil wayar-luka, adalah lebih murah dan digunakan hanya dalam kes individu (biasanya - pengukuhan kelas kekuatan 500 MPa). Jenis ketiga mempunyai ciri kekuatan yang terlalu tinggi, penggunaannya di dasar asas tidak praktikal: dari segi ekonomi dan teknikal mahal.

Apakah kelebihan struktur keluli:

• kebolehpercayaan yang tinggi (kadangkala keluli aloi rendah dengan kekukuhan dan kekuatan yang sangat tinggi digunakan sebagai tetulang);
• rintangan kepada beban besar, keupayaan untuk mengandungi tekanan besar;
• kekonduksian elektrik - fungsi ini jarang digunakan, bagaimanapun, dengan bantuannya, seorang juruteknik yang berpengalaman akan dapat menyediakan struktur konkrit dengan haba berkualiti tinggi untuk masa yang lama;
• jika kimpalan digunakan dalam sambungan bingkai keluli, maka kekuatan dan integriti keseluruhan struktur tidak berubah.

Kelemahan tertentu keluli sebagai bahan untuk tetulang:

• kekonduksian haba yang tinggi dan, akibatnya, asas konkrit bertetulang membiarkan haba melalui bangunan lebih banyak, yang tidak begitu baik di tempat tinggal pada suhu luaran yang rendah;
• kerentanan bahan kepada kakisan (item ini adalah "musibah" terbesar bangunan besar, pemaju juga boleh memproses keluli dari karat, tetapi kaedah sedemikian sangat tidak menguntungkan dari segi ekonomi, dan hasilnya tidak selalu wajar disebabkan oleh perbezaan beban dan kesan kelembapan);
• jumlah besar dan berat khusus, yang menjadikannya sukar untuk memasang keluli bergulung tanpa peralatan khusus.

Mari cuba fikirkan apakah kelebihan dan kekurangan tetulang gentian kaca. Jadi faedahnya:

• gentian kaca jauh lebih ringan daripada analog keluli, oleh itu, lebih mudah untuk diangkut dan lebih mudah dipasang (kadang-kadang ia tidak memerlukan peralatan khas untuk meletakkan);
• kekuatan muktamad gentian kaca tidak sehebat struktur keluli, bagaimanapun, nilai kekuatan khusus yang tinggi menjadikan bahan ini sesuai untuk dipasang di asas bangunan yang agak kecil;
• tidak mudah terdedah kepada kakisan (pembentukan karat) menjadikan gentian kaca sedikit sebanyak bahan unik dalam pembinaan bangunan (elemen keluli terkuat sering memerlukan pemprosesan tambahan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan, gentian kaca tidak memerlukan langkah-langkah ini);

• jika struktur keluli (logam) adalah konduktor elektrik yang sangat baik dan tidak boleh digunakan dalam pengeluaran perusahaan tenaga, maka gentian kaca adalah dielektrik yang sangat baik (iaitu, ia menjalankan cas elektrik dengan buruk);
• gentian kaca (atau sekumpulan gentian kaca dan pengikat) telah dibangunkan sebagai analog model keluli yang lebih murah, walaupun tanpa mengira keratan rentas, harga tetulang gentian kaca jauh lebih rendah daripada unsur keluli;
• kekonduksian haba yang rendah menjadikan gentian kaca sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam pembuatan asas dan lantai untuk mengekalkan suhu yang stabil di dalam objek;
• reka bentuk beberapa jenis kelengkapan alternatif membolehkan mereka dipasang walaupun di bawah air, ini disebabkan oleh rintangan kimia bahan yang tinggi.

Sudah tentu, terdapat kelemahan untuk menggunakan bahan ini:

• kerapuhan dalam beberapa cara adalah ciri gentian kaca, seperti yang telah disebutkan, berbanding keluli, penunjuk kekuatan dan kekakuan tidak begitu hebat di sini, ini tidak menggalakkan banyak pemaju daripada menggunakan bahan ini;
• tanpa pemprosesan tambahan dengan salutan pelindung, tetulang gentian kaca sangat tidak stabil kepada lelasan, haus (dan, kerana tetulang diletakkan di dalam konkrit, adalah mustahil untuk mengelakkan proses ini di bawah beban dan tekanan tinggi);
• kestabilan terma yang tinggi dianggap sebagai salah satu kelebihan gentian kaca, bagaimanapun, pengikat dalam kes ini sangat tidak stabil dan bahkan berbahaya (sekiranya berlaku kebakaran, batang gentian kaca hanya boleh cair, oleh itu, bahan ini tidak boleh digunakan dalam asas dengan nilai suhu yang berpotensi tinggi), tetapi ini menjadikan gentian kaca selamat sepenuhnya untuk digunakan dalam pembinaan premis kediaman biasa, bangunan kecil;

• nilai keanjalan yang rendah (atau keupayaan untuk membengkok) menjadikan gentian kaca sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam pemasangan beberapa jenis asas individu dengan tekanan rendah, bagaimanapun, sekali lagi, parameter ini agak merugikan untuk asas bangunan dengan beban tinggi;
• rintangan yang lemah terhadap beberapa jenis alkali, yang boleh menyebabkan pemusnahan batang;
• Jika kimpalan boleh digunakan untuk menyambung keluli, maka gentian kaca, kerana sifat kimianya, tidak boleh disambungkan dengan cara ini (sama ada masalah atau tidak - ia pasti sukar untuk diselesaikan, kerana walaupun bingkai logam hari ini lebih cenderung untuk dikait daripada dikimpal.

Jika kita mendekati jenis tetulang dengan lebih terperinci, maka dalam bahagian ia boleh dibahagikan kepada jenis bulat dan persegi. Jika kita bercakap tentang jenis persegi, maka ia digunakan dalam pembinaan lebih jarang, ia terpakai apabila memasang sokongan sudut dan membuat struktur pagar yang kompleks. Sudut tetulang jenis segi empat sama boleh sama ada tajam atau lembut, dan sisi segi empat sama berbeza dari 5 hingga 200 milimeter, bergantung pada beban, jenis asas dan tujuan bangunan.

Kelengkapan jenis bulat adalah daripada jenis licin dan beralun. Jenis pertama lebih serba boleh dan digunakan dalam bidang pengeluaran pembinaan yang sama sekali berbeza, tetapi jenis kedua adalah biasa apabila memasang asas, dan ini boleh difahami - tetulang dengan korugasi berturut-turut lebih disesuaikan dengan beban berat dan membetulkan asas dalam kedudukan awalnya walaupun dalam kes tekanan yang berlebihan.

Jenis beralun boleh dibahagikan kepada empat jenis:

• jenis kerja melaksanakan fungsi membetulkan asas di bawah beban luaran, serta menjaga mencegah pembentukan cip dan retak pada asas;
• jenis pengedaran juga melaksanakan fungsi penetapan, tetapi ia adalah elemen tetulang yang berfungsi;
• jenis pelekap adalah lebih spesifik dan hanya perlu pada peringkat menyambung dan mengikat bingkai logam, ia diperlukan untuk mengedarkan rod pengukuh dalam kedudukan yang betul;
• pengapit, sebenarnya, tidak melakukan apa-apa fungsi, kecuali untuk satu berkas bahagian tetulang menjadi satu keseluruhan, untuk penempatan berikutnya dalam parit dan menuang dengan konkrit.

Parameter utama untuk memilih tetulang untuk asas ialah diameter atau bahagiannya. Nilai seperti panjang atau ketinggian tetulang jarang digunakan dalam pembinaan, nilai ini adalah individu untuk setiap struktur dan setiap juruteknik mempunyai sumber sendiri dalam pembinaan bangunan. Belum lagi fakta bahawa sesetengah pengeluar mengabaikan piawaian yang diterima umum untuk panjang injap dan cenderung untuk menghasilkan model mereka sendiri. Terdapat dua jenis tetulang asas: membujur dan melintang. Bergantung pada jenis asas dan beban, bahagian boleh sangat berbeza.

Pengukuhan membujur biasanya melibatkan penggunaan elemen pengukuhan bergaris, untuk tetulang melintang - licin (bahagian dalam kes ini ialah 6-14 mm) kelas A-I - A-III.

Jika anda dipandu oleh set peraturan normatif, anda boleh menentukan nilai minimum untuk diameter elemen individu:

• batang membujur sehingga 3 meter - 10 milimeter;
• membujur dari 3 meter atau lebih - 12 milimeter;
• batang melintang sehingga 80 sentimeter tinggi - 6 milimeter;
• batang melintang dari 80 sentimeter dan lebih - 8 milimeter.

Seperti yang telah dinyatakan, ini hanyalah nilai minimum yang dibenarkan untuk tetulang asas, dan nilai ini agak dibenarkan untuk jenis tetulang tradisional - untuk struktur jenis keluli. Di samping itu, jangan lupa bahawa sebarang isu dalam pembinaan bangunan, dan terutamanya dalam pembinaan kemudahan bukan standard dengan potensi beban yang tidak diketahui sebelum ini, harus diselesaikan secara individu berdasarkan peraturan SNiP dan GOST. Agak sukar untuk mengira nilai berikut sendiri, tetapi ini juga merupakan piawaian yang diiktiraf - diameter rangka besi tidak boleh kurang daripada 0.1% daripada bahagian keseluruhan asas (ini hanya peratusan terkecil).

Jika kita bercakap tentang pembinaan di kawasan dengan tanah yang tidak stabil (di mana tidak selamat untuk memasang bata, konkrit bertetulang atau struktur batu kerana jumlah beratnya yang besar), maka rod dengan keratan rentas 14 mm atau lebih digunakan. Untuk bangunan yang lebih kecil, sangkar tetulang konvensional digunakan, bagaimanapun, anda tidak boleh mengambil proses meletakkan asas secara konnitif walaupun dalam kes ini - ingat, walaupun diameter / bahagian terbesar tidak akan menyelamatkan integriti asas dengan skema tetulang yang salah .

Sekali lagi, ia patut membuat tempahan - tidak ada skema universal untuk memasang elemen tetulang asas. Data dan pengiraan paling tepat yang boleh anda temui hanyalah lakaran individu untuk bangunan individu dan paling kerap biasa. Dengan bergantung pada skim ini, anda mempertaruhkan kebolehpercayaan keseluruhan asas. Malah norma dan peraturan SNiP mungkin tidak selalu digunakan untuk pembinaan bangunan. Oleh itu, adalah mungkin untuk memilih hanya individu, cadangan umum dan kehalusan untuk pengukuhan.

Kembali ke bar membujur dalam tetulang (selalunya ia adalah tetulang kelas AIII). Mereka harus diletakkan di bahagian atas dan bawah asas (tanpa mengira jenisnya). Susunan ini boleh difahami - asas akan melihat kebanyakan beban dari atas dan bawah - dari batu tanah dan dari bangunan itu sendiri. Pemaju mempunyai hak penuh untuk memasang peringkat tambahan untuk mengukuhkan lagi keseluruhan struktur, tetapi perlu diingat bahawa kaedah ini terpakai untuk asas pukal dengan ketebalan yang besar dan tidak boleh melanggar integriti elemen tetulang lain dan kekukuhan konkrit itu sendiri. Tanpa mengambil kira cadangan ini, keretakan dan cip akan beransur-ansur muncul pada titik lampiran / sambungan asas.

Oleh kerana asas untuk bangunan sederhana dan besar biasanya melebihi 15 sentimeter tebal, perlu memasang tetulang menegak / melintang (di sini rod kelas AI licin sering digunakan, diameter yang dibenarkan telah disebutkan sebelumnya). Tujuan utama elemen tetulang melintang adalah untuk mengelakkan pembentukan kerosakan pada asas dan menetapkan rod kerja / membujur pada kedudukan yang dikehendaki. Selalunya, tetulang jenis melintang digunakan untuk menghasilkan bingkai / acuan di mana elemen membujur diletakkan.

Jika kita bercakap mengenai peletakan asas jalur (dan kita telah menyedari bahawa elemen pengukuhan paling kerap digunakan untuk jenis ini), maka jarak antara elemen tetulang membujur dan melintang boleh dikira berdasarkan SNiP 52-01-2003.

Jika anda mengikuti cadangan ini, maka jarak minimum antara rod ditentukan oleh parameter seperti:

• bahagian tetulang atau diameternya;
• saiz agregat konkrit;
• jenis elemen konkrit bertetulang;
• penempatan bahagian bertetulang ke arah konkrit;
• kaedah menuang konkrit dan pemampatannya.

Jenis membujur: jarak ditentukan dengan mengambil kira kepelbagaian elemen konkrit bertetulang itu sendiri (iaitu, objek mana yang berdasarkan tetulang membujur - lajur, dinding, rasuk), nilai tipikal elemen. Jarak hendaklah tidak lebih daripada dua kali ketinggian bahagian objek dan sehingga 400 mm (jika objek jenis tanah linear - tidak lebih daripada 500). Batasan nilai boleh difahami: semakin besar jarak antara unsur melintang, semakin banyak beban diletakkan pada elemen individu dan konkrit di antara mereka.

Langkah tetulang melintang tidak boleh kurang daripada separuh ketinggian unsur konkrit, tetapi juga tidak lebih daripada 30 cm.Ini juga boleh difahami: nilainya kurang apabila dipasang pada tanah bermasalah atau dengan tahap pembekuan yang tinggi, tidak akan memberi kesan yang ketara terhadap kekuatan asas, nilainya lebih mungkin, bagaimanapun, ia boleh digunakan untuk bangunan dan struktur besar.

Beberapa cadangan untuk reka bentuk tetulang telah dibentangkan di atas.Pada ketika ini, kami akan cuba menyelidiki selok-belok pemilihan kelengkapan dan akan bergantung pada data yang lebih atau kurang tepat untuk pemasangan. Di bawah akan diterangkan kaedah untuk pengiraan sendiri elemen pengukuhan untuk asas jenis jalur.

Pengiraan sendiri tetulang, tertakluk kepada beberapa cadangan, agak mudah dilakukan. Seperti yang telah disebutkan, rod beralun dipilih untuk elemen asas mendatar, rod licin untuk yang menegak. Soalan pertama, sebagai tambahan kepada mengukur diameter tetulang yang diperlukan, ialah pengiraan bilangan rod untuk wilayah anda. Ini adalah perkara penting - ia perlu semasa membeli atau memesan bahan dan akan membolehkan anda membuat susun atur elemen pengukuhan yang tepat di atas kertas - hingga ke sentimeter dan milimeter. Ingat satu lagi perkara mudah - lebih besar dimensi bangunan atau beban yang dikenakan pada asas, lebih banyak elemen pengukuhan dan rod logam yang lebih tebal.

Penggunaan bilangan elemen tetulang bagi setiap meter padu individu struktur konkrit bertetulang dikira berdasarkan parameter yang sama yang digunakan untuk memilih jenis asas. Perlu diingat bahawa sangat sedikit orang yang dipandu oleh GOST dalam pembinaan bangunan, untuk ini terdapat dokumen yang dibangunkan khas dan tertumpu secara sempit - GESN (Norma Anggaran Dasar Negeri) dan FER (Harga Unit Persekutuan). Menurut stesen janakuasa hidroelektrik untuk 5 meter padu struktur asas, sekurang-kurangnya satu tan bingkai logam harus digunakan, manakala yang kedua harus diagihkan secara sama rata di atas asas. FER adalah koleksi data yang lebih tepat, di mana kuantiti dikira bukan sahaja berdasarkan keluasan struktur, tetapi juga dari kehadiran alur, lubang dan tambahan lain. elemen dalam struktur.

Bilangan bar pengukuh yang diperlukan untuk bingkai dikira berdasarkan langkah berikut:

• ukur perimeter bangunan / objek anda (dalam meter), untuk fungsi yang dirancang untuk meletakkan asas;
• tambahkan parameter dinding ke data yang diperoleh, di mana pangkalan akan ditempatkan;
• parameter yang dikira didarabkan dengan bilangan elemen membujur dalam bangunan;
• nombor yang terhasil (jumlah nilai asas) didarab dengan 0.5, hasilnya akan menjadi jumlah tetulang yang diperlukan untuk tapak anda.

Seperti yang telah disebutkan, diameter rangka keluli tidak boleh kurang daripada 0.1% daripada bahagian keseluruhan asas konkrit bertetulang. Luas keratan rentas tapak dikira dengan mendarabkan lebarnya dengan ketinggiannya. Lebar tapak 50 sentimeter dan ketinggian 150 sentimeter membentuk luas keratan rentas 7,500 sentimeter persegi, yang sama dengan 7.5 cm keratan rentas tetulang.

Jika anda mengikuti cadangan yang diterangkan sebelum ini, anda boleh meneruskan dengan selamat ke peringkat seterusnya pemasangan elemen pengukuhan - pemasangan atau pengancing, serta tindakan yang berkaitan. Bagi juruteknik pemula, mencipta rangka wayar boleh kelihatan seperti tugas yang tidak berguna dan memerlukan tenaga. Tujuan utama rangka dibina ialah pengagihan beban pada bahagian pengukuhan individu dan penetapan elemen pengukuhan di kedudukan utama (jika beban pada satu bar boleh membawa kepada anjakannya, maka beban pada bingkai, yang merangkumi 4 beralun bar, akan lebih kurang).

Baru-baru ini, anda boleh menemui pengikat rod logam pengukuhan melalui kimpalan elektrik. Ini adalah proses yang cepat dan semula jadi yang tidak melanggar integriti rangka kerja. Kimpalan boleh digunakan pada kedalaman asas. Tetapi jenis lampiran ini juga mempunyai kelemahannya - tidak semua elemen pengukuhan sesuai untuk merebusnya. Jika rod sesuai, ia akan ditandakan dengan huruf "C".Ini juga merupakan masalah untuk bingkai yang diperbuat daripada gentian kaca dan bahan penguat lain (kurang diketahui, seperti beberapa jenis polimer). Di samping itu, jika bingkai jenis kuasa digunakan dalam asas, maka yang terakhir pada titik lampiran harus mempunyai kebebasan relatif anjakan. Kimpalan mengehadkan proses yang diperlukan ini.

Kaedah lain untuk memasang rod (kedua-dua logam dan komposit) ialah simpulan wayar atau pengikat. Ia digunakan oleh juruteknik apabila papak konkrit tidak melebihi 60 sentimeter tinggi. Hanya beberapa jenis wayar teknikal yang terlibat di dalamnya. Kawat lebih mulur, ia memberikan kebebasan anjakan semula jadi, yang tidak berlaku dengan kimpalan. Tetapi wayar lebih mudah terdedah kepada proses menghakis dan jangan lupa bahawa membeli wayar berkualiti tinggi adalah kos tambahan.

Kaedah pengikat yang terakhir dan paling tidak biasa ialah penggunaan pengapit plastik, bagaimanapun, ia hanya terpakai dalam projek individu bangunan yang tidak terlalu besar. Sekiranya anda akan mengait bingkai dengan tangan anda, maka dalam kes ini disyorkan untuk menggunakan cangkuk khas (mengait atau skru) atau tang biasa (dalam kes yang jarang berlaku, pistol mengait digunakan). Batang hendaklah diikat di tempat persimpangan mereka, diameter wayar dalam kes ini hendaklah sekurang-kurangnya 0.8 mm. Dalam kes ini, mengait berlaku dengan dua lapisan wayar sekaligus. Jumlah ketebalan wayar yang sudah ada di persimpangan mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis asas dan beban. Hujung wayar mesti diikat bersama pada peringkat akhir pengikat.

Bergantung pada jenis asas, ciri-ciri tetulang juga mungkin berubah. Jika kita bercakap tentang asas pada cerucuk bosan, maka tetulang jenis bergaris dengan diameter kira-kira 10 mm digunakan di sini. Bilangan rod dalam kes ini bergantung pada diameter longgokan itu sendiri (jika bahagiannya sehingga 20 sentimeter, sudah cukup untuk menggunakan bingkai logam dengan 4 batang). Jika kita bercakap tentang asas papak monolitik (salah satu jenis yang paling intensif sumber), maka di sini diameter tetulang adalah dari 10 hingga 16 mm, dan tali pinggang penguat atas harus diletakkan supaya apa yang dipanggil 20/ Grid 20 cm terbentuk.

Perlu mengatakan beberapa perkataan tentang lapisan pelindung konkrit - ini adalah jarak yang melindungi bar pengukuhan dari persekitaran luaran dan memberikan keseluruhan struktur dengan kekuatan tambahan. Lapisan pelindung adalah sejenis penutup yang melindungi struktur keseluruhan daripada kerosakan.

Jika anda mengikuti cadangan SNiP, maka lapisan pelindung diperlukan untuk:

• mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk fungsi sendi konkrit dan rangka pengukuhan;
• pengukuhan dan penetapan bingkai yang betul;
• perlindungan tambahan keluli daripada pengaruh persekitaran negatif (suhu, ubah bentuk, kesan menghakis).

Jangan risau melihat cadangan kami. Jangan lupa bahawa pemasangan asas yang betul tanpa bantuan luar adalah hasil daripada amalan bertahun-tahun. Adalah lebih baik untuk membuat kesilapan sekali, walaupun mengikut norma yang ditetapkan, dan tahu bagaimana untuk melakukan sesuatu pada masa akan datang, daripada sentiasa membuat kesilapan, hanya bergantung pada nasihat kenalan dan rakan anda.

Jangan lupa tentang bantuan dokumen pengawalseliaan SNiP dan GOST, kajian awal mereka mungkin kelihatan sukar dan tidak dapat difahami oleh anda, bagaimanapun, apabila anda mendapat sekurang-kurangnya sedikit biasa dengan memasang tetulang untuk asas, anda akan mendapati manual ini berguna dan anda boleh gunakannya di rumah sambil secawan teh atau kopi. Jika mana-mana mata ternyata terlalu sukar untuk anda, jangan teragak-agak untuk menghubungi perkhidmatan sokongan khusus, pakar akan membantu anda dengan pengiraan yang tepat dan merangka semua skim yang diperlukan.

Untuk maklumat tentang cara mengait tetulang dengan cepat untuk asas, lihat video seterusnya.