Penerangan mengenai resin epoksi dan nuansa pilihannya

Pelekat tahan lama yang boleh melekatkan hampir semua benda kecuali kaca plexiglass, polietilena, serta nilon dan beberapa substrat tidak berliang lain ialah epoksi. Bahan ini digunakan secara meluas dalam kerja pembinaan dan kemasan, serta dalam kerja menjahit dan kreativiti. Penggunaannya mempunyai ciri tersendiri, mereka akan dibincangkan dalam ulasan kami.

Epoksi ialah oligopolimer. Ia terdiri daripada beberapa kumpulan epoksi, yang mempolimerkan apabila bertindak balas dengan pengeras. Yang paling mendapat permintaan adalah produk yang diperoleh hasil daripada sintesis polimer berdasarkan bisphenol dan phenol epichlorohydrin. ES mempunyai konsistensi cecair, graviti tentunya ialah 1.07 g / cm3. Ia boleh menjadi telus atau berwarna, dalam kebanyakan kes di kedai anda boleh menemui bahan warna putih atau oren kekuningan, mereka kelihatan seperti madu likat cair.

Produk ini mempunyai parameter rintangan kelembapan yang tinggi, mampu mematuhi pelbagai jenis substrat - logam, kayu atau lamina yang tidak diawet. Jangka hayatnya agak lama - sehingga 1 tahun.

Daripada minus, kos produk yang tinggi dan keperluan untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja boleh diperhatikan. Produk ini memerlukan penggunaan komponen tambahan - pengeras, pemplastik. Di samping itu, kemahiran diperlukan untuk membuat salutan hiasan.

ES merujuk kepada sebatian kompleks; ia menunjukkan ciri fizikal dan teknikalnya secara eksklusif dalam bentuk polimer. Apabila bertindak balas dengan pengeras, oligomer membentuk struktur banyak polimer bersilang. Dihasilkan mengikut GOST 10587-84. Bercakap tentang komposisi epoksi, perlu diperhatikan bahawa ia boleh diubah suai dengan kaedah fizikal atau kimia.

Teknologi kimia melibatkan tindak balas dengan bahan tambahan, akibatnya, formula bahan asas berubah, struktur sel polimer berubah. Sebagai contoh, apabila bertindak balas dengan poliester alkohol kumpulan glycidyl, parameter elastik resin yang mengeras berubah. Bersama-sama dengan ini, rintangan kelembapannya juga berubah. Dan dengan memasukkan sebatian organohalogen atau organophosphorus ke dalam struktur, adalah mungkin untuk melipatgandakan kemudahbakaran bahan.

Teknik fizikal melibatkan pencampuran ES dengan bahan tambahan individu tanpa memulakan tindak balas kimia. Oleh itu, penambahan getah meningkatkan parameter penyerapan tenaga mekanikal semasa hentaman. Dan apabila dicampur dengan titanium dioksida, ciri visual resin berubah - ia menjadi legap sepenuhnya kepada sinaran spektrum UV.

ES dicirikan oleh rintangan kepada halogen, serta alkali dan asid kaustik. Ia larut dalam aseton dan beberapa ester tanpa membentuk filem. Mari kita fikirkan parameter resin epoksi.

ES yang dikeraskan mengekalkan bentuk dan isipadunya. Harta ini membolehkan pengeluaran acuan dan produk lain. Selepas pengerasan, resin hampir tidak mengecut, jadi isipadu bahan kerja kekal tidak berubah.

Kebanyakan resin tahan terhadap bahan pelelas dan penyelesaian yang agresif. Ini membolehkan anda menggunakan sebarang komposisi detergen apabila bekerja dengan produk epoksi. Walaupun kecacatan kecil muncul pada salutan, dengan bekalan epoksi yang kecil, ia boleh dengan mudah dan cepat dihapuskan.

ES adalah kalis air, harta ini memainkan peranan utama dalam pemilihan bahan kemasan di dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi. Sebagai contoh, meja dapur yang diperbuat daripada epoksi mempunyai tempoh penggunaan yang panjang, manakala modul perabot yang diperbuat daripada papan gentian, disebabkan pendedahan yang kerap kepada kelembapan, merosot dengan cepat.

Mempunyai rintangan haba yang meningkat, komposisi mendidih pada +155 darjah, dengan lebih banyak pendedahan "panas" ia mula cair. Bahan itu tergolong dalam kelas bahaya II, tidak menyala walaupun ia dibawa ke dalam api terbuka. Ciri-ciri ini adalah tipikal untuk semua jenis ES. Walau bagaimanapun, mereka boleh menampakkan diri mereka kepada tahap yang berbeza-beza bergantung pada bahan tambahan yang digunakan dalam penyediaan epoksi.

Ramai pengguna bimbang tentang bahaya resin berasaskan epoksi. Selepas pengawetan, epoksi sama sekali tidak berbahaya kepada kesihatan kanak-kanak dan orang dewasa. Tetapi di kilang, apabila bahan mengeras, zarah pecahan sol sering kekal dalam komposisi, dalam keadaan terlarut ia berbahaya kepada manusia. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran, kebanyakan proses adalah automatik, jadi risiko kesan berbahaya produk tersebut pada badan diminimumkan.

Tetapi sebelum pengawetan, epoksi dicirikan oleh ketoksikan dan boleh memberi kesan negatif terhadap kesihatan manusia. Peraturan keselamatan menetapkan bahawa adalah mungkin untuk bekerja dengan ES hanya dengan peralatan pelindung diri. Pertama sekali, ini menyangkut sistem pernafasan, kerana resin mengeluarkan wap berbahaya sebelum pemejalan akhir. Bekerja dengan ES hendaklah di dalam bilik berventilasi atau di dalam bilik dengan hud ekzos. Hanya alat pernafasan boleh melindungi sepenuhnya sistem pernafasan daripada menyedut wapnya. Jika anda secara tidak sengaja menelan resin atau terkena mata anda, dapatkan rawatan perubatan segera.

Terdapat beberapa klasifikasi ES, kebanyakannya bersifat teknikal.

Permintaan secara meluas dalam sektor perindustrian dan dalam kehidupan seharian. Termasuk beberapa jenis.

• ED-22 - mula menghablur semasa penyimpanan berpanjangan. Ia adalah bahan mentah serba boleh, tetapi ia hanya digunakan dalam bidang perindustrian.

• ED-20 - epoksi cecair, memerlukan pengenalan wajib pengeras. Ia mendapat permintaan kerana serba boleh digabungkan dengan kemampuan.

• ED-16 - komposisi kelikatan meningkat, telah menemui pengedaran sebagai pengikat dalam pembuatan gentian kaca.

• ED-10 dan ED-8 - epoksi tahan haba padat, termasuk dalam campuran pasu untuk kejuruteraan radio.

Ini termasuk.

• E-40 dan E-40r - resin cepat kering untuk cat dan varnis. Mereka boleh dimasukkan ke dalam struktur varnis, enamel dan dempul.

• E-41 - resin ini dalam parameter operasinya sepadan dengan E-40, tetapi juga boleh dimasukkan ke dalam campuran pelekat.

ES dalam struktur varnis dan cat boleh dilihat dalam kebanyakan perkakas rumah moden.

Aluminium, besi tuang, litium dan keluli tuang berfungsi dengan baik dengan bahan ini.

• KDA-2 - relevan sebagai penebat elektrik. Ia adalah bahan pengikat asas dalam pengeluaran gentian kaca, boleh digunakan sebagai komponen untuk penyelesaian pelekat.

• K-02T - diperlukan untuk penyimenan dan impregnasi pelbagai produk penggulungan.

• EZ-111 - didapati aplikasi dalam bidang pengisian komponen radio. Ia adalah komponen utama pengedap pengubah.

• UP-563 - dicirikan oleh peningkatan lekatan, adalah dalam permintaan dalam pengeluaran unit kaca penebat. Bertindak sebagai sebatian pasu.

• Perabot luar-153 - sealant berkualiti tinggi.

• EA - dicirikan oleh kelikatan berkurangan, tidak boleh digantikan dalam pengeluaran pelarut dan impregnasi berasaskan resin.

• UP-610 - dicirikan oleh peningkatan kekerasan.

• EHD - komposisi dengan kehadiran klorin, mempunyai kebolehbakaran rendah, rintangan atmosfera dan haba.

Pelbagai resin pelbagai jenama dijual di Rusia - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, serta Epital dan Leonardo.

Pengeluar TOP disertakan.

• EPS 2106 - epoksi dua komponen untuk pembentukan salutan pada bahan berliang.
• "Array Seni" - komposisi dengan kelikatan rendah, dibuat berdasarkan epoksi dan pengeras yang diubah suai. Apabila menyalut permukaan, ia memberikan kilauan berkilat.
• "Epoksi Kristal Artline" - optimum untuk mencipta barang kemas dan kraf.
• "Etalon Optik" - optimum untuk menuang countertop dan barang hiasan.
• Damar Kristal Pebeo Gedeo - epoksi tanpa warna untuk kreativiti, dijual dalam bungkusan kecil dan mempunyai kos yang berpatutan.
• Hiasan Epoksi Max - resin untuk kerja pembaikan dan kemasan, biasanya digabungkan dengan cip marmar dan granit.
• "Kompaun K-153" - amat diperlukan untuk elemen pengedap dan pemasangan yang terdedah kepada beban kejutan dan getaran yang tinggi.

Apabila memilih resin epoksi, seseorang mesti meneruskan dari keanehan penggunaannya. Semua jenis boleh dibahagikan secara bersyarat kepada dua kategori.

• berstruktur - digunakan dalam penalaan, pembinaan kapal, ikatan dan pembaikan.
• hiasan - relevan untuk penciptaan barang kemas, arca dan lukisan.

Yang pertama harus tegas, tegas dan cepat mengeras.

Dijual dalam dos yang rendah.

Semua jenis epoksi boleh dibahagikan kepada kumpulan mengikut kawasan penggunaannya. Jadi, dalam industri pembinaan, epoksi digunakan untuk menandakan di lebuh raya, menghias lantai meratakan sendiri. Sebagai bahan hiasan, ia telah meluas dalam kerja-kerja pembaikan dan penamat. Sebagai sebahagian daripada karbon dan gentian kaca, ia telah menemui aplikasi dalam membaiki struktur konkrit bertetulang dan lapangan terbang. Epoksi membolehkan ikatan struktur jambatan.

Resin digunakan untuk menghasilkan bilah pemampat dan kipas bot. Mereka telah menemui aplikasi dalam pengeluaran kereta kebal dan vesel. Dalam kejuruteraan mekanikal, resin boleh digunakan untuk membetulkan kecacatan tuangan. Ketumpatan komposisi membolehkan anda membuat mata air, serta mata air. Polimer telah menemui aplikasi yang meluas dalam bidang pembinaan pesawat - komponen komposit berasaskan resin digunakan untuk menutup sayap dan komponen enjin jet, serta empennage dan persaingan muncung. Ia adalah dari ES bahawa tangki bahan api dan perumah bahagian dalam roket dibuat.

Resin dalam industri makanan mempunyai penggunaan terhad - beberapa sebatian digunakan dalam pembuatan tin. Oleh kerana keramahan alam sekitar, epoksi boleh digunakan di kawasan rumah tanpa sekatan. Ia digunakan untuk mencipta barang kemas dan elemen hiasan dalaman. Resin digunakan untuk membuat arca dan perabot kecil.

Apabila bekerja dengan resin, perkara utama adalah berhati-hati memerhatikan perkadaran, kerana jumlah pengeras yang tidak mencukupi atau, sebaliknya, terlalu besar mempunyai kesan paling negatif terhadap fungsi komposisi akhir. Dengan jumlah pengeras yang berlebihan, komposisi kehilangan kekuatannya. Di samping itu, lebihan boleh dilepaskan ke permukaan apabila ia mengeras. Dengan kekurangan pengeras, beberapa polimer kekal tidak terikat, komposisi sedemikian menjadi melekit.

Formulasi moden biasanya dicairkan dalam perkadaran: untuk 1 bahagian agen pengawetan - 2 bahagian ES, penggunaan perkadaran yang sama dibenarkan. Kacau epoksi dan pengeras dengan teliti supaya konsistensi seragam. Pengadukan dilakukan perlahan-lahan, jika pergerakannya tajam, gelembung akan muncul.

Selepas dituang, tunggu sehingga resin mengeras. Dalam proses pempolimeran, ES melalui beberapa peringkat.

• Keadaan cecair. Campuran komponen utama mudah mengalir dari batang kacau, masa ini adalah optimum untuk menuangkan komposisi ke dalam acuan.
• Madu pekat. Dalam keadaan ini, jisim tidak berbaring dalam lapisan nipis, sama rata, tetapi dengan mudah mengisi jumlah kecil.
• Madu manisan. Pada peringkat ini, tidak mungkin untuk melakukan apa-apa tindakan dengan resin, satu-satunya kemungkinan penggunaan adalah permukaan melekat.
• Daripada madu kepada getah. Pada ketika ini, resin tidak perlu disentuh, jika tidak, pembentukan rantai polimer boleh terganggu.
• Getah. Jisim komponen telah memasuki interaksi dan tidak lagi melekat pada tapak tangan, namun kekerasannya masih belum mencukupi. Dalam keadaan ini, bahan kerja boleh dipintal dan cacat.
• Padat. Damar ini tidak membengkok, memutar, atau memilih keluar.

Epoksi dari pengeluar yang berbeza mempunyai tempoh penyembuhan yang berbeza, ia hanya ditentukan secara empirik.

Walau bagaimanapun, walaupun tanpa varnis, permukaannya kelihatan berkilat dan berkilauan.

Sebagai kesimpulan, kami akan memberikan beberapa cadangan yang akan menjadikan kerja dengan epoksi lebih selesa.

• Sebelum memulakan kerja, tutup permukaan kerja dengan alas meja plastik atau bungkus plastik. Ia tidak berbaloi menggunakan kertas - ES mengenyangkannya, jadi ia tidak akan dapat melindunginya daripada noda.
• Jangan basahkan epoksi dan pengeras. Jangan gunakan ES di dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi, jika tidak, pemejalan akan menjadi sangat perlahan.
• Toner khas boleh digunakan untuk memberikan epoksi warna yang cerah. Sebagai analog bajet, anda boleh mengambil dakwat pen gel biasa.
• Jangan bekerja dengan ES di dalam bilik yang sangat panas, pada suhu melebihi 22 darjah, komposisi mengeras dengan buruk.
• Jika resin telah disimpan untuk masa yang lama di dalam bilik yang tidak dipanaskan, maka serpihan sering muncul di dalamnya. Untuk mengembalikan penampilan hiasannya - panaskan komposisi hingga 50-60 darjah.
• Apabila bekerja dengan kayu, perlu menggunakan plasticizer - mereka membuat resin elastik dan lembut. Jika tidak, apabila kelembapan berubah, asas kayu akan mula berubah bentuk, dan yang bersebelahan akan retak.

Bagaimana untuk memilih resin epoksi, lihat di bawah.