Mesin gerudi: apa yang ada dan bagaimana ia boleh dibuat?

Gerudi elektrik adalah alat yang serba boleh. Sebagai tambahan kepada kegunaannya (lubang penggerudian), ia boleh digunakan untuk pelbagai jenis kerja. Lagipun, chuck gerudi membolehkan anda mengapit bukan sahaja gerudi, tetapi juga pemotong, elemen pengisaran dan juga kosong kayu untuk membelok. Oleh itu, dari alat ini, anda boleh membuat beberapa jenis mesin rumah yang lengkap untuk pemprosesan dan pembuatan pelbagai bahan dan bahagian.

Bekerja dengan gerudi sambil memegang alat dengan hanya tangan mengehadkan keupayaannya dengan ketara. Berat alat dan getaran tidak membenarkan gerudi dipasang dengan tegar pada kedudukan yang dikehendaki. Tetapi jika anda memikirkan dan mereka bentuk katil khas, di mana ia akan dipasang dengan stabil, maka gerudi tangan biasa akan berubah menjadi peralatan profesional, hampir industri.

Anda boleh membuat jenis mesin berikut secara bebas daripada gerudi:

• penggerudian;
• berpusing;
• pengilangan;
• mengisar.

Lebih-lebih lagi, selepas menggantikan elemen kerja atau pemotongan, mesin menjadi boleh ditukar ganti. Menyediakan fungsi dua dalam satu, seperti mesin penggerudian dan pengilangan, pelarik dan pengisaran. Ia semua bergantung pada keadaan pemasangan dan keperluan pemilik.

Kuasa mesin dan keupayaannya akan bergantung pada jenis gerudi (kuasa motor elektriknya), kaedah pengikat, kerana dalam kes ini ia bertindak sebagai bahagian kerja utama peralatan.

Walaupun pemasangan buatan sendiri, setiap mesin membenarkan pengeluaran pelbagai bahagian dengan kerumitan dan konfigurasi yang berbeza-beza. Dengan pemasangan unit yang betul, ia boleh dikatakan tidak akan kalah dengan rakan sejawatan kilang profesional dari segi ketepatan dan kelajuan operasi.

Jika anda menggunakan gerudi berkuasa tinggi, direka untuk operasi tanpa masalah jangka panjang, maka pada mesin sedemikian adalah mungkin untuk mewujudkan pengeluaran bersiri atau pemprosesan pelbagai elemen.

Setiap jenis mesin menyediakan kerja yang berbeza dan mempunyai ciri-ciri tersendiri.

Mesin gerudi diperlukan untuk membentuk lubang di pelbagai permukaan - kedua-dua elemen rata dan pelbagai rupa yang diperbuat daripada kayu, logam, plastik, kaca. Diameter lubang dan bahan bahagian ditentukan oleh jenis elemen pemotongan yang digunakan - gerudi.

Prinsip operasi unit adalah berdasarkan fakta bahawa mekanisme yang menyediakan tork elemen pemotongan (dalam kes kami, gerudi) terletak terus berserenjang dengan permukaan untuk dirawat di atas katil khas - gelendong yang dipasang pada rak itu. Apabila gelendong diturunkan, gerudi memasuki permukaan dan membuat lubang di dalamnya.

Kelebihan utama bekerja pada mesin berbanding pemprosesan manual ialah lubang itu lebih tepat... Gerudi tetap boleh difokuskan dengan tajam dan diarahkan ke lokasi yang dikehendaki.

Pemprosesan bahagian pada mesin bubut berlaku disebabkan oleh putaran pantas bahan kerja di sekeliling paksinya, yang disediakan oleh gelendong berputar dari motor elektrik, dalam kes ini ia adalah chuck gerudi. Elemen pemotong disuap secara manual dari sisi, berserenjang dengan bahan kerja berputar, atau menembusi ke dalam, bergantung pada jenis kerja yang dilakukan.

Pelarik digunakan untuk pemesinan dalaman dan luaran bahagian logam, kayu atau plastik:

• benang;
• kerja-kerja memotong skru;
• pemangkasan dan pemprosesan hujung;
• countersinking;
• penempatan;
• membosankan.

Bahan kerja diapit dalam mesin antara elemen pemberi tork (gerudi chuck) dan lengan panduan pengapit. Lengan pengapit diletakkan pada pelari khas dan dipasang pada kedudukan yang dikehendaki dengan kacang. Panjang pelari akan menentukan saiz bahan kerja yang boleh dipasang di dalam unit..

Gerudi dipasang dalam bingkai "ketat".

Mesin pengilangan digunakan untuk memproses kosong logam dan kayu menggunakan pemotong pengilangan - alat dengan pemotong khas, gigi. Semasa operasi, pemotong, memusingkan paksinya, mengeluarkan sebahagian daripada lapisan luar dari bahan kerja, memberikannya bentuk yang diperlukan.

Pengisaran dan kerja-kerja lain dilakukan dengan bantuan pemotong:

• memotong;
• mengasah;
• menghadap;
• countersinking;
• imbas;
• benang;
• pembuatan roda gear.

Dengan bantuan mesin pengisar, pelbagai permukaan dibersihkan, menjadikannya licin. Juga, pengisaran membantu mengubah bentuk bahan kerja, untuk memberikan rupa struktur yang diingini, contohnya, dalam versi peralatan kerja kayu.

Sebagai peraturan, kertas pasir digunakan sebagai elemen pengisaran.... Muncung khas diapit ke dalam chuck gerudi, yang mempunyai permukaan kasar - blok pengisaran.

Terdapat muncung yang menyediakan penggantian bahan pengisaran - sekeping kertas pasir dipasang pada permukaan kerja rata mereka dengan bantuan "Velcro" khas yang terletak di belakang.

Proses pengisaran dijalankan dengan memproses bahan kerja dengan muncung dengan salutan pengisaran berputar dalam chuck gerudi. Terima kasih kepada penyemburan kasar pada kertas pasir, ia mengeluarkan sebahagian permukaannya daripada bahan kerja.

Semasa pembuatan mesin, gerudi diapit dan dipasang di atas katil dalam satu kedudukan, dan bahan kerja disuap secara manual.

Elemen penjana tork, dan dengan itu bahagian kerja utama dalam setiap jenis mesin ialah gerudi. Jenis pemprosesan sebahagian besarnya bergantung pada muncung yang dipasang pada chucknya. Oleh itu, mereka memerlukan bahan yang sama untuk memasangnya.

Untuk memasang mesin pelarik, pengisar:

• logam segi empat tepat atau asas kayu, katil;
• pengapit lengan;
• headstock tekanan, yang akan dipasang pada chuck gerudi;
• pelari untuk lengan pengapit;
• tempat duduk untuk memasang gerudi.

Bahan untuk memasang mesin penggerudian, pengilangan:

• katil persegi;
• pendirian logam di mana gelendong dengan gerudi tetap akan bergerak;
• spring sepadan dengan diameter rak;
• meja bahan kerja;
• pin untuk membetulkan meja.

Daripada alat yang anda perlukan:

• pemutar skru;
• tang;
• gergaji besi untuk kayu atau logam;
• pengikat - bolt, skru, kacang;
• mesin kimpalan.

Memandangkan mengikut jenis pemprosesan, mesin rumah akan boleh ditukar ganti, dan muncung yang dipasang dalam gerudi akan memainkan peranan yang menentukan, kami akan mempertimbangkan dua pilihan utama untuk unit buatan sendiri - mendatar dan menegak.

Prosedur pemasangan untuk mesin menegak adalah seperti berikut.

• Potong tapak persegi 50 x 50 cm daripada kepingan logam atau kayu, setebal 10 hingga 20 mm.
• Tepat di tengah pada jarak 1-2 cm dari tepi, gerudi lubang di dalamnya untuk memasang rak. Diameter rak mestilah sekurang-kurangnya 5 cm.
• Pasang pendirian, pusatkannya dengan aras dan kimpal dengan elektrod kimpalan. Jika mesin kayu dibuat dan rak adalah kayu, kemudian tegar betulkan dengan skru mengetuk sendiri.
• Betulkan gerudi dengan pengapit logam pada elemen boleh alih, yang akan diletakkan di atas rak, membentuk gelendong menurunkan / menaikkan.

• Letakkan spring di atas rak. Panjangnya hendaklah sekurang-kurangnya 2/3 daripada rak.
• Selepas meletakkan gerudi pada dirian, tandakan tempat gerudi akan jatuh apabila menurunkan gelendong.
• Mengikut tempat ini, potong dua lubang di dalam katil secara bersilang.
• Meja dipasang di dalam rongga pada pin berulir, di mana bahan kerja akan dipasang. Nat diskrukan ke pin dari bahagian bawah, ia akan membetulkan meja dalam kedudukan yang dikehendaki. Dari luar, anda juga boleh memasangkan meja pada pin dengan kacang, menenggelamkannya ke permukaan meja supaya ia tidak mengganggu susunan bahan kerja.
• Adalah penting bahawa selepas mengunci dengan nat, panjang bahagian luar pin disiram dengan bahagian atas pentas.

Algoritma pemasangan untuk mesin mendatar kelihatan seperti ini.

• Potong katil segi empat tepat - dimensi ditentukan secara individu.
• Di satu tepi, pasangkan tempat duduk untuk gerudi dengan lubang di bahagian atas yang sepadan dengan saiz alat.
• Betulkan gerudi di atasnya dengan pengapit.
• Potong alur melalui untuk pin di sepanjang katil, dan pasang dua sudut logam di sepanjang tepi, di mana lengan tekanan akan bergerak.
• Lebar lengan pengapit mestilah betul-betul sepadan dengan jarak antara sudut pemandu (pelari). Dari bawah, pin berulir diskrukan ke dalamnya, yang akan bergerak di dalam rongga.
• Setelah mengalihkan lengan dekat dengan chuck gerudi, tentukan tempat di mana headstock khas akan dipasang untuk membetulkan bahan kerja.
• Pasangkan kepala dengan pin tirus logam yang terletak di tengah pada sesendal.
• Lengan dipasang pada kedudukan yang diingini (untuk mengapit bahan kerja) dengan nat diskrukan pada pin dari bawah.

Dalam kedua-dua versi, perlu menyediakan kaki boleh laras khas untuk katil.

Jika katil terletak rata di atas meja kerja atau meja, ia akan menjadi mustahil untuk melaraskan dan membetulkan lengan pengapit pada mesin mendatar atau meja untuk bahan kerja pada yang menegak.

Adalah disyorkan untuk membuat mesin sedemikian hanya dari unsur logam - katil, lengan pengapit, pendirian. Struktur kayu lebih mudah dipasang, tetapi mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek. Ia boleh gagal walaupun dari kerosakan mekanikal yang tidak ketara - pukulan tidak sengaja.

Di samping itu, tiang kayu menahan tekanan yang lebih sedikit, menjadikannya lebih sukar untuk menggerudi lubang pada bahan keras pada mesin sedemikian.

Anda harus memikirkan terlebih dahulu tentang hakikat bahawa anda mungkin perlu memproses bahan-bahan yang sangat tahan lama, jadi adalah lebih baik untuk mempunyai gerudi dengan fungsi impak.

Adalah penting untuk memahami bahawa kuasa gerudi tangan dan kelajuannya jauh lebih rendah daripada motor elektrik pada mesin perindustrian. Oleh itu, jangan membebankan alat supaya tidak membakar enjinnya.

Untuk maklumat tentang cara membuat mesin daripada gerudi dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.