Jenis dan ciri mata gerudi untuk memotong dan mengisar logam

Disebabkan fakta bahawa chuck gerudi menyediakan pemasangan pelbagai lampiran, alat ini benar-benar universal. Ia boleh menggantikan sepenuhnya pelbagai jenis peralatan manual dan pegun untuk memproses logam, kayu, plastik dan banyak bahan lain. Dengan penggunaan gerudi yang betul, hasilnya akan sama seperti semasa bekerja dengan alat profil.

Anda boleh menggunakan pelbagai mata gerudi bukan sahaja jika tiada alat profil untuk jenis kerja tertentu. Mereka sering digunakan secara sengaja kerana ia membolehkan anda mencapai hasil yang lebih betul dan tepat. Sebagai contoh, untuk memproses bahagian kecil atau dalam kes di mana pemanasan permukaan logam tidak boleh diterima.

Kelebihan utama lampiran termasuk penunjuk berikut:

• kualiti potongan yang tepat di sepanjang garis yang dirancang;

• keupayaan untuk mencipta lubang rata yang sempurna;
• penjimatan kos apabila membeli alatan satu guna;
• kemudahan pemasangan dan operasi;

• keupayaan untuk mengendalikan pelbagai jenis bahan;
• ketersediaan pemprosesan di mana-mana tempat tanpa terikat pada sesalur kuasa (dalam hal menggunakan gerudi dengan bateri boleh dicas semula);
• kebolehtukaran pelbagai jenis instrumen yang berbeza;
• berat rendah peranti yang dipasang dengan muncung.

Walaupun kemudahan, populariti dan pelbagai aplikasi, bit gerudi juga mempunyai kelemahannya:

• kecekapan rendah semasa menjalankan kerja berskala besar;
• ketidakupayaan untuk memproses kawasan permukaan yang besar kerana saiz peranti yang kecil;
• kuasa gerudi terhad.

Sebagai contoh, apabila memproses bahagian kayu halus dengan pemotong pengilangan, sukar untuk mengawal ketebalan lapisan yang dikeluarkan dengan gerudi. Begitu juga, dan sebaliknya, apabila perlu melakukan kerja pada konkrit penggerudian dengan mahkota, kuasa gerudi mungkin tidak mencukupi.

Ramai orang percaya bahawa gerudi digunakan hanya untuk satu tujuan - lubang penggerudian, dan hanya beberapa tukang yang berjaya menggunakannya untuk pelbagai jenis kerja lain. Chuck gerudi, yang berputar pada kelajuan tinggi di sekeliling paksinya, menggantikan sepenuhnya hampir mana-mana alat yang menyediakan pergerakan salingan. Perkara utama ialah muncung mempunyai pin bulat atau polyhedral khas yang akan diapit dan dipasang di chuck.

Secara umum, muncung dibahagikan mengikut tujuan langsung atau boleh ditukar ganti dan terdiri daripada jenis berikut:

• berhenti;
• latihan biasa;
• pemotong;
• latihan teras;
• blok pengisaran;
• pemotong;
• bulu-boleh tanggal;
• mengasah;
• sudut;
• memotong;
• mengisar;
• kon;
• cakera.

Kelajuan putaran chuck dan kuasa motor elektrik mungkin kurang daripada, sebagai contoh, dalam pengisar profesional yang direka untuk memotong konkrit.

Dalam kes ini, perlu diingat bahawa gerudi mungkin menunjukkan hasil yang paling teruk dari segi masa pemprosesan. Jangan terlalu panaskan alat, anda perlu mematikannya secara berkala untuk membolehkan enjin menjadi sejuk.

Jika gerudi profesional digunakan, direka untuk operasi tanpa masalah jangka panjang, maka tidak perlu takut terlalu panas dan kegagalannya.

Pagar koyak direka untuk melaraskan kedalaman gerudi dengan betul. Terdapat juga sokongan yang dibuat dalam bentuk rak. Ia digunakan untuk meningkatkan kestabilan alat semasa penggerudian, mengurangkan getaran, membantu menjadikan lubang lebih licin.

Lampiran pemotongan untuk gerudi dibuat dan pada dasarnya serupa dengan penebuk, pin cotter atau pengisar biasa. Tetapi berbanding dengan alat profil, pemprosesan serupa dengan gerudi dilakukan dengan lebih halus. Ia tidak merosakkan bahan, tidak membawa kepada ubah bentuknya, tetapi mengekalkan tepi utuh pada titik potong. Muncung yang dipasang dalam chuck menembusi bahan disebabkan oleh penghasilan pergerakan salingan frekuensi tinggi di sepanjang satah dalam.

Lampiran pemotongan yang paling popular dan dituntut:

• kriket - digunakan semasa memotong kepingan rata;
• memerang keluli - untuk kepingan berprofil logam, polikarbonat atau plastik;
• muncung untuk mencipta potongan melengkung konfigurasi kompleks.

muncung kriket adalah seorang penggigit. Ia mendapat nama ini kerana pembiakan bunyi ciri semasa pengendalian instrumen. Untuk kejelasan, prinsip operasinya boleh dibandingkan dengan penebuk lubang mekanikal - disebabkan oleh pergerakan ayunan penyerang hentaman, lubang dengan saiz yang sepadan tersingkir dalam bahan.

Potongan licin menyediakan pergerakan ke hadapan yang tepat bagi chuck gerudi... Lampiran adalah ringan, oleh itu ia tidak meningkatkan jumlah jisim alat, yang membolehkannya dipasang dengan tegar di tangan dan untuk membimbing penyerang dengan jelas di sepanjang garis yang ditanda.

muncung memerang keluli melakukan tindakannya terima kasih kepada aci berputar bebas dalam galas dengan sipi tetap. Tindakan dilakukan berdasarkan prinsip mekanisme engkol, hanya dalam kes ini tenaga diarahkan untuk membuat putaran. Bahagian kerja luar muncung adalah serupa dengan gunting logam biasa - giginya membengkokkan bahan, dan kemudian memutuskan tepinya terhadap matriks.

Kelebihan lampiran "Steel Beaver" berbanding dengan pengisar ialah ketiadaan percikan api, sisik terbang, dan mendapatkan potongan sekata tanpa tepi cacat cair.

Pemotong melengkung berfungsi dengan cara yang sama seperti Kriket, terima kasih kepada pergerakan salingan tumbukan. Mereka menghasilkan potongan yang lebih tepat dalam sebarang bentuk atau konfigurasi, tetapi tidak direka untuk memotong bahan yang lebih tebal.

Jenis muncung ini termasuk jenama import EDMA Nibbek, Sparky NP.

Jenis muncung ini dibuat dalam bentuk blok dengan saluran keluar silinder, di dalamnya digunakan bahan pelelas atau batu giling bujur berongga tertanam. Satu muncung boleh memuatkan sehingga 15 lubang dengan diameter berbeza untuk jenis gerudi tertentu.

Terdapat juga satu lagi jenis lampiran yang serupa. Mereka mewakili drum plastik atau logam, di dalamnya, disebabkan oleh chuck gerudi, batu yang melelas atau roda ampelas berputar. Di hujung dram terdapat penutup dengan lubang untuk gerudi dengan saiz yang berbeza. Apabila gerudi dimasukkan ke dalam dram, ia mengawan dengan elemen ampelas pada sudut tertentu, akibatnya penajaman dilakukan.

Tidak seperti alat profil satu guna, muncung ini mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi ia boleh melakukan lebih banyak jenis kerja - untuk memberikan hampir semua permukaan rupa yang sekata dan licin.

Lampiran pengisaran dan penggilap digunakan untuk tindakan berikut:

• menggilap permukaan yang diperbuat daripada logam, kayu, plastik, kaca atau batu;
• salutan logam pengisaran, pelbagai bahagian dan unsur logam;
• membersihkan permukaan daripada kakisan, serpihan, mengeluarkan cat lama;
• pemprosesan pelbagai unsur daripada batu semula jadi.

Semua lampiran jenis ini mempunyai reka bentuk yang sama. Ia adalah berdasarkan rod logam yang dimasukkan dan diapit dalam chuck gerudi. Di hujung rod yang lain, elemen pemprosesan itu sendiri dipasang secara langsung. Ia boleh menjadi tapak rata bulat di mana kain ampelas boleh tanggal berpaut dengan bantuan velcro khas.

Terdapat muncung yang dibuat dalam bentuk blok pengisaran - gendang silinder yang dipasang dari kelopak ampelas.

Untuk kerja menggilap, blok yang serupa dibuat, hanya dari gendang terasa, atau Velcro terasa khas seperti kain ampelas.

Untuk pembersihan kasar permukaan logam atau kayu, muncung cawan digunakan. Mereka terdiri daripada batang, satu hujungnya diapit dalam chuck, dan cawan khas dilekatkan pada yang lain. Dalam cawan ini, bulu logam atau dawai kaku ditekan dan dikerutkan.

Di dalamnya, elemen pelucutan kerja juga dipasang pada hujung batang, tetapi tidak seperti cawan, ia tidak diarahkan ke atas, tetapi jauh dari pusat. Lebih sukar untuk bekerja dengan mereka, kerana walaupun pergerakan yang salah sedikit pun boleh menyebabkan kerosakan pada bahan. sebab tu mereka disyorkan untuk bekerja hanya dengan alat yang dipasang tegar pada dirian atau hentian.

Produk sedemikian adalah pin logam dengan bahan pelelas pemprosesan yang dipasang pada satu hujung - pemotong, burr. Bergantung pada tujuan, ia boleh mempunyai bentuk yang berbeza - bola, kon, silinder.

Dengan prinsip operasi, lampiran ini serupa dengan fail, tetapi dengan ketara mengatasinya dalam produktiviti dan kecekapan. Dengan bantuan mereka, mereka membersihkan bahagian kecil, menghilangkan penyok, menggilap tepi dan permukaan unsur logam atau kayu.

Apabila memilih satu set bit gerudi, anda perlu memberi tumpuan hanya pada pengeluar rasmi. Anda tidak boleh membelinya secara langsung di pasaran pembinaan atau di kedai yang meragukan. Terdapat risiko untuk memperoleh produk yang rosak dan dengan itu membuang diri anda ke dalam pembaziran. Anda juga boleh membahayakan kesihatan anda dengan serius jika muncung berkualiti rendah bertaburan semasa operasi, dan bahagiannya merosakkan kulit muka, tangan, mata.

Apabila membeli, anda harus memastikan bahawa struktur muncung adalah utuh, sebagai contoh, dalam kes pengasah gerudi. Ia adalah perlu untuk memeriksa bahawa tiada kesan kakisan, pengoksidaan pada permukaannya - muncung baru biasanya dicat kilang.

Setiap muncung membayangkan tindakan yang berbeza semasa operasi, tetapi secara umum, peraturan untuk menggunakan peranti ini adalah serupa. Perkara utama ialah dengan selamat membetulkan dan membetulkan batang logam muncung dalam chuck gerudi. Untuk melakukan ini, adalah penting untuk menggunakan sepana pengapit profil, yang mesti disertakan dengan gerudi.

Anda harus sentiasa ingat dan patuhi peraturan keselamatan.

• Adalah disyorkan untuk sentiasa memegang dan membimbing gerudi dengan kedua-dua tangan. Peraturan ini harus diberi perhatian khusus apabila bekerja dengan model perkusi yang kuat bagi instrumen.
• Sentiasa memantau daya tekanan elemen kerja muncung pada permukaan yang dirawat.
• Benarkan elemen pemotongan menjadi sejuk selepas menyelesaikan kerja. Jangan sentuh segera dengan tangan kosong, jika tidak, anda boleh melecur yang serius.

Apabila bekerja dengan peranti, perlu menggunakan peralatan pelindung tambahan - gelas plastik, sarung tangan. Jika tidak, unsur-unsur kecil bahan yang terbang semasa pemprosesan boleh masuk ke mata, merosakkan kulit.

Gambaran keseluruhan muncung untuk memotong logam dengan gerudi adalah dalam video di bawah.