Ciri-ciri resin poliester dan penggunaannya

Resin poliester adalah bahan khas yang digunakan dalam pelbagai jenis industri. Ia mempunyai komposisi yang agak kompleks dengan sejumlah besar komponen. Artikel itu akan membincangkan ciri bahan ini, ciri utama dan sifatnya.

Komposisi resin poliester dibuat berdasarkan poliester khas (kira-kira 70%). Ia juga mengandungi pelarut (sehingga 30%). Ia mampu mengurangkan tahap kelikatan sesuatu bahan. Resin juga mengandungi pemula, pemangkin yang bertindak sebagai pemecut tindak balas, perencat yang menghalang bahan daripada memasuki pempolimeran sendiri.

Selepas mencampurkan semua unsur konstituen antara satu sama lain sebelum permulaan tindak balas pengawetan, poliester akan mempunyai berat molekul yang rendah. Semasa pempolimeran, zarah akan mula membentuk tulang belakang jenis mesh tiga dimensi, dan jisimnya akan berkembang dengan ketara. Struktur terikat yang terhasil meningkatkan kekerasan dan ketumpatan bahan.

Mari analisa ciri dan sifat utama resin poliester:

• tahap kekonduksian haba yang rendah;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• peningkatan tahap rintangan kelembapan;
• sifat penebat elektrik yang baik;
• serba boleh;
• penentangan terhadap tindakan pelbagai komponen kimia;
• rintangan khas kepada perubahan suhu secara tiba-tiba.

Bahan ini, dalam bentuk sedia untuk digunakan, sangat serupa dalam konsistensi kepada madu cair. Dan juga gubahannya mampu menerima pelbagai warna dari kuning hingga coklat. Walaupun terdapat warna, bahan itu telus. Tetapi adalah penting untuk diingat bahawa resin poliester berbahaya kepada manusia dan, jika dikendalikan dengan tidak betul, boleh membahayakan kesihatan. Bahaya diwakili oleh komponen stirena, yang termasuk dalam komposisi mereka. Ia beracun dan mudah terbakar. Bahan harus digunakan dengan penuh berhati-hati.

Tetapi dalam bentuk beku, bahan itu boleh dikatakan tidak membahayakan. Di samping itu, teknologi moden memungkinkan untuk mengurangkan kelas bahaya resin sedemikian dengan ketara. Di kedai, anda boleh menemui spesimen tidak berbau dengan kandungan stirena minimum. Pengecutan adalah ciri untuk poliester. Ia boleh sehingga 8-10%.

Komposisi ini membolehkan anda membuat salutan yang tahan lama dan boleh dipercayai. Dalam kes ini, dari masa ke masa, retakan kecil dan kecacatan lain boleh terbentuk di atasnya. Selalunya, produk yang disalut dengan poliester juga dirawat dengan bahan khas yang boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan haus salutan dengan ketara. Bahan sedemikian mempunyai takat lebur yang agak tinggi (220-240 darjah). Ketumpatan mereka adalah kira-kira 1.2 g / cm3. Maklumat terperinci mengenai resin poliester boleh didapati di GOST 27952-88.

Perlu diserlahkan perbezaan antara sebatian poliester dan epoksi. Jadi, sifat mekanikal, keupayaan pelekat adalah lebih baik dalam pilihan kedua. Dan juga bahan epoksi akan memberikan tempoh operasi yang lebih lama, ia mempunyai keupayaan untuk mendidih. Tetapi pada masa yang sama, komponen poliester lebih mudah digunakan. Apabila menggunakan epoksi, anda perlu mempunyai kemahiran tertentu, kerana semasa proses pengawetan ia cepat kehilangan kelikatannya, ia akan menjadi sukar untuk bekerja dengan bahan.

Poliester sangat tahan terhadap sinaran UV. Di samping itu, ia mempunyai tanda harga yang lebih rendah. Untuk pembuatan pelbagai produk yang tertakluk kepada haus, serta untuk kalis air dan lekatan yang kuat, sebatian epoksi akan menjadi pilihan terbaik. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa ia tidak mengandungi sebarang unsur karsinogenik, ia tidak mudah terbakar, dan benar-benar selamat untuk diangkut.

Mari kita lihat lebih dekat ciri-ciri jenis tertentu resin sedemikian.

Bahan sedemikian boleh mempunyai komposisi yang berbeza, berat molekulnya boleh menjadi rendah dan tinggi. Dan juga mereka adalah pepejal dan cecair. Bahan tepu ialah polimer sintetik yang tidak mempunyai ikatan berganda atau tiga kali ganda dalam struktur molekul. Sebatian ini sering dipanggil resin alkyd.

Formulasi sedemikian boleh lurus atau bercabang. Aplikasi utama bahan ini ialah pengeluaran salutan keras untuk produk roll. Ia dibenarkan untuk mengambilnya dalam pembuatan pigmen bercetak dan gulung dengan salutan tahan panas.

Pelbagai ini dianggap paling biasa. Ia mempunyai ikatan dua atau tiga dalam struktur molekulnya. Komposisi sedemikian diperolehi oleh tindak balas pemeluwapan yang berlaku antara asid tak tepu. Bahan tak tepu paling kerap digunakan dalam pembuatan bahan acuan, toner dan pencetak laser. Mereka mempunyai tahap rintangan haba yang tinggi, kekuatan mampatan tinggi, kekuatan tegangan dan kekuatan lentur.

Varieti ini juga tahan terhadap kakisan kimia. Ia mempunyai sifat dielektrik khas. Apabila dipanaskan, komposisi mempunyai kecairan yang sangat baik. Penggunaan produk tak tepu amat popular. Ini boleh dijelaskan oleh fakta bahawa polimer ini boleh menyembuhkan walaupun pada suhu bilik. Selain itu, tiada komponen berbahaya akan dilepaskan ke alam sekitar. Pengeras sedia untuk bahan tepu dan tak tepu boleh didapati secara berasingan di kedai. Ia dijual dalam bekas pelbagai saiz.

Hari ini, di kedai khusus, pelanggan akan dapat membeli resin poliester daripada pelbagai syarikat pembuatan.

• "Rempolimer". Syarikat ini mengeluarkan resin Neon S-1. Bahan tersebut mempunyai kelikatan yang rendah. Produk dihasilkan dengan stirena menggunakan pengisi khas berkualiti tinggi. Bahan ini sesuai untuk penalaan kereta, serta untuk kerja pembaikan pada bot. Pengerasan lengkap komposisi berlaku kira-kira 40-45 minit selepas permohonan.

• Refleks. Syarikat pembuatan Jerman ini mengeluarkan resin serba boleh yang sesuai untuk melamina pelbagai produk. Produk mempunyai kandungan stirena yang dikurangkan. Bahan ini dibezakan oleh lekatan yang tinggi pada kaca, bahan logam.

• Norsodyne. Di bawah jenama ini, resin poliester dihasilkan, yang tidak akan kehilangan sifat bergunanya dengan pendedahan berterusan kepada cahaya. Produk jenama ini sangat tahan terhadap sinaran ultraungu. Bahan-bahan ini paling kerap digunakan dalam pelbagai kerja kemasan.Untuk formulasi sedemikian, pengeras khas (Butanox) dihasilkan secara berasingan. Resin akan mempunyai sifat pelekat yang baik walaupun pada suhu sederhana.

• Novol. Produk jenama ini digunakan terutamanya sebagai pelekat apabila bekerja dengan objek yang diperbuat daripada getah. Kadang-kadang ia juga digunakan sebagai sealant yang boleh dipercayai. Resin akan membantu menutup jurang dalam kaca, logam, kayu dan permukaan plastik. Produk syarikat boleh berbangga dengan kekerasan dan ketahanan yang tinggi.

• Eskim. Pengilang menghasilkan resin dengan tahap kelikatan yang rendah, jadi ia lebih mudah digunakan. Produk jenama mempunyai sedikit kepekaan terhadap pelarut. Jika perlu, pewarna boleh ditambah kepada jisim. Ia mudah dicampur dengan hampir semua pigmen. Anda juga boleh menambah talkum, gipsum atau simen dan menggunakan bahan tersebut apabila menuang lantai.

• Kamtex-Polieter. Kemudahan pembuatan ini terletak di Rusia. Ia pakar dalam penciptaan varieti tak tepu. Mereka direka untuk menyembuhkan secepat mungkin. Komposisi sedemikian dibuat berdasarkan asid ortoftalat. Mereka mempunyai sifat mekanikal yang baik, rintangan yang sangat baik terhadap komponen kimia dan kelembapan.

Resin poliester digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.

• Pembinaan. Bahan ini digunakan secara meluas dalam pembuatan gentian kaca, yang dilengkapi dengan tetulang gentian kaca khas. Produk sedemikian akan menjadi ringan, mempunyai struktur telus dan sifat mekanikal yang baik. Bahagian ini juga sering digunakan untuk membuat pelbagai bumbung, struktur berengsel, lekapan lampu. Di samping itu, kabin mandi dan meja boleh dibuat daripada plastik poliester. Ia sering digunakan untuk mencipta kraf yang indah. Jika perlu, bahan itu boleh dicat dengan mudah dalam sebarang warna.
• Pembinaan kapal. Kebanyakan bahagian dalam pembinaan kapal dipasang antara satu sama lain dengan bantuan resin sedemikian, kerana mereka mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan. Walaupun selepas masa yang lama, struktur tidak akan reput.
• Kejuruteraan mekanikal. Resin poliester dianggap sebagai komponen penting dalam kerja badan kereta. Dan juga sebatian penyebuan boleh dihasilkan daripadanya.
• Industri kimia. Poliester digunakan dalam paip yang digunakan untuk mengangkut minyak. Lagipun, bahan-bahan ini mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap unsur-unsur kimia.

Perlu diingatkan bahawa poliester sering digunakan untuk membuat batu tiruan. Dalam kes ini, jisim mesti dicairkan dengan komponen tambahan: bahan mineral, pewarna. Kadang-kadang campuran dibeli untuk kerja pengacuan suntikan apabila mengisi ke dalam acuan. Komposisi khas juga dihasilkan untuk bekerja dengan plastik buih, untuk menuang lantai. Resin khas boleh didapati hari ini. Semasa mengeras, mereka membenarkan anda membuat butang, bingkai foto dan pelbagai barangan hiasan. Jenis ini meniru ukiran kayu dengan baik.

Poliester elastik digunakan dalam pengeluaran topi keledar pelindung, bermain bola, pagar. Mereka boleh menahan beban kejutan yang ketara. Resin yang tahan terhadap kesan atmosfera digunakan dalam pembuatan lampu jalan, bumbung, panel untuk bahagian luar bangunan.

Seterusnya, kami akan menganalisis cara bekerja dengan betul dengan bahan tersebut. Selalunya, bersama dengan resin sedemikian, terdapat juga arahan terperinci untuk digunakan.

Pada peringkat ini, anda perlu terlebih dahulu mengukur jumlah resin poliester yang diperlukan, semua perkadaran boleh didapati dalam arahan. Anda harus mula bekerja dengan jumlah yang kecil. Seterusnya, pemecut ditambah.Anda perlu mencairkan komposisi secara beransur-ansur. Selepas semua komponen perlahan-lahan dan sebati. Apabila pemecut ditambah, perubahan rona mungkin berlaku. Jika pada masa ini juga terdapat peningkatan suhu, maka ini bermakna permulaan pempolimeran.

Apabila anda perlu melambatkan proses pengerasan, adalah wajar meletakkan bekas dengan bahan dalam baldi yang diisi dengan air sejuk. Apabila campuran berubah menjadi jisim gelatin, tempoh penggunaannya berakhir. Proses ini biasanya mengambil masa purata 30 hingga 60 minit. Ia adalah perlu untuk memohon bahan pada produk sebelum akhir masa ini. Kemudian anda perlu menunggu sehingga pempolimeran lengkap berlaku, bahan itu kering dari beberapa jam hingga dua hari.

Apabila bekerja dengan poliester, adalah perlu untuk mengingati peraturan keselamatan yang penting. Jadi, Pakai pakaian pelindung dan sarung tangan terlebih dahulu. Penggunaan cermin mata khas juga disyorkan. Bahan tersebut tidak boleh bersentuhan dengan kawasan kulit yang terdedah. Sekiranya poliester masih ada pada kulit, segera bilas kawasan ini dengan air bersih dan sabun, sebaiknya gunakan agen khas yang direka untuk membersihkan resin.

Untuk tidak menyedut wap poliester semasa bekerja, anda juga mesti memakai alat pernafasan. Di dalam bilik di mana rawatan dijalankan, tidak boleh ada peranti pemanasan, sumber api terbuka. Sekiranya berlaku kebakaran, adalah mustahil untuk menggunakan air. Untuk memadamkan api, anda mesti menggunakan alat pemadam api atau hanya pasir.

Perlu diingati peraturan penyimpanan untuk sebatian poliester. Adalah lebih baik untuk meletakkannya di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik. Suhu optimum ialah 20 darjah Celsius. Selalunya, sebatian poliester disimpan di dalam peti sejuk, tetapi tidak boleh dibiarkan membeku. Dalam kes ini, resin boleh digunakan sepanjang tahun. Semasa penyimpanan, adalah dilarang sama sekali untuk membenarkan cahaya matahari memasuki bekas dengan bahan tersebut.