Buih polistirena tersemperit: apakah itu dan bagaimana ia digunakan?

Pada masa ini, kebanyakan kerja pembinaan dan pelapisan tidak lengkap tanpa menggunakan bahan buih. Salah satunya ialah busa polistirena tersemperit, yang popular hari ini. Hari ini kita akan bercakap secara terperinci apa itu dan bagaimana bahan ini digunakan.

Hari ini, pelbagai jenis bahan penamat sangat hebat sehingga seseorang hanya boleh keliru dalam kekayaannya. Jadi, salah satu salutan yang paling popular dengan banyak kualiti positif ialah polistirena tersemperit.

Produk ini adalah bahan sintetik khas yang pertama kali dilihat di Amerika Syarikat pada tahun 1941. Pada masa ini, polistirena digunakan untuk pelbagai tujuan. Bahan mentah inilah yang mereka gunakan apabila menebat struktur seperti asas dan bumbung. Di samping itu, polistirena tersemperit membuat hubungan yang baik dengan plaster fasad.

Memberi perhatian kepada nama bahan popular ini, kita boleh menyimpulkan bahawa ia adalah salah satu bentuk pemprosesan bahan mentah polimer berbuih yang lebih mendalam, yang diperoleh kerana pemeluwapan stirena di bawah tindakan pemangkin dalam pelarut organik.

Ciri-ciri prestasi serta kebaikan dan keburukan bahan ini adalah disebabkan oleh proses dan pembuatannya.

• Pertama, bahan mentah diambil, diwakili oleh zarah kecil yang diletakkan di dalam reaktor. Di sana, dalam keadaan suhu dan tekanan tinggi, komponen ini tepu dengan komponen gas khas.
• Selepas tekanan dilepaskan, jisim mula mengembang dengan cepat, seperti buih. Pada masa yang sama, ia secara beransur-ansur menyejuk dan memperoleh semua sifat yang diperlukan untuk pepejal.
• Jisim panas dan likat disalurkan melalui penyemperit. Terima kasih kepada tindakan ini, polistirena menjadi lebih padat dan serupa dengan plastik berbilang lapisan.

Hasil daripada peringkat kerja ini, bahan tersemperit khas diperolehi. Dalam struktur terdekatnya, polistirena hanya menduduki 1-2%. Komponen selebihnya adalah udara yang ditulenkan daripada wap air, yang mempunyai ciri kekonduksian haba minimum.

Ciri utama polistirena tersemperit (EPS) ialah sifar kelembapan dan penghantaran gas. Bahan moden dan berteknologi tinggi ini tidak membenarkan wap air melalui strukturnya, seperti, sebagai contoh, bulu mineral yang terkenal. Dari masa ke masa, polistirena tidak mengisi dengan air dan tidak kehilangan ciri penebat habanya. Anda tidak perlu menghadapi masalah sedemikian walaupun pemasangan bahan tidak betul sepenuhnya, dan titik embun jatuh pada permukaan penebat.

Polistirena tersemperit adalah plastik yang sama, dicirikan oleh struktur yang lebih homogen, di mana terdapat banyak sel tertutup - saiznya adalah kira-kira 0.1-0.2 mm. Hasil daripada mencampurkan semua komponen yang diperlukan dan melewatinya melalui extruder, kepingan licin, tidak berwarna atau berwarna diperolehi. Selepas pengeringan lengkap, bahan-bahan ini boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Buih polistirena tersemperit mempunyai banyak persamaan dengan busa polistirena. Produk ini mempunyai komposisi kimia yang serupa, komponen utamanya ialah polistirena.

Bagi komponen berfungsi, di sini EPPS dan buih tidak boleh dibandingkan. Styrofoam tidak melalui extruder semasa pengeluaran, dan untuk polistirena yang diperluas ini adalah prosedur standard. Dalam kes ini, penyemperitan memberikan bahan ini transformasi yang sama sekali berbeza, dan oleh itu ciri prestasi yang sama sekali berbeza.

Hari ini, polistirena tersemperit dikenali sebagai bahan yang boleh dipercayai dan praktikal yang boleh anda percayai. Perkaitannya adalah disebabkan oleh banyak kualiti positif, yang harus dibincangkan dengan lebih terperinci.

• Bahan ini kalis air. Sekiranya berlaku sentuhan yang tidak baik dengan cecair, lantai polistirena yang diperluas diisi - tiada pergerakan kelembapan selanjutnya berlaku.
• Buih polistirena tersemperit dicirikan oleh tahap kekonduksian terma yang rendah. Jika kita membandingkannya dengan salutan penebat lain, kita boleh menyimpulkan bahawa pekali kekonduksian haba EPS adalah kurang atau sama (satu-satunya pengecualian kepada peraturan adalah busa poliuretana).
• Ciri ciri EPS ialah kebolehtelapan wap yang rendah. Pekali parameter ini dianggap paling rendah di antara komponen penebat.
• Polistirena yang dikembangkan tidak tertakluk kepada ubah bentuk walaupun selepas masa yang sangat lama.

• Bahan ini tidak takut lompat suhu. Dalam keadaan sedemikian, dia tidak kehilangan kualiti bergunanya dan kekal sebagai praktikal / berkesan. Suhu kerjanya berkisar antara -100 hingga +75 darjah.
• Pemasangan, serta pembongkaran polistirena yang diperluas, tidak sukar, dan ia tidak mengambil banyak masa seperti yang dilihat ramai.
• Bahan ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, di mana ia tidak berubah bentuk dan tidak kehilangan kualitinya.
• Semasa operasi, busa polistirena tersemperit tidak tertakluk kepada kemusnahan.
• Buih polistirena tersemperit tidak takut pelarut bukan organik.
• Ia sangat mudah dan mudah untuk bekerja dengan bahan ini, kerana ia ringan dan ketebalannya rendah.

• Bahan sedemikian agak murah. Ramai pengguna mampu membelinya. Dalam kes ini, nisbah kualiti harga adalah berita baik.
• Apabila memasang EPSPS, anda boleh melakukannya tanpa menggunakan salutan penebat hidro dan haba tambahan, yang akan menjimatkan wang dengan ketara.
• Menurut pakar, EPPS tidak berbahaya kepada kesihatan manusia. Lebih-lebih lagi, apabila bekerja dengannya, tuan tidak akan mengalami reaksi alahan.
• Bahan sedemikian tidak takut suhu rendah, oleh itu ia sesuai untuk mencari dalam iklim Rusia yang keras dan berubah-ubah.
• Ketahanan busa polistirena tersemperit juga disahkan oleh fakta bahawa ia tidak tertakluk kepada pereputan - tidak setiap bangunan dan bahan penamat boleh membanggakan kualiti ini.

Seperti yang anda lihat, EPS mempunyai banyak kelebihan. Itulah sebabnya hari ini ia menduduki salah satu kedudukan utama dalam pasaran bahan penebat. Walau bagaimanapun, salutan yang praktikal dan boleh dipercayai itu mempunyai kelemahannya sendiri, yang anda juga harus sedar sebelum membelinya.

• Bahan ini mudah terbakar.
• Berada pada suhu melebihi 75 darjah, busa polistirena boleh mengeluarkan bahan berbahaya yang berbahaya kepada kesihatan manusia.
• Menurut pakar, bahan ini takut bersentuhan dengan sinar inframerah.
• Tikus boleh bermula dalam EPSS, walaupun banyak pengeluar menafikan fakta ini.
• Apabila berinteraksi dengan pelbagai pelarut, bahan ini boleh dimusnahkan.

Sekiranya kelemahan yang disenaraikan tidak menakutkan anda, maka anda boleh meneruskan dengan selamat ke pemerolehan bahan moden ini - ia digunakan di banyak kawasan.

Pada masa ini, bahan tersemperit dihasilkan oleh banyak pengeluar besar dan terkenal.Biasanya, prestasi dan sifat produk yang berbeza adalah hampir sama. Ini juga terpakai pada parameter dimensi mereka.

• Jadi, ketebalan plat polistirena yang diperluas paling kerap berkisar antara 20 hingga 150 mm.
• Dimensi standard plat polistirena yang diperluaskan ialah 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Tahap kekonduksian terma mereka boleh berkisar antara 0.03 hingga 0.032 W / mS.
• Berkenaan dengan indeks ketumpatan dalam mampatan, maka pada ubah bentuk linear 10%, ia adalah 150 x 1000 kPa.

• Peratusan penyerapan lembapan biasanya 0.2-0.4%.
• Kelas mudah terbakar dari G3 hingga G4.
• Tahap kebolehtelapan wap ialah 0.013 Mg.
• Ketumpatan - 26–45 kg / cu. m.

Pengeluar moden menghasilkan busa polistirena tersemperit dengan pelbagai ciri teknikal. Pada masa ini, terdapat tiga jenama terkemuka, yang produknya dianggap paling popular dan meluas:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Mari kita pertimbangkan secara terperinci apakah ciri dan sifat EPS pengeluar ini.

Polistirena yang diperluaskan "Penoplex" adalah produk domestik yang popular yang terdapat di banyak kedai dan mendapat permintaan yang tinggi. Bahan sedemikian digunakan untuk pembinaan awam dan perindustrian. Mari kita berkenalan dengan ciri-ciri utama busa polistirena syarikat ini.

• Ketebalan EPS "Penopless" boleh - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimensi helaian ialah - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Tahap kekonduksian terma ialah 0.03-0.032 W / m C.
• Kekuatan mampatan ialah 0.2–0.5 MPa.
• Tahap penyerapan air tidak melebihi 0.4%.
• Kelas mudah terbakar bahan ialah G4.

Ursa ialah sebuah syarikat antarabangsa yang besar dengan pejabat perwakilan di Rusia. Pada masa ini, pengeluar ini menghasilkan tiga jenis busa polistirena tersemperit. Bahan Ursa mempunyai ciri teknikal berikut.

• Ketebalan bahan ialah 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm.
• Panjang dan lebar semua helaian EPS adalah sama dan ialah 60 x 125 cm (terdapat juga dimensi lain yang dijual, contohnya, 50 x 600 x 1250 mm).
• Tahap kekonduksian terma kepingan EPSP ialah - 0.032-0.034 W / m C.
• Kekuatan mampatan berkisar antara 0.25 hingga 0.5 MPa.
• Bahan menyerap kelembapan sebanyak 0.5%.
• Kelas mudah terbakar G4.

Technoplex menghasilkan kepingan polistirena yang diperluas dengan parameter berikut.

• Ketebalan mereka boleh menjadi 3, 4, 5, 10 cm.
• Semua helaian mempunyai dimensi standard - 60 x 120 atau 58 x 118 cm.
• Mereka dicirikan oleh pekali kekonduksian terma yang tinggi.
• Bahan daripada Technoplex menyerap kelembapan lebih teruk sebanyak 0.2% daripada bahan mentah daripada Penoplex.

Produk jenama ini mendapat permintaan yang tinggi di negara kita dan mematuhi semua piawaian GOST. Polistirena berkembang berkualiti tinggi syarikat-syarikat ini mendapat permintaan kerana prestasi cemerlangnya, hayat perkhidmatan yang panjang dan pemasangan yang mudah.

Sudah tentu, ini bukan semua pengeluar besar yang produknya popular hari ini. Sebagai contoh, hari ini produk KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (produk popular - XPS) dan banyak lagi tidak kurang dalam permintaan.

Buih polistirena tersemperit digunakan dalam pelbagai bidang kerana kualiti positif dan ciri prestasinya.

• Bahan ini sangat berguna untuk pembinaan swasta. Dengan bantuannya, kedua-dua penebat dalaman dan luaran lantai rumah dihasilkan. Di samping itu, mereka boleh melindungi bumbung, saluran komunikasi dan juga ruang bawah tanah. Selalunya bahan ini dirujuk dalam perjalanan kerja kalis air.
• EPPS ialah bahan popular dalam pembinaan perindustrian negeri.Ia sesuai untuk penebat haba berkualiti tinggi pelbagai bangunan, bilik bawah tanah, serta pelbagai garisan batang.

• Polistirena yang diperluas juga berguna apabila meletakkan lebuh raya atau landasan besar.
• Ia digunakan oleh EPS untuk pengeluaran peti sejuk dan peti sejuk.
• Buih polistirena tersemperit adalah bahan indah yang sering digunakan dalam pembinaan bangunan ekonomi. Ini termasuk kedai sayur-sayuran yang besar, ladang, rumah hijau pelbagai saiz, dan rumah hijau.

Walau apa pun bahan popular ini digunakan, tumpuan utamanya akan kekal sebagai penebat siling dinding, asas dan bumbung.

Buih polistirena tersemperit sangat popular bukan sahaja untuk prestasi cemerlangnya, tetapi juga untuk hayat perkhidmatannya yang panjang, serta pemasangan / pembongkaran yang mudah. Anda boleh memasangnya pada pelbagai pangkalan dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan pasukan pakar.

Ramai orang memilih penebat lantai di dalam rumah dengan polistirena yang diperluas. Cara ia diletakkan sebahagian besarnya bergantung pada bahan asas, dan pada jenisnya, dan pada keperluan segera yang dikenakan ke atasnya.

EPPS agak kerap diletakkan di tingkat bawah yang terletak di tingkat pertama, apabila ia dirancang untuk memasang lamina, parket, seramik atau linoleum di atas pangkalan sedemikian. Polistirena yang diperluas adalah sesuai untuk susunan masa depan lantai meratakan diri yang menakjubkan.

Untuk melindungi lantai sedemikian, anda perlu menyediakan pangkalan dengan teliti. Ia mesti cukup kuat.

Apabila pangkalan disediakan, lapisan pertama kerikil kering diletakkan di atasnya (bukan kerikil, anda boleh mengambil kerikil). Ketinggian salutan sedemikian hendaklah kira-kira 30–40 cm. Lapisan ini juga perlu diratakan dan dipadatkan dengan betul.

Kemudian di atas runtuhan anda perlu meletakkan lapisan penapisan granit atau pasir Mediterranean. Ketinggian lapisan ini tidak boleh melebihi 10 cm. Ia mesti diratakan dari atas. Untuk mengawal proses, anda harus menggunakan tahap bangunan.

Di dalam bilik di mana tidak akan ada beban mekanikal yang tinggi, plat busa polistirena boleh diletakkan terus di atas dasar pasir. Dalam kes ini, disyorkan untuk membeli bahan yang mempunyai alur dok di tepi. Bagi sambungan plat, disyorkan untuk pra-gam mereka dengan pita logam khas.

Ketebalan kepingan EPS boleh dari 3 hingga 10 cm - semuanya bergantung pada keadaan hidup dan tahap penebat asas rumah.

Apabila anda meletakkan alas penebat di atas lantai, permukaannya hendaklah ditutup dengan bahan kalis air. Seterusnya, anda perlu membuat senarai yg panjang lebar simen-pasir bertetulang di sepanjangnya. Sentiasa periksa kerataan permukaan. Anda boleh meneruskan untuk meletakkan penutup lantai hanya selepas senarai yg panjang lebar benar-benar kering.

Sekiranya peletakan polistirena yang diperluas dirancang di dalam bilik di mana lantai akan terdedah kepada tekanan mekanikal yang serius, maka sebelum memasang papan penebat, perlu memasang senarai yg panjang lebar konkrit (di atas kusyen pasir dan kerikil dan kalis air). Papan EPSP boleh diletakkan di pangkalan hanya selepas ia benar-benar kering.

Jika anda akan melindungi lantai konkrit, maka anda perlu memastikan permukaannya rata - tanpa titisan. Sebarang celah dan rekahan juga mesti dibuang.

Sekiranya asas konkrit adalah pertindihan ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, maka penebat disyorkan untuk diletakkan di atas filem kalis air.

Sekiranya terdapat penyelewengan pada asas konkrit, maka pertama-tama anda perlu menyingkirkannya, dan juga mengisi semua retakan dan retakan. Buat senarai yg panjang lebar simen-pasir. Apabila yang terakhir kering, perlu meletakkan EPPS di atasnya, dan sudah pada lapisan ini - kalis air. Papan penebat disyorkan untuk diletakkan pada pelekat khas yang direka untuk jubin seramik. Di atas kalis air, senarai yg panjang lebar dibuat lagi.

Penebat dengan polistirena yang diperluas boleh digunakan untuk lantai di apartmen di balkoni atau di loggia. Semua kerja hendaklah dilakukan mengikut prinsip yang sama seperti di atas. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa adalah mungkin untuk memulakan susunan lantai sedemikian di kawasan tanpa kaca hanya jika suhu terdapat sekurang-kurangnya 5 darjah.

Bagi kawasan berlapis, anda boleh mula mengerjakannya walaupun suhu di tempat ini di bawah 5 darjah. Walau bagaimanapun, maka perlu juga melindungi kawasan yang dibaiki supaya senarai yg panjang lebar mengering ke hujung dan ia boleh diletakkan di atasnya dengan plat polistirena yang diperluas.

Penebat haba berkualiti tinggi diperlukan bukan sahaja untuk lantai, tetapi juga untuk bumbung. Dalam kes ini, ia juga dibenarkan menggunakan busa polistirena tersemperit. Dalam kes ini, papaknya mesti diletakkan dengan betul di bawah bahan bumbung.

Pertimbangkan susunan susunan semua unsur konstituen yang sepatutnya (kita lihat dari dalam - luar):

• pertama datang salutan hiasan (bumbung itu sendiri);
• kemudian datang peti dalam, direka untuk menyokong bahan penebat dan pengudaraan;
• filem penghalang wap;
• penebat;
• filem kalis air;
• pelarik luaran diperlukan untuk pengudaraan tambahan dan pemasangan bumbung;
• penutup bumbung.

Juga, penebat bumbung EPS boleh dilakukan pada struktur siap. Pertimbangkan perkara yang perlu anda lakukan untuk ini:

• memasang bahan kalis air pada kasau;
• kemudian betulkan penebat pada penggantungan khas;
• tutup penebat dengan penghalang wap;
• paku parut ke kasau (struktur bingkai ini akan memegang semua penebat, dan juga memainkan peranan kawasan pengudaraan);
• Akhir sekali, pasang bahan penamat.

Dengan bantuan polistirena yang diperluas, anda juga boleh melindungi asas. Untuk melakukan ini, anda juga harus mematuhi teknologi tertentu. Mari kita berkenalan dengan semua peringkat yang diperlukan untuk kerja sedemikian.

• Mula-mula anda perlu menyediakan asas dengan cekap. Ia adalah mungkin untuk melindungi struktur sedemikian untuk kedua-dua dalam pembinaan dan untuk bangunan siap. Pastikan asas digali sepenuhnya dan bebas daripada habuk, gris, sisa pembinaan dan kecacatan lain.
• Sekiranya terdapat sisa-sisa kalis air sebelumnya pada asas, maka anda juga perlu menyingkirkannya.
• Perlu diingat bahawa asas sedemikian boleh dilindungi dari luar dan dari dalam, bagaimanapun, penebat luaran dianggap lebih berkesan.
• Cari styrofoam yang betul. Untuk asas, disyorkan untuk membeli bahan dengan ketumpatan 35 kg / cu. m. Kelas mudah terbakar dalam kes ini tidak begitu penting.

• Dapatkan asas anda kalis air. Oleh itu, anda boleh mengelakkan bahan daripada basah semasa penampilan air bawah tanah.
• Kalis air boleh dipasang di bawah penebat dalam apa jua cara. Satu-satunya pengecualian ialah pengasingan asas dengan bantuan pengisian bitumen khas - EPS yang bersentuhan dengan pelarut boleh rosak teruk dan bahkan musnah.
• Seterusnya, anda perlu memasang polistirena pada asas (komponen bawah tanahnya). Pada masa yang sama, plat penebat dilekatkan pada gam khas yang direka khusus untuk polistirena yang diperluas.
• Campuran pelekat mesti digunakan di sekeliling perimeter papan dan di tengahnya dalam beberapa jalur. Kemudian anda perlu menunggu kira-kira 1 minit dan tekan busa polistirena ke pangkalan. Tunggu beberapa minit dan teruskan ke pemasangan bahagian seterusnya.

• Adalah disyorkan untuk mengikat plat menggunakan tahap supaya tidak ada herotan pada sendi.
• Sekiranya anda memerlukan penebat yang lebih tebal, maka busa polistirena dibenarkan untuk dipasang bukan dalam satu, tetapi dalam dua lapisan. Dalam kes ini, plat mesti dilekatkan sedemikian rupa sehingga lapisan kedua semestinya meliputi sendi yang tinggal di antara jubin lapisan pertama. Jika, selepas pemasangan, jurang kekal pada bahan, ia mesti ditutup dengan buih poliuretana biasa.
• Seterusnya, anda perlu melindungi penebat itu sendiri. Untuk melindungi polistirena yang diperluas daripada kerosakan mekanikal dan serangan tikus, adalah disyorkan untuk menambah bahan ini dari atas dengan mesh pengukuhan atau perisai khas. Komponen ini mesti diikat di sepanjang perimeter asas menggunakan paku dowel.

• Sekiranya rumah itu terletak di tanah lembap, ia perlu disediakan dengan saliran yang baik. Ia dipasang di sekeliling seluruh perimeter asas dan dibawa keluar ke tanah rendah atau telaga khas.
• Seterusnya, anda perlu melindungi ruang bawah tanah. Bahagian asas ini juga memerlukan penebat tambahan. Permukaan yang disediakan sebelum ini, dilindungi daripada kelembapan dan penembusan kelembapan, kini sedia untuk pemasangan bahan EPS. Mereka harus dilekatkan pada pelekat yang sama.
• Selepas beberapa hari, adalah disyorkan untuk menambah plat polistirena yang diperluas pada alas tiang dengan pengikat khas (untuk ini, paku dowel dengan kepala lebar sesuai).
• Selepas kerja-kerja ini, anda boleh meneruskan terus ke penebat tanah (proses ini diterangkan di atas).

Penebat dinding dengan polistirena yang diperluas dari dalam mengandaikan pematuhan dengan teknologi tertentu. Mari kita pertimbangkan peringkat apa yang terdiri daripada kerja sedemikian.

• Pertama anda perlu menyediakan asas. Ia perlu membersihkan permukaan lantai dengan teliti. Pastikan anda mengeluarkan salutan lama, terutamanya jika ia adalah bahan cat dan varnis. Jika tidak, pelarut dalam komposisinya akan memusnahkan struktur penebat.
• Seterusnya, anda perlu meratakan permukaan dinding. Jika lantai diperbuat daripada bata, maka ia perlu ditampal, dan jika ia diperbuat daripada konkrit, maka anda boleh melakukannya tanpa plaster. Untuk meratakan substrat yang halus, mula-mula gunakan primer akrilik dengan penggelek cat.
• Selepas itu, lapisan akan kering selama 12-14 jam. Hilangkan semua kecacatan pada dinding dengan dempul. Kemudian sapukan lapisan tanah lagi. Ini akan melengkapkan penyediaan papak dinding.

• Kini anda boleh mula memasang plat busa polistirena. Untuk ini, anda boleh menggunakan pelekat khas. Ia boleh kering atau siap sedia.
• Ia dibenarkan untuk menggunakan gam dengan berus, tetapi anda juga boleh menggunakan roller, melewatinya di sepanjang permukaan dinding.
• Dalam kes ini, disyorkan untuk mula memasang plat dari bawah. Sebagai permulaan, mereka perlu dipotong mengikut saiz - untuk ini mereka boleh digunakan pada lantai yang masih kering. Lebih baik memotong styrofoam dengan tali panas atau gergaji besi bergigi.
• Barisan pertama papak hendaklah dipasang di seluruh dinding. Selepas itu, anda boleh mula memasang baris seterusnya.

• Biarkan pelekat kering dengan teliti. Ini boleh mengambil masa 34–42 jam.
• Adalah disyorkan untuk menambah penebat yang dipasang dengan dowel. Dalam kes ini, dinding mesti digerudi terus melalui EPS. Kemudian anda perlu memacu dowel ke dalam lubang yang terhasil. Bahan penebat haba hendaklah dipasang dengan skru mengetuk sendiri. Cadar besar boleh dipasang di 6 lokasi.
• Sekarang anda perlu meneruskan ke pengedap jahitan. Sekiranya dimensinya melebihi 30 mm, maka sisa polistirena yang diperluaskan boleh dilekatkan ke dalamnya.
• Pada akhir semua kerja, sendi mesti dirawat dengan buih poliuretana. Pastikan ia tidak mengandungi toluena - komponen ini menghakis plastik.

• Kini anda perlu menggunakan lapisan pengukuhan (contohnya, mesh gentian kaca).
• Letakkan pada lapisan pelindung atas, serta wap dan kalis air.
• Akhir sekali, tutup dinding dengan lapisan kemasan seperti plaster.

Ramai orang beralih kepada penebat EPS untuk fasad rumah. Kerja ini perlu dilakukan seperti berikut.

• Pertama, dinding luar dibersihkan dengan teliti daripada semua lebihan, serta bahan kemasan lama, terutamanya jika ia adalah cat.
• Sekiranya pertindihan mempunyai penyelewengan, maka anda mesti menyingkirkannya. Ini juga terpakai kepada pelbagai kerosakan, seperti retak atau celah.
• Kini anda perlu menyebarkan gam pada papan polistirena (tidak perlu menggunakan lapisan terlalu tebal), dan kemudian bahagian-bahagian ini mesti ditekan dengan ketat ke pangkalan dan juga dilekatkan dengan dowel.
• Pasang papan EPS pada semua permukaan fasad.
• Selepas itu, tapak bersarung perlu diampelas dengan betul.

• Pasang jaring pengukuh di seluruh kawasan penebat yang dipasang. Rendamkannya dalam larutan melekit.
• Seterusnya, pastikan anda menunggu sehingga permukaan yang ditutup dengan plaster benar-benar kering. Sehingga itu, tiada kerja boleh dimulakan.
• Selepas pengeringan lengkap, asas mesti ditutup dengan primer berkualiti tinggi.
• Hanya sekarang ia dibenarkan untuk pergi terus ke reka bentuk hiasan fasad. Untuk pangkalan sedemikian, disyorkan untuk membeli hanya salutan berkualiti tinggi dan berkekuatan tinggi yang tidak takut perubahan suhu dan pemendakan atmosfera.

Untuk gambaran keseluruhan beberapa penebat (buih, busa polistirena tersemperit dan PIR), lihat video berikut.