Semuanya mengenai papan yang dirancang

Kandungan
  1. Apa ini?
  2. Bagaimana mereka melakukannya?
  3. Bagaimanakah ia berbeza daripada papan yang tidak dirancang?
  4. Gambaran keseluruhan spesies
  5. Dimensi dan berat
  6. Nuansa pilihan
  7. Kawasan kegunaan

Papan yang dihiris berbeza daripada papan bermata mudah kerana ia diproses dari semua sisi dengan mengetam dan mengisar seterusnya. Hari ini, jenis kayu ini dianggap paling popular, kerana ia boleh digunakan di mana-mana peringkat kerja pembinaan. Mari kita berkenalan dengan lebih terperinci dengan perihalan ciri-ciri operasi papan terancang.

Apa ini?

Pasaran pembinaan moden dibezakan oleh pelbagai jenis kayu yang dibentangkan. Di mana setiap varieti dicirikan oleh parameter operasi, dimensi dan kosnya.

Dalam proses pemprosesan, pokok itu digergaji menjadi papan yang berasingan, sebahagian daripadanya kekal bermata, dan yang lain dikeringkan di dalam ruang haba, di mana ia menghabiskan kira-kira 3 minggu. Kemudian bahan kerja menjalani pemprosesan, di mana geometrinya disamakan, sebarang burr dan penyelewengan dihapuskan. Teknologi kerja kayu moden adalah automatik, mereka tidak merosakkan kayu, oleh itu kualiti papan yang sangat tinggi digabungkan dengan kos demokratik.

Kayu yang dihiris mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan:

  • disebabkan oleh pengeringan buatan, kandungan lembapan bahan siap adalah 8-14%, yang meningkatkan kekerasan dan tempoh operasinya;
  • rintangan kepada sinaran UV dan air;
  • peningkatan kekuatan dan ketumpatan;
  • geometri hirisan yang sempurna;
  • Permukaan licin;
  • kekurangan warpage, ubah bentuk dan retak;
  • penampilan hiasan, tekstur semula jadi;
  • aroma kayu ringan.

Bagaimana mereka melakukannya?

Anda boleh membuat papan terancang di rumah dan di kilang. Dalam kes pertama, mereka biasanya menggunakan pemprosesan manual dengan pesawat atau pesawat elektrik. Kualiti akhir kayu secara langsung bergantung pada profesionalisme pakar dan pengalamannya dalam bekerja dengan kayu. Adalah sangat penting bahawa tekanan pada alat kerja adalah sama sepanjang keseluruhan pemprosesan. Jika tidak, papan akan menjadi tidak rata, dengan jalur yang ketara dan turun naik ketinggian. Di kilang, peralatan elektromekanikal digunakan untuk pengeluaran papan - pelukis, serta mesin penyambung atau tolok ketebalan. Pemasangan sedemikian sendiri mengawal lebar dan ketebalan potongan, dan mekanisme khas memastikan kesamaan dan kebersihan potongan.

Di rumah, terdapat situasi apabila perlu memproses papan yang dicat. Dalam kes ini, anda perlu terlebih dahulu mengeluarkan cat - ini boleh dilakukan dengan mencuci kimia khas. Perlu diingat bahawa anda hanya boleh bekerja dengan mereka menggunakan peralatan pelindung khas. Kesan yang baik diberikan dengan memanaskan papan dengan pengering rambut bangunan, selepas itu salutan mudah dibersihkan dengan pahat atau jaring logam.

Sesetengah tukang menggunakan kapal terbang - kaedah ini tidak boleh dipanggil berjaya dalam apa jua cara, kerana ketumpatan komponen varnis dan cat berbeza dari kayu. Akibatnya, pisau menjadi tersumbat dan kusam, biasanya selepas kerja sedemikian mereka perlu ditukar.

Bagaimanakah ia berbeza daripada papan yang tidak dirancang?

Perbezaan utama antara kayu terancang dan rakan sejawat bermata adalah beberapa perbezaan.

  • Kosong yang dipangkas boleh sama ada kering atau basah. Tidak lama dahulu, satu lagi jenis kayu gergajian muncul di kedai - papan basah yang diresapi dengan ubat antimikrob.
  • Bahan terancang dikeringkan dalam persekitaran perindustrian, jadi kandungan lembapannya jauh lebih rendah.
  • Papan bermata mungkin mempunyai penyelewengan dan burr. Dihiris - mengalami pusingan, yang menghasilkan potongan yang sempurna, menghilangkan sebarang kekasaran.

Hasil daripada mengetam, kayu menjadi benar-benar licin. Kosong sedemikian adalah optimum untuk mengecat dan memvarnis tanpa tindakan mekanikal terlebih dahulu. Pada masa yang sama, kos papan terancang tidak jauh lebih tinggi daripada papan bermata, ini disebabkan oleh automasi lengkap semua proses pengeluaran.

Gambaran keseluruhan spesies

Mengikut tahap kelembapan

Yang paling popular dalam segmen pembinaan dianggap sebagai papan kering, dibawa ke keadaan dalam ruang pengeringan khusus di bawah pengaruh haba yang dicipta secara buatan. Pemprosesan sedemikian membolehkan bahan pada masa hadapan dengan mudah memindahkan kenalan dengan kelembapan dan tidak mengalami reput semasa operasi.

Harga papan kering akan lebih tinggi daripada papan basah, kerana proses pengeringan dengan ketara meningkatkan kos masa dan tenaga.

Mengikut jenis potongan

Mengikut prinsip menggergaji, papan yang dirancang boleh menjadi tangen atau jejari. Teknik kedua menghasilkan kayu yang lebih tahan lama. Walau bagaimanapun, kaedah pertama membolehkan anda mendapatkan rupa yang lebih bertekstur dan cantik, dan oleh itu lebih banyak permintaan.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, papan dengan chamfer pencegahan kebakaran telah meluas. Kayu sedemikian mempunyai tepi hujung yang serong - penyelesaian ini meningkatkan masa pencucuhan struktur sekiranya terdedah kepada api terbuka, dan ia kelihatan lebih estetik. Papan bergulung dengan tepi bulat tidak kurang popular. Papan sedemikian adalah permintaan sebagai platband dan elemen hiasan lain hiasan dalaman.

Mengikut gred

Untuk pengeluaran kayu terancang, mereka menggunakan pain, beech, oak, serta jenis kayu lain yang lebih eksotik - cendana dan kayu hitam, serta cedar. Bergantung pada tahap kualiti produk siap, papan diberikan satu atau gred lain: Gred ketiga adalah bahan berkualiti paling rendah. Papan sedemikian digunakan apabila melakukan kerja kasar.

Dalam bahan kerja gred kedua, kesan aktiviti penting serangga dan simpulan yang jatuh mungkin terdapat, dalam kuantiti yang kecil. Gred pertama mungkin mengandungi jumlah minimum retak dan cip.

Gred tertinggi sesuai untuk kemasan lantai dan dinding dan untuk mencipta perabot.

Dimensi dan berat

Biasanya panjang papan yang dirancang tidak lebih daripada 6000 mm. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dalam pengeluaran papan terancang, selalunya terdapat peratusan penolakan yang tinggi terhadap bahan mentah. Di samping itu, panjang 6 meter adalah mudah untuk mengangkut kayu. Keupayaan teknikal trak, sebagai peraturan, terhad kepada panjang 10-12 m dan, jika anda mengangkut bahan yang lebih panjang, ia mungkin membeku. Dalam bekas kereta api, kayu sedemikian padat dan tidak melampaui.

Bahagian kosong yang dirancang biasanya sepadan dengan parameter 15 dan 45 mm., Di kedai terdapat model dengan dimensi 20x100, 45x95, 40x150, 150x50, 100x10 dan 50x200 mm. Walau bagaimanapun, selepas pengeringan di dalam ruang, bahagian itu boleh kehilangan sehingga 5 mm serat pada setiap sisi, jadi dalam praktiknya anda boleh melihat papan nipis dengan parameter 45 dengan 195, 35 dengan 145, 35 dengan 150, dan juga 45 dengan 90 mm . Papan yang paling banyak dijual ialah 150x50x6000 dan 45x145x6000 mm.

Nuansa pilihan

Apabila membeli papan terancang, pertama sekali, anda perlu memutuskan jenis kayu. Untuk pembinaan struktur dan bumbung penutup, anda boleh menggunakan spesies bajet - oak atau larch. Untuk menutup lantai dan dinding di bangunan kediaman atau membina tempat mandi, lebih baik memberi keutamaan kepada cedar. Perhatian khusus harus diberikan kepada parameter kelembapan - ia tidak boleh melebihi 10-14% untuk lapisan dalaman premis dan 18% untuk bahagian luar. Kayu lembap boleh dibezakan dengan baunya; ia mempunyai bau kayu yang tajam. Sesetengah penjual mendakwa bahawa 20% kelembapan cukup untuk operasi kayu, dan ini benar-benar mematuhi GOST.Tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, penggunaan bahan kerja dengan kandungan lembapan melebihi 18% sentiasa meningkatkan kemungkinan pereputan selepas masa yang singkat. Peratusan kelembapan semestinya ditunjukkan dalam manual arahan untuk papan, jika tidak ada petunjuk mengenainya, ini adalah alasan untuk menolak membeli.

Beri perhatian khusus kepada kos produk. Harga yang terlalu rendah menunjukkan bahawa bahan tersebut kehabisan stok atau tidak diproses dengan betul. Tidak boleh ada sebarang lompang yang boleh dilihat oleh mata di papan - ini adalah tanda serangan serangga. Anda boleh mengira lompang dengan bunyi, mengetuk ringan pada kayu - bunyi akan menjadi membosankan. Kayu terancang berkualiti tinggi mesti benar-benar mengecualikan kehadiran knot, kosong tersebut mesti ditolak serta-merta. Seharusnya tiada noda, gelap, retak pada permukaan, geometri harus sangat betul.

Jika anda meletakkan beberapa papan di atas satu sama lain, maka mereka harus terletak dalam longgokan yang sama tanpa jurang yang kelihatan. Ini adalah petanda bahawa bahan telah dipotong lurus.

Kawasan kegunaan

Papan yang dihiris telah menemui aplikasi yang meluas dalam pembuatan dan pembinaan. Ia digunakan untuk:

  • pelaksanaan struktur penutup kayu;
  • pelapisan balkoni, teres, bumbung dan fasad;
  • kemasan rasuk dan tiruan bar untuk siling;
  • kemasan rumah desa, pancuran mandian musim panas, gazebo dan bangunan luar;
  • pemasangan lantai siap di premis kediaman dan perindustrian;
  • pembuatan rak, meja sisi katil, najis dan jenis perabot lain.

Papan yang dihiris sering digunakan sebagai bahan tambahan, kerana unsur-unsur strukturnya diselaraskan. Walaupun pasaran moden dipenuhi dengan analog tiruan kayu, kebanyakan pengguna lebih suka bahan semula jadi. Kayu telah dan kekal sebagai yang paling mesra alam, dan oleh itu bahan paling selamat.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot