Semua Tentang Drill Chucks

Tanpa chuck, gerudi tidak akan mematuhi dengan baik reka bentuk alat dan melaksanakan tugas di tangan. Elemen ini berbeza dalam reka bentuk dan ciri, dan untuk memilihnya dengan betul, anda perlu memahami kedua-dua satu dan yang lain.

Chuck untuk gerudi adalah bahagian penting yang bertanggungjawab untuk pengikat peralatan yang boleh dipercayai. Reka bentuknya direka untuk memegang gerudi dengan ketat tanpa melepaskannya walaupun pada tork yang tinggi. Chuck boleh digunakan untuk memutar pemutar skru atau mana-mana peranti lain.

Item yang dikunci menganggap bahawa komponen pilihan sedang digunakan untuk penggantian. Kunci dibuat dalam bentuk T, ia terletak di sebelah chuck. Apabila dipusing, gerakkan gear, yang menyebabkan kolar berputar di sekeliling kunci, yang bertanggungjawab untuk membuka atau menutup.

Pada beberapa kunci dalam reka bentuk chuck, bilangan sesondol mencapai enam, dan semakin banyak, semakin ketat gerudi terletak di tempatnya. Daripada jumlah ini, 4 diperlukan untuk memegang bit persegi. Jika alat itu digunakan untuk tugas-tugas rumah tangga, maka cams adalah 3 dan mereka memusatkan diri.

Pengguna yang kerap menggunakan gerudi harus mengetahui dan memahami saiz chuck di pasaran. Selain fakta bahawa mereka berbeza dalam diameter batang, sesetengahnya memerlukan penyesuai atau penyesuai untuk dibeli secara berasingan.

Diameter batang maksimum menunjukkan lebar tab pengapit.

Dalam kes ini, ini adalah:

• 0.6 cm;
• 0.635 sm;
• 0.65 sm;
• 0.1 cm;
• 0.13 sm;
• 0.16 sm.

Saiz pertama jarang berlaku, selebihnya lebih biasa. Berdasarkan kuasa dan saiz gerudi, pengilang memilih diameter batang terbaik yang tersedia. Jika ini adalah alat kecil, kuasanya hanya 300 W, tidak masuk akal untuk meletakkan kartrij pada 0.16 cm di atasnya.Jika pengguna tidak dapat mengapit muncung yang diperlukan dengan kartrij sedia ada, kerana dimensi tidak sepadan, maka ia menjadi perlu untuk memilih diameter lain yang lebih besar.

Perlu mengambil kira nilai minimum diameter shank yang dibenarkan, yang boleh menjadi 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 3 milimeter. Perlu diingatkan bahawa nilai 0.5 mm terdapat pada kartrij dengan nilai maksimum 6.5 mm, dan seterusnya - dalam susunan menaik.

Antara ciri-ciri lain yang mesti diberi perhatian apabila memilih kartrij yang sesuai ialah tempat duduk. Ia boleh terdiri daripada dua jenis: berulir dan tirus.

Pengeluar moden lebih suka menggunakan pilihan pertama dalam reka bentuk alat, yang kedua digunakan pada gerudi di mana diameter batang maksimum ialah 16 mm.

Sambungan berulir memainkan peranan yang sama penting. Ia boleh menjadi:

• metrik;
• inci (1 * 4, 3 * 8, 5 * 8, 1 * 2).

Saiz yang paling popular ialah 3 * 8 dan 1 * 2. Ia digunakan pada diameter batang 0.10 dan 0.13 cm.

Terdapat hanya satu jenis benang metrik - M12, ia digunakan untuk kartrij dengan diameter shank 0.1, 0.13, 0.16 cm.

Untuk kartrij, dari ciri, anda juga boleh membezakan tempat duduk, yang ditetapkan sebagai:

• PADA 12;
• B16;
• B18.

Dalam kes ini, nombor adalah diameter, yang ditulis dalam milimeter.

Kepala mengasah juga memainkan peranan penting, reka bentuknya bergantung pada panjang dan diameter lubang.

Mereka adalah untuk lubang:

• pendek;
• sederhana;
• dalam;
• pekak.

Akhir sekali ialah aci, yang boleh menjadi pegun atau fleksibel. Yang pertama terletak di badan gerudi, yang kedua diskrukan, terdapat hos fleksibel dalam reka bentuknya, ia membolehkan anda menggunakan alat di tempat yang sukar dijangkau.

Peranti chuck adalah berdasarkan penggunaan mekanisme cam atau collet dalam reka bentuknya. Terima kasih kepada elemen pada alat, muncung pelbagai bentuk dan diameter boleh diapit dengan mudah.

Kartrij terdiri daripada beberapa bahagian:

• badan silinder;
• lengan berputar di luar;
• 3 lug pengapit.

Elemen terakhir memainkan peranan yang sangat penting dalam reka bentuk kartrij, oleh itu ia diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan berkekuatan tinggi. Semua kelopak mempunyai saiz dan bentuk yang sama, apabila lengan berputar, mereka menutup, membetulkan muncung yang digunakan.

Mekanisme sedemikian sememangnya tidak boleh diganti apabila menggunakan gerudi bulat, kerana ia menghalangnya daripada berpusing ke dalam chuck.

Terdapat beberapa jenis collet chuck dengan rahang di dalamnya:

• pengapit cepat;
• kunci (gear-mahkota);
• katrij mini.

Peranti pengapit cepat digunakan tanpa kunci tambahan, yang merupakan kelebihan utamanya. Pengguna mempunyai peluang untuk menukar chuck dengan cepat dan tanpa alat tambahan. Pengapitan dilakukan secara automatik, yang membolehkan anda mengurangkan masa untuk menukar muncung dengan ketara.

Kelemahan chuck adalah ketidakstabilan dengan penggunaan yang berpanjangan. Dari masa ke masa, mekanisme melonggarkan dan tidak lagi dapat memberikan tahap pengikat yang diperlukan, akibatnya shank bulat berputar.

Mini-chuck, yang dipasang pada gerudi kecil atau mesin penggerudian, tidak kurang dalam permintaan hari ini. Selalunya, tukang emas menggunakan kartrij kecil.

Jenis utama ini mempunyai subspesies:

• mengetatkan diri;
• berpusing;
• sudut;
• dengan Morse tirus;
• dengan ratchet.

Mengikut jenis pengancing, kartrij boleh:

• kon;
• berulir.

Pengunci sendiri, seperti penguncian cepat, mempunyai kelebihannya sendiri: anda tidak memerlukan kunci untuk menggunakannya. Tidak seperti yang kedua, di mana pengapit berlaku secara automatik, dengan chuck pengapit diri, anda perlu menggunakan tangan anda. Dengan tangan, pengguna menolak elemen ke arah dirinya sendiri, dengan itu melonggarkan pengancing, dan anda boleh mengeluarkan muncung. Kedudukan ini dipegang sehingga gerudi lain diletakkan, kemudian dilepaskan, dan chuck sekali lagi membetulkan muncung, memegangnya dengan kuat. Dalam reka bentuk, penghalang memainkan peranan sebagai klac.

Chuck kon dipasang tanpa menggunakan benang, masing-masing, chuck berulir diskrukan ke batang. Ini adalah perbezaan utama mereka.

Chuck pelarik boleh manual tiga atau empat rahang, serta mekanikal dua atau tiga rahang. Sesetengah model mementingkan diri sendiri. Ia dipasang pada bebibir gelendong hadapan atau pada bebibir penyesuai.

Sudut digunakan apabila perlu membuat lubang pada sudut tepat 90 darjah atau di tempat yang sukar dicapai. Ia kelihatan seperti muncung khusus dengan kartrij kunci dalam reka bentuk.

Elemen tirus Morse digunakan untuk peralatan dengan lampiran yang sesuai. Peralatan mesti semestinya mematuhi keperluan GOST. Tujuan utama adalah untuk mengurangkan larian jejari gerudi dan jarak gerudi dipasang di dalam chuck. Ia adalah keperluan wajib bahawa dimensi kon pada perkakas dan di dalam chuck bertepatan.

Beberapa pengguna tahu apa itu ratchet chuck, dan apakah keanehannya. Satu ratchet dalam reka bentuk digunakan untuk melaraskan tork. Terima kasih kepadanya bahawa pengguna mendapat peluang untuk menyesuaikan kedalaman di mana gerudi masuk atau skru diskrukan, yang sangat penting apabila bekerja dengan dinding kering, apabila mudah untuk melepasi skru.

Untuk maklumat tentang jenis chuck gerudi, lihat video seterusnya.

Kebanyakan gerudi mudah alih mempunyai chuck diskrukan pada gelendong berulir yang disambungkan ke gerudi dan kemudian dipegang pada tempatnya dengan skru set. Untuk memahami elemen mana yang perlu anda beli untuk menggantikan yang lama, anda perlu membuka kelopak ke titik terluas dan melihat ke dalam pangkalan dengan lampu suluh. Jika anda dapat melihat skru di bahagian bawah chuck, anda harus memberi perhatian kepada jenis kepala. Jika ia hilang, maka ia mungkin gelendong tirus.

Apabila membeli, ia juga harus diingat bahawa elemen mesti memastikan ketegaran pengikat yang betul, dengan mengambil kira bilangan revolusi. Model yang lebih mahal mengurangkan kehabisan jejari.

Akhir sekali, kebolehgunaan kartrij, dalam kes ini cepat-lepaskan di kedudukan pertama, tetapi apabila ia datang kepada ketahanan, ia adalah lebih baik untuk membeli dengan kunci.

Jika gerudi karbida digunakan, maka chuck mesti berpusat kendiri kerana alat ini mempunyai rintangan lengkok yang lemah. Adalah penting untuk mengetahui bahawa ketegaran lampiran sentiasa dibandingkan dengan panjang muncung dan bahan dari mana ia dibuat.

Semasa operasi, kerosakan sering berlaku, contohnya, dalam spesies kon, bahagian mungkin gugur. Sekiranya elemen itu terbang dari instrumen, maka keadaan boleh diperbetulkan dengan mudah. Untuk melakukan ini, ia perlu dipanaskan dalam minyak hingga suhu 110 C. Selepas itu, letakkan pada kon.

Jika tab pengapit menjadi tersekat, pengguna perlu menanggalkan chuck, membuka, membersihkan dan melincirkan dengan baik.

Tetapi sekiranya berlaku kehabisan, lebih baik menggantikan bahagian dengan yang baru daripada mencari punca kerosakan, kerana sering tidak mungkin untuk memulihkan fungsi sebelumnya.

Perlu diingat bahawa ia bergantung kepada pengguna berapa lama kartrij akan bertahan.

Di samping itu, ia memainkan peranan:

• kualiti;
• ciri operasi;
• cara pengguna bekerja dengan alat tersebut.