Dimensi penebat: bagaimana untuk memilih yang betul?

Penebat haba dinding dengan ketara menjimatkan belanjawan untuk memanaskan rumah. Artikel ini menerangkan keperluan saiz untuk penebat dan bahan terbaik untuk digunakan untuk mencipta penebat haba yang berkesan di dalam rumah.

Sifat utama mana-mana bahan penebat haba ialah kekonduksian habanya. Untuk mencapai suhu optimum di dalam rumah, adalah perlu sama ada untuk memantulkan haba dari permukaan, atau untuk mengelakkan penghantaran di sepanjang dinding bangunan. Mengikut kriteria ini, semua pemanas dibahagikan kepada dua kategori:

• jenis pencegahan - dalam produk ini kekonduksian terma sangat rendah;
• jenis reflektif - di sini tahap sinaran inframerah dikurangkan beberapa kali.

Dalam bentuknya, ia dipenuhi dengan gelembung udara polistirena, kemudian ditekan ke dalam plat saiz standard: 500x1000, 1000x1000 dan 2000x1000 mm. Pembungkusan bahan - dalam bentuk plat saiz tetap. Polyfoam adalah bahan papan putih dengan struktur buih tegar, mengandungi 2% polistirena dan 98% udara. Ketebalan bahan ini berbeza dari 20 hingga 1000 mm.

Bahan ini mempunyai kelebihan berikut:

• kos rendah buih dan gam dengan mana ia dilampirkan;
• pemasangan polistirena sangat mudah, dalam hal ini, kerja boleh dilakukan secara bebas, tanpa penglibatan pakar;
• polistirena adalah berpatutan - ia boleh dibeli dengan mudah di mana-mana kedai perkakasan;
• bahan tidak tertakluk kepada kemusnahan oleh kelembapan.

Penggunaan jangka panjang polistirena sebagai pemanas mendedahkan kelemahannya:

• dijual terdapat bahan yang agak berkualiti rendah;
• bahan itu tertakluk kepada pembakaran;
• sebagai pemanas, polistirena berfungsi hanya 10-15 tahun (bergantung kepada pengilang dan kualitinya);
• bahan tidak "bernafas".

Untuk mula bekerja dengan penebat, perlu melakukan beberapa tindakan yang membezakan jenis bahan ini daripada produk untuk tujuan lain. Pertama sekali, adalah perlu untuk menyediakan permukaan yang akan ditebat dengan teliti. Untuk melakukan ini, ia mesti dibersihkan, diratakan dan disemai. Selepas itu, anda perlu membuat tanda dengan garis paip untuk susunan plat buih yang sekata. Kemudian buih dilincirkan dengan teliti dengan larutan pelekat dan perlahan-lahan digunakan pada dinding.

Tidak perlu meletakkan terlalu banyak tekanan pada styrofoam semasa pemasangan - ia agak rapuh, jadi kerosakan mungkin muncul. Plat buih disusun rapat antara satu sama lain. Jurang boleh diisi dengan buih poliuretana. Untuk penetapan selamat, plat paling baik dipasang dengan dowel. Mesh pengukuhan dilekatkan di atas penebat sedemikian - penamat akhir dilakukan di atasnya.

Bahan sedemikian lebih baik daripada polistirena dalam semua sifatnya, dan pemasangannya mudah dan mudah untuk pemasangan sendiri.

Penebat ini kelihatan seperti jubin kalis air dengan ketebalan 20 mm atau lebih. Asas bahan adalah busa stirena, butirannya diproses di bawah tekanan menggunakan suhu tinggi. Dinding di dalam rumah untuk pemasangan styrofoam disediakan dengan cara yang sama seperti untuk pemasangan polistirena (anda perlu mengeluarkan kotoran dan membersihkan, meratakan dan meratakan permukaan).

Kerja penamat:

• buku asas untuk kerja pada fasad;
• kemasan asas (pelbagai jenis plaster boleh digunakan, kedua-dua akrilik dan silikon);
• pemilihan tekstur akhir;
• melukis.

Cara paling mudah: permukaan diratakan, dempul penamat digunakan, disemai, dicat. Dalam pembinaan, bahan digunakan dengan ketebalan 20-100 mm, lebar 600 mm dan panjang 1200-2400 mm.

Semua jenis bulu mineral juga sesuai untuk penebat haba.

Sifat bulu mineral:

• tidak mudah terbakar;
• kekonduksian haba sangat rendah;
• tikus tidak makan bulu mineral, tetapi mereka suka menetap di dalamnya;
• hayat perkhidmatan dari 30 hingga 80 tahun.

Penebat haba kelas ini terdiri daripada tiga jenis:

• sanga;
• gentian kaca;
• bulu batu.

Bahan ini dihasilkan dalam beberapa jenis:

• dalam bentuk pinggan (tikar);
• gulung;
• dalam bentuk tidak berbentuk.

Papak mineral diperbuat daripada kaca biasa: pertama ia dipanaskan, dan kemudian ditarik ke dalam gentian nipis. Dimensi yang paling biasa bagi produk sedemikian ialah 1000x500 mm. Walau bagaimanapun, setiap pengeluar mempunyai saiznya sendiri. Sebagai contoh, produk Isover mempunyai parameter berikut: 1170x610 mm dengan ketebalan 40-150 mm.

Juga, untuk penebat dinding berbilang lapisan, pembina menggunakan bahan ini dengan parameter berikut: panjang - 1176 mm, ketebalan - 52-206 mm dan lebar - dari 614 mm.

Penebat ini tergolong dalam penebat haba generasi terbaru. Bahannya ialah busa polietilena elastik dengan struktur selular pelbagai ketebalan dan ketumpatan. Ia mempunyai struktur yang sangat nipis - ketebalan bahan ini hanya 2 hingga 10 mm. Dari segi kekonduksian haba, satu sentimeter isolon adalah setanding dengan dinding bata atau lapan sentimeter penebat bulu mineral.

Penebat terdiri daripada busa polietilena, yang bertanggungjawab untuk kekonduksian haba, dan kerajang aluminium, yang mengekalkan haba.

Izolon tidak menyerap kelembapan sama sekali dan tidak tertakluk kepada pereputan. Bahan tahan sehingga 30 tahun. Penebat ini tidak toksik dan tidak berbau sama sekali. Kemesraan alam sekitar dan pematuhan piawaian kebersihan membolehkan ia digunakan walaupun di tempat di mana makanan dihasilkan.

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk gulungan pelbagai saiz: ketebalan bahan - 3.5-20 mm, panjang 10-30 m Satu gulungan boleh mengandungi dari 6 hingga 36 meter persegi. m bahan.

Penebat ini diperbuat daripada pelbagai jenis tanah liat. Ia biasanya digunakan sebagai pengisi untuk konkrit. Tetapi pada masa kini ia juga digunakan untuk menebat dinding.

Bahan tersebut dihasilkan dalam bentuk kerikil dan batu hancur. Versi pertama mempunyai bentuk bujur, yang kedua adalah kubik dengan tepi tajam. Pembungkusan berlaku dalam pecahan - semakin tinggi ia, semakin baik sifat penebat haba.

Kerikil tanah liat yang diperluas mempunyai saiz pecahan dari 5 hingga 40 mm.

Pecahan tanah liat yang diperluas 5-10 mm digunakan untuk membuat blok konkrit tanah liat yang diperluas, 10-20 mm - untuk memanaskan lantai dan siling, pecahan 20-40 mm - untuk memanaskan ruang bawah tanah, bumbung, sesalur pemanas, lantai di garaj. Tanah liat yang dihancurkan daripada tanah liat yang mengembang mempunyai saiz yang sama dengan kerikil.

Penoizol ialah buih cecair. Dengan bantuan peralatan khas, ia dicipta secara langsung di tapak pembinaan. Formwork diperbuat daripada bata, dan penoizol dituangkan ke dalamnya.

Bahan sedemikian dihasilkan menggunakan resin urea berbuih. Sebaik sahaja digunakan dan sembuh, ia menyerupai buih pencukur yang telah sembuh. Dengan hayat perkhidmatan selama 50 tahun, berbanding dengan semua jenis penebat haba di atas, penoizol mendapat manfaat dengan ketara daripada pemeliharaan haba, ketidakterbakarannya, rintangan kelembapan dan tidak mudah terdedah kepada tikus dan organisma kulat.

Bahan ini mempunyai ciri teknikal berikut:

• ketumpatan - sehingga 710 kg setiap meter padu;
• kekonduksian terma - sehingga 0.13 watt;
• kekuatan lentur muktamad - sehingga 1 kgf / cm2;
• kekuatan mampatan - sehingga 3.5 MPa.

Penampilan bahan menyerupai papan serpai, dan warnanya adalah salutan konkrit. Pelepasan bahan dibuat dalam bentuk blok persegi volumetrik, yang termasuk pengisi dalam sarung pengikat. Komposisi pengisi adalah pencukur, jerami dan habuk papan (sehingga 90%), simen, kalsium klorida, kaca larut dan alumina sulfat juga ditambah di sini.

Blok ini datang dalam saiz berikut:

• 500x200x250 mm;
• 500x300x250 mm;
• 500x400x250 mm.

Daripada ciri-ciri bahan, perlu diperhatikan penebat haba yang tinggi, keramahan alam sekitar, kestabilan bio, kelajuan pemasangan yang tinggi dan kos rendah. Walau bagaimanapun, bahan itu tidak tahan terhadap kelembapan, dan saiz blok tidak tepat, yang memerlukan meratakan permukaan.

Bahannya ialah papan termampat yang diperbuat daripada habuk papan dan serutan (90%), diikat dengan resin formaldehid. Ia dihasilkan dalam kepingan dengan ketebalan 10-22 mm. Dimensi bahan tersebut adalah seperti berikut: 2800x2620 dan 1830x2070 mm.

Produk mempunyai spesifikasi berikut:

• ketumpatan bahan - 500-1000 kg / cu. m;
• kelembapan - sehingga 13%;
• kekuatan tegangan - 0.6 MPa;
• kekuatan lentur muktamad - 26 MPa;
• penyerapan air - 31%.

Terdapat dalam plastik berisi gas. Bahan terbahagi kepada bahan keras dan bahan lembut. Produk ini mengandungi poliester, air, pengemulsi dan diisosianat. Bahan ini mempunyai penyerapan bunyi yang baik dan rintangan kelembapan yang tinggi.

Ia adalah fabrik elastik dengan struktur selular. Ia boleh dihasilkan dalam bentuk gulungan dan berkas, dan dalam kepingan. Berbeza dalam sifat penghalang wap tinggi, serta penebat bunyi yang sangat baik. Bahan ini diperoleh dengan menambahkan agen berbuih kepada polietilena.

Juga digunakan, tetapi digunakan lebih jarang, jenis penebat berikut:

• Fibrolit. Ia dihasilkan dalam plat yang ditekan (panjang - 2400 atau 3000 mm, lebar - 1200 atau 600 mm, ketebalan bahan - 30, 50, 75, 100 dan 150 mm). Bahan tidak bertindak balas terhadap pengaruh kimia dan biologi, ia tahan api.
• Ecowool. Ia dihasilkan daripada sisa pengeluaran kadbod dan kertas buangan. Strukturnya menyerupai bulu kapas dengan gentian besar. Berbeza dalam penebat bunyi yang baik, tidak membentuk jahitan apabila disembur. Walau bagaimanapun, ia menyerap kelembapan dengan baik. Bahan ini dihasilkan dalam bentuk gulungan dan plat.

• Bulu kaca... Ia mempunyai gentian yang lebih panjang daripada bulu mineral, jadi bahannya berdaya tahan dan tahan lama. Juga, produk boleh menahan suhu tinggi (sehingga 453 C) dan tidak menghakis. Bahan ini dihasilkan dalam bentuk gulung dan dalam pinggan. Dimensi produk yang dihasilkan dalam papak adalah seperti berikut: panjang - 1000 atau 1200 mm, lebar - 500 atau 600 mm, ketebalan - 20, 40, 60, 80, 100, 120 dan 150 mm. Gulung juga terdapat dalam pelbagai saiz. Bahan tidak terbakar, mempunyai sifat menyerap bunyi yang baik dan, apabila dipanaskan, tidak mengeluarkan bahan berbahaya kepada kesihatan manusia.
• Bulu seramik. Asas bahan tersebut ialah aluminium atau silikon oksida. Bahan ini mempunyai sifat kekonduksian terma yang baik dan tahan terhadap suhu tinggi. Produk dihasilkan dengan kaedah tiupan atau dalam emparan.

Apabila memilih pemanas, anda perlu dibimbing oleh prinsip mudah: kawasan roll dalam meter persegi biasanya ditunjukkan pada pembungkusan penebat haba. Berdasarkan angka ini, anda boleh mengetahui terlebih dahulu berapa banyak gulung yang diperlukan untuk penebat. Tetapi harus diingat bahawa, sebagai contoh, bulu mineral sentiasa tertakluk kepada pengecutan.

Untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan, anda mesti melakukan pengiraan berikut:

• kawasan rumah dikira;
• jumlah rumah dikira (ketinggian diambil dari lantai);
• jumlah keseluruhan didarab dengan 2 (lantai dan siling untuk satu tingkat);
• kepada nilai yang diperolehi, tambah 15%.

Untuk gambaran keseluruhan pemanas, lihat video seterusnya.