Bagaimana untuk membuat pisau dari mata gergaji bulat dengan tangan anda sendiri?

Kandungan
  1. Alat dan bahan kerja
  2. Teknik pengendalian logam
  3. Membuat pisau
  4. Panduan langkah demi langkah untuk membuat pilihan kayu

Pisau kraftangan dari mata gergaji bulat, pisau gergaji besi untuk kayu atau dari gergaji untuk logam akan berfungsi selama bertahun-tahun, tanpa mengira keadaan penggunaan dan penyimpanan. Mari kita bercakap tentang cara membuat pisau dari unsur keluli buatan kilang, apa yang diperlukan untuk ini dan apa yang perlu diberi perhatian dengan teliti. Kami juga akan memberitahu anda cara membuat pemotong artisanal untuk pencinta ukiran kayu.

Alat dan bahan kerja

Bahan mentah untuk mencipta pisau kraftangan boleh menjadi apa-apa komponen pemotongan terpakai atau baru yang diperbuat daripada keluli keras. Dalam peranan produk separuh siap, adalah dinasihatkan untuk menggunakan roda gergaji untuk logam, untuk konkrit, roda gergaji untuk gergaji hujung pendulum dan gergaji tangan. Bahan yang baik ialah gergaji petrol terpakai. Ia adalah mungkin untuk menempa dan membuat bilah dari rantainya, yang dalam sifat dan penampilannya tidak akan lebih buruk daripada bilah Damsyik yang legenda.

Untuk membuat pisau dari cakera bulat dengan tangan anda sendiri, peralatan dan bahan berikut akan diperlukan:

  • penggiling sudut;
  • mesin ampelas;
  • gerudi elektrik;
  • pembaris;
  • tukul;
  • kertas pasir;
  • blok mengasah;
  • fail;
  • pukulan tengah;
  • epoksi;
  • dawai tembaga;
  • pen yang dirasai;
  • bekas dengan air.

Selain itu, anda perlu mempertimbangkan soalan dengan pen. Barangan yang dikilangkan hendaklah muat dengan selesa di tapak tangan anda.

Untuk membuat pemegang, lebih baik menggunakan:

  • aloi bukan ferus (perak, loyang, gangsa, tembaga);
  • kayu (birch, alder, oak);
  • plexiglass (polikarbonat, plexiglass).

Bahan untuk pemegang mestilah pepejal, tanpa retak, reput dan kecacatan lain.

Teknik pengendalian logam

Untuk memastikan bilah itu kuat dan ketat semasa penciptaannya, ia dikehendaki mematuhi peraturan untuk mengendalikan besi.

  • Produk separuh siap tidak sepatutnya mempunyai kecacatan yang ketara dan tidak nyata. Sebelum memulakan kerja, tempat kosong perlu diperiksa dan diketuk. Unsur holistik kedengaran nyaring, dan unsur yang rosak diredam.
  • Apabila membuat projek dan lukisan konfigurasi pemotong, elakkan sudut. Di kawasan sedemikian, keluli boleh pecah. Semua peralihan mestilah lancar, tanpa selekoh tajam. Serong punggung, pelindung dan pemegang mesti dikisar pada sudut 90 darjah.
  • Apabila memotong dan memproses, logam tidak boleh terlalu panas. Ini membawa kepada penurunan kekuatan. Bilah yang terlalu masak menjadi rapuh atau lembut. Semasa pemprosesan, bahagian mesti sentiasa disejukkan, mencelupkannya sepenuhnya ke dalam bekas air sejuk.
  • Apabila membuat pisau dari mata gergaji, anda tidak boleh lupa bahawa elemen ini telah melepasi prosedur pengerasan. Gergaji kilang direka bentuk untuk bekerja dengan aloi yang sangat sukar. Jika anda tidak memanaskan produk semasa pengilangan dan pemprosesan, ia tidak perlu dikeraskan.

Ekor bilah tidak perlu terlalu nipis. Lagipun, beban utama akan digunakan secara khusus pada kawasan pisau ini.

Membuat pisau

Sekiranya mata gergaji besar dan tidak terlalu haus, maka beberapa bilah boleh dibuat dengan pelbagai tujuan daripadanya. Usaha itu berbaloi.

Pisau dari bulatan bulat dibuat dalam susunan tertentu.

  • Acuan diletakkan pada cakera, garis besar bilah digariskan. Goresan atau garis putus-putus dilukis di atas penanda dengan penebuk tengah. Selepas itu, gambar tidak akan hilang dalam proses memotong bahagian dan menyesuaikannya untuk konfigurasi yang diperlukan.
  • Kami mula memotong bilah. Untuk tujuan ini, ia patut menggunakan penggiling sudut dengan cakera untuk besi. Ia perlu memotong dengan margin 2 milimeter dari garisan. Ini adalah perlu untuk kemudian mengisar bahan yang dibakar oleh penggiling sudut. Jika anda tidak mempunyai pengisar sudut di tangan, maka anda boleh memotong bahagian yang kasar menggunakan ragum, pahat dan tukul, atau gergaji besi untuk logam.
  • Semua yang tidak perlu dikeluarkan pada mesin ampelas. Ini perlu dilakukan dengan berhati-hati dan perlahan-lahan, cuba untuk tidak memanaskan logam. Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, bahagian tersebut mesti dicelupkan secara berkala ke dalam air sehingga ia disejukkan sepenuhnya.
  • Semakin dekat dengan kontur bilah masa depan, anda perlu lebih berhati-hati agar tidak kehilangan bentuk pisau, tidak membakarnya dan mengekalkan sudut 20 darjah.
  • Semua kawasan rata diratakan. Ini boleh dilakukan dengan mudah dengan meletakkan bahagian itu pada sisi batu ampelas. Peralihan dibulatkan.
  • Bahan kerja dibersihkan daripada burr. Bilah pemotong sedang dikisar dan digilap. Untuk ini, beberapa batu yang berbeza digunakan pada mesin ampelas.

Pengerasan bilah

Hidupkan penunu terbesar pada dapur gas anda secara maksimum. Ini tidak mencukupi untuk memanaskan bilah hingga 800 darjah Celsius, jadi sebagai tambahan gunakan sumpitan. Pemanasan ini akan menyahmagnetkan bahagian tersebut. Perlu diingat bahawa suhu pengerasan adalah berbeza untuk pelbagai jenis keluli.

Selepas bahagian itu menjadi panas sehingga magnet berhenti melekat padanya, simpan di dalam api selama satu minit lagi untuk memastikan ia memanaskan sama rata. Celupkan bahagian dalam minyak bunga matahari, dipanaskan hingga kira-kira 55 darjah, selama 60 saat.

Lap minyak dari bilah dan letakkan di dalam ketuhar pada suhu 275 darjah selama satu jam. Bahagian itu akan menjadi gelap dalam proses, tetapi kertas pasir 120 grit akan mengendalikannya.

Membuat pen

Secara berasingan, anda perlu memberi tumpuan kepada cara pemegang dibuat. Jika kayu digunakan, maka sekeping tunggal diambil di mana potongan membujur dan melalui lubang dibuat. Kemudian bolt diikat pada bilah, lubang untuk pengikat ditandakan di dalamnya. Pemegang dipasang pada bilah dengan menggunakan skru dan nat. Dalam versi dengan pemasangan skru, kepala perkakasan tersembunyi dalam struktur kayu dan diisi dengan epoksi.

Apabila pemegang dipasang daripada plastik, 2 plat simetri digunakan. Kami membentuk garis besar pemegang. Berbekalkan fail pelbagai saiz bijian, kami mula membentuk kontur pemegang. Kurangkan kekasaran sedikit demi sedikit semasa anda menciptanya. Pada akhirnya, bukannya fail, kertas pasir datang untuk sokongan. Dengan menggunakan pemegangnya, pemegangnya terbentuk sepenuhnya, ia mesti dibuat sepenuhnya licin. Selesai dengan kertas pasir 600 grit.

Pisau hampir siap. Kami menenun pemegang (jika ia adalah kayu) dengan minyak biji rami atau penyelesaian yang serupa untuk melindunginya daripada kelembapan.

Mengasah pisau

Jika anda mahu pisau yang benar-benar tajam, gunakan batu air untuk mengasah. Seperti dalam varian dengan pengisaran, kekasaran batu air mesti dikurangkan secara beransur-ansur, membawa kanvas kepada kesempurnaan. Jangan lupa untuk sentiasa membasahkan batu supaya ia dibersihkan daripada habuk besi.

Cara membuat pemotong ukiran kayu buatan sendiri

Pahat kayu adalah alat tangan yang digunakan untuk ukiran kayu artistik, yang kosnya tidak mampu dimiliki oleh semua orang.Akibatnya, ramai yang mempunyai keinginan untuk membuatnya sendiri.

Pemotong mempunyai dalam strukturnya komponen keluli pemotongan dan pemegang kayu. Untuk membuat pisau sedemikian, anda memerlukan set alat asas.

Alat dan lekapan:

  • mesin ampelas;
  • penggiling sudut untuk memotong kosong;
  • jigsaw;
  • pemotong bulat;
  • kertas pasir.

Di samping itu, anda memerlukan bahan itu sendiri, khususnya - keluli karbon atau aloi untuk membuat alat pemotong.

Bahan sumber:

  • bongkah kayu bulat dengan keratan rentas 25 mm;
  • jalur keluli (tebal 0.6-0.8 mm);
  • latihan (untuk benang);
  • cakera untuk pemotong bulat.

Cakera yang melelas juga boleh digunakan, di mana pemotong akan dikisar. Cakera bulat terpakai berguna sebagai bahan utama untuk mencipta gigi kacip.

Panduan langkah demi langkah untuk membuat pilihan kayu

Penciptaan produk separuh siap untuk pisau pemotong

Elemen untuk bilah pemotong dibuat daripada cakera bulat terpakai. Untuk melakukan ini, cakera dipotong mengikut penandaan dengan menggunakan penggiling sudut ke dalam beberapa jalur segi empat tepat bersaiz kira-kira 20x80 milimeter. Setiap jalur adalah pemotong pada masa hadapan.

Membentuk gigi kacip utama

Setiap pemotong perlu dimesin mengikut konfigurasi yang diperlukan. Proses ini boleh dilaksanakan dalam 2 cara: dengan mengasah pada mesin dan menempa. Penempaan diperlukan untuk membuat pesongan, dan pusingan diperlukan untuk membentuk konfigurasi bilah seragam.

Mengasah

Untuk mengasah bilah, anda memerlukan mesin ampelas dengan batu pasir kecil. Mengasah dilakukan pada kecondongan kira-kira 45 darjah, dan panjang bahagian runcing berada di antara 20-35 milimeter, dengan mengambil kira jumlah panjang pemotong. Bilah itu sendiri boleh diasah dengan tangan dan di atas pelantar.

Mencipta pemegang untuk ukiran yang selesa

Untuk menjadikan penggunaan alat ini sangat selesa, anda perlu membuat pemegang kayu. Pemegang dijalankan pada peralatan khas atau dengan tangan, dengan mengetam dan mengisar seterusnya dengan kertas pasir.

Melabuhkan bilah dengan pemegang

Bilah keluli dimasukkan ke dalam pemegang kayu. Untuk melakukan ini, lubang digerudi di dalam pemegang hingga kedalaman 20-30 milimeter. Bilah pemotong akan berada di luar, dan pangkalan itu sendiri dibelasah ke dalam rongga pemegang.

Perlu diingatkan bahawa untuk penetapan yang boleh dipercayai, mesti ada titik tajam dalam bentuk jarum di hujung bahagian keluli. Semasa memalu, perlu menggunakan pad yang diperbuat daripada kain padat supaya tidak mengganggu ketajaman mata pisau.

Memasang mahkota

Cincin penahan keluli diletakkan untuk melindungi bilah. Kontur khusus dipotong pada pemegang kayu tepat pada saiz cincin. Kemudian benang dipotong dan cincin mahkota itu sendiri dipasang pada benang yang telah dibuat. Akibatnya, pemegang kayu harus diperah dari semua sisi, dan bilah harus dipasang dengan kuat di "badan" produk.

Mengisar bilah

Agar ukiran kayu menjadi berkualiti tinggi, anda perlu memperhalusi bilah. Untuk ini, batu asah halus atau seramik biasa digunakan. Sedikit minyak dituangkan ke satah bilah (boleh menggunakan minyak motor), dan kemudian pemotong diasah pada sudut 90 darjah.

Akibatnya, peranti yang dikeluarkan tajam akan keluar, dan dalam hal mengasah yang berjaya, ukiran kayu akan menjadi sangat ringan dan selesa.

Untuk maklumat tentang cara membuat pisau dari cakera bulat dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot