Semua Mengenai Periuk Epoksi Telus

Resin epoksi adalah bahan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Ia digunakan untuk menuang countertop, mencipta penutup lantai, serta permukaan berkilat yang cantik. Bahan yang dimaksudkan mengeras selepas dicampur dengan bahan khas - pengeras. Selepas itu, ia menerima sifat baru - kekuatan yang lebih besar dan ketahanan terhadap kelembapan. Resin pasu epoksi jernih adalah terbaik diproses. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan segala-galanya tentang epoksi yang jelas untuk pasu.

Resin epoksi atau ramai yang memanggilnya "epoksi" merujuk kepada oligomer. Ia mengandungi kumpulan epoksi yang, apabila terdedah kepada pengeras, menghasilkan polimer bersilang. Kebanyakan resin dijual di kedai sebagai produk dua komponen. Satu pek biasanya mengandungi resin dengan sifat likat dan likat, dan satu lagi mengandungi pengeras yang disebutkan di atas, iaitu bahan berasaskan amina atau asid karboksilik. Biasanya, resin kategori ini dicipta menggunakan proses seperti polikondensasi epiklorohidrin dengan bisphenol A, yang dipanggil epoksi-dianes.

Dalam kes ini, kedua-dua komponen tidak berwarna, yang memungkinkan untuk menggunakannya untuk membentuk dan membuat penutup lantai atau dinding. Jika produk itu benar-benar berkualiti tinggi, maka ia tidak akan bertukar menjadi kuning atau mendung walaupun beberapa tahun selepas digunakan.

Untuk mendapatkan komposisi dengan sifat tertentu, bahan tambahan khas harus digunakan dalam proses penciptaannya. Kita bercakap tentang 2 kategori bahan.

• Pengeras dan pemplastik. Jika kita bercakap tentang kumpulan ini, maka pengeras ditambah kepada resin untuk membuat tindak balas pempolimeran. Untuk ini, bahan seperti amina tertier, fenol atau alternatifnya biasanya digunakan. Jumlah pengeras akan bergantung pada ciri-ciri komponen asas dan hasil yang diingini. Dan penambahan plasticizer dilakukan supaya semasa penggunaan produk siap tidak retak dan mempunyai fleksibiliti yang baik. Penggunaan komponen ini juga memungkinkan untuk mengelakkan keretakan komposisi yang terhasil semasa proses pengeringan produk, yang mempunyai jumlah yang besar. Biasanya, bahan berasaskan dibutyl phthalate digunakan sebagai plasticizer.

• Pelarut dan pengisi. Pelarut ditambah dalam kes di mana anda ingin membuat komposisi kurang likat. Tetapi jumlah pelarut harus minimum, kerana apabila ia ditambah, kekuatan salutan yang dicipta berkurangan. Dan jika anda ingin memberikan komposisi apa-apa warna atau warna, maka pelbagai pengisi ditambah. Jenis bahan yang paling biasa digunakan ialah:
  • mikrosfera, yang meningkatkan kelikatan;
  • serbuk aluminium, yang memberikan ciri warna kelabu-perak;
  • titanium dioksida, yang meningkatkan ketahanan bahan dengan ketara terhadap sinaran ultraviolet dan memberikan salutan warna putih;
  • aerosil, yang membolehkan anda menghalang penampilan kotoran pada permukaan yang terletak secara menegak;
  • serbuk grafit, yang memungkinkan untuk mendapatkan warna yang diperlukan dan meratakan struktur bahan hampir ideal;
  • bedak talkum, yang menjadikan permukaannya sangat tahan lama dan sekata.

Sebatian menggunakan resin epoksi lutsinar dua komponen sering digunakan dalam pelbagai bidang kehidupan, contohnya, untuk mencipta cincin kunci, barang kemas, pelbagai jenis loket, serta unsur hiasan. selain itu, ia digunakan untuk mencipta produk pengiklanan, countertop, lantai meratakan sendiri, cenderahati, kelengkapan kebersihan dan produk yang digunakan di bilik mandi. Penutup lantai meratakan sendiri dengan corak luar biasa sangat popular. Alat ini digunakan untuk decoupage volumetrik, mozek dan lain-lain.

Penyelesaian yang agak menarik ialah menambah fosfor pada epoksi. Ini adalah komponen yang bersinar dalam gelap. Selalunya, lampu LED dipasang di dalam permukaan meja yang dibuat menggunakan resin epoksi, yang menghasilkan cahaya yang cantik dan menyenangkan.

Di samping itu, epoksi lutsinar digunakan di kawasan seperti:

• mengedap peralatan elektrik;
• kalis air di pelbagai kawasan perindustrian;
• salutan dinding, bahagian mesin, penyebuan lantai, dinding dan permukaan jenis berliang;
• pengukuhan penebat haba premis;
• pengukuhan plaster;
• perlindungan produk yang terdedah kepada cecair dan bahan kimia yang agresif;
• impregnasi gentian kaca, tikar kaca dan gentian kaca.

Penggunaan bahan yang agak menarik adalah penciptaan barang kemas dalam gaya Buatan Tangan.

Sebelum membeli epoksi, anda harus membiasakan diri dengan produk jenama paling popular, yang telah membuktikan diri mereka dari sisi terbaik.

• QTP-1130. Gred epoksi ini adalah serba boleh dan berfungsi paling baik untuk menuang countertop. Ia akan menjadi pilihan yang sangat baik untuk orang yang mempunyai sedikit pengalaman dalam perkara ini. QTP-1130 juga digunakan untuk pengisian decoupage, yang membayangkan gambar dan imej. Campuran adalah telus dan tidak bertukar kekuningan selepas pengerasan. Ia mempunyai kelikatan yang rendah, yang menyebabkan lompang diisi dengan baik, permukaan selepas dituangkan nampaknya meratakan sendiri. Ketebalan lapisan terbesar yang boleh dibuat dengan QTP-1130 ialah 3 milimeter. Dan juga jenama ini sesuai untuk digunakan pada kopi dan meja tulis yang tidak terlalu besar.

• ED-20. Kelebihan di sini ialah pengeluarannya dijalankan mengikut GOST negara. Kelemahan jenama adalah bahawa beberapa cirinya agak ketinggalan zaman dan sedikit tidak memenuhi keperluan moden. Epoksi jenis ini sangat likat dan menyebabkan gelembung udara terbentuk apabila pengeras ditambah. Selepas beberapa lama, ketelusan ED-20 berkurangan, salutan mula menjadi kuning. Sesetengah pengubahsuaian dicirikan oleh kekuatan yang lebih baik dan digunakan untuk menuang penutup lantai. Kelebihan penting ialah kos rendah resin ini.

• Kaca Kristal. Produk jenama ini dihasilkan di Yaroslavl. Ia mempunyai kecairan yang baik dan merupakan penyelesaian yang sangat baik untuk mengisi kawasan yang besar.Pengeras biasanya dibekalkan dalam kit, selepas bercampur dengannya resin mesti diselitkan sebelum digunakan, yang meningkatkan kelikatan bahan. Biasanya damar ini digunakan oleh tukang yang berpengalaman. Ia juga mendapat permintaan yang tinggi dalam segmen pembuatan barang kemas.

• Jenama epoksi berkualiti tinggi yang dihasilkan di Jerman ialah MG-EPOX-STRONG. Dia menikmati penghormatan besar di kalangan tukang profesional. MG-EPOX-STRONG dicirikan oleh kekuatan tinggi dan ketelusan. Dan walaupun selepas beberapa ketika, salutan yang dibuat dengannya tidak menjadi kuning. Salah satu ciri jenama ini ialah ia biasanya mengeras sepenuhnya dalam masa 72 jam.

• Epoksi CR 100. Produk jenama ini adalah universal dan seaman mungkin untuk kesihatan. Ia mempunyai ciri teknikal yang sangat baik dan dibezakan oleh rintangan anti statik, kimia dan rintangan mekanikal. Ramai tukang profesional menganggap jenama ini adalah yang terbaik di pasaran.

Sebilangan tukang bekerja dengan sempurna dengan kategori resin ini di rumah untuk membaiki pelbagai produk dan objek, serta menggunakan pelekat berdasarkannya. Tetapi agak sukar bagi seseorang yang tidak berpengalaman untuk menggunakan bahan tersebut pada mulanya, kerana perlu difahami bahawa sangat sedikit orang yang dapat membuat permukaan rata dan licin dengan sempurna dengan tangan mereka sendiri pada kali pertama. Ia tidak akan berlebihan untuk berlatih.

Anda perlu mengkaji dengan teliti arahan, yang akan memungkinkan untuk memastikan kualiti maksimum di mana salutan tidak akan mempunyai pelbagai kecacatan - buih, cip, benjolan. Jika diputuskan untuk berlatih, maka anda tidak sepatutnya melakukan ini di bilik dengan kawasan yang luas. Sebabnya ialah penyediaan khas asas, komposisi yang dibuat dengan baik dan penggunaan lapisan yang sangat rata akan diperlukan. Sarjana yang berurusan dengan medan pengisian menggunakan kaedah menggulung setiap lapisan sebelum permulaan pempolimeran. Tuan hanya berjalan di atas duri, yang memungkinkan untuk melindungi penutup lantai baru. Kesukaran lain adalah keperluan untuk menggunakan roller khas untuk salutan polimer dengan gigi, agak mengingatkan sikat yang digunakan untuk urut. Penggelek ini memungkinkan untuk mengeluarkan semua gelembung udara dari salutan. Adalah jelas bahawa kerja sedemikian hanya boleh dilakukan oleh orang yang berpengalaman.

Tetapi jika anda perlu membuat sebarang hiasan kecil, maka semuanya akan menjadi lebih mudah. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai yang berikut di tangan:

• pinggan mangkuk pakai buang;
• tongkat diperbuat daripada kayu;
• resin secara langsung dengan pengeras;
• pewarna;
• bentuk tanpa atau dengan pemisah.

Untuk 100 gram bahan, 40 mililiter pengeras diperlukan, tetapi perkadarannya mungkin berbeza-beza. Ini bergantung pada cadangan pengilang. Damar hendaklah dipanaskan sedikit dan tidak ditarik keluar dari pek. Untuk melakukan ini, anda perlu meletakkannya di dalam air, suhunya ialah +60 darjah Celsius dan simpan di dalamnya selama kira-kira 10 minit. Selepas itu, ia dikeluarkan dan diletakkan di dalam bekas pakai buang kering atau bekas lain yang boleh dibuang selepas digunakan. Jisim hendaklah diuli selama 180 saat. Agar hasilnya menjadi sebanyak mungkin yang diperlukan, anda harus ingat aspek berikut:

• kelembapan di dalam bilik hendaklah maksimum 55 peratus;
• suhu hendaklah dari +25 hingga +30 darjah Celsius;
• bilik hendaklah sebersih mungkin.

Permukaan di mana kerja akan dijalankan hendaklah ditetapkan secara mendatar pada paras, jika tidak, produk mungkin tidak sekata.Jangan lupa bahawa acuan akan kekal di satu tempat sehingga produk siap dipolimerkan sepenuhnya. Ia harus terletak di tempat yang sesuai. Selepas menuangkan setiap lapisan baru, produk harus disembunyikan daripada habuk.

Sekiranya kita bercakap secara langsung mengenai proses menjalankan kerja, maka ia harus dijalankan mengikut algoritma berikut:

1. dalam resin yang telah dicampur terlebih dahulu, tambahkan bahagian pengeras yang diperlukan;
2. larutan tidak terlalu kuat harus dikacau selama kira-kira seperempat jam;
3. jika gelembung udara terdapat dalam komposisi, ia mesti dikeluarkan, yang boleh dilakukan sama ada dengan merendam bahan dalam ruang vakum, atau dengan memanaskannya dengan pembakar, tetapi pada suhu tidak lebih daripada +60 darjah, jika tidak, komposisi akan merosot;
4. jika terdapat gelembung yang melekat pada permukaan, maka ia harus ditusuk dengan teliti dengan tusuk gigi dan tuangkan sedikit alkohol ke atas jisim;
5. ia kekal untuk membiarkan lapisan kering.

Dalam masa sejam, ia akan menjadi jelas betapa baiknya isian itu. Jika komposisi mengelupas, ini bermakna ketumpatan komponen ternyata tidak sama kerana perkadaran yang dipilih secara salah. Ia juga boleh menyebabkan kesan dan coretan pada permukaan. Pemejalan lengkap komposisi boleh bertahan sehingga 2 hari, bergantung pada ketebalan lapisan yang digunakan dan gred resin epoksi yang digunakan.

Jika anda menyentuh jisim yang tidak mengeras, pasti akan ada perkahwinan. Tetapi anda boleh mempercepatkan pengawetan resin. Untuk melakukan ini, selepas pemejalan awal, yang berlaku selepas beberapa jam pada suhu +25 darjah, pindahkan acuan ke pengering dan keringkan pada suhu +70 darjah. Dalam kes ini, semuanya akan siap dalam 7-8 jam.

Ambil perhatian bahawa adalah yang terbaik untuk menggunakan tidak lebih daripada 200 gram resin pada kali pertama. Ia adalah pada jumlah ini bahawa susunan kerja, masa pengerasan dan mata lain harus dijelaskan. Lapisan seterusnya tidak boleh dituangkan lebih awal daripada 18 jam selepas lapisan sebelumnya dituangkan. Kemudian permukaan lapisan sebelumnya harus diampelas dengan kertas pasir halus, selepas itu penggunaan komposisi seterusnya boleh dilakukan. Tetapi anda boleh menggunakan produk berbilang lapisan secara aktif tidak lebih awal daripada 5 hari selepas kesediaan.

Ia tidak akan berlebihan untuk mengatakan tentang beberapa langkah keselamatan apabila bekerja dengan resin epoksi. Peraturan utama ialah dalam bentuk yang tidak dirawat, komposisi berbahaya kepada kesihatan manusia, yang bermaksud bahawa tidak mungkin untuk bekerja dengannya tanpa perlindungan.

Langkah berjaga-jaga segera adalah seperti berikut:

• anda tidak boleh menggunakan peralatan makanan apabila bekerja dengan bahan yang dipersoalkan;
• pengisaran produk siap dijalankan secara eksklusif dalam alat pernafasan dan cermin mata;
• anda harus ingat tentang jangka hayat dan suhu tidak lebih daripada +40 darjah;
• jika komposisi itu berada pada kulit seseorang, ia mesti segera dibasuh dengan sabun dan air atau alkohol yang telah didenaturasi;
• kerja hendaklah hanya dijalankan di dalam bilik yang mempunyai pengudaraan yang baik.

Gambaran keseluruhan resin epoksi jernih Poli Kaca dalam video di bawah.