Ciri-ciri cerobong logam

Pilihan cerobong mesti didekati dengan semua tanggungjawab, kerana fungsi dan keselamatan keseluruhan sistem pemanasan bergantung pada kualiti struktur ini. Jauh dari kepentingan terakhir dalam perkara ini ialah bahan dari mana paip dibuat. Ini boleh menjadi bata, seramik, simen asbestos, logam, batu apung gunung berapi, atau vermikulit. Tetapi kerana jenis cerobong yang paling biasa adalah produk logam, artikel ini akan memberi tumpuan kepada mereka.

Beberapa faktor dikaitkan dengan kelebihan cerobong logam.

• Berat ringan berbanding dengan bahan lain membolehkan untuk tidak mendirikan asas semasa pemasangan.

• Semua bahagian mudah digabungkan antara satu sama lain sebagai pembina dan tidak memerlukan kemahiran kejuruteraan khas untuk pemasangan. Malah seorang pemula boleh mengendalikan pemasangan cerobong logam.

• Ketahanan dan rintangan kakisan terima kasih kepada keluli tahan karat gred tinggi.

• Jelaga tidak melekat pada dinding logam licin cerobong tersebut, yang meningkatkan keselamatan kebakaran dan menghilangkan keperluan pemilik untuk kerap membersihkan paip.

• Kepelbagaian reka bentuk membolehkan anda memilih sistem ekzos asap yang optimum untuk mana-mana peranti pemanasan.

• Kemungkinan pemasangan di dalam bangunan dan di luar.

• Sesak mutlak.

• Harga yang agak rendah.

• Penampilan estetik yang menarik dan kemas.

Daripada keburukan cerobong tersebut, hanya dua yang boleh diperhatikan.

• Keperluan untuk memasang struktur sokongan jika paip sangat panjang.

• Struktur logam tidak selalu sesuai dengan seni bina bangunan dari segi reka bentuk.

Cerobong keluli boleh didapati dalam lapisan tunggal dan berganda. Yang terakhir ini juga dipanggil "sandwic". Mereka terdiri daripada dua paip logam yang dimasukkan ke dalam satu sama lain, dan lapisan penebat haba bulu batu di antara mereka. Pilihan ini adalah yang paling tahan api, yang bermaksud ia sesuai untuk bangunan kayu. "Sandwic" adalah versi cerobong yang paling serba boleh yang boleh digabungkan dengan semua jenis sistem pemanasan. Jenis bahan api juga tidak penting.

Lapisan tunggal biasanya digunakan seiring dengan sistem pemanasan air dan apabila memasang ketuhar gas di dalam rumah. Pemasangan paip satu dinding di luar bangunan memerlukan penebat haba tambahan. Kelebihan utama paip tersebut ialah harganya yang rendah. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menggunakannya untuk rumah desa dan mandi.

Dan terdapat juga cerobong sepaksi. Seperti sandwic, mereka terdiri daripada dua paip, tetapi tidak seperti mereka, mereka tidak mempunyai penebat haba. Reka bentuk sedemikian digunakan untuk pemanas gas.

Mengikut jenis lokasi, cerobong terbahagi kepada dalaman dan luaran.

Struktur dalam rumah terletak terus di dalam bilik, dan hanya cerobong asap keluar. Ia digunakan untuk dapur, pendiangan, sauna dan bilik dandang mini rumah.

Cerobong luaran terletak di luar bangunan. Struktur sedemikian lebih mudah dipasang daripada yang dalaman, tetapi ia memerlukan penebat tambahan untuk melindungi daripada suhu yang melampau. Selalunya ini adalah cerobong sepaksi.

Dalam kebanyakan kes, cerobong logam diperbuat daripada keluli tahan karat ferit. Pilihan bahan ini adalah disebabkan oleh keperluan operasi yang tinggi untuk cerobong, kerana semasa ia digunakan, paip terdedah kepada suhu tinggi, konstituen kondensat yang agresif dan mendapan jelaga melekit, yang menghakis paip dari dalam. Oleh itu, sistem gas serombong mesti diperbuat daripada bahan yang paling tahan kakisan.

Terdapat banyak gred keluli yang berbeza tersedia hari ini. Tetapi hanya sebahagian daripada mereka yang sesuai untuk pengeluaran cerobong asap.

• AISI 430. Ia digunakan untuk pembuatan hanya bahagian luar cerobong, yang tidak terdedah kepada serangan kimia.

• AISI 409. Jenama ini digunakan secara aktif dalam pengeluaran paip cerobong dalaman kerana kandungan titanium dalam aloi, yang meningkatkan kekuatan. Tetapi kerana keluli ini mempunyai rintangan yang rendah terhadap asid, ia tidak boleh digunakan untuk peranti pemanasan yang beroperasi pada bahan api cecair.

• AISI 316 dan AISI 316l. Rintangan asid yang tinggi membolehkan gred ini digunakan untuk relau yang beroperasi pada bahan api cecair.

• AISI 304. Grednya serupa dengan AISI 316 dan AISI 316l, tetapi lebih murah kerana kandungan molibdenum dan nikel yang lebih rendah.

• AISI 321 dan AISI 316ti. Gred universal yang digunakan dalam kebanyakan reka bentuk cerobong. Mereka sangat tahan terhadap kerosakan mekanikal dan boleh menahan suhu sehingga 850 darjah.

• AISI 310s. Gred keluli terkuat dan paling tahan lama yang boleh menahan suhu melebihi 1000 darjah. Biasanya digunakan untuk pembuatan cerobong asap di loji industri.

Apabila memilih cerobong yang diperbuat daripada keluli, anda harus berhati-hati. Sesetengah pengeluar menjual produk keluli tergalvani. Paip sedemikian jauh lebih murah daripada jenis keluli lain, tetapi ia hanya boleh digunakan dengan peralatan gas, kerana apabila dipanaskan melebihi 350 darjah, zink mula mengeluarkan bahan berbahaya.

Dalam pembinaan rumah desa, bilik mandi dan bilik utiliti, cerobong yang diperbuat daripada logam ferus - aloi besi-karbon keluli yang murah - adalah popular. Ciri-ciri keluli hitam jauh lebih rendah berbanding dengan keluli tahan karat biasa, tetapi untuk kegunaan sekali-sekala ini adalah pilihan terbaik pada skala kualiti harga. Adalah lebih baik untuk memilih paip berdinding tebal yang diperbuat daripada keluli aloi rendah, kerana ia lebih tahan terhadap kakisan. Untuk mandian, adalah dinasihatkan untuk membina cerobong daripada keluli dandang, yang boleh menahan pemanasan jangka pendek pada 1100 ° C dan direka khusus untuk operasi bersama dengan pemasangan wap dan air.

Sebelum membeli dan memasang cerobong, anda perlu membuat pengiraan. Dalam keadaan pembinaan swasta, ini boleh dilakukan secara bebas.

Apabila mengira ketinggian, perlu diingat bahawa panjang minimum keseluruhan struktur cerobong hendaklah sekurang-kurangnya 5 meter, dan apabila ia keluar ke bumbung, paip harus naik kira-kira 50 cm di atas bumbung. Ketinggian optimum: 6-7 meter. Dengan panjang yang lebih pendek atau lebih panjang, draf dalam cerobong tidak akan cukup kuat.

Untuk mengira keratan rentas paip, beberapa parameter mesti diambil kira.

• Jumlah bahan api yang dibakar dalam satu jam.

• Suhu gas di salur masuk ke cerobong.

• Kadar aliran gas melalui paip biasanya 2 m / s.

• Ketinggian keseluruhan struktur.

• Perbezaan tekanan gas pada salur masuk dan keluar. Ini biasanya 4 Pa ​​per meter.

Selanjutnya, diameter bahagian dikira dengan formula: d² = 4 * F / π.

Sekiranya kuasa tepat pemanas diketahui, pakar memberikan cadangan sedemikian.

• Untuk peranti pemanasan dengan kuasa 3.5 kW, saiz optimum bahagian cerobong ialah 0.14x0.14 m.

• Cerobong 0.14 x 0.2 m sesuai untuk peralatan dengan kuasa 4-5 kW.

• Untuk penunjuk 5-7 kW, paip 0.14x0.27 m digunakan.

Sebelum memasang cerobong, anda mesti memastikan bahawa terdapat dokumentasi teknikal untuk kemudahan itu. Ia mengandungi piawaian SNiP dan gambar rajah pemasangan terperinci.

Pemasangan struktur dijalankan secara menegak - hanya dalam kedudukan ini daya tarikan yang mencukupi disediakan.

Jarak antara paip dan siling mestilah sekurang-kurangnya 40 cm.

Cerobong berdinding dua harus lurus, tetapi dua sudut 45 darjah dibenarkan. Ia boleh dipasang di dalam dan di luar bilik, manakala yang berdinding tunggal terletak hanya di dalam.

Perhimpunan bermula dari pemanas. Mula-mula, pasang bahagian penyesuai dan paip ke riser utama. Konsol dan platform pelekap akan berfungsi sebagai sokongan. Palam dipasang di bahagian bawah platform, dan tee dengan pintu semakan di bahagian atas. Ia direka untuk membersihkan cerobong dan memeriksa keadaannya.

Seterusnya, keseluruhan struktur dipasang ke kepala. Semua jahitan disalut dengan teliti dengan sealant. Selepas ia kering, periksa tahap daya tarikan dan kualiti sendi.

Saluran keluar cerobong boleh direka bentuk melalui bumbung atau melalui dinding. Pilihan pertama adalah lebih mudah dan lebih tradisional. Reka bentuk ini stabil, gas serombong tidak terlalu sejuk dan, akibatnya, pemeluwapan tidak terbentuk, yang membawa kepada kakisan. Walau bagaimanapun, terdapat risiko kebakaran terpendam pada papak siling. Dalam hal ini, output melalui dinding adalah lebih selamat, tetapi memerlukan kemahiran dalam pemasangan.

Untuk memanjangkan hayat cerobong, perlu menjaganya dengan betul dan kerap. Berikut adalah beberapa petua.

Adalah lebih baik untuk memanaskan dapur dengan arang batu dan kayu dengan kandungan resin yang rendah - birch, aspen, cemara, abu, akasia, oak, linden.

Jelaga yang melekat pada dinding paip secara beransur-ansur menyempitkannya dan mengurangkan draf, yang membawa kepada kemasukan asap ke dalam bilik. Selain itu, jelaga boleh menyala dan menyebabkan kebakaran. Oleh itu, dua kali setahun, adalah perlu untuk menjalankan pembersihan am cerobong, dan memeriksa semua komponennya.

Cerobong asap dibersihkan dengan berus logam khas, diameternya harus lebih besar sedikit daripada diameter paip. Pada masa ini, terdapat alat putar keseluruhan untuk digunakan berdasarkan gerudi.

Pembersihan mekanikal dilakukan secara eksklusif dalam cuaca yang tenang, supaya tidak jatuh dari bumbung secara tidak sengaja. Pintu dapur mesti ditutup rapat supaya kotoran tidak terbang ke dalam rumah, dan dalam hal perapian, gantungkannya dengan kain basah.

Untuk pencemaran yang tidak ketara, cucian kering dijalankan. Ini sama ada serbuk atau log sapu cerobong tiruan, yang dimasukkan terus ke dalam api. Apabila dibakar, produk mengeluarkan bahan yang melembutkan jelaga. Adalah disyorkan untuk mengatur pembersihan pencegahan sedemikian setiap dua minggu.