Bagaimana untuk membuat meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri?

Gergaji bulat adalah alat gerak yang sangat baik dengan produktiviti yang tinggi. Walau bagaimanapun, seperti semua alat, gergaji mempunyai beberapa kelemahan. Sebagai contoh, anda mungkin menghadapi masalah memotong kepingan kayu yang besar. Dalam keadaan sedemikian, meja khas yang dibuat dengan tangan akan membantu anda. Reka bentuk ini akan membolehkan anda dengan mudah dan cepat memotong bahagian besar tanpa masalah yang tidak perlu.

Pada permulaan kerja, anda perlu memastikan bahawa semua bahan mentah yang diperlukan sentiasa ada, serta satu set alat yang akan berguna sepanjang semua tindakan. Untuk membuat jadual, anda memerlukan bahan berikut:

• papan lapis kira-kira 2-3 sentimeter tebal atau sekeping papan serpai yang sama;
• bar kayu berukuran 40x40 milimeter;
• sudut bangunan logam - 12-15 keping;
• skru mengetuk sendiri dengan panjang yang berbeza dan bolt dengan klasifikasi yang berbeza;
• gam yang digunakan dalam pertukangan kayu;
• cara untuk merawat produk terhadap kelembapan dan karat;
• soket luaran;
• kabel;
• suis.

Set bahan ini diperlukan untuk pembinaan standard dimensi biasa dengan keluasan lebih dari satu meter persegi. Hampir mana-mana gergaji bulat genggam boleh berfungsi di atas meja sedemikian, kecuali alat dengan cakera kecil, kerana kedalaman pemotongan melorot dengan purata 1-2 sentimeter semasa melekat pada permukaan meja.

Alat berikut akan berguna untuk kerja anda:

• penanda atau pensil tebal;
• pita pengukur, pembaris logam, sudut;
• jigsaw;
• pemutar skru;
• Pengisar;
• gerudi;
• kertas pasir.

Ia agak mudah untuk mencipta reka bentuk pelbagai fungsi dengan tangan anda sendiri untuk gergaji pekeliling elektrik, bagaimanapun, proses pembuatan perlu dijalankan dengan ketat mengikut peringkat tertentu. Pematuhan terhadap nasihat adalah perlu supaya tidak ada masalah atau kesulitan.

• Pertama sekali, setiap tuan mesti membuat lukisan dan rancangan untuk produk masa depan. Mengikut lukisan, kerja lebih mudah dilakukan, risiko membuat sesuatu yang salah atau kualiti yang tidak baik dikurangkan. Pada peringkat perancangan, anda perlu mengambil kira dimensi struktur masa depan sejelas mungkin.
• Selepas membuat rancangan dan lakaran kasar produk, serta menyediakan semua bahan yang diperlukan dan satu set alat, kami mula mengeluarkan badan meja. Kami menyelaraskan semua tepi bar dengan satah. Kemudian, dari bahan lembaran dan bar sejajar, kami memasang pangkalan, yang dimensinya ditentukan pada peringkat perancangan. Kawasan permukaan kerja biasanya kira-kira 1-1.5 meter persegi. Semua bahagian dilekatkan antara satu sama lain dengan bolt dan skru. Pada akhir kerja, kami mendapat kotak tanpa bahagian atas dan bawah.

• Seterusnya datang pembuatan meja untuk mesin menggergaji, ia dipotong daripada papan lapis atau kepingan papan serpai berdasarkan saiz bingkai. Bahagian atas meja hendaklah sama luas atau lebih besar sedikit. Perkara utama ialah ia tidak melebihi badan ke satu sisi. Jika bahagian atas meja diperbuat daripada bahan tidak berlamina, maka ia harus diampelas dan dipotong. Selanjutnya, menggunakan pembaris dan pensil di atas meja, penandaan titik lampiran gergaji elektrik padanya, serta bahagian atas meja ke badan utama, dilakukan.
• Langkah seterusnya ialah memotong lubang untuk gergaji itu sendiri.Untuk ini, ukuran kasut sokongan mesin menggergaji diambil, yang kemudiannya akan digunakan pada struktur ini. Di bahagian belakang permukaan meja, tanda yang sepadan dibuat, yang akan menentukan dengan tepat titik lampiran dan kawasan yang anda perlukan untuk membuat potongan untuk cakera bulat. Untuk penandaan yang tepat, lebih baik melukis kapak yang bersambung tepat di tengah-tengah kepingan papan lapis. Selepas menentukan paksi dan membuat tanda yang tepat, anda perlu memotong lubang untuk cakera, dan juga lubang gerudi untuk memasang kasut gergaji.

• Gergaji bulat dilekatkan pada permukaan meja papan lapis dari belakang (dalam). Untuk melakukan ini, anda perlu membuat 4 lubang pada kasut gergaji itu sendiri, diameternya hendaklah kira-kira 1 sentimeter. Kemudian anda harus menyelaraskan sepenuhnya gergaji dan memadankan semua tanda supaya alat itu sama rata, semua tanda dan lubang sepadan antara satu sama lain, cakera bebas muat ke dalam lubang tengah meja. Agar gergaji dipasang dengan selamat ke meja, perlu menggunakan bolt bajak countersunk khas, kepala bolt tersebut harus direndam dengan mendalam di dalam tapak alat dan tidak melekat.
• Kemudian gergaji diketepikan dan pemasangan meja diteruskan. Supaya struktur menjadi stabil. perhatian khusus harus diberikan kepada kakinya. Kaki yang menyimpang ke bawah akan memberikan kestabilan terbaik struktur. Mereka dipasang dengan bolt dan kacang besar.

• Langkah seterusnya ialah memasang bahagian atas meja ke kabinet. Pada jarak kira-kira 3 sentimeter dari tepi, anda perlu membuat lubang di sudut papan lapis, kemudian lubang digerudi di bar sudut untuk mengikat bolt di dalamnya. Selanjutnya, bahagian disambungkan menggunakan kelengkapan keluli M8.
• Selepas struktur dipasang, perlu memasang suis khas di atas meja, yang akan mengawal selia menghidupkan dan mematikan gergaji dengan motor elektrik. Untuk melakukan ini, potong lubang di perumahan untuk suis dan pasangkannya dengan bolt, gam khas atau senarai yg panjang lebar pembinaan. Suis mesti membekalkan kuasa elektrik kepada gergaji itu sendiri, yang bermaksud ia mesti disambungkan ke mana-mana sumber elektrik di bengkel anda menggunakan kabel. Ia dilampirkan dari sisi bahagian bawah meja menggunakan pengikat pembinaan.
• Kemudian anda boleh membuat perhentian khas. Pertama, rasuk silang dibuat, ia sangat memudahkan kerja dengan struktur. Ia dijalankan terutamanya dari papan lapis atau papan serpai. Pertama, anda perlu memotong 2 jalur sama panjang dengan lebar meja, bahagian kedua hendaklah kira-kira 100 milimeter, sudut jalur mesti dibulatkan.

• Kemudian bahan kerja dikisar dan diikat dengan skru mengetuk sendiri pada sudut yang sedikit, sudut logam diskrukan di dalamnya. Selepas itu, jalur dilekatkan pada meja pada rel perabot alih, yang akan membolehkan perhentian ini bergerak di sepanjang keseluruhan meja.
• Jika anda mahu, anda boleh membuat pelbagai penambahan pada reka bentuk ini, semuanya bergantung pada kemahiran anda. Sesetengah tukang mengeluarkan pengawal keselamatan dan semua peranti untuk melaraskan kecenderungan bilah, ini membolehkan anda mendapatkan beberapa milimeter potongan tambahan. Ada yang menggantikan platform kilang dengan meja putar keluaran mereka sendiri, dengan pendekatan profesional ini juga memberikan beberapa kelebihan dalam kerja.
• Pembinaan selesai dengan peringkat pemprosesan dan penyediaan untuk operasi. Sekali lagi, seluruh meja hendaklah disapu, disapu dan dipernis atau dengan cara khas yang memastikan ketahanan penggunaan dan menangkis kelembapan dan karat.

Selepas membuat badan utama, gergaji elektrik sedang dipasang di meja buatan sendiri.

1. Pada peringkat pembuatan struktur meja, semua lubang yang diperlukan telah dipotong di bahagian atas meja.
2. Apabila memasang gergaji pegun, perlu menyesuaikan kecondongan alat dengan sempurna, jika tidak, menggergaji bahagian kayu akan menjadi tidak berkualiti. Langkah pertama ialah memasang alat pada permukaan meja siap di semua alur dan tentukan sama ada anda perlu menukar cerun. Jika sudut tidak sesuai dengan yang dikehendaki, maka anda perlu menyesuaikannya menggunakan bolt khas, ini adalah pilihan yang paling mudah. Atau anda boleh memotong blok khas yang akan dipasang pada permukaan meja, dan sudah di atasnya, pada sudut yang betul, gergaji elektrik akan dipasang.
3. Apabila alat dipasang dengan betul, semua lubang menumpu, meletakkan dan mengikat tapak tapak ke meja dan ketatkannya dari dalam menggunakan kacang dengan pencuci kunci.
4. Selepas gergaji pekeliling genggam dipasang, anda perlu mengambil blok yang lebih besar sedikit daripada yang sudut kecondongan dilaraskan dan membetulkannya di atas meja di tempat di mana platform gergaji ditandakan.

• Sebelum menggunakan gergaji elektrik di atas meja, anda harus memeriksa bilah gergaji itu sendiri dengan segi empat sama, kerana sesetengah pengeluar yang tidak bertanggungjawab tidak memasang bilah tepat pada sudut 90 darjah, akibatnya, potongannya menjadi serong.
• Jika semasa bekerja anda bercadang untuk menggunakan meja juga untuk menyimpan alat di atasnya, maka dimensi permukaan meja hendaklah lebih daripada satu meter persegi.
• Untuk pembuatan, lebih baik menggunakan bahan berkualiti tinggi dan tahan lama, jika tidak, meja tidak akan bertahan lama.
• Meja boleh ditambah dengan apa sahaja yang anda suka, sebagai contoh, ada yang berjaya memasang pembersih vakum khas atau pisau riving dengan perlindungan cakera padanya, supaya serpihan dan sisa daripada pemotongan kayu tidak berterbangan.
• Pilih tempat untuk meja terlebih dahulu, dan juga pastikan lantai di mana meja akan dipasang adalah rata.
• Jika anda mempunyai keinginan dan kemahiran tertentu, anda boleh membuat meja lipat atau meja angkat, tetapi ini akan mengambil lebih banyak masa dan bahan.
• Jika meja bergegar atau bergetar semasa operasi, laraskan kaki dengan kepingan getah yang sesuai.

• adalah lebih baik untuk menjalankan kerja dengan kayu, logam dan bahan kimia di luar rumah atau di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik;
• tempat kerja mesti sentiasa bersih dan kemas;
• secara berkala adalah perlu untuk memeriksa kestabilan struktur, serta kebolehgunaan peralatan dan peralatan elektrik;
• sebelum menghidupkan gergaji, anda perlu memastikan ia diperbaiki dengan baik;
• apabila bekerja, anda perlu menggunakan cermin mata dan sarung tangan khas;
• simpan peti pertolongan cemas dekat di tangan.

Untuk maklumat tentang cara membuat meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.