Ciri-ciri unit saluran siling untuk cerobong

Blok potong (nod) ialah sisipan pencegahan kebakaran antara paip dan dinding. Ia melindungi dinding daripada kebakaran apabila ia diperbuat daripada bahan mudah terbakar (kayu, plastik), serta blok tidak tahan panas (seperti blok buih atau blok gas).

Peranti PPU untuk cerobong dalam bilik mandi, khususnya, untuk cerobong sandwic, yang memanas semasa operasi berterusan dapur selama beberapa jam atau sepanjang hari (atau malam, bergantung pada jadual rumah mandian), tidak , seterusnya, memanaskan dinding yang dilalui saluran asap. Ia digunakan terutamanya dalam bangunan kayu dan bangunan yang diperbuat daripada bahan eksperimen. PPU adalah petak persegi atau bulat, di mana meterai dituangkan, yang tidak mengalirkan haba dengan baik kerana kehadiran struktur berliang di dalamnya. Dinding atau siling, antara lantai atau siling loteng perlu dilindungi daripada suhu tinggi.

Modul ini dibeli di pasaran bangunan khusus - atau dipasang secara bebas oleh tuan yang memahami teknologi memadam kebakaran. Apabila memilih produk, ambil kira diameter cerobong dan lokasi dapur atau dandang pemanasan berhubung dengan siling, loteng atau lantai antara lantai.

Laluan melalui lantai kayu digunakan dalam tab mandi atau sauna, semua jenis bilik wap, bilik pemanasan atau petak rumah desa dan persendirian.

Struktur bata adalah sebahagian daripada dinding atau siling, kerana ia juga boleh diikat dengan mortar pasir simen. Dari luar ia akan kelihatan bahawa cerobong bata adalah satu keseluruhan. Cerobong itu dipotong dengan cara menebal di laluan. Batu bata disusun dalam tiga baris di sepanjang ketinggian peralihan ini. Melanggar teknologi ini, anda tidak akan mencapai daya tarikan terbaik, itulah sebabnya bilik itu boleh menjadi penuh asap, sehingga kebakaran.

Kotak peralihan juga direalisasikan dari dinding kering suhu tinggi. Bulu mineral atau asbestos disediakan untuknya terlebih dahulu. Partition plasterboard dipasang, dan ruang kosong di antara mereka dan paip dipenuhi dengan penebat yang sangat berliang dan tidak mudah terbakar. Dari atas, selepas bulu mineral basalt, tanah liat yang mengembang dituangkan, menembusi semua ruang kosong yang tinggal, manakala penebat tidak akan terjejas, kerana bulu kapas tidak akan renyuk dan pengekalan haba tidak akan merosot.

Kotak keluli diperbuat daripada keluli tahan karat. Pada masa yang sama, lubang dipotong di salah satu dindingnya - sepanjang diameter dinding luar paip sandwic. Lompang diisi dengan tanah liat yang mengembang, bulu mineral basalt atau bahan tidak mudah terbakar lain.

Menurut GOST, pembukaan persegi 1 m2 dipotong di siling atau di dinding, blok laluan dimasukkan ke dalamnya. Jarak dalam mandi antara rasuk akan diperlukan sama dengan 1 m, yang tidak selalu berlaku. Buih poliuretana mudah dibuat empat kali lebih kecil - persegi dengan sisi setengah meter. Tetapi peraturan memasang PPU mudah tidak membenarkan penggunaan diameter paip lebih besar daripada 20 cm Pada titik sentuhan di sepanjang perimeter PPU, kerajang dilekatkan pada penebat haba dari keempat-empat sisi. Penebat foil menghalang kayu daripada menjadi panas - lapisan foil memantulkan haba kembali.

Keperluan utama ialah cerobong logam atau bata tidak boleh memanaskan dinding dan siling melebihi 50 ° C. Ekstrak daripada SNiP 41-01 seperti yang dipinda pada tahun 2003 bertanggungjawab untuk keperluan ini. Tanpa peralihan siling, tidak mungkin untuk mematuhi peraturan (tidak berubah) ini. Sekiranya tiada hubungan langsung dengan paip yang telah dipanaskan, sudah cukup untuk relau untuk memanaskan suhu yang ketara, contohnya, sehingga 500 darjah, supaya struktur kayu yang mengelilingi paip mula terbakar. Ini melibatkan kehilangan kekuatan rasuk dengan keruntuhan seterusnya. Untuk mengelakkan ini, lapisan penebat haba diperlukan, yang tidak akan terbakar apabila cerobong praktikal dalam keadaan merah panas untuk masa yang lama.

Tanah liat yang diperluas dan bulu mineral menjadi tumpuan di kalangan pengisi. Walau bagaimanapun, mereka tidak terhad untuk mengisi ruang kosong. Sesetengah pemanas, contohnya, tanah liat yang diperluas dan bulu mineral, boleh digabungkan tanpa kehilangan sifat penahan haba blok laluan.

Ringkasnya, bulu mineral hampir sama dengan gentian kaca yang digunakan dalam peti sejuk buatan Soviet. Bekerja dengannya adalah tidak selamat, kerana ia memerlukan penggunaan alat pernafasan yang melindungi paru-paru pekerja apabila bekerja dengan gentian, habuk kaca yang boleh menyebabkan silikosis. Tetapi bulu mineral, seperti serat basalt tulen, mampu menahan pemanasan sehingga beberapa ratus darjah tanpa kehilangan keadaan "disebat". Tetapi ia mampu mengeringkan, mengeluarkan formaldehid apabila dipanaskan, yang seterusnya, adalah bahan penyebab kanser. Bulu kapas tidak bertolak ansur dengan basah - sifat penebat habanya hilang pada masa yang sama.

Penebat tanah liat yang diperluas jauh lebih baik daripada bulu kapas - selepas pengeringan, ia dengan mudah memulihkan sifat penebat habanya. Kelemahannya ialah penggunaan bekas khas, dengan penebat berkualiti rendah, ia boleh tumpah. Ia tidak berbahaya, kerana ia diperbuat daripada tanah liat tersinter.

Penebat mineral termasuk simen dan habuk papan, "berperisa" dengan bahan tambahan mineral. Suhu tinggi - tahan pemanasan sehingga 600 darjah. Tidak membebaskan karsinogen.

Walaupun asbestos dihasilkan terutamanya daripada mineral semula jadi, ia boleh menyebabkan, sekali lagi, kanser pada orang di dalam bilik tempat dapur beroperasi, cerobong asapnya ditutup dari dinding atau siling oleh pengisi asbestos. Kesan berbahayanya terhadap kesihatan manusia dicapai terutamanya oleh racun, yang wapnya dilepaskan apabila dipanaskan. Dikecualikan daripada senarai bahan yang digunakan dalam bangunan kediaman, terhad untuk kegunaan dalam pengeluaran metalurgi di bengkel tempat relau letupan digunakan. Ia agak selamat apabila sejuk.

Pengisi tanah liat-pasir, menghasilkan dari segi pengekalan haba kepada bahan komposit dan sintetik yang lebih moden, menduduki kedudukan perantaraan di antara mereka dan bahan pepejal, yang, seterusnya, mempunyai kekonduksian terma yang baik.

Jika terdapat lebih daripada lapisan dua sentimeter plaster tidak mudah terbakar dan tahan haba antara cerobong dan bahan dinding utama, menurut TU, adalah mungkin untuk mengurangkan jurang antara paip dan dinding supaya jumlah PPU jurang tidak melebihi 35 cm.Tetapi nilai ini adalah minimum yang diperlukan, yang mustahil untuk dilakukan tanpa. Ketinggian plaster hendaklah sekurang-kurangnya 7 cm lebih tinggi daripada lapisan penebat haba.Saiz lekukan dari paip ke dinding pada semua sisi boleh berbeza antara 20-50 cm. Dinding kotak pemotong yang menebal memungkinkan untuk mengurangkan jarak (tetapi tidak di bawah minimum) kerana perlindungan tambahan daripada haba paip yang dipanaskan.

Bahan yang paling boleh dipercayai untuk kotak itu dianggap sebagai batu bata (anda boleh mengambil refraktori, contohnya, chamotte), kepingan keluli tahan karat, plat api atau pengisi mineral. Jarak antara dinding dan selongsong hendaklah sekurang-kurangnya 1 cm, iaitu, mengikat kotak dekat dengannya adalah dilarang.

Pada peringkat awal pemasangan, persegi 1 atau 0.25 m2 dipotong ke dinding atau siling (atau, jika pembinaan sedang berjalan dalam projek baru). Dengan jarak rasuk dan kasau yang rapat, kotak kayu tambahan dialas dengan mineral dari dalam. Kotak itu dipasang pada rasuk, kemudian blok laluan dipasang di dalamnya. Bumbung sebaiknya dibuat sepenuhnya daripada bahan tidak mudah terbakar. Menyalut struktur kayu dengan impregnasi tidak mudah terbakar tidak akan melindunginya daripada hangus apabila selang kebakaran masih dilanggar.

Panduan langkah demi langkah untuk memasang cerobong dengan sesendal adalah seperti berikut.

1. Paip sandwic membolehkan anda menurunkan suhu paip dalam - berbanding dengan luar - sebanyak 250 °. Cerobong sandwic menghalang pemeluwapan daripada terbentuk di dalam struktur paip.
2. Paip berdinding tunggal pertama kali diletakkan di atas dapur sauna, kemudian, apabila mencapai satu meter, peralihan ke paip berdinding dua dipasang. Daripada cerobong berdinding dua, anda boleh bertukar kepada cerobong sandwic menggunakan penyesuai yang sesuai.
3. "sandwic" itu sendiri "dijahit" ke dalam kotak dinding atau siling. Penggunaan skema rumit sedemikian membolehkan anda akhirnya mengecualikan terlalu panas paip yang pergi dari relau ke bahagian luar (di atas bumbung), membolehkan ia bertahan lebih lama. Penggunaan sambungan di loteng atau di paras dinding / lantai / bumbung dikecualikan.
4. Bahagian paip mendatar yang ketat tidak boleh disalahgunakan. Untuk mengelakkan tujahan daripada pergi ke belakang, adalah disyorkan untuk menggunakan bahagian condong ke atas, pepenjuru, bukan 100% mendatar. Panjang bahagian mendatar yang ketat tidak boleh melebihi 1 m. Penggunaan lebih daripada tiga pusingan dalam cerobong tidak boleh diterima.
5. Di pintu keluar, penetapan tegar paip tidak boleh diterima - keluli mengembang apabila dipanaskan.
6. Rasuk jarak terlalu rapat, terutamanya kayu, memerlukan perlindungan tambahan dengan penebat haba mineral.
7. Mengikat kotak peralihan cerobong dibenarkan dengan menggunakan skru mengetuk sendiri - manakala kepala mereka mesti diasingkan dengan pasti daripada sumber haba supaya tidak menyebabkan lantai kayu hangus dengan bantuan mereka.
8. Pembukaan blok penyesuai mesti betul-betul bertepatan dengan lokasi paip keluar, kerana dilarang untuk memesongkan cerobong lebih daripada 1 mm ke kedua-dua sisi: sambungan tidak sesuai dengan ketat, gas ekzos boleh keluar terus ke dalam bilik tempat relau beroperasi.
9. Jika cerobong itu dipasang di bangunan dua tingkat, disyorkan bahawa satu meter selepas keluar dari lantai di tingkat dua beralih lagi dari bahagian sandwic ke paip satu dinding, yang akan membolehkan pemanasan berkualiti tinggi bilik terletak. di atas.
10. Sebelum memasuki ruang loteng, di mana kotak kedua yang sama terletak, peralihan ke paip berdinding dua digunakan sekali lagi, dan kemudian ke struktur sandwic, yang memanjang ke tahap di atas "pai" bumbung.