Formwork untuk asas: ciri dan ciri kerja pemasangan

Pembinaan bangunan bermula dengan pemasangan asas, elemen utamanya ialah acuan. Agar struktur itu tahan lama dan strukturnya boleh dipercayai selama bertahun-tahun, adalah penting untuk memasang acuan dengan betul untuk menuang tali pinggang berperisai. Ia agak mungkin untuk melakukannya sendiri, tetapi penting untuk melakukan semua pengiraan dengan tepat dan mematuhi teknologi tertentu.

Formwork ialah bentuk mendatar atau menegak yang digunakan untuk mengisi dan mencantumkan asas rumah. Komponen utama perantinya ialah perisai dan blok boleh tanggal yang disatukan dengan bantuan pengikat dan kelengkapan khas. Campuran konkrit dituangkan ke dalam acuan selepas sangkar tetulang dibuat, di mana ia mengeras dan mendapat kekuatan, kemudian ia dibongkar dan peringkat pembinaan seterusnya diteruskan. Struktur ini juga digunakan dalam kes apabila perlu untuk membaiki ruang bawah tanah bangunan.

Dalam proses pembuatan acuan, adalah penting untuk memastikan ia memenuhi keperluan berikut:

• adalah stabil, tahan lama dan tidak berubah bentuk di bawah pengaruh beban;
• mempunyai struktur padat tanpa jurang;
• menyediakan permukaan berkualiti tinggi, tidak termasuk rupa kelengkungan dan kendur;
• sepadan dengan ciri-ciri teknologi dan tidak menimbulkan kesulitan apabila memasang kelengkapan dan menuang mortar;
• perolehan dimiliki, iaitu, ia tertakluk kepada penggunaan berulang.

Bergantung pada keadaan reka bentuk, reka bentuk ini boleh digabungkan dengan beberapa bahan pada masa yang sama. Sebagai contoh, elemen sokongan dan galas diperbuat daripada logam, dan yang bersentuhan dengan konkrit diperbuat daripada plastik atau papan lapis kalis air.

Hari ini terdapat banyak jenis acuan, yang boleh dibahagikan secara bersyarat kepada pembinaan umum (sejagat) dan kumpulan khas yang direka untuk pembinaan struktur khas. Jenis acuan yang paling biasa dianggap boleh dilipat, ia dipilih apabila mendirikan bukan sahaja asas, tetapi juga sekatan, dinding, rasuk dan tiang. Untuk pembuatan serpihan dan asas bersaiz besar, sebagai peraturan, keutamaan diberikan kepada jenis galang, dan jika perlu memasang bangunan tinggi dengan geometri yang berbeza-beza, maka acuan memanjat digunakan.

Di samping itu, jenis struktur berikut juga digunakan dalam pembinaan moden:

• Pegun. Formwork dibentuk daripada kayu dan ia sangat baik untuk meletakkan asas yang mempunyai bentuk kompleks yang tidak standard. Mudah untuk memasang bahagian peranti sedemikian - perisai saiz yang diperlukan dirobohkan dari papan, pengikat dibuat dan hentian atau pelompat khas diletakkan untuk tetulang.

• Boleh laras. Ia adalah jenis acuan universal yang boleh digunakan beberapa kali. Pemasangan dilakukan daripada keluli dan secara luaran ia menyerupai pemasangan pembina. Perisai disambungkan antara satu sama lain di seluruh dan di sepanjang. Hasilnya ialah struktur pasang siap, dipintal dengan tiub dan pin, ke dalam rongga di mana konkrit dituangkan.Selepas penetapan awal mortar, kancing dan perisai dikeluarkan, dan tiub mudah tersingkir dan boleh digunakan untuk kerja seterusnya. Lubang-lubang yang terbentuk daripada paip ditutup dengan mortar simen.
• Penggantungan. Membolehkan untuk meletakkan asas mendatar, bertujuan untuk tangga dan lantai lain. Ini adalah acuan yang boleh dilipat, perisainya dilekatkan antara satu sama lain dan digantung pada rasuk, dengan itu mengehadkan pergerakan konkrit ke bawah.

• gelongsor. Reka bentuk ini digunakan dalam pembinaan bangunan tinggi dengan tuangan monolitik tipikal. Ia boleh dikendalikan beberapa kali. Ciri utama peranti adalah kehadiran mekanisme khas, yang mana ia meningkat dengan sendirinya.
• Mudah alih. Ia boleh sama ada reka bentuk sementara atau tidak boleh dipisahkan, yang mempunyai bentuk bulat, segi empat tepat atau persegi. Ia dianggap sebagai pilihan yang sangat diperlukan untuk membina asas mendatar yang panjang, kerana ia membolehkan penuangan serentak bahagian atas dan sisi struktur. Selepas mortar membeku, acuan dipindahkan ke tempat lain menggunakan penyokong roda atau penggelek.

Oleh kerana strukturnya yang unik dan ciri khas, ia bukan sahaja menyediakan konkrit berkualiti tinggi bagi pangkalan, tetapi juga melindunginya dengan pasti daripada kelembapan semasa operasi. Sebagai peraturan, ia didirikan dari panel kayu atau blok siap pakai. Bergantung pada sama ada acuan digunakan sekali atau beberapa kali, jenis struktur boleh tanggal dan tidak boleh tanggal dibezakan.

Ciri tersendiri peranti ini ialah ia diletakkan dengan menggunakan bahan penebat, jadi bangunan itu ternyata hangat. Formwork kekal adalah serba boleh, kerana ia boleh digunakan dalam pembinaan bangunan persendirian dan berbilang tingkat. Di samping itu, ia membolehkan anda mengisi asas pelbagai bentuk dengan mortar.

Kelebihan utama acuan tersebut termasuk:

• Kepantasan proses pembinaan. Pemasangan struktur adalah mudah, oleh itu ia memendekkan masa pemasangan.

• Rintangan suhu rendah. Kerja konkrit semasa pembinaan monolitik boleh dilakukan pada suhu -10 C, kerana kerangka tuangan juga terlindung.
• Mengurangkan kos asas dan jumlah berat struktur. Tidak perlu mengupah peralatan berat dan tukang untuk meletakkan asas.

• Kadar haba dan penebat bunyi yang tinggi bagi bangunan.
• Kekuatan asas dan ketahanan bangunan monolitik.
• Keupayaan untuk memasang komunikasi kejuruteraan tersembunyi. Sistem kejuruteraan boleh dipasang terus ke dalam bingkai dan dibawa keluar di tempat yang berasingan melalui lubang dalam acuan.
• Perlindungan struktur daripada ancaman semula jadi dan biologi. Bangunan ini tahan serangga dan tikus, tahan acuan dan tidak reput.

Bagi kelemahan jenis acuan ini, terdapat beberapa daripadanya:

• Keperluan untuk kemasan luaran dan dalaman. Satu-satunya pengecualian ialah struktur yang diperbuat daripada panel pelapis.
• Kebolehtelapan wap rendah bahan penebat haba. Oleh itu, semasa pembinaan, pemasangan tambahan pengudaraan berkualiti tinggi premis diperlukan.
• Bangunan itu harus dibumikan, kerana tetulang besi diletakkan di dalam dinding.

Jenis acuan yang paling popular dan meluas dalam pembinaan dianggap boleh ditanggalkan. Ia diperbuat daripada pelbagai bahan, bergantung kepada saiz kawasan konkrit. Biasanya, keutamaan diberikan kepada perisai tahan lembapan, yang boleh digunakan semula. Elemen pasang siap peranti disambungkan antara satu sama lain menggunakan gasket, bar dan pengikat.Hasilnya ialah struktur pepejal dan tahan lama dari sebarang panjang dan bentuk, yang dibongkar pada penghujung konkrit.

Model boleh tanggal berbeza dalam tujuannya dan boleh digunakan bukan sahaja untuk meletakkan asas, tetapi juga untuk menuang elemen konkrit bertetulang individu. Dijual adalah kedua-dua acuan buatan kilang dan modular atau inventori yang diperbuat daripada logam. Mereka boleh digunakan beberapa ratus kali dalam pembinaan monolitik.

Ciri-ciri positif acuan boleh tanggal termasuk:

• operasi berulang;

• mempercepatkan kadar pembinaan;
• keupayaan untuk mendirikan bangunan, apa-apa bentuk dan saiz, tanpa menggunakan elemen tambahan untuk ini;
• pemulihan dan pembaikan yang mudah;
• penjimatan dalam penggunaan semula.

Formwork boleh tanggal tidak mempunyai kelemahan, satu-satunya perkara ialah struktur jenis ini tidak disyorkan untuk dibeli untuk pembinaan sekali sahaja, kerana pemasangannya tidak akan murah.

Formwork untuk asas boleh didirikan dari pelbagai bahan, pilihannya bergantung pada kerumitan projek dan bentuk pangkalan. Biasanya, kayu, logam, konkrit bertetulang, getah, simen bertetulang dan plastik digunakan untuk pembuatan panel pembinaan. Selebihnya unsur-unsur peranti, yang dibentangkan dalam bentuk pengeras, kunci, penyambung dan pengikat, dibuat, sebagai peraturan, daripada logam atau plastik berkualiti tinggi.

Bahan yang paling biasa untuk panel acuan adalah papan, jika strukturnya adalah panel kecil, maka ia boleh dipasang dari papan lapis kalis air. Ia akan menjadi murah, tetapi supaya kepingan papan lapis tidak ditulis dari sentuhan dengan penyelesaian, mereka mesti diresapi dengan resin khas. Formwork papan lapis membolehkan anda memberikan permukaan konkrit kelicinan yang sempurna, tetapi ia dalam banyak cara lebih rendah daripada plastik dan hanya boleh digunakan sekali sahaja. Struktur kayu dipasang dari susunan dengan kandungan lembapan tidak lebih daripada 25%, manakala konifer lebih disukai.

Untuk membuat struktur, dinasihatkan untuk memilih plat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 18 mm. Di samping itu, bahan ini akan dapat berfungsi pada masa hadapan sebagai subfloor. Untuk melakukan ini, apabila meletakkan asas, papan dibalut dengan kerajang, selepas pembongkaran mereka bersih dan sesuai untuk lantai.

Sekiranya perlu untuk menterjemahkan projek pembinaan monolitik volumetrik menjadi realiti, maka acuan logam akan menjadi pilihan terbaik untuk memasang asas. Ia diperbuat daripada kepingan keluli tebal 2 mm dan profil bergulung. Dalam kes ini, saiz sel dalam bingkai logam tidak boleh melebihi 5 × 5 mm. Kelebihan utama peranti logam ialah kemudahan pemasangan, ketahanan dan keupayaan untuk mendapatkan permukaan konkrit berkualiti tinggi. Kelemahan acuan sedemikian ialah kos yang tinggi.

Dalam kejuruteraan hidraulik, di mana peletakan asas kejuruteraan yang besar diperlukan, struktur konkrit bertetulang digunakan. Untuk mengelakkan penuangan konkrit daripada menyentuh perisai, permukaannya ditutup dengan gris khas dan tetulang dipasang. Formwork sedemikian memungkinkan untuk meletakkan asas yang kukuh, tetapi pemasangannya mahal.

Ia diperbuat daripada kain padat, dan filem juga sesuai untuk tujuan ini. Dengan memanaskan udara di dalam cangkerang, bahan itu mengambil bentuk yang diingini dan dilekatkan pada struktur menggunakan kain jut, yang berfungsi sebagai tetulang antara mortar dan peranti. Kemudian ketebalan tertentu larutan dituangkan. Formwork sedemikian adalah murah dan tidak mempunyai kelemahan.

Pembinaan plastik tidak kurang popular dengan tukang. Ia telah menemui aplikasi dalam peletakan kedua-dua asas konkrit konkrit dan busa, yang digunakan untuk pembinaan bangunan monolitik pelbagai konfigurasi dan tujuan. Dalam kes ini, perisai boleh dipasang dari kedua-dua plastik dan polistirena. Blok berukuran 60 × 30 cm dilekatkan antara satu sama lain menggunakan elemen tambahan dalam bentuk saluran, sudut dan kekunci penyambung. Oleh kerana sifat bahan, acuan dibuat dengan cepat, dan permukaan pangkalannya licin, tidak memerlukan penamat, satu-satunya perkara ialah papan tersebut tidak dapat menahan berat konkrit yang besar.

Sebagai tambahan kepada pilihan di atas, acuan juga boleh dipasang dari helaian berprofil dan batu tulis rata. Dalam kes ini, lebih baik memilih kepingan bahan dengan ketebalan 15 hingga 20 mm dan diperkukuh dengan jaringan dawai. Struktur sedemikian dicirikan oleh kos yang tinggi dan kecekapan yang tidak mencukupi, tetapi ia dipasang dengan cepat. Pada masa yang sama, acuan batu tulis mempunyai rintangan kelembapan yang tinggi, tidak takut perubahan suhu dan mempunyai penebat bunyi yang sangat baik. Bagi keburukan, batu tulis mempunyai berat yang banyak dan dicirikan oleh kekuatan yang rendah.

Ia melaksanakan peranan penebat dan pelapisan, mudah dibuat, tetapi direka untuk meletakkan asas kecil. Di samping itu, buih mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, oleh itu, semasa pembinaan asas, tidak perlu memasang penebat haba. Oleh kerana blok buih dicirikan oleh struktur selular, bahan itu juga dibezakan oleh kalis air yang baik.

Untuk membuat acuan busa, mereka mengambil sepasang plat, mengikatnya bersama-sama dengan spacer logam dan perisai yang dihasilkan dipasang di dalam parit. Dalam beberapa kes, papak boleh dibentangkan dalam bentuk gelombang, protrusions atau baris melintang. Dengan bantuan buih, anda boleh meletakkan apa-apa jenis asas: dari pita ke kilang cerucuk.

Proses pemasangan acuan hendaklah bermula dengan reka bentuk awal. Oleh itu, pertama sekali, anda perlu membuat pelan dan lukisan asas dengan betul, kemudian hitung semua dimensi dan tentukan ketebalan isian. Tanda asas mesti digunakan sebelum pembuatan acuan.

Untuk mengira penggunaan papan kayu untuk pembinaan asas monolitik, anda mesti melakukan langkah berikut:

• ukur panjang perimeter struktur masa depan;
• cari ketinggian asas yang diperlukan, dengan mengambil kira elaun;
• kira ketebalan papan mengikut nilai reka bentuk.

Panjang perimeter bangunan didarab dengan 2, kemudian hasilnya didarab dengan ketinggian asas dan dengan ketebalan papan. Semua pengiraan hendaklah dilakukan dalam meter. Mengikut parameter yang diberikan, pengiraan berikut diperoleh:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 = 1.68 m3.

Iaitu, untuk memasang papan, 1.68 m3 papan akan diperlukan. Tetapi disyorkan untuk membeli bahan binaan dengan margin kecil. Sebagai tambahan kepada papan, kayu juga diperlukan untuk acuan, yang akan berfungsi sebagai sauh. Bagi pengiraan untuk menuang papak, mereka dilakukan dengan mengetahui ketebalan papak dan ketinggian premis. Penggunaan kepingan papan lapis untuk acuan dikira berdasarkan dimensi dan luas asasnya. Sebagai peraturan, papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 18 mm digunakan untuk pembuatan acuan.

Formwork berfungsi sebagai elemen penting asas, jadi tiada pembinaan boleh dilakukan tanpa pemasangannya. Walaupun fakta bahawa acuan dicirikan oleh teknologi pemasangan yang kompleks, agak mungkin untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri. Adalah penting semasa proses kerja untuk mengawal tahap ketepatan penempatan struktur dalam satah mendatar dan menegak. Di samping itu, semua pengiraan harus dilakukan dengan betul, kerana kesamaan kedudukan dinding bangunan masa depan akan bergantung kepada mereka.

Untuk membina acuan sendiri, anda perlu menyediakan set alat tertentu terlebih dahulu, kerana pemasangan menyediakan pemasangan panel, tetulang dan penuangan konkrit. Ia juga penting untuk memutuskan sama ada ia akan menjadi jenis acuan boleh tanggal atau tidak boleh tanggal. Dalam kes pertama, struktur boleh digunakan semula dan boleh dikeluarkan selepas menuang, ini mesti dilakukan apabila konkrit ditetapkan. Pilihan reka bentuk kedua tidak dibongkar, ia mesti dipasang dengan selamat dengan sokongan dan diisi dengan mortar.

Terlepas dari ciri reka bentuk, pembuatan acuan terdiri daripada peringkat berikut:

• Penyediaan tanah. Kawasan yang dirancang pembinaan sedang dibersihkan secara menyeluruh terutamanya kawasan sekitar parit yang digali. Untuk mengelakkan pertindihan semasa memasang struktur, anda juga perlu meratakan tanah supaya tiada lekukan dan benjolan. Jurang 1-3 cm harus dibekalkan di antara acuan dan tanah, ini akan memudahkan pemasangan selanjutnya, dan selepas mengapit ia perlu ditutup dengan tanah. Sekiranya perlu, jejaring pengukuhan diletakkan di bahagian bawah lubang atau parit, yang mana kekuatan asas akan meningkat.

• Membuat perisai. Adalah mungkin untuk memasang acuan dari pelbagai bahan, tetapi selalunya papan kayu dan bar dipilih untuk ini. Papan mesti dipotong terlebih dahulu ke panjang yang dikehendaki, sekurang-kurangnya 3 m. Mereka diketuk bersama menggunakan segmen melintang, memerhatikan langkah 1 m.Oleh itu, pemasangan satu perisai tiga meter akan memerlukan kira-kira tiga serpihan yang dirobohkan disambungkan oleh bar. Perbezaan antara panjang dan ketinggian peranti akan membolehkan anda "memandu" perisai dengan mudah di sepanjang perimeter parit yang digali.

Bagi pengikat papan antara satu sama lain, maka ia boleh dilakukan dengan apa sahaja: paku atau skru mengetuk sendiri. Pilihan ditentukan oleh harga, kebolehpercayaan dan kelajuan operasi. Sekiranya papan dipasang pada paku, maka harus disediakan bahawa topi mereka diletakkan di sisi penyelesaian.

• Pemasangan pengapit. Selepas perisai siap dan dipandu sepanjang perimeter parit, mereka meneruskan pembuatan pengapit kayu. Panjang mereka, sebagai peraturan, harus sekurang-kurangnya ketinggian perisai. Oleh kerana pengapit memainkan peranan penting elemen struktur dan bertanggungjawab untuk acuan tegar tambahan apabila ia dituangkan dengan konkrit, ia diletakkan di tengah-tengah panel antara jalur. Sebagai tambahan kepada pengapit, di tempat di mana papan disambungkan, tupang sokongan juga diletakkan.

Dari bahagian dalam struktur dan dari atas, anda perlu membetulkannya dengan tupang. Adalah penting untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa acuan adalah pepejal dan tidak mempunyai keretakan, jika tidak, penyelesaian akan bocor dan kerja akan rosak. Sekiranya terdapat jurang kecil dalam struktur, maka ia boleh dengan mudah dimeterai dengan bahan kalis air.

• Meletakkan kalis air. Bahagian dalam acuan ditutup dengan bahan bumbung padat dan pengukuhan dilakukan. Secara pilihan, bahagian bawah tanah asas boleh dilindungi dengan plat polistirena yang diperluas. Mereka paling baik diletakkan di luar asas.
• Pemasangan sistem komunikasi. Ini perlu dilakukan sebelum menuang konkrit.

Untuk maklumat tentang cara membuat acuan untuk asas, lihat video.