Bagaimana untuk memilih dan memasang blok asas FBS?

Blok asas membolehkan anda membina asas yang kuat dan tahan lama untuk pelbagai struktur. Mereka menonjol dengan baik terhadap latar belakang struktur monolitik dengan kepraktisan dan kelajuan susunannya. Pertimbangkan sisi positif dan negatif blok asas, serta pemasangan bebas struktur ini.

Blok FBS digunakan untuk pembinaan asas dan dinding bawah tanah, serta untuk struktur penahan (jejantas, jambatan, tanjakan). Agar blok asas mempunyai indeks kekuatan tinggi dan berfungsi untuk masa yang lama, mereka mesti mempunyai ciri teknikal tertentu.

Ketumpatan bahan binaan mestilah sekurang-kurangnya 1800 kg / cu. m, dan di dalam bahan tidak boleh mengandungi lompang udara. Blok asas di dalam boleh sama ada dikeraskan atau tidak dikeraskan. Variasi terakhir agak biasa. Produk tetulang dibuat mengikut pesanan.

FBS berfungsi sebagai acuan kekal, tetulang dipasang di dalam lompang dan diisi dengan mortar konkrit. Mereka mempunyai potongan untuk kepraktisan memasang pelbagai komunikasi. Selaras dengan GOST, semua jenis blok tersebut digunakan untuk pembinaan dinding, subfield, dan struktur pepejal digunakan untuk pembinaan asas.

Semasa proses pengeluaran, blok dipadatkan pada meja bergetar; untuk tuangan, acuan khusus digunakan, yang memungkinkan untuk memerhatikan geometri struktur dengan tepat. Bahan dengan geometri yang terganggu tidak dapat membentuk batu padat, dan jahitan yang terlalu besar pada masa hadapan akan menjadi sumber penembusan kelembapan ke dalam struktur. Untuk pengerasan yang dipercepatkan dan peningkatan kekuatan, konkrit dikukus. Dengan proses pembuatan ini, konkrit mampu mencapai kestabilan 70% dalam masa 24 jam.

Dari segi ketegaran dan kekuatan, struktur blok asas adalah lebih rendah daripada asas monolitik, tetapi ia lebih murah dan lebih praktikal. Blok asas adalah yang terbaik untuk tanah dengan kandungan pasir yang tinggi.

Struktur blok tahan terhadap pengaruh daya tarik tanah. Dalam persekitaran di mana sistem tali pinggang konkrit boleh pecah, blok hanya akan bengkok. Kualiti asas pasang siap ini dipastikan kerana struktur bukan monolitik.

Pembinaan asas menggunakan FBS mendapat permintaan yang tinggi dalam kalangan pengguna disebabkan kelebihan sedia ada yang ada pada bahan binaan ini.

• Indeks rintangan fros yang tinggi. Bahan binaan ini boleh dipasang pada sebarang keadaan suhu, kerana produk itu mengandungi bahan tambahan tahan fros khas. Struktur struktur konkrit bertetulang kekal tidak berubah di bawah pengaruh darjah rendah.
• Rintangan tinggi terhadap persekitaran yang agresif.
• Kos produk yang boleh diterima.
• Pelbagai saiz blok. Ini memungkinkan untuk menjalankan pembinaan premis bersaiz sangat kecil, serta kemudahan pengeluaran khas bersaiz besar.

Penyusunan asas blok memerlukan peralatan mengangkat khusus, yang bermaksud bahawa anda perlu membuat kos kewangan tertentu untuk menyewa peralatan khas.

Asas blok adalah kuat dan tahan lama, tetapi pembinaannya dikaitkan dengan beberapa kesulitan.

• Kos bahan untuk penyewaan peralatan mengangkat.
• Apabila blok dipasang satu lawan satu, parut terbentuk dalam struktur, yang memerlukan kalis air tambahan dan penebat haba. Jika tidak, kelembapan akan menembusi ke dalam bilik, dan juga melalui mereka semua tenaga haba akan keluar. Pada masa akan datang, faktor sedemikian akan membawa kepada kemusnahan struktur.

GOST, yang menetapkan peraturan untuk pembuatan FBS, menyediakan produk dengan dimensi berikut:

• panjang - 2380,1180, 880 mm (tambahan);
• lebar - 300, 400, 500, 600 mm;
• ketinggian - 280, 580 mm.

Terdapat 3 jenis blok asas untuk pembinaan dinding bawah tanah dan bawah tanah.

• FBS. Penandaan menandakan bahan binaan pepejal. Penunjuk kekuatan produk ini lebih tinggi daripada varieti lain. Hanya jenis ini boleh digunakan untuk membina asas untuk rumah.
• FBV. Produk sedemikian berbeza daripada jenis sebelumnya kerana ia mempunyai potongan membujur, yang bertujuan untuk meletakkan talian utiliti.
• FBP Adakah bahan binaan berongga diperbuat daripada konkrit. Produk blok ringan mempunyai lompang persegi terbuka ke bawah.

Terdapat juga struktur bersaiz kecil, seperti bersaiz 600x600x600 mm dan 400 mm. Setiap struktur adalah selari segi empat tepat dengan alur di hujung untuk meletakkan ketat, diisi dengan campuran khas semasa pembinaan asas atau dinding, dan anduh pembinaan, yang mana ia disambungkan untuk transposisi.

Struktur FBS diperbuat daripada konkrit tanah liat silikat atau kembang. Kumpulan kekuatan konkrit hendaklah:

• tidak kurang daripada 7, 5 untuk konkrit bertanda M100;
• tidak kurang daripada B 12, 5 untuk konkrit bertanda M150;
• untuk konkrit berat - dari B 3, 5 (M50) hingga B15 (M200).

Rintangan fros blok asas mestilah sekurang-kurangnya 50 kitaran beku-cair, dan rintangan air - W2.

Dalam penetapan spesies, dimensinya ditandakan dalam desimeter, dibulatkan. Takrifan juga menentukan model konkrit:

• T - berat;
• P - pada pengisi selular;
• C - silikat.

Pertimbangkan contoh, FBS -24-4-6 t ialah blok konkrit dengan dimensi 2380x400x580 mm, yang terdiri daripada konkrit berat.

Berat blok adalah 260 kg dan lebih, oleh itu, peralatan mengangkat khusus akan diperlukan untuk pembinaan asas. Untuk pembinaan tempat tinggal, blok digunakan terutamanya, ketebalannya ialah 60 cm Jisim blok yang paling popular ialah 1960 kg.

2 jenis bingkai boleh dibina daripada produk blok asas:

• pita;

• kolumnar.

Struktur kolumnar sesuai untuk pembinaan struktur kecil di atas tanah berpasir, serta pada tanah dengan indeks air bawah tanah yang tinggi. Bingkai pasang siap pita sesuai untuk pelbagai struktur batu dalam satu baris.

Kedua-dua jenis asas diletakkan mengikut teknologi umum untuk blok. Produk blok diletakkan dengan cara meletakkan bata (satu-satu) menggunakan mortar simen. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memerhatikan bahawa jisim simen mengandungi jumlah cecair yang munasabah. Terlalu banyak air akan memusnahkan keseluruhan struktur.

Untuk meningkatkan kekuatan asas, tetulang diletakkan di antara dinding barisan produk blok mendatar dan menegak. Akibatnya, selepas menuang campuran simen dan meletakkan barisan blok seterusnya, asas akan mempunyai kekuatan asas monolitik.

Arahan langkah demi langkah untuk pemasangan sendiri produk blok termasuk:

• kerja Persediaan;
• penggalian;
• susunan tapaknya;
• pemasangan acuan dan tetulang;

• mengisi bantal;
• meletakkan blok;
• kalis air;
• pemasangan tali pinggang bertetulang.

Perlu diingatkan bahawa bingkai yang diperbuat daripada produk blok, berbeza dengan struktur monolitik, sedang didirikan dalam masa yang agak singkat. Dan selepas memasangnya, anda boleh meneruskan untuk membina dinding. Syarat yang paling penting untuk ini ialah pengiraan yang betul bagi parameter pita asas.

• Lebar asas masa depan harus lebih besar daripada ketebalan reka bentuk dinding bangunan.
• Produk blok harus bebas masuk ke dalam parit yang disediakan, tetapi pada masa yang sama harus ada ruang kosong untuk pembina untuk bekerja.
• Kedalaman parit di bawah perimeter pangkalan dikira bergantung pada jumlah berat bangunan masa depan, pada tahap pembekuan tanah, serta pada ciri-ciri tanah.

Sebelum meneruskan pemasangan, adalah perlu untuk membangunkan gambar rajah asas masa depan. Untuk tugas sedemikian, anda perlu melukis susun atur produk blok. Oleh itu, menjadi mungkin untuk memahami susunan pemasangan bahan dan pembalutnya.

Selalunya, lebar baris awal pangkalan blok disimpan pada 40 cm.Untuk dua baris seterusnya, nisbah ini dikurangkan kepada 30 sentimeter. Mengetahui parameter reka bentuk yang diperlukan dan bilangan blok asas, anda boleh pergi ke kedai perkakasan untuk membeli bahan binaan.

Langkah pertama ialah memeriksa tapak bangunan. Rancang di mana peralatan khas akan ditempatkan. Dan anda juga perlu menjaga hakikat bahawa di tapak pembinaan ia boleh mengganggu kerja, gangguan itu dihapuskan.

• Sudut struktur masa depan ditentukan, di mana pancang dimasukkan. Tali atau tali ditarik di antara mereka, dan kemudian elemen penanda khas perantaraan dipasang pada bahagian struktur masa depan dinding dalam dan luar.
• Penggalian lubang asas sedang dijalankan. Mengikut peraturan, kedalaman lubang harus sama dengan kedalaman pembekuan tanah dengan penambahan 20-25 sentimeter. Tetapi di kawasan tertentu, kedalaman pembekuan tanah boleh menjadi kira-kira 2 meter, kos susunan sedemikian akan menjadi tidak rasional. Oleh itu, kedalaman purata diambil sebagai nilai 80-100 cm.

Terdapat 2 variasi susunan tapak blok: pada kusyen pasir atau pada tapak konkrit. Variasi kedua sesuai untuk tanah yang tidak stabil, tetapi penuangan konkrit memerlukan kos dan usaha tambahan. Sebelum proses menyusun bantal, prosedur pemasangan untuk kedua-dua pilihan adalah sama. Prosedur untuk membina asas pada asas konkrit bermula dengan pemasangan acuan dan tetulang.

Batu hancur sebanyak 20-40 pecahan, pasir, kelengkapan disediakan terlebih dahulu. Kemudian peringkat kerja berikut dilakukan:

• dinding dan bahagian bawah lubang diratakan;
• bahagian bawah lubang ditutup dengan lapisan pasir selama 10-25 sentimeter, disiram dengan air dan dipadatkan dengan teliti;
• bantal pasir ditutup dengan lapisan kerikil (10 cm) dan dipadatkan.

Untuk memasang acuan, papan bermata sesuai, ketebalannya hendaklah 2.5 cm. Papan acuan diikat dengan kaedah yang sesuai. Kebanyakan skru mengetuk sendiri digunakan untuk tujuan ini. Formwork dipasang di sepanjang dinding lubang; pemasangan sedemikian mesti diperiksa dengan tahap bangunan.

Untuk mengukuhkan struktur, rod logam dengan diameter 1.2-1.4 cm digunakan, ia diikat ke dalam jaringan dengan sel 10x10 sentimeter dengan menggunakan wayar fleksibel. Pada asasnya, tetulang dijalankan dalam 2 lapisan, manakala jaring bawah dan atas diletakkan pada jarak yang sama dari batu hancur dan penuangan berikutnya.Untuk membaiki grid, bar tetulang serenjang didorong terlebih dahulu ke dalam pangkalan.

Seluruh struktur dituangkan dengan konkrit. Mortar mesti dituangkan perlahan-lahan dalam lapisan yang sekata. Pengisian ditusuk di beberapa kawasan dengan kelengkapan, ini perlu untuk mengeluarkan udara berlebihan. Permukaan bantal diratakan.

Selepas menyelesaikan semua prosedur, struktur dibiarkan selama 3-4 minggu agar ia mendapat kekuatan yang mencukupi. Pada hari-hari panas, konkrit dibasahkan dengan air dari semasa ke semasa supaya ia tidak retak.

Untuk meletakkan blok asas, kren diperlukan untuk mengangkat struktur besar. Anda dan pembantu anda perlu membetulkan produk blok dan memasangnya di tempat yang ditetapkan. Untuk pemasangan, anda memerlukan tanda konkrit M100. Secara purata, pemasangan 1 blok memerlukan 10-15 liter campuran konkrit.

Pada mulanya, blok dipasang di sudut, untuk orientasi yang lebih baik, tali ditarik di antara produk, dan rentang FBS diisi secara bergilir-gilir. Barisan blok seterusnya diletakkan pada mortar dalam arah yang bertentangan.

Untuk melakukan kalis air, lebih baik menggunakan mastic cecair, yang digunakan dengan teliti pada dinding dalam dan luar asas. Di kawasan dengan hujan lebat, pakar mengesyorkan memasang lapisan tambahan bahan bumbung.

Untuk menghapuskan risiko kemusnahan keseluruhan struktur pada masa hadapan, ia mesti diperkukuhkan. Selalunya, untuk kekuatan struktur asas, tali pinggang konkrit bertetulang dilemparkan di sepanjang baris permukaan, ketebalannya ialah 20-30 sentimeter. Untuk pengerasan, tetulang (10 mm) digunakan. Pada masa akan datang, papak lantai akan dipasang pada tali pinggang ini.

Reka bentuk dilakukan dengan cara ini:

• acuan dipasang di sepanjang kontur dinding asas;
• jaringan pengukuhan diletakkan di dalam acuan;
• larutan konkrit dituangkan.

Pertimbangkan cadangan pakar untuk meletakkan blok asas.

• Jangan mengabaikan pelaksanaan kalis air, kerana ia melindungi struktur daripada pemendakan.
• Untuk penebat haba struktur, lebih baik menggunakan polistirena atau polistirena yang diperluas, yang dipasang di luar dan dalam bilik.
• Jika saiz blok konkrit tidak sepadan dengan perimeter tapak, lompang akan terbentuk di antara produk blok. Untuk mengisinya, gunakan elemen sisipan monolitik atau blok tambahan khusus. Adalah penting bahawa agregat ini mempunyai kekuatan yang sama dengan bahan blok asas.
• Dalam proses pemasangan asas, adalah perlu untuk meninggalkan lubang teknologi di mana elemen komunikasi akan diadakan pada masa akan datang.
• Daripada campuran simen, anda boleh menggunakan mortar pelekat khusus.

• Apabila membina asas jalur, anda perlu meninggalkan lubang untuk pengudaraan.
• Selepas selesai kerja pemasangan, untuk penetapan seratus peratus bahan, anda perlu menunggu kira-kira 30 hari.
• Selepas menyediakan jisim simen, adalah dilarang untuk menambah air kepadanya, kerana ini akan menyebabkan kehilangan kualiti mengikat.
• Adalah lebih baik untuk membina asas dari blok pada musim panas. Ini akan membantu untuk mengelakkan beberapa kesukaran dengan ketepatan geometri menggali lubang asas. Selepas hujan, anda perlu menunggu sehingga tanah benar-benar kering, selepas itu dibenarkan untuk meneruskan pemasangan.
• Sekiranya konkrit telah dituangkan dan hujan mula turun, keseluruhan struktur mesti ditutup dengan bungkus plastik. Jika tidak, konkrit akan retak.

Untuk maklumat tentang cara memilih dan memasang blok asas FBS, lihat video seterusnya.