Bagaimana untuk membuat gergaji bulat dengan tangan anda sendiri?

Gergaji bulat diperlukan di rumah persendirian dengan kerap, tetapi membeli alat mahal untuk ini sama sekali tidak diperlukan. Anda boleh membuat gergaji bulat dengan tangan anda sendiri dari alat yang ada.

Untuk membuat gergaji bulat, anda memerlukan bahan:

• paip (45 mm);
• saluran;
• sudut "4" dan "6";
• papan 30 mm lebar;
• kepingan logam sehingga 8 mm tebal.

Dari nod yang anda perlukan:

• enjin;
• aci;
• galas.

Kerja tidak boleh dilakukan tanpa alat dan bahan:

• jigsaw;
• turbin;
• pemutar skru;
• pemutar skru;
• Scotch;
• tukul;
• penyepit;
• tang;
• pita pengukur dan pembaris segi tiga.

Gergaji elektrik bulat untuk kayu boleh dibuat dengan tangan anda sendiri dari pelbagai peranti. Terdapat syarat penting: anda harus mempunyai kemahiran untuk bekerja dalam logam.

Membuat gergaji pekeliling pegun buatan sendiri di rumah adalah mudah. Pertama sekali, anda harus membuat keputusan mengenai projek itu, melukis gambar rajah dan membuat lukisan. Perbezaan antara gergaji bulat buatan sendiri pegun dan atas meja adalah pada ketinggian tapak. Sebelum memasang alat, anda harus berfikir tentang membuat "jadual". Ia biasanya diperbuat daripada kayu (ketebalan papan ialah 3 cm) dan ditutup dengan kepingan timah atau aluminium. Juga untuk tujuan ini, kepingan keluli dengan ketebalan sehingga 6 mm mungkin sesuai. Palang silang dibuat dari sudut (sehingga 80 mm).

Cakera yang berfungsi menonjol di luar meja, biasanya sebanyak 35%, iaitu, untuk bar tebal 120 mm, diameter cakera hendaklah masing-masing 370 mm. Loji kuasa memerlukan 1000 watt (mungkin lebih). Jika kosong lebih besar, maka pekeliling buatan sendiri mungkin tidak "mengambil" mereka. Hentian dibuat dari sudut "8" - ini adalah struktur yang agak besar dan tahan lama yang boleh menahan beban yang agak ketara. Hentian melangkaui sempadan meja dengan 4-5 cm. Satu rak diproses dari kedua-dua belah pihak, baki dalam kes ini harus sama dengan panjang meja.

Unit yang sangat penting ialah aci - yang terbaik adalah untuk mengambilnya siap. Jika anda mempunyai kemahiran untuk bekerja pada mesin pelarik, maka memutar bahagian sedemikian tidak begitu sukar. Anda perlu membeli galas dengan perlindungan. Adalah lebih baik untuk meletakkan takal dengan tali pinggang V. Loji kuasa dari peti sejuk atau mesin basuh boleh digunakan sebagai enjin. Kapasitor biasanya dipasang kertas minyak.

Selepas mesin telah dipasang dari alat yang ada, ia harus diuji tanpa sebarang tekanan. Semua elemen mesti "membiasakan diri" antara satu sama lain untuk berfungsi dalam satu kompleks. Semasa proses ujian, beberapa kelemahan mungkin muncul, mereka perlu dihapuskan. Untuk pekeliling buatan sendiri, enjin dari mesin basuh mungkin sesuai.

Loji kuasa sedemikian beroperasi dari rangkaian 220 volt, mereka mempunyai kecekapan yang baik dan kadar putaran yang boleh diterima. Jika anda memasang enjin tiga fasa (ia dikuasakan oleh 380 volt), anda perlu membeli kapasitor tambahan untuk memformat semula unit untuk 220 volt. Kadang-kadang unit dengan enjin petrol digunakan - loji kuasa sedemikian mempunyai kecekapan yang baik, tidak bersahaja semasa operasi.

Elemen yang paling penting dalam unit buatan sendiri ialah aci. Anda boleh mengukirnya sendiri dari jongkong logam. Tidak sukar untuk membuat elemen sedemikian pada mesin pelarik.Pada masa yang sama, adalah penting untuk memerhatikan pemusatan bahagian, supaya tidak ada getaran yang tidak perlu pada mekanisme. Alur khas dimesin pada aci, di mana bilah gergaji dan takal akan dipasang. Kadang-kadang ceruk juga dikisar untuk memasang pisau. Saiz mata gergaji itu sendiri secara langsung berkaitan dengan kuasa enjin. Diameter hendaklah 3.5 kali ketebalan produk. Terdapat juga pengiraan yang terbukti: untuk ketebalan bahan 110 mm, kuasa enjin 1 kW akan diperlukan.

Ia juga mudah untuk memasang gergaji bulat dari gergaji bulat yang dipegang tangan. Hentian slaid boleh dibuat dari sudut yang dipasang pada kedua-dua belah elemen berputar (cakera dengan gigi). Lebar slot biasanya sehingga 5 milimeter. Semua tepi mesti diproses supaya ia sedikit bulat. Semua sudut dibuat dengan palang, yang harus mengikatnya dengan kuat. Bolt dan nat boleh digunakan sebagai pengikat.

Pengapit logam hendaklah dilekatkan pada badan. Turnbuckle dipasang di bahagian bawah unit. Pengapit (sehingga 2 mm tebal) bersama-sama dengan tiang-C ialah unit tunggal yang boleh menahan beban yang ketara. Hentian dipasang di bahagian belakang unit. Pencuci yang mencipta jurang boleh dialihkan dengan melaraskan saiz slot antara cakera dan sisi hentian.

Penghantaran paling baik dilakukan dengan tali pinggang pelapik - jika objek asing masuk, maka apabila tersekat, takal tersebut akan tergelincir, yang menghapuskan kemungkinan kecederaan. Takal dengan saiz besar diletakkan pada enjin, takal dengan diameter yang lebih kecil diletakkan pada aci bulat - dalam nisbah ini, bilangan revolusi optimum dicapai.

Untuk membuat gergaji bulat dari gergaji, anda memerlukan kanopi logam yang akan dipasang pada badan gergaji. Enjin sudah tersedia, jadi tidak sukar untuk membuat unit. Anda juga memerlukan dua saluran dengan dimensi 185x8000 mm. Anda juga memerlukan sudut (55 x 100 mm) dan dua rel pemangkas, yang berpusing dengan tapak kaki ke atas. Di dasar kilang papan, lubang 16 mm digerudi, harus ada jarak satu meter di antara mereka.

Skrin diperbuat daripada paip (panjang - 255 mm). Pengancing struktur dilakukan pada bolt. Pendirian dibuat secara berasingan, bingkai kilang papan akan dilekatkan padanya. Adalah penting untuk memantau bahawa semua elemen tidak berubah bentuk. Jarak antara tiang hendaklah tidak lebih daripada satu meter. Kemudian kilang papan itu dilengkapi dengan kereta boleh alih. Ia diperbuat daripada kepingan keluli 620x55 mm, sudut dikimpal ke logam dari bawah. Galas kecil dipasang pada bogie. Di bahagian atas, dua sudut juga harus dikimpal, gergaji dipasang pada mereka. Kemudian pemegang dibuat, yang akan berfungsi sebagai penahan untuk bar atau log.

Gerudi adalah alat yang serba boleh daripada mana anda boleh membuat agregat berikut:

• unit mini penggerudian;
• pelarik;
• mesin pemotong;
• pendesak.

Tukang kunci di stesen servis juga membuat win daripada gerudi untuk mengangkat beban yang cukup besar. Gerudi juga digunakan secara aktif dalam pembinaan, khususnya dalam lukisan. Petani sering menggunakan gerudi untuk memasang anak benih ke dalam tanah. Pekeliling gerudi akan padat. Untuk membuat alat, anda memerlukan elemen berikut:

• asas dari papan dengan ketebalan 2-3 cm;
• sokongan menegak;
• aci di mana cakera dipasang;
• pemacu elektrik dalam bentuk gerudi.

Daripada papan, anda juga boleh menggunakan kepingan papan serpai dengan ketebalan sekurang-kurangnya 30 milimeter. Pada bahan tersebut, segi empat tepat dengan saiz 310x255 mm harus dipotong. Juga, lembaran duralumin setebal 5 mm diperlukan untuk desktop. Bahan ini bagus kerana ia mempunyai pekali kekakuan yang boleh diterima dan, pada masa yang sama, ringan. Di tempat yang ditandakan dengan penanda, lubang 165x12 mm dipotong.

Pengikat untuk gerudi itu sendiri juga boleh dibuat dengan tangan. Pemasangan aci gergaji boleh didapati dengan mudah di mana-mana pasaran pembinaan. Semasa operasi, banyak habuk akan timbul, jadi anda harus mencari galas dengan perlindungan - ini akan memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara. Gergaji bulat dari gerudi dipasang mengikut algoritma standard:

• semua bahagian utama dilekatkan pada pangkalan;
• kemudian meja dipasang;
• gerudi disambungkan, ujian ujian dilakukan.

Peralatan memerlukan pematuhan dengan langkah keselamatan:

• tempat kerja hendaklah dibersihkan;
• bahan kerja harus berfungsi dengan lancar, tanpa sebarang kelewatan;
• mesin mesti dilengkapi dengan skrin pelindung;
• sampah tidak boleh terkumpul pada mesin, ia harus dikeluarkan dalam masa;
• adalah perlu untuk melakukan pemeriksaan pencegahan unit, untuk melincirkannya.

Gergaji bulat tidak begitu sukar dibuat, masalah boleh timbul apabila memasang simpulan. Memilih elemen yang betul untuk menjadikannya berfungsi dengan sempurna adalah tugas penting. Aci mesti mempunyai galas penjajaran sendiri jika unit digunakan setiap hari. Galas itu sendiri paling sesuai dipasang dengan dua baris bola, yang akan dilaraskan menggunakan nat pengapit.

Permukaan kerja mesti mempunyai tanda "grid". Tanpa sistem koordinat ini, kerja kayu yang tepat agak sukar. Penutup pelindung tidak boleh diabaikan - semasa operasi ia melindungi peranti dengan pasti daripada kerosakan mekanikal. Gergaji bulat, apabila bekerja dengan pelbagai bahan, berfungsi dalam mod yang berbeza, jadi dinasihatkan untuk mempunyai peranti yang mengawal proses yang serupa. Beberapa alur hendaklah dibuat pada aci supaya boleh menyusun semula takal, sekali gus menukar kelajuan.

Apabila anda perlu melihat bar atau membuat beberapa potong dari arah yang berbeza, anda memerlukan hentian yang mempunyai konfigurasi "P". Pada dasarnya adalah papan setebal 30 mm. Dinding sisi setebal 12 mm diskrukan ke pangkalan. Oleh itu, hentian dipasang pada bar, saiznya dari titik pemotongan sepadan dengan saiz cakera pemotongan. Dari dua sisi, ia ditekan pada kayu dengan pengapit. Jika kayu itu terlalu besar, susun semula dan potong lagi.

Terdapat juga hentian tepi yang mendapat permintaan. Untuk melakukannya, ia memerlukan banyak masa dan kelayakan tuan yang baik. Pastikan anda membuat lukisan skematik sebelum memulakan kerja. Penekanan ini diperbuat daripada papan lapis (20 mm), dan bar berterusan juga dibuat daripada bahan ini. Fasa pembuatan:

• alur membujur untuk dowel dipotong;
• kekunci dipasang pada bar tujahan;
• satu lagi alur dipotong di antara alur yang dibuat untuk mengamankan bar henti;
• lubang lain dibuat di pangkalan, saiznya sepadan dengan pemotong gergaji bulat;

Dinding sisi dipasang, dan mesti ada selak untuk membetulkannya dengan selamat. Untuk memberi penekanan pada bahan kerja, bar bergerak dalam alur dan dipasang melalui slot dengan pengapit.Adalah lebih baik untuk segera memasang pembaris atau pita pengukur ke katil - ini sangat memudahkan kerja. Penolak adalah mudah untuk bekerja dengan bahan kerja kecil - ia membolehkan anda mengapit bahagian dari kedua-dua belah pihak, yang memastikan ketepatan dalam kerja. Ia juga penting untuk dilakukan:

• lif;
• pisau riving;
• mekanisme mengangkat.

Kapasitor dikira mengikut skema berikut: setiap 1000 watt, terdapat 100 μF untuk kapasitor jenis berfungsi. Kapasiti kapasitor permulaan mesti dipesan dua kali lebih besar. Perlu diingat bahawa pencetus SB adalah peranti yang secara automatik kembali ke kedudukan asalnya. Ini sangat mudah, kerana dalam beberapa saat selepas permulaan, anda boleh memulakan aliran kerja.

Semasa bekerja, anda harus mematuhi cadangan pakar.

• anda tidak boleh bekerja dengan kayu di mana terdapat serpihan logam (paku, skru, dll.);
• penandaan bahan hanya mungkin jika terdapat pengapit atau substrat khas (ini terutama berlaku untuk papan panjang dan rasuk);
• papan dan kayu dari dua meter panjang mesti dikendalikan oleh dua orang;
• apabila bekerja dengan cakera, pergerakan tajam atau hentakan tidak boleh digunakan, jika tidak peranti mungkin tersekat, ia mungkin pecah;
• jika bahan mempunyai dimensi dari 42 cm, maka disyorkan untuk menggunakan penolak khas;
• jika kayu itu heterogen (terdapat cawangan dan simpulan), maka larutkannya sebelum bekerja;
• sentiasa gunakan sarung tangan: semasa operasi dan semasa membersihkan unit;
• jangan mengumpul sisa kayu pada mesin - ini boleh menyebabkan kebakaran atau litar pintas.

Mesin tidak boleh dikendalikan dalam keadaan berikut:

• tiada rel panduan;
• tiada selongsong;
• jurang terlalu lebar (dari 10 mm);
• tiada fius (pemotong baji, mengekalkan jari) yang melindungi pekerja daripada bahan kerja yang telah jatuh;
• ketinggian pisau riving melebihi ketinggian bilah gergaji (dari 6 mm), jarak pemasangannya (17-110 mm).

Untuk maklumat tentang cara membuat gergaji bulat dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.