Semua Mengenai I-Beams

Rasuk I logam, tidak seperti kayu, tidak terbakar, ia pada mulanya siap dan tersedia untuk proses mendirikan lantai dalam semua cirinya. Walau bagaimanapun, apabila pemerolehannya terlalu mahal, alternatif digunakan - rasuk I yang diperbuat daripada bahan kayu.

Rasuk I kayu dibentangkan oleh pengeluarnya di Rusia dengan cara yang sama seperti logam (keluli, aluminium). Proses pembuatan produk ini daripada kayu padu adalah seperti berikut. Asas rasuk dianggap sebagai kayu yang diperbuat daripada kayu asli. Papan serpai, OSB dan derivatif lain yang diperbuat daripada habuk papan yang ditekan dan terpaku tidak dibenarkan - kekuatan mereka tidak sesuai untuk menyokong beban galas utama. Bahan binaan habuk papan hanya boleh digunakan sebagai lapisan asas (sub-floor), dan bukan untuk penggunaan daya graviti utama, yang akan diseimbangkan dengan daya keanjalannya.

Papan tepi dan papan yang telah kering digergaji mengikut lukisan. Dari kosong yang terhasil, rasuk I terdedah - pelompat menegak (ia adalah yang paling tebal dalam struktur di sini), rasuk mendatar atas dan bawah (rak). Tuan menggerudi lubang di rak untuk mengikat lantai secara bebas. Untuk melakukan ini, di selat atas dan bawah, menggunakan mesin penggilingan, mereka memotong ketebalan rak (dinding bersebelahan).

Alur dipenuhi dengan pelekat - sebagai contoh, gam kayu, dalam peranan epoksi berfungsi, kerana ia adalah yang paling murah. Tidak selamat untuk menggunakan gam jenis Moment-1 - ia diperbuat daripada produk minyak yang berbau kuat dan mudah terbakar, yang wapnya membentuk ruang letupan dengan udara dan mempunyai kesan berbahaya kepada orang yang memasang lantai (siling), dan seterusnya tinggal di tempat ini, dan kaedah ini mahal dalam pembinaan. Dalam kes ini, lebar alur dipilih sedemikian rupa sehingga tiang pelompat masuk ke dalamnya dengan sedikit usaha, dan tidak berjalan dengan bebas. Dinding tengah dimasukkan ke dalam alur bawah. "Rak" mendatar kedua diletakkan di atas cermin.

Untuk meningkatkan nilai beban galas, jalur nipis membujur juga dilekatkan - dari keempat-empat sisi: dua di bahagian atas pada sisi bertentangan ambang pintu, dan dua yang sama di bahagian bawah. Semua elemen rasuk-I adalah selari dengan satu sama lain, sama panjang dan tetap tegar. Komposit berbeza daripada pembinaan mudah dalam ciri berikut. Anda boleh menggunakan rasuk terpaku. Ia lebih mahal, kerana ia sendiri terpaku dari jalur kayu pepejal pepejal (contohnya, papan atau jalur rata dengan bahagian segi empat tepat). Terima kasih kepada jahitan membujur yang dilekatkan, bahan binaan sedemikian dengan ketara menahan ubah bentuk berpusing yang berlaku dalam bahan kayu yang terhasil dari masa ke masa.

Penjimatan kayu dalam pembuatan unsur-unsur struktur dan semasa pemasangan lantai adalah jelas - kayu tidak perlu "disiapkan", kepingan kayu nipis dan kepingan papan lapis diletakkan di bawahnya di bawah kawasan yang telah bangkit dari letupan, cuba mengisi kekosongan. Di samping itu, lantai dengan kayu balak yang diperbuat daripada rasuk I, di mana rasuk terpaku atau papan lapis digunakan, tidak berderit, tidak menghantar bunyi dan getaran yang tidak perlu ke siling lantai sebelumnya, terutamanya apabila keseluruhan siling diperbuat daripada kayu. .

Skim tindakan semasa membuat balok-I kayu adalah seperti berikut.

• Lembaran papan lapis atau terpaku kayu gergaji menggunakan gergaji bulat pada elemen, menyemak lukisan reka bentuk sedemikian.
• Dengan bantuan pemotong pengilangan, pemotongan dilakukan di bar sepanjang keseluruhannya. Ia, seperti dalam arahan sebelumnya, sepadan dengan ketebalan dinding lintel. Potongan diisi dengan gam epoksi.
• Dinding, seperti dalam kes sebelumnya, dimasukkan ke dalam potongan struktur yang lebih rendah, kemudian - sebaliknya - letakkan bahagian atas di atasnya, pusingkannya dengan bahagian gergaji ke bawah.

Rasuk I yang diperbuat daripada kayu dibahagikan - sebagai sejenis rasuk berbanding dengan palang, kayu balak dan papan yang diletakkan menegak - untuk varieti berikut.

• Papan lapis-semua-bar... Spesies pain dan spruce digunakan untuk pembuatan. Mereka berkesan menentang acuan dan jangkitan kulat. Mesti dikeringkan, jika tidak, lengkungan secara beransur-ansur mungkin. Panjang bahan kerja tidak lebih daripada 6 m. Jika rentang lebih panjang, maka lapisan dengan pengikat pada sambungan kacang stud dengan grover dan mesin basuh penekan digunakan. Diameter yang terakhir melebihi jejari jepit rambut sekurang-kurangnya 8 kali.

• Barangan buatan sendiri dipasang terutamanya daripada rasuk terpaku - ia tidak "duduk" selama bertahun-tahun beroperasi. Elemen galas ini dilekatkan daripada komponen mengikut arahan pemasangan yang telah diterangkan. Kelemahan rasuk-I ialah penyingkiran lembapan yang kurang cekap, tetapi kecacatan ini dikompensasikan oleh pemeliharaan bentuk geometri selama beberapa dekad. Panjang produk siap mencapai 12 m. Rasuk I mudah diasah, dipangkas, dipasang dengan selamat di tempat yang ditetapkan kepadanya mengikut projek.

Mengikut reka bentuk dan saiz, I-beam dibahagikan kepada jenis yang berasingan.

• BDK - I-beam untuk rentang kecil.
• BDKU - reka bentuk yang sama, tetapi diperkuat oleh bahagian atas dan bawah yang lebih lebar sedikit. Ia digunakan pada rentang lanjutan kerana beban yang dibenarkan yang lebih tinggi.
• BDKSH - Rasuk-I untuk rentang lanjutan terutamanya. Dinding sisi mendatar lebar struktur berbentuk H - dari 8.9 cm Kapasiti beban adalah tinggi.
• SDKU - Rasuk-I yang diperkukuh dengan tupang yang menebal. Ia mengambil beban daripada partition menegak, bukan mendatar (bertindih).
• SDKSH - sama seperti versi sebelumnya, tetapi dengan palang melintang yang lebih luas. Sesuai sepenuhnya untuk sekatan antara bilik.

Pengiraan kasar tidak akan berfungsi. Walaupun cadangan, merayu kepada pembina profesional, pengiraan boleh dibuat secara bebas - terutamanya apabila ruang tamu kecil tambahan atau satu tingkat sedang dibina. Untuk loteng bukan kediaman, berat beban awal tidak melebihi 50 kg / m2. Apabila meletakkan sesuatu di loteng yang tidak termasuk dalam projek, jumlah nilai beban tertentu sudah mencapai 150 atau 250 kg / m2.Untuk menggunakan loteng sebagai ruang tamu, beban lantai meningkat sehingga 6 kali - 300 kg / m2. Untuk pertindihan antara lantai, lebih baik mengambil beban sepuluh kali ganda - sehingga setengah tan setiap meter persegi. Ketebalan siling - dengan lantai dan siling - antara lantai diambil sama dengan setengah meter.

Sebelum membeli siap - atau memasang bahan binaan I-beam dari jisim kayu yang dibeli sendiri, kirakan beban lantai mengikut cadangan di atas. Penggunaan kayu venir berlamina dan papan lapis akan menghapuskan pengecutan, tetapi akan memberikan ketegaran dan kekuatan, kebolehpercayaan, sama seperti yang digunakan untuk memasang rasuk-I daripada kayu pepejal pepejal. Ini dicapai dengan susunan gentian yang saling berserenjang dari lapisan papan lapis yang berbeza - jika ia dilekatkan bersama oleh lapisan yang sama selari, maka pengecutan dan lenturan tidak dapat dielakkan. Ketebalan partition tengah berkisar antara 24 hingga 27 mm - ini setanding dengan papan yang diletakkan di tepi. Apabila membeli I-beam, penunjuk ini juga patut diberi perhatian. Selepas melekat di kilang, balok kayu siap mesti dirawat dengan sebatian antiseptik dan tahan air, sama dengan unsur parket.

Dimensi produk kilang dikawal berdasarkan piawaian yang ditetapkan dalam GOST 30244-1994 dan 8486-1986, titik "e", dan disahkan oleh penunjuk dalam SNiP yang sepadan. Ketinggian kilang I-beam ialah 117.6 ... 1013 mm, dimensi sedemikian adalah permintaan untuk pembinaan rendah dan tinggi. Lebar dinding sisi atas dan bawah ialah 64 ... 320 mm, ketebalan dinding ialah 3.8 ... 19.5 mm, berat satu rasuk I ialah 8.7 ... 314.5 kg. Mengikut piawaian negeri, penggunaan papan yang terlalu "simpul" dengan gred yang lebih rendah daripada yang kedua tidak dibenarkan untuk pengeluaran I-beam.

Jika anda tidak membeli rasuk I siap pakai, tetapi memasangnya sendiri, maka anda tidak boleh menggunakan bahan "habuk papan" dan komposit (contohnya, MDF). Kandungan lembapan kayu tidak boleh melebihi 12% semasa pemasangan. Ini nyata lebih tinggi daripada kandungan lembapan mutlak semulajadi pokok, bersamaan dengan 21%. Pada kelembapan yang tinggi, rasuk tidak ditutup dengan trim. Pastikan syarikat tempat anda membeli bahan binaan ini menyimpan produk di gudang tertutup. Ia tidak disyorkan untuk membina lantai panjang dari I-beam buatan sendiri. Apabila dibuat sendiri, sebelum melekat, unsur-unsur diresapi dengan bahan tambahan antiseptik.

Menekan, memerah selepas menyatukan unsur-unsur yang diresapi dengan komposisi pelekat adalah wajib, jika tidak, dimensi produk yang dikira (dan dengannya kesilapan dalam memasang lantai berdasarkan I-beam) akan menjadi ketara oleh mata. Daripada penekan, pengapit, pengikat, pengapit digunakan, serta saluran keluli berat - semua peranti ini akan mengapit struktur buatan manusia anda dengan teliti. Memusing semasa pemasangan tidak boleh diterima. Untuk mengelakkan ini, jangan tangguhkan proses membuat I-beam buatan sendiri selama beberapa hari. Dengan ketidaksempurnaan mendatar dan menegak struktur yang dipasang, kekuatan dan toleransi beban pertindihan akan semakin merosot. Jika anda masih ragu-ragu tentang kualiti tinggi pemasangan sendiri bagi I-beam, maka adalah lebih baik untuk meninggalkan usaha ini dan membeli I-beam kilang siap pakai.

Rasuk-I digunakan untuk menyusun siling, sistem kekuda bumbung (struktur bumbung loteng)... Kasau I-beam mempunyai kapasiti galas beban yang baik, berbeza dengan kayu pepejal, yang mudah retak dan berpusing akibat pergerakan semula jadi gentiannya sendiri. Walau bagaimanapun, kasau kayu venir berlamina bersaing dengan jayanya dengan struktur bumbung I-rasuk serupa yang diperbuat daripada kayu (dan papan lapis) yang sama. Perkara yang sama berlaku untuk pembinaan rumah bingkai (jangan dikelirukan dengan struktur bertetulang-monolitik yang diperbuat daripada konkrit bertetulang). I-beam sangat memudahkan pembinaan bumbung - teknologi yang lebih maju berbaloi dengan wang yang dilaburkan di dalamnya.

Di samping mengatur bumbung, rasuk-I di siling dan bingkai meninggalkan ruang untuk meletakkan komunikasi, sebagai contoh, semua jenis "arus lemah" (rangkaian isyarat dan talian komunikasi) dalam bingkai - pemilik bangunan, bangunan itu menyembunyikan semua wayar dan kabel di dalam bangunan, jauh daripada mengintip mata pemerhati. Lantai antara lantai yang diperbuat daripada kayu I-rasuk jauh lebih murah daripada keluli; beban pada asas bangunan juga berkurangan dengan ketara.

Blok masa depan dan pemasangan sistem yang dipasang mesti disediakan sebelum pemasangan. Pembelian, sebagai tambahan kepada bahan kayu, perkakasan - tanpa mereka, pemasangan I-beam yang dipasang adalah sukar.

Sebelum melekatkan unsur-unsur struktur, ia dikeringkan dengan teliti dan kemudian diresapi. Pengeringan pada musim panas dilakukan di dalam bilik belakang dengan dinding logam, lebih baik dicat hitam - mereka memanaskan hingga +80 di bawah sinar matahari, dan haba 60 darjah dicipta di dalam bilik. Kayu itu dibentangkan sedemikian rupa sehingga, terima kasih kepada pengatur jarak, jurang disediakan antara rasuk dan papan, yang mempunyai pengudaraan yang baik. Ini akan menghalang acuan dan cendawan daripada terbentuk pada permukaan kayu yang tidak dirawat. Selepas mengeringkan bahan kayu kepada kelembapan mutlak 12%, pindahkan ke ruang terbuka dan rendam dengan antiseptik. Sediakan pengikat... Pengikat, sebagai contoh, skru mengetuk sendiri, diperbuat daripada keluli yang dikeraskan - ini akan memberikan bukan sahaja kekuatan tambahan, tetapi dari masa ke masa akan membolehkan bahagian dibongkar dan dibuat semula apabila sesuatu tidak lagi sesuai dengan pemiliknya.

Agar rasuk dimasukkan ke dalam dinding, jurang teknologi mesti ditinggalkan di dalamnya terlebih dahulu (semasa pembinaan)... Jika dinding rumah adalah kayu, maka pemotongan celah ini digunakan. Untuk menyekat mereka daripada impregnasi kelembapan, jurang ini dilindungi dengan bahan bumbung. Ini akan memungkinkan untuk kalis air dinding dan siling antara satu sama lain, menghalang kemungkinan kemusnahan mereka dari semasa ke semasa. Bahan bumbung boleh digantikan dengan impregnasi bitumen lain.

Hujung rasuk untuk organisasi sokongan hendaklah sekurang-kurangnya 15 cm panjang - ini perlu supaya lantai antara lantai atau loteng siling tidak jatuh kerana kawasan sokongan yang tidak mencukupi pada lantai yang dihasilkan. Jarak yang sama digunakan apabila menyokong papak konkrit bertetulang terhadap dinding. Pemasangan I-beams dilakukan dari salah satu tepi, kemudian bertentangan yang melampau dipasang - di dinding bertentangan. Kemudian selebihnya dipasang (perantaraan atau span).

Capai kedudukan mendatar satah di mana rasuk-I terletak... Jika tidak, penutup lantai dan siling akan menjadi tidak rata, ia perlu dilaraskan kemudian, selepas siap pembinaan. Sekiranya mendatar dan selari dengan tanah berada di suatu tempat yang tidak dihormati sepenuhnya - sebagai contoh, asasnya sedikit tenggelam apabila rumah dalam pembinaan lebih berat, maka susunan mendatar rasuk (apabila dilihat dari kedua-dua sisi) diratakan dengan meletakkan tambahan papan lapis atau pengatur jarak kayu lain. Untuk mengelakkan struktur daripada kendur, setiap elemen I kedua dipasang dengan penambat. Pendekatan ini digunakan apabila memasang lantai siap pada kayu balak yang diperbuat daripada rasuk-I. Ruang kosong di tingkat bawah boleh dilindungi dengan bulu mineral, atau konkrit tanah liat yang diperluas boleh digunakan. Jika tidak, lantai sedemikian mungkin menjadi sejuk pada musim sejuk.

Lihat video seterusnya untuk sebab anda perlu menggunakan I-beams.