Kami membuat mesin dari papan lapis dengan tangan kami sendiri

Membuat tenun papan lapis dengan tangan anda sendiri tidaklah sesukar yang kelihatan. Ia adalah penting hanya untuk mengkaji lukisan asas mesin CNC buatan sendiri. Pendekatan yang mahir membolehkan anda membuat mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri dan produk buatan sendiri lain dari pelbagai profil.

Pakar yang berpengalaman telah lama mengetahui bahawa CNC papan lapis buatan sendiri dalam beberapa kes tidak kalah dengan rakan logam buatan kilang sepenuhnya. Struktur sedemikian digunakan, sudah tentu, hanya di mana tidak ada tekanan mekanikal yang ketara, getaran kuat, pemanasan dan keperluan untuk mengeluarkan haba dengan air. Kualiti teknikal mesin papan lapis mungkin berada pada tahap yang baik. Pada masa yang sama, kos peralatan tersebut adalah menjimatkan.

Perhatian: sistem sedemikian bertujuan untuk kegunaan persendirian sahaja. Mesin papan lapis tidak berguna sebagai tempat kerja pengeluaran sepenuhnya. Sebelum melakukannya, anda perlu menilai kebolehan dan pengetahuan anda dalam bidang seni pertukangan. Dengan ketiadaan kemahiran khas dan keupayaan untuk bekerja dengan alat kuasa, anda perlu melupakan pembuatan bebas alat mesin.

Pada mesin, walaupun paling tidak kritikal, tidak boleh dibenarkan helaian dengan ketebalan kurang daripada 0.6 cm. Walau apa pun, ini terpakai pada bahagian penyokong dan galas pemasangan. Kadangkala pengecualian dibuat untuk selongsong dan bahagian ringan lain. Walau bagaimanapun, walaupun begitu adalah perlu untuk menimbang dengan teliti kebaikan dan keburukan untuk memberikan penilaian yang betul terhadap butiran yang dipilih. Kesilapan dalam pemilihan mereka boleh membawa maut.

Sesetengah pakar percaya bahawa kepingan dengan ketebalan 1 hingga 1.2 cm mencukupi untuk mesin individu, sebagai contoh, apabila ia datang ke meja pemotong. Pakar lain meneruskan dari fakta bahawa bahagian ketebalan yang besar sentiasa diperlukan, walaupun untuk bahagian kecil struktur. Terdapat juga pendapat bahawa bahagian besar yang dilekatkan daripada papan lapis sederhana tebal adalah lebih berkesan dalam melembapkan getaran berbahaya semasa getaran sekali-sekala. Tetapi tuan sejati sentiasa memberi keutamaan kepada pertimbangan kebolehpercayaan dan keselamatan. Itulah sebabnya mereka cuba memanfaatkan sepenuhnya kepingan papan lapis dengan ketebalan 19 mm atau lebih, walaupun dengan keterukan dan harga yang ketara.

Tetapi anda tidak sepatutnya menumpukan pada satu ketebalan sahaja. Adalah penting untuk mengambil kira jenis kayu asli. Kayu konifer lebih ringan dan lembut, ia digunakan terutamanya untuk nod kecil. Venir kayu keras lebih mahal, namun ia digunakan lebih kerap. Tetapi perbezaan dalam komposisi kimia pelekat dan tahap ketahanan terhadap kelembapan secara praktikal tidak memainkan peranan, dalam kebanyakan kes ia adalah papan lapis gred FC yang cukup.

Apa yang lebih penting ialah kategori venir. Peningkatan bilangan simpulan mengancam keretakan dan delaminasi. Profesional yang berpengalaman cuba mengambil helaian gred kedua dan lebih tinggi. Anda tidak boleh cuba membeli bahan mentah yang sangat murah. Hampir mustahil untuk membawanya ke parameter yang diperlukan dalam keadaan artisanal.

Mesin papan lapis 4-dalam-1 boleh dianggap sebagai model kraftangan yang optimum. Reka bentuk ini membayangkan penggunaan kotak 54x32x88 cm dan meja 65x98 cm. Papan lapis untuk bahagian ini masing-masing adalah 10 dan 18 mm tebal. Bahagian unit pengisar cakera biasanya 18 cm. Untuk bekerja pada kayu, alat yang berbeza diperlukan, jenisnya berbeza dengan ketara, iaitu:

• menggergaji berdasarkan gergaji bulat yang dipegang tangan;
• jigsaw;
• menggunakan gerudi;
• model universal sesuai untuk menggantung pelbagai lampiran.

Ia agak mungkin untuk membuat pelarik yang baik berdasarkan papan lapis. Untuk kerja, anda memerlukan, sebagai tambahan kepada bahan itu sendiri, unsur-unsur berikut:

• gam;
• gergaji bulat dan gergaji mitra;
• pensel atau penanda, pembaris (untuk markah);
• penetapan pengapit;
• galas, cat, skru, pemutar skru;
• plat logam, motor elektrik dan takal;
• beberapa butiran lain.

Untuk membentuk asas mesin, papan lapis dengan ketebalan 1.2 cm digunakan. Selepas memotong dan melekatkan tempat kosong, bahagian tepi diikat, dan alur digunakan untuk memasang rak. Headstock juga diperbuat daripada papan lapis, ia perlu menggerudi lubang di dalamnya untuk galas. Sesetengah kacang dan pencuci mungkin berguna untuk melekat. Lebar platform dan bahagian panduan mesti sepadan, dan platform yang dibuat dengan baik dengan pengapit bergerak bebas dalam dua satah.

Pembuatan tailstock dan headstock tidak berbeza. Kedua-duanya memerlukan perlindungan khas. Anda perlu memasang pemacu kuasa pada papan yang disambungkan ke pangkalan dengan engsel. Untuk membuat gelendong, anda perlu mengimpal dua kacang dalam mesin basuh, dan kemudian membuat "gigi" dalam kacang. Mesin mesti dicat.

Sudah tentu, anda juga boleh membuat mesin gerudi dari papan lapis. Memandangkan ia biasanya direka untuk bahan kerja yang agak kecil, kepingan papan lapis setebal 1 cm boleh digunakan.Semua bahagian mesti dipasang serapat mungkin supaya tiada pecahan yang ketara secara visual. Penting: bahan kepingan tidak bertolak ansur dengan tekanan mekanikal yang kasar, jadi penyambungan bahagian pada paku dan skru mengetuk sendiri adalah idea yang tidak baik, hanya pancang dan alur boleh digunakan, dan kadangkala gam PVA untuk pengerasan maksimum.

Jika anda bercadang untuk menggerudi kosong papan lapis lain menggunakan mesin papan lapis, anda perlu menyediakan tempat untuk melapik helaian lain. Jika tidak, produk yang diproses mungkin retak dan bahkan terbelah. Pewarnaan mesin penggerudian tidak begitu wajar. Mereka terdedah kepada getaran yang sangat kuat, tekanan haba dan mekanikal. Tetapi penggunaan primer sangat berguna, terutamanya di bengkel tanpa pemanasan.

Ia juga mungkin untuk memasang pengilangan CNC atau mesin kerja kayu. Laluan bahagian pemesinan (seperti dalam jenis lain) dikira sepanjang tiga paksi. Jika tidak ada ruang yang mencukupi di dalam bengkel, dirian serba boleh boleh digunakan untuk memuatkan pelbagai alatan. Biasanya, kawasan kerja adalah 60x90 cm dengan lejang menegak 25 cm.

Terdapat dua skema utama untuk peranti mana-mana alat tenun papan lapis buatan sendiri. Dalam satu versi, jadual bergerak, dan portal kekal pegun, dalam versi kedua, peranan berubah. Kaedah pertama memudahkan reka bentuk, tetapi hanya sesuai untuk meja kerja yang sangat kecil. Oleh itu, dalam amalan, pendekatan dengan pergerakan portal dan ketidakgerakan jadual adalah lebih kerap digunakan. Tetapi walaupun dalam skema kedua, mungkin terdapat varian tertentu.

Pertama sekali, ia berkaitan dengan penggunaan pemacu pusat tunggal atau dua pemacu sisi. Versi 2-drive sesuai untuk struktur yang agak besar. Ia meminimumkan risiko portal condong berbanding panduan. Selain itu, keseluruhan pemasangan mempunyai ketegaran yang sangat baik. Saiz kawasan yang diproses ditentukan oleh tugas yang perlu diselesaikan.

Selalunya dipercayai bahawa geometri portal, perkadaran jarak antara paksi dan panduan kerja, jurang antara galas boleh dikira hanya dengan mengambil kira kekuatan bahan dan mekanik yang tepat. Ini sebahagian besarnya benar, tetapi perkara asas tersedia walaupun kepada bukan pakar, iaitu:

• mengurangkan kelegaan di atas jadual meningkatkan ketegaran struktur;
• gandar juga harus dibuat lebih keras dan tidak terlalu panjang;
• jika boleh, lebarkan jurang antara panduan di sepanjang paksi X untuk mengurangkan pusingan yang tidak normal;
• pusat graviti portal mesti sepadan dengan titik di mana pemotong terletak dan pada masa yang sama berada di antara galas paksi Y (kerana ini, tiang menegak sering dibengkokkan ke belakang);
• ia dikehendaki menggunakan hanya skru pemacu skru bola, yang memberikan tindak balas yang paling kecil;
• skru mesti dilengkapi dengan sepasang galas bebas dan disambungkan ke motor melalui gandingan fleksibel (kemudian keseimbangan kesederhanaan dan kualiti dicapai)
• pemasangan semua bahagian utama boleh dilakukan pada pancang kotak (ini lebih menyenangkan dari segi estetika daripada kacang membonjol ke semua arah).

Tidak ada keperluan khusus untuk mencari lukisan siap. Anda boleh membina skema mesin logam. Bagaimanapun, setiap produk sedemikian adalah unik dan dioptimumkan untuk tugas tertentu, untuk keperluan peribadi pemilik. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada gambar-gambar teladan. Mesin papan lapis hanya boleh dilakukan dengan betul dengan alat kuasa yang berkualiti. Jika kepingan sehingga 1 cm tebal digergaji oleh jigsaw, maka yang lebih tebal biasanya diproses dengan gergaji bulat atau bulat. Walau bagaimanapun, jigsaw canggih juga boleh mengatasi pemotongan kepingan papan lapis sehingga 2 cm tebal.

Pemotong tangan akan membantu memilih alur dan lubang. Gerakkan alatan dengan lancar untuk meminimumkan serpihan. Perkara yang sama dicapai menggunakan pita biasa. Selepas pemasangan akhir, semua permukaan dan muka perlu diampelas. Sebagai tanah, anda boleh menggunakan campuran air dan PVA dalam perkadaran yang sama.

Anda boleh belajar cara membuat sander tali pinggang daripada papan lapis dengan tangan anda sendiri dari video di bawah.