Bagaimana untuk menggantikan resin epoksi?

Apa yang boleh menggantikan resin epoksi berguna untuk semua pencinta seni tahu. Bahan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis pertukangan, kerja menjahit, dan barangan hiasan. Analog apa yang wujud untuk pengisian dan kraf, bagaimana untuk mencari alternatif yang murah untuk epoksi di rumah - anda harus belajar tentang semua ini dengan lebih terperinci.

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan untuk menggantikan epoksi. Tidak semua bahan sesuai untuk menuang atau mencipta sambungan yang kuat. Kesukaran utama dalam mencari alternatif ialah resin epoksi dalam bentuk asalnya adalah sebatian oligomerik. Untuk menyediakannya dengan peralihan kepada keadaan terpolimer, pengeras diperlukan yang memulakan proses kimia yang diperlukan. Keadaan akhir bahan sebahagian besarnya bergantung pada bahagian bahan-bahan ini: sama ada ia menjadi tegar atau akan mempunyai konsistensi anjal dan sifat yang hampir dengan getah.

Ia adalah perlu untuk mencari pengganti untuk epoksi dalam kes di mana tuan mempunyai manifestasi tindak balas alahan terhadap oligomer ini. Di samping itu, resin tidak sesuai untuk kerja halus yang melibatkan bentuk yang tepat dan kompleks. Sukar untuk mencapai ketepatan di sini. Jangan gunakan sebatian epoksi semasa membaiki produk makanan, serta yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan kanak-kanak (mainan, pinggan mangkuk).

Apabila memilih alternatif kepada epoksi, adalah penting untuk mempertimbangkan beberapa keperluan yang mesti ada pada sebatian kimia.

1. Kemungkinan pempolimeran dengan peralihan kepada keadaan pengagregatan baru. Bukan sahaja komposisi oligomerik mempunyai sifat sedemikian.
2. Tahan haus dan lusuh. Pengganti mesti dapat menahan tekanan mekanikal dan lain-lain sambil kekal tahan lama.
3. Rintangan kimia. Selepas pempolimeran, bahan tidak boleh bertindak balas dengan media berasid dan beralkali, mengubah ciri-cirinya di bawah pengaruhnya. Pada masa yang sama, dalam aseton atau ester lain, ia harus larut tanpa memberikan mendakan.
4. Rintangan kelembapan yang tinggi. Ketidaktelapan air dan cecair lain adalah kelebihan hebat epoksi.
5. Kekurangan wap berbahaya apabila bekerja dengan bahan. Komposisi tidak boleh mengandungi sebatian yang memerlukan syarat khas untuk bekerja dengannya.
6. Kekuatan mekanikal yang tinggi. Apabila membuat garis gam, bahan mesti menahan daya tegangan yang ketara.
7. Tiada pengecutan dan ubah bentuk. Adalah penting bahawa bahan mengekalkan parameter geometri yang ditentukan.

Semua ciri ini sudah mempunyai resin epoksi. Apabila mencari pengganti, kadangkala anda perlu berkompromi untuk mendapatkan hasil yang serupa dengan tindakan bahan universal.

Mencari analog murah epoksi untuk kreativiti, untuk menuang countertop atau membuat barang dalaman tidak mungkin berfungsi. Di rumah, bahan yang mempunyai keupayaan untuk mempolimerkan, dibezakan oleh struktur telus dan kekuatan adalah alternatif yang baik. Untuk kerja menjahit, membuat barang kemas, fleksibiliti pengganti untuk mengisar, menggilap, dan pemprosesan lain juga boleh menjadi sangat penting. Apabila membentuk produk besar - meja, lampu - ia patut memberi perhatian lebih kepada kelajuan pengerasannya dan kehomogenan bahan. Kadang-kadang persamaan masih ternyata lebih teruk daripada resin epoksi klasik, tetapi terdapat juga contoh pencarian alternatif yang berjaya.

Ini adalah komposisi "Titan", "Moment", yang terkenal kepada pencinta seni, serta superglues dengan pempolimeran segera apabila bersentuhan dengan udara. Antara kelebihan jelas pelekat tersebut ialah:

• ketelusan jahitan selepas pempolimeran;
• kekuatan ikatan yang tinggi;
• pelbagai pilihan - terdapat sebatian tahan haba;
• rintangan kelembapan.

Terdapat juga keburukan. Walaupun kekuatan di bawah beban statik, jenis pelekat cyanoacrylate tidak begitu tahan terhadap kerosakan mekanikal dan hentaman. Ia mempunyai jangka hayat yang terhad, dan sebatian kimia itu sendiri adalah toksik dan boleh menyebabkan tindak balas alahan.

Ia kadang-kadang dibandingkan dengan plexiglass, kerana selepas pempolimeran selesai, campuran sebenarnya memperoleh kekuatan dan ketelusan. Antara kelebihan gam silikat ialah:

• ketoksikan yang sangat rendah;
• serba boleh;
• kalis api;
• kemudahan penyediaan.

Kelemahannya ialah skop penggunaan yang terhad: untuk logam, seramik, kaca, plastik, tekstil dan kayu. Anda boleh meningkatkan sifat komposisi dengan menambah bahan tambahan kepadanya. Sebagai contoh, campuran kaca hancur dan asbestos memberikan pelekat silikat rintangan kimia yang lebih baik. Apabila dicampur dengan kasein susu, ia memperoleh rintangan kelembapan.

Campuran yang digunakan secara aktif dalam pelbagai jenis kreativiti. Ia mempunyai banyak kelebihan:

• hypoallergenic;
• kelajuan pengeringan tinggi;
• kelicinan dan kilauan permukaan yang telah siap.

Oleh kerana "gelas air" adalah natrium silikat, ia mempamerkan ciri-ciri terbaik apabila digunakan pada kaca. Dalam kes ini, permukaan pertama disalut dengan lapisan nipis komposisi. Selepas 24 jam, ia akan menjadi agak melekit - untuk menghapuskan kesan ini, lap dengan alkohol biasa. Kemudian anda boleh menggunakan lapisan kedua. Salutan siap tidak akan melekat lagi, ia akan memberikan pempolimeran yang baik dan gloss tahan lama.

Pengerasan komposisi ini berlaku hampir serta-merta apabila dirawat dengan betul dengan cahaya ultraungu. Dalam itu gel dan varnis untuk manicure lebih baik daripada epoksi, yang mana ia berkaitan dengan asas berasaskan resin. Tetapi komposisi sedemikian mempunyai ciri kekuatan yang agak rendah. Apabila dipukul atau tekanan mekanikal lain, mereka dengan cepat kehilangan kesan hiasan mereka, menjadi ditutup dengan retak dan cip.

Kelebihan pengilat gel termasuk kemudahan dalam menghapuskan kecacatan. Pembetulan dengan mengeluarkan buih atau pemulihan liputan akan agak mudah dilakukan di rumah. Pengilat gel adalah baik untuk menuang produk acuan dengan ketebalan kecil - barang kemas, barang hiasan. Lampu UV dan beberapa minit sudah cukup untuk pempolimeran.

Mereka juga mempunyai rupa resin, selepas menuangkan, dengan cepat mendapat kekuatan dan kekerasan. Pilihan ini mempunyai banyak kelebihan, termasuk masa pengawetan yang singkat. Pengeras disertakan semasa pengeluaran.

Mereka paling kerap dijual bukan di bawah nama jenama biasa, tetapi dalam bentuk gubahan di bawah jenama Moment dan seumpamanya. Sambungan berlaku mengikut peraturan tertentu. Adalah penting untuk mengeringkan lapisan pertama - primer, kemudian gunakan yang kedua, tahan selama 4-5 minit, dan kemudian tekan bahagian untuk dilekatkan dengan kuat. Kebolehpercayaan dan kekuatan penetapan bergantung pada faktor ini.

Bahan ini mempunyai beberapa kelemahan. Gam BF mempunyai bau pedas, lebih baik bekerja dengannya dalam alat pernafasan. Sifat pelekat juga terhad. Sebatian jenis ini kurang sesuai untuk bekerja dengan kaca dan logam yang digilap.

Apabila bekerja dengan epoksi, tukang berpengalaman cuba menyediakan botol pengeras tambahan terlebih dahulu, terutamanya jika perkadaran campuran berbeza daripada yang standard. Sebabnya mudah: komponen ini datang dalam kuantiti yang kecil dan cepat habis. Jika ini berlaku secara langsung dalam perjalanan kerja, anda boleh mencari alternatif kepada pemangkin siap pakai antara dana improvisasi yang terdapat di rumah. Pilihan yang paling mudah ialah:

• asid ortofosforik;
• ammonia (alkohol ammonia);
• Benzoyl peroksida.

Setiap sebatian kimia ini mempunyai keupayaan untuk mempercepatkan pengawetan epoksi. Lebih-lebih lagi, pengrajin dengan mudah mengatasi tugas menggunakan bahan api kering biasa, menambahnya dalam 10% daripada jumlah jisim bahan itu. Pempolimeran akan mengambil masa yang agak lama - kira-kira 24 jam. Dan anda juga boleh mengambil kesempatan daripada pencapaian industri cat dan varnis. Sebagai contoh, pengeras untuk enamel kereta dari kedai atau komposisi terdekat "Etal 45M", "Telalit 410".

Pengganti yang paling berkesan untuk pemangkin yang dibekalkan dengan resin epoksi adalah bahan daripada kumpulan poliamina alifatik - PEPA, DETA. Secara purata, penggunaan mereka adalah kira-kira 10%. Jika pengeras asal yang dibekalkan dengan oligomer adalah kecil, tetapi ia tersedia, anda boleh mencairkannya dengan 1% etil alkohol.

Untuk maklumat tentang cara menggantikan epoksi, lihat video seterusnya.