Bagaimanakah papan gentian berbeza daripada papan partikel?

Walaupun populariti bahan lembaran ini, ramai yang berminat dengan bagaimana sebenarnya papan serpai dan papan gentian berbeza antara satu sama lain. Pada mulanya, perlu diingatkan bahawa mereka telah mendapat permintaan yang sewajarnya selama beberapa dekad dan menduduki kedudukan utama dalam pasaran bahan binaan moden. Ini disebabkan oleh fleksibiliti produk lembaran tersebut. Mereka digunakan secara meluas sebagai bahan binaan dan hiasan, serta dalam pembuatan perabot. Kita tidak seharusnya melupakan bahagian kewangan isu itu, kerana kita bercakap tentang nisbah harga, kualiti dan prestasi yang optimum.

Seperti yang telah dinyatakan, Papan partikel dan papan gentian adalah bahan kepingan. Dalam kedua-dua kes, bercakap tentang kelebihan utama, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada kebolehcapaian, pelbagai salutan panel, serta berat badan yang rendah. Antara lain, helaian semua jenis kelihatan menyenangkan dari segi estetika.

Pengenalan aktif teknologi canggih dan penyelesaian inovatif ke dalam pengeluaran membolehkan pembangun mengembangkan dengan ketara rangkaian produk. Sehingga kini, pengeluar mencipta pelbagai permukaan bertekstur. Dan juga pelbagai salutan dibentangkan dalam katalog. Di mana permukaan beberapa panel meniru bahan semula jadi.

Singkatan dalam kes ini bermaksud papan gentian. Dari sudut pengeluaran, bahan lembaran ini adalah hasil daripada menekan komponen tertentu, iaitu selulosa, polimer sintetik, bahan tambahan dan air.

Papan gentian dibahagikan kepada panel tujuan umum dan khas. Selain itu, yang terakhir adalah:

• hampir tidak mudah terbakar;
• biostabil;
• bitumen;
• papan keras - sekumpulan bahan kepingan yang berasingan dengan permukaan bergaris.

Dan juga patut diberi perhatian kepada panel MDF yang popular pada masa ini (dalam versi bahasa Inggeris MDF). Produk ini dibahagikan kepada beberapa kategori berdasarkan kepadatan.

• HDF (Bod Gentian Ketumpatan Tinggi) - panel, penunjuk utamanya mencapai 1,050 kg / m3. Produk syarikat Barat ini sepadan dengan panel domestik yang dipanggil DVPT. Ia biasanya digunakan dalam susunan penutup lantai yang tahan lama. Kami bercakap, khususnya, mengenai panel lantai berlamina.
• Terus helaian MDF itu sendiri (Bod Gentian Ketumpatan Sederhana), dicirikan oleh ketumpatan purata (kira-kira 800 kg / m3). Analog adalah kepingan papan gentian biasa, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Sebagai tambahan kepada industri pembinaan, panel digunakan dalam pembuatan kayu dan perabot. Selalunya, bekas dan tapak untuk lukisan diperbuat daripada papan gentian dan MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) - bahan dengan ketumpatan sehingga 650 kg / m3, sepadan dengan papan gentian lembut (MDF) kami. Dalam kebanyakan kes, ia digunakan sebagai komponen kalis bunyi penutup lantai.

Antara lain, jenis panel tekan lembut dan keras berbeza antara satu sama lain dalam reka bentuk permukaan. Hasilnya, lebih daripada pelbagai jenis papan gentian (MDF) kini berada di pasaran. Apabila memilih pilihan tertentu, ia patut mengambil kira sifat utama bahan lembaran ini, seperti:

• rintangan maksimum kepada ubah bentuk dan hayat perkhidmatan yang panjang;
• peningkatan kekuatan;
• rintangan yang tinggi terhadap kelembapan;
• keramahan alam sekitar, kerana fakta bahawa papan gentian tidak mengeluarkan sebarang bahan toksik;
• ketumpatan, berbeza-beza bergantung pada jenis panel dalam julat dari 100 hingga 1100 kg / m3;
• penunjuk kelembapan operasi, yang boleh mencapai 12%;
• kekonduksian haba bahan berkisar antara 0.046 hingga 0.093 W / mK.

Tetapi, di sebalik semua kelebihan papan tekan jenis ini, ia patut menyerlahkan kelemahannya.

• Skop yang agak sempit... Pengecualian dalam kes ini ialah papan MDF.
• Sesetengah jenis panel boleh menjadi toksik. Ini merujuk kepada papan gentian, yang mengandungi formaldehid. Apabila bekerja dengan bahan tersebut, sangat disyorkan untuk menggunakan peralatan pelindung diri (topeng, alat pernafasan, cermin mata) dan untuk mengalihkan udara dengan betul.

Singkatan ini mempunyai penyahkodan - papan serpai. Adalah penting untuk mengambil kira bahawa dalam beberapa kes, papan serpai difahami sebagai plastik berlamina kayu. Proses pengeluaran bahan lembaran sedemikian, pada dasarnya, menyerupai pembuatan papan gentian. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa ciri dan perbezaan penting. Bahan mentah utama ialah serpihan kayu, resin dan bahan tambahan khas.

Berdasarkan nama panel, kita boleh membuat kesimpulan bahawa ia diperbuat daripada serpihan kayu kasar... Sebagai peraturan, sumber bahan mentah adalah kayu substandard, serta sisa dari industri kerja kayu. Proses pengeluaran merangkumi beberapa peringkat. Pada peringkat awal, serpihan kayu yang dihancurkan benar-benar kering, dan kemudian ia diresapi dengan komponen pengikat melalui muncung khas.

Sebagai yang terakhir, urea-melamin, urea, resin fenolik digunakan. Apabila digunakan bersamaan dengan emulsi parafin, struktur terbentuk dengan tompok-tompok ciri warna kehijauan, yang jelas kelihatan pada potongan.

Dalam pengeluaran papan serpai, campuran bahan mentah asas dan resin yang disediakan dan diproses mengikut teknologi boleh dibentuk dalam beberapa cara.

1. Dalam satu lapisan... Dalam kes sedemikian, pencukuran pecahan yang berbeza dicampur dan diagihkan sama rata ke seluruh isipadu papan.
2. Dalam dua lapisan. Dalam kes ini, lapisan bawah yang dipanggil dibuat daripada sisa, dan bahagian depan adalah campuran pencukur nipis dan tebal, disusun terlebih dahulu pada pemisah.
3. Dengan dua lapisan muka, setiap satunya dibentuk oleh bahan mentah terpilih, serta teras. Yang terakhir, sebagai peraturan, dibuat daripada pencukuran yang kurang berkualiti.

"Permaidani" yang terbentuk pertama kali ditekan dan kemudian dikeringkan dengan teliti. Peringkat pengeluaran seterusnya ialah memotong panel mengikut saiz dan memproses (mengisar) hujungnya. Bergantung pada jenis papan serpai, seluruh permukaan papan boleh diproses.

Dengan mengambil kira jenis papan serpai, ia mempunyai sifat utama berikut:

• lapisan luar boleh menjadi kasar atau berbutir halus;
• bilangan lapisan adalah dari 1 hingga 3 atau lebih;
• rintangan yang mencukupi terhadap kelembapan, api;
• terdapat 3 jenis ketumpatan panel.

Pada masa kini, papan serpai digunakan dalam pengeluaran perabot, serta dalam industri pembinaan dan apabila membuat bekas dengan peningkatan kekuatan. Walau bagaimanapun, aspek negatif juga perlu diambil kira.

• Semasa operasi jangka panjang, pembebasan bahan toksik yang terdapat dalam komposisi panel adalah mungkin.
• Banyak pengikat tidak dipegang dengan cukup kuat di dalam papak. Ini terpakai khususnya pada paku dan skru, terutamanya apabila digunakan semula.

Menganalisis perbezaan utama antara kedua-dua jenis bahan lembaran moden yang diterangkan, pertama sekali patut memberi tumpuan kepada perbezaan dalam pengeluaran plat. Untuk pembuatan papan serpai, sisa spesies kayu bernilai rendah dan resin sintetik digunakan sebagai unsur pengikat. Debu kayu mampat dengan penambahan polimer, rosin dan parafin memasuki situasi dengan papan gentian sebagai bahan mentah. Dalam banyak cara, momen inilah yang menentukan ciri-ciri panel.

Komposisi kimia yang berbeza dan sifat bahan yang disenaraikan menentukan ciri prestasi papan gentian dan papan partikel. Jadi, jenis panel pertama lebih nipis, tetapi pada masa yang sama ia dicirikan oleh kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kelembapan. Pada masa yang sama, papan serpai lebih tebal dan lebih padat, yang mana ia dapat menahan beban tertentu. Ini juga menentukan skop penggunaan bahan. Sebagai contoh, papan serpai lebih kerap digunakan apabila membuat penutup lantai, dan elemen boleh ditarik balik dan dinding belakang struktur perabot diperbuat daripada papan gentian.

Perhatian khusus harus diberikan kepada dimensi papan serpai dan papan gentian. Jadi, dalam kes pertama, ketebalannya ialah 25 mm, dan pada yang kedua ia boleh berubah dalam 2.5-12 mm. Pada masa yang sama, dimensi helaian sepadan dengan piawaian semasa. Anda tidak seharusnya melupakan aspek kewangan isu ini, kerana "persegi" papan gentian akan berharga lebih murah daripada serpihan papan serpai yang serupa. Dan juga nuansa proses pengeluaran telah menentukan perbezaan dalam hayat perkhidmatan bahan. Dan dalam kes ini, tapak tangan pergi ke papan gentian.

Membandingkan ciri-ciri kedua-dua jenis plat, adalah berfaedah untuk memikirkan tahap keselamatan secara berasingan. Seperti yang telah dinyatakan, dalam pengeluaran papan serpai, resin fenol-formaldehid digunakan, yang menimbulkan potensi bahaya kepada kesihatan manusia.

Mengambil kira keselamatan, hari ini papan serpai buatan Austria dan Jerman mendapat permintaan. Secara selari, populariti panel berlamina semakin meningkat. Walau apa pun, komposisi bahan lembaran harus diambil kira.

Dalam situasi dengan pemerolehan dan penggunaan selanjutnya papan gentian, ia juga disyorkan untuk menjelaskan sifat kimia komponen.

Dari awal lagi, perlu diperhatikan bahawa perbandingan semua ciri dan penunjuk prestasi jenis bahan lembaran ini adalah tidak betul. Hasilnya akan sama seperti apabila membandingkan, contohnya, lembut dan hangat. Setiap jenis papan mempunyai aplikasinya sendiri dan di kawasan ini menunjukkan kualiti yang sepadan. Jadi, papan serpai, sebagai tambahan kepada fakta bahawa mereka sering diletakkan di atas lantai, akan menjadi pilihan terbaik dalam kes berikut:

• apabila mendirikan sekatan di dalam premis;
• untuk pembuatan perabot dan struktur sambungan lain;
• apabila penebat dinding dalaman bangunan dan struktur.

Ini, sudah tentu, bukan senarai lengkap kaedah semasa menggunakan papan serpai. Dengan cara ini, papan gentian juga digunakan secara meluas dalam pengeluaran perabot. Dan juga panel ini relevan apabila menghias dinding, kerana rintangan kelembapannya.Antara lain, dalam banyak kes ia adalah alas yang ideal dan penebat haba untuk lantai.

Kesimpulannya, perlu diingatkan bahawa pilihan satu atau satu lagi jenis panel yang diterangkan ditentukan oleh sifat operasinya dan ciri-ciri struktur dan produk yang dicipta.

Untuk jenis dan perbezaan bahan, lihat video berikut.