Jenis papan dan peraturan untuk pemilihan mereka

Papan biasanya digunakan untuk pelapisan dinding, lantai, batten, bumbung, serta untuk pembinaan pagar. Walau bagaimanapun, tidak semua jenis papan sama-sama sesuai untuk menyusun bumbung dan untuk pemasangan kayu. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mengetahui apakah ciri-ciri utama kayu gergaji ini, bagaimana ia berbeza, dan bagaimana untuk menentukan kualitinya.

Orang ramai telah menggunakan kayu untuk kerja-kerja pembinaan dan kemasan sejak zaman purba. Hari ini, dengan kemunculan pelbagai jenis bahan binaan moden di pasaran, kayu masih memegang kedudukan utama. Permintaan ini adalah disebabkan oleh ketahanan produk, serta keselamatan alam sekitar produk kayu. Produk kayu asli yang paling laris adalah papan. Mereka tidak boleh diganti apabila melakukan kedua-dua kerja utama dan tambahan. Papan diperlukan untuk kemasan dan kemasan kasar, untuk pembinaan struktur rangka dan pemasangan batten.

Papan diperolehi daripada kayu balak semasa proses menggergaji. Terdapat beberapa teknik asas.

• menggergaji bergolek. Dalam kes ini, kayu balak digergaji dengan gergaji jalur, kurang kerap mesin gergaji berbilang atau kilang papan digunakan. Hasilnya ialah dua atau lebih papan tanpa tepi dengan ketebalan yang diperlukan.
• Gergaji dipotong dengan bar. Kerja-kerja dijalankan pada peralatan yang serupa. Dalam kes ini, kayu itu digergaji menjadi papan yang tidak bermata dan bermata, iaitu, yang boleh masuk ke muka palang dengan tepi.
• Diperbuat daripada bahan tanpa tepi. Dalam teknik ini, pemotongan tepi dilakukan pada gergaji bulat, serta peralatan gergaji tunggal atau berbilang gergaji. Pemprosesan sedemikian memungkinkan untuk mendapatkan kayu bermata daripada kayu tidak bermata.
• Menggergaji dengan pengilangan - kerja dilakukan pada unit pengilangan dan menggergaji. Dengan cara ini, anda boleh mendapatkan bahan kerja bermata berkualiti tinggi dalam satu laluan.

Papan boleh menjadi pepejal atau disambung. Yang pertama dipotong dari sekeping kayu, yang terakhir, menggunakan pengilangan empat sisi, dibuat dari segmen pendek. Dari segi kekuatan, mereka jauh lebih unggul daripada pepejal, tidak mempunyai tekanan dalaman, dan mereka tidak memimpin kerana pengecutan.

Terdapat tiga jenis papan bergantung pada tahap menggergaji tepi.

• Tidak bertepi - kayu, yang tepinya tidak digergaji. Malah, mereka adalah sekeping kayu balak. Bahan sedemikian biasanya digunakan untuk sarung bumbung, lantai dan sarung. Ia boleh digunakan untuk membina bangsal, rumah mandian dan bangunan luar lain, dan bahan yang serupa adalah optimum untuk membina pagar.

• Papan bermata dengan susut (separuh tepi) - dalam kayu sedemikian, salah satu tepi sepenuhnya adalah serpihan sisi balak, dan tepi kedua adalah genap.

• Papan bertepi - produk di mana kedua belah pihak dipotong tepat. Kosong sedemikian paling banyak diminta dalam industri pembinaan dan perabot, ia digunakan dalam pelbagai bidang, dari penciptaan perabot hingga pembinaan pelbagai objek.

Papan juga dikelaskan kepada beberapa jenis, dengan mengambil kira rupa luaran:

• obapol - dalam papan sedemikian, muka dalaman sepenuhnya propilena, dan yang luar hanya sebahagian atau tidak sama sekali;
• obapol bungkuk - bahan di mana jumlah potongan muka luar tidak melebihi separuh daripada jumlah panjang;
• boardwalk obapol - papan di mana jumlah potongan pada muka luar melebihi separuh daripada jumlah panjang;
• papak - potongan satu sisi, bahagian atas bahagian belakang kelihatan sedikit bulat;
• papak ialah papak di mana jumlah potongan pada permukaan luar adalah lebih daripada separuh daripada jumlah panjang.

Bergantung pada lokasi di dalam log asal, semua papan boleh menjadi teras, sisi atau tengah. Yang teras berbeza dalam ketumpatan dan naungannya, apabila kering mereka sering runtuh, oleh itu mereka biasanya mempunyai gred rendah. Kayu dari serpihan sisi mungkin mempunyai kecacatan - ini disebabkan oleh fakta bahawa kawasan tersebut sering terdedah kepada penembusan serangga cacing kayu.

Terdapat satu lagi klasifikasi papan, yang dipengaruhi oleh jenis pengetaman:

• terancang atau dilipat - kayu terancang, di mana kedua-dua tepi atau salah satu lapisan dirancang;
• planed satu sisi - bahan kerja yang telah dirancang pada satu sisi sahaja;
• planed dua sisi - papan yang dirancang pada kedua-dua belah pihak;
• tidak dirancang - bahan kasar, tidak diproses, digunakan dalam kerja kasar.

Bergantung pada kualiti, mana-mana papan dibahagikan kepada gred. Untuk kayu konifer, terdapat 5 jenis, kayu gergajian dari kayu keras boleh hanya 3 jenis. Gred ditentukan oleh jumlah kecacatan dan ketidaksempurnaan dalam kayu. Lebih tinggi gred, lebih baik kualiti produk.

• Papan terpilih - bahan ini juga dipanggil bahan perniagaan. Dalam kes ini, beberapa kecacatan kecil dibenarkan, yang tertakluk kepada peraturan yang ketat. Kecacatan serius seperti reput, tanda acuan dan keretakan cincin tidak dibenarkan.
• Gred pertama - mungkin berbeza dari segi piawaian untuk pokok konifer dan daun luruh. Dalam kes ini, pucuk, biru dan keperangan sama ada tidak dibenarkan, atau diseragamkan oleh GOST. Keretakan kecil mungkin pada permukaan.
• Darjah dua - beberapa kecacatan kecil dibenarkan di sini, kebanyakannya tertakluk kepada penyeragaman.
• darjah tiga - pada papan sedemikian anda boleh melihat bintik-bintik, serta lesi kulat kecil.
• Darjah empat dan lima kayu didapati secara eksklusif dalam bahan konifer - ini adalah papan substandard. Kebanyakan kecacatan ini tidak dapat dinormalisasi.

Hakikatnya ialah malah kayu gergaji terpilih mungkin mempunyai retakan kecil kecil. Apabila kering, mereka boleh masuk ke dalam dan memusnahkan struktur kayu. Itulah sebabnya setiap papan dalam satu kelompok perlu diperiksa secara visual. Perhatian khusus juga harus diberikan kepada kehadiran acuan dan reput - mereka sering muncul di permukaan semasa pengangkutan dan penyimpanan kayu.

Untuk kayu gergajian dari jenis kayu konifer, dimensi berikut ditetapkan:

• ketebalan - 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
• lebar - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 mm;
• panjang - dalam julat dari 1 hingga 6.5 m dengan langkah 0.25 m, untuk pengeluaran bekas pembungkusan - dari 0.5 m dengan langkah 0.1 m.

Untuk kayu kayu keras, piawaian lain disediakan.

Ketebalan - 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 mm.

Lebar:

• untuk bahan bermata - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm;
• untuk tidak bermata dan bermata sebelah - 50 mm dan lebih dengan langkah 10 mm.

Panjang:

• untuk kayu keras - dari 0.5 hingga 6.5 m dalam kenaikan 0.1 m;
• untuk kayu lembut - dari 0.5 hingga 2.0 m dalam kenaikan 0.1 m dan dari 2.0 hingga 6.5 m dalam kenaikan 0.25 m.

Untuk memilih papan yang betul, pertama sekali, anda perlu memberi perhatian kepada penampilannya, dan juga memerlukan penjual untuk sijil pematuhan. Ia adalah perlu untuk menetapkan terlebih dahulu fungsi yang diletakkan di hadapan bahan binaan. Sebagai contoh, untuk pelapisan dalaman tempat tinggal, produk bermata harus digunakan. Kayu tanpa tepi yang diresapi dengan larutan antiseptik sesuai untuk pemasangan fasad. Ia amat penting untuk menentukan terlebih dahulu saiz dan bentuk bahan kerja.

Sekiranya anda tidak mempunyai pengalaman dengan kayu, dan anda tidak dapat memikirkan pilihan anda sendiri, lebih baik untuk berunding sebelum pergi ke kedai dengan orang yang bertanggungjawab untuk kerja utama - dia akan dapat mengatakan dengan tepat papan mana anda perlukan dan apa yang perlu dipertajamkan Perhatian. Anda tidak sepatutnya memilih produk yang paling murah. Kayu adalah bahan binaan yang agak mahal, tetapi pada masa yang sama ia mempunyai kualiti yang sangat tinggi. Jika anda berhasrat untuk membina rumah yang boleh dipercayai, bersedia untuk perbelanjaan yang besar.

Salah satu faktor utama dalam memilih papan ialah kelembapan. Faktor kritikal dalam kes ini ialah kawasan penggunaan bahan. Ia adalah satu perkara jika anda akan membina pagar, dan perkara lain ialah bangunan kediaman, yang sepatutnya kalis angin. Sehubungan itu, semasa pembinaan, adalah penting untuk meminimumkan risiko keretakan, terutamanya di mana bingkai pintu dan struktur tingkap akan dipasang. Adalah penting untuk memahami bagaimana jurang ini muncul jika semua bahagian utama dilaraskan dengan tepat semasa pembinaan.

Sebabnya kayu adalah kayu hidup, oleh itu, walaupun dalam struktur siap, perubahan dalam bentuk sentiasa berlaku, ia menjadi akibat daripada pengecutan bahan binaan. Semakin tinggi tahap lembapan kayu yang digunakan, semakin banyak pengecutan yang tidak dapat diramalkan. Mana-mana tumbuhan diserap dengan kapal, di mana komponen mineral, dibubarkan dalam air, datang dari akar ke dahan dan plat daun. Jika papan itu diperbuat daripada kayu gergaji yang baru dipotong dan segera dijual, maka tahap kelembapan di dalamnya akan menjadi semula jadi.

Dalam papan dengan kandungan lembapan semula jadi, ia biasanya melebihi 22%. Penggunaannya dalam pembinaan dan hiasan melibatkan beberapa risiko, kerana pengecutan berlaku semasa ia kering. Dalam kes ini, adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada kayu yang diperoleh daripada kayu yang dituai pada musim sejuk. Dalam fros, aliran sap di dalam batang digantung, kerana tahap kelembapan semula jadi pokok berkurangan berkali-kali. Oleh itu, kayu musim sejuk mengandungi lebih sedikit kelembapan daripada yang dituai pada masa lain dalam setahun.

Kayu kering dianggap sebagai kandungan lembapan yang tidak lebih tinggi daripada 22%. Dalam kes ini, kaedah pengeringan boleh menjadi ruang atau semula jadi. Semula jadi dilakukan di perusahaan khas, serta secara langsung di tapak pembinaan. Pada masa yang sama, papan disusun, dan jurang udara ditinggalkan di antara baris individu - ini menyumbang kepada peredaran udara bebas. Dari atas, timbunan sedemikian ditutup dengan filem atau bahan kalis air lain untuk melindunginya daripada hujan dan salji. Pengeringan ruang dijalankan dalam ketuhar khas, yang mengurangkan tahap kelembapan kepada 10-12%. Walau bagaimanapun, kaedah ini memerlukan penggunaan tenaga yang mengagumkan, dan oleh itu, produk akhir agak mahal.

Satu lagi faktor penting yang harus diberi tumpuan ialah pemerolehan pokok "hidup" tahan lembapan (yang dipanggil "hutan hijau") atau kayu mati. Adalah mudah untuk meneka bahawa "hutan hijau" diperoleh dengan menggergaji pokok hidup. Tumbuhan mati, biasanya rosak oleh perosak, menjadi bahan untuk kayu mati. Kandungan lembapan kayu mati adalah kurang, tetapi kualiti papan tersebut juga rendah. Selalunya mereka dipengaruhi oleh larva serangga, reput sering dijumpai pada mereka. Kayu mati boleh dibezakan dengan warna kelabu; jisim produk dari kawasan pembalakan ini jauh lebih rendah.

Untuk pembuatan papan, jenis kayu konifer dan daun luruh digunakan, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Jadi, ephedra mengandungi resin dengan bahan antiseptik. Ini menghalang penampilan kulat dan acuan pada permukaan kayu. Itulah sebabnya kayu konifer biasanya digunakan untuk pembinaan struktur yang digunakan dalam persekitaran yang lembap.

Bahan yang paling berpatutan adalah pain - ia bertolak ansur dengan kelembapan yang tinggi dengan baik, sangat padat dan tahan lama. Kayu cemara sedikit kurang tahan lama, tetapi dari segi rintangan air mereka sama dengan pain. Berbanding pain dan cemara, cedar lebih tahan lama dan tahan reput. Tetapi di wilayah negara kita, ia jarang tumbuh dan oleh itu sangat mahal. Larch jauh lebih unggul daripada majoriti besar konifer dalam kekuatan, tetapi ia tidak begitu tahan terhadap tindakan mikroflora patogenik.

Kayu keras lebih sukar untuk bertolak ansur dengan kelembapan, mereka lebih kerap digunakan untuk menghadapi dan kerja dalaman lain atau di tempat-tempat di mana sentuhan dengan kelembapan adalah minimum, sebagai contoh, apabila mengatur kasau di bawah bumbung. Dari segi parameter kekuatan, oak, abu, birch, beech, maple, akasia, dan jati adalah jauh lebih unggul daripada kebanyakan konifer. Kayu eksotik amat dihargai - ia dibezakan oleh warna yang luar biasa dan tekstur yang indah.

Papan biasanya digunakan dalam kerja pembinaan.

• Struktur bingkai. Bangunan rumah bingkai hari ini telah menjadi biasa. Kelebihan utamanya ialah kelajuan dan kemudahan pemasangan struktur tersebut. Apabila membina sokongan bingkai, anda tidak boleh melakukannya tanpa papan. Di kawasan ini, apa-apa jenis kayu digunakan - kering atau mentah, bermata atau planed, semuanya bergantung pada masa dan bajet pembinaan yang dirancang. Sekiranya anda mempunyai masa yang mencukupi, anda boleh membeli papan lembapan semula jadi dan mengeringkannya sendiri di tapak pembinaan.

• Lantai. Kayu balak, lantai kasar, serta lantai penamat dibuat daripada papan. Lags melaksanakan fungsi sokongan asas, oleh itu, papan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50-60 mm biasanya diambil untuk mereka. Oleh kerana lantai terdedah kepada kelembapan, lebih baik memberi keutamaan kepada kayu konifer. Produk sedemikian pastinya dirawat dengan impregnasi antiseptik untuk melindunginya daripada pereputan. Untuk subfloor, penampilan papan bangunan tidak relevan - dalam kes ini, anda boleh membeli bahan bermata biasa atau papan lantai berprofil nipis dengan ketebalan 30-35 mm. Apabila memasang struktur lantai yang mengalami peningkatan tekanan mekanikal, keutamaan harus diberikan kepada pilihan tebal.

• bumbung. Papan sangat diperlukan apabila memasang sistem kasau. Biasanya, untuk pembuatan kasau secara langsung, serta pelompat, papan dengan ketebalan 50 mm digunakan. Satu lagi elemen asas bumbung ialah pelarik, keseluruhan struktur disokong di atasnya. Papan siling boleh menjadi pepejal atau jarang, ketebalan bahan kerja dalam kes ini ialah 25-35 mm.

• kerja acuan. Papan digunakan dalam bentuk acuan apabila menuang asas konkrit. Bahan bertepi paling sesuai untuk kerja sedemikian.

• bangunan lain. Papan dalam permintaan untuk pembinaan gazebo, tempat mandi, rumah desa dan bangunan luar. Bahan ini tersebar luas dalam pembuatan perabot, serta dalam kerja lain apabila tekstur bahan adalah kepentingan asas. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada papan rata yang kering, yang tidak bersaiz mesti terlebih dahulu dipangkas. Apabila membeli bahan, dalam kes ini, anda harus memberi tumpuan kepada kemungkinan belanjawan. Penyelesaian yang paling murah ialah papan bermata lembapan semulajadi dari cemara dan pain - anda boleh mengeringkan bahan kerja sedemikian sendiri. Model satah kering lebih mahal, tetapi kualiti salutan akan jauh lebih tinggi.