Simen alumina: ciri dan aplikasi
Simen alumina adalah jenis yang sangat istimewa, yang sifatnya sangat berbeza dari mana-mana bahan yang berkaitan. Sebelum membuat keputusan untuk membeli bahan mentah yang mahal ini, anda perlu mengambil kira semua ciri, serta membiasakan diri dengan bidang penggunaan produk.
Keanehan
Perkara pertama yang membezakan simen alumina daripada semua yang lain adalah keupayaan untuk mengeras dengan sangat cepat di udara atau di dalam air. Untuk mencapai kesan ini, bahan mentah diproses dengan cara yang istimewa, dibakar, dan dihancurkan. Jadi, bahan mentah awal semestinya tanah yang diperkaya dengan aluminium, dan ia ditambah dengan alumina. Ia adalah kerana bahan mentah istimewa bahawa nama kedua simen alumina telah hilang - aluminat.
Seperti yang dinyatakan di atas, simen alumina mempunyai masa penetapan yang lebih singkat daripada jenis lain. Jenis ini diambil dalam masa 45 minit selepas digunakan. Pengerasan terakhir berlaku selepas 10 jam. Dalam sesetengah kes, ia menjadi perlu untuk mempercepatkan proses yang sudah sekian lama. Kemudian gipsum ditambah kepada komposisi asal, mendapatkan varieti baru - versi gipsum-alumina. Ia hanya dicirikan oleh penetapan yang lebih cepat dan tempoh pengerasan dengan pemeliharaan penuh ciri kekuatan tinggi.
Dan untuk membuat bahan kalis air, konkrit ditambah kepadanya. Oleh kerana pelbagai alumina adalah kalis lembapan priori, simen hanya meningkatkan sifat awal ini. Kualiti penting ialah rintangan fros, serta anti-karat. Ini memberikan bahan kelebihan yang besar apabila mengukuhkannya.
Semua sifat positif simen alumina boleh digabungkan ke dalam senarai besar.
- Ciri kekuatan yang sangat baik. Walaupun di bawah air, bahan tersebut akan tahan terhadap pengaruh luaran kimia dan mekanikal. Ia tidak menghakis, ia tidak takut suhu yang sangat rendah. Semua ini membuka peluang besar untuk penggunaannya.
- Kelajuan tinggi penetapan dan pengerasan. Ini benar terutamanya jika anda ingin membina sebarang struktur secepat mungkin (contohnya, dalam tiga hari).
- Kekebalan kepada komponen agresif persekitaran luaran. Kami bercakap tentang semua jenis sebatian kimia yang menjejaskan struktur simen siap untuk masa yang lama, contohnya: air yang mengandungi sulfit keras semasa operasi perlombongan, gas toksik, pemanasan melampau.
- Lekatan yang sangat baik untuk semua jenis bahan. Contohnya ialah, sebagai contoh, tetulang logam, yang sering digunakan untuk mengelak blok simen alumina.
- Tahan api terbuka. Tidak perlu takut simen akan kering dan hancur. Ia tahan dengan sempurna kedua-dua pendedahan kepada suhu tinggi dan aliran api langsung.
- Boleh digunakan sebagai bahan tambahan kepada simen konvensional. Ini penting apabila anda perlu membuat struktur tahan fros, sambil menjimatkan wang. Berdasarkan bahan mentah alumina, campuran simen yang berkembang pesat dan tidak mengecut dibuat, yang digunakan dalam pembinaan perindustrian atau semasa kerja pembaikan segera.
Terdapat pilihan dan keburukan alumina.
- Yang pertama dan terpenting ialah kos pengeluaran bahan yang tinggi.Adalah penting di sini bukan sahaja peralatan, yang mesti sangat kuat dan mempunyai kuasa yang meningkat, tetapi juga pematuhan ketat terhadap teknologi, mengekalkan keadaan suhu semasa penembakan dan nuansa lain.
- Kelemahan kedua dikaitkan dengan kelebihan campuran. Disebabkan fakta bahawa pelbagai alumina menjana haba apabila memejal, ia tidak sesuai untuk menuang kawasan yang besar: simen mungkin tidak memejal dengan betul dan runtuh, tetapi dalam seratus peratus kes ia akan kehilangan ciri kekuatannya. Anda tidak boleh menuang simen sedemikian walaupun dalam haba yang melampau, apabila termometer menunjukkan suhu melebihi 30 darjah. Ia juga penuh dengan kehilangan kekuatan.
- Akhirnya, walaupun versi alumina mempunyai rintangan yang tinggi terhadap asid, cecair toksik dan gas, ia sama sekali tidak dapat menahan kesan negatif alkali, oleh itu ia tidak boleh digunakan dalam persekitaran alkali.
Simen alumina dibahagikan kepada dua kumpulan besar: mengembang dan bercampur. Keanehan bahan yang mengembang terletak pada keupayaan bahan mentah untuk meningkat semasa proses pengerasan. Perubahan tidak akan dapat dilihat dengan mata, bagaimanapun, ini mempunyai kesan positif ke atas ketumpatan blok simen monolitik yang terhasil. Pengembangan berlaku dalam 0.002-0.005% daripada volum asal.
Sampel campuran dibuat terutamanya untuk mengurangkan kos dan, dengan itu, harga produk., bagaimanapun, dalam beberapa kes, bahan tambahan memberikan ciri tambahan. Jadi, sebagai contoh, gipsum menjamin kadar tetapan yang lebih tinggi, manakala kos simen meningkat. Sanga dan bahan tambahan mineral aktif yang lain, sebaliknya, meningkatkan masa penetapan, tetapi harga untuk simen bercampur sedemikian nyata lebih rendah.
Spesifikasi
Ciri teknikal simen alumina berubah-ubah bergantung pada jenama mana ia dimiliki. Menurut GOST 969-91, dibangunkan pada tahun 70-an, mengikut kekuatannya, simen tersebut dibahagikan kepada GC-40, GC-50 dan GC-60. Juga, perkadaran bahan tertentu dalam komposisi bergantung pada sifat apa yang perlu dicapai dan di kawasan mana simen akan digunakan. Tidak masuk akal untuk memberikan di sini formula kimia bahan-bahan yang membentuk simen, tetapi sebagai perbandingan, adalah wajar untuk mengatakan bahawa simen alumina biasa mengandungi dari 35% hingga 55% bauksit, manakala simen refraktori alumina tinggi mengandungi dari 75 % hingga 82%. Seperti yang anda lihat, perbezaannya adalah ketara.
Berkenaan dengan sifat teknikal, walaupun simen alumina adalah pilihan penetapan pantas, ini tidak sepatutnya menjejaskan kelajuan penetapannya. Mengikut peraturan dan peraturan, ia harus sekurang-kurangnya 30 minit, dan pengawetan penuh berlaku selepas 12 jam selepas permohonan (maksimum). Oleh kerana bahan itu mempunyai struktur kristal khas (semua kristal dalam bahan itu besar), ia tidak begitu terdedah kepada perubahan ubah bentuk, dan oleh itu kita boleh bercakap dengan yakin tentang tidak mengecut dan jisim yang agak kecil.
Varian berbeza dalam ciri dan bergantung pada kaedah pengeluarannya. Secara keseluruhan, hanya dua kaedah dibentangkan: lebur dan pensinteran.
Setiap daripada mereka mempunyai spesifiknya sendiri.
- Secara saintifik, kaedah pertama dipanggil kaedah mencairkan campuran bahan mentah. Ia melibatkan beberapa peringkat, setiap satu perlu diberi perhatian. Pertama anda perlu menyediakan bahan mentah. Selepas itu, campuran simen mentah dicairkan dan disejukkan secara beransur-ansur, memantau dengan teliti penunjuk suhu untuk memastikan ciri kekuatan terbaik. Akhir sekali, sanga berkekuatan tinggi yang diperolehi dihancurkan dan dikisar untuk mendapatkan simen alumina.
- Dengan kaedah pensinteran, segala-galanya berlaku sebaliknya: pertama, bahan mentah dihancurkan dan dihancurkan, dan hanya kemudian mereka dipecat. Ini penuh dengan fakta bahawa simen yang diperoleh dengan cara ini tidak sekuat kaedah pengeluaran pertama, tetapi pilihan kedua kurang susah payah.
Satu lagi ciri teknikal ialah kehalusan pengisaran, yang dinyatakan dalam peratusan sedimen ayak. Parameter ini juga dikawal oleh GOST dan 10% untuk setiap jenama simen. Kandungan alumina dalam komposisi sangat penting. Ia mestilah sekurang-kurangnya 35%, jika tidak bahan itu akan kehilangan beberapa cirinya.
Parameter teknikal komposisi simen alumina boleh berbeza-beza dalam julat yang agak luas. (ini juga terpakai kepada formula kimia sesuatu bahan), tetapi ini tidak sepatutnya menjejaskan ciri utamanya dengan ketara, seperti kelajuan pemejalan, kekuatan, rintangan lembapan, rintangan kepada ubah bentuk. Jika teknologi tidak diikuti semasa pembuatan, dan beberapa ciri yang disenaraikan hilang, maka bahan tersebut dianggap rosak dan tidak tertakluk kepada penggunaan selanjutnya.
Kawasan kegunaan
Simen alumina mempunyai pelbagai tujuan yang boleh digunakan. Selalunya, ia dipilih untuk kerja-kerja kecemasan atau untuk struktur cocking di bawah tanah atau air, tetapi senarai ini tidak terhad kepada.
- Sekiranya struktur jambatan telah rosak, maka ia boleh dipulihkan dengan jayanya menggunakan pelbagai alumina kerana rintangan air bahan dan keupayaannya untuk menetapkan dan mengeras dengan cepat tanpa menjejaskan kekuatan walaupun di dalam air.
- Kebetulan struktur perlu didirikan dalam masa yang singkat, dan ia perlu mendapat kekuatan dalam dua hari pertama selepas asas. Di sini, sekali lagi, pilihan terbaik ialah alumina.
- Oleh kerana HC tahan terhadap semua jenis bahan kimia (kecuali alkali), ia sesuai untuk pembinaan dalam keadaan kandungan sulfat yang tinggi dalam persekitaran (paling kerap dalam air).
- Oleh kerana ketahanannya terhadap semua jenis proses menghakis, jenis ini sesuai bukan sahaja untuk penetapan tetulang, tetapi juga untuk penambat.
- Apabila mengasingkan telaga minyak, simen alumina (lebih kerap alumina tinggi) digunakan, kerana ia menjadi pejal walaupun dicampur dengan produk minyak.
- Oleh kerana simen alumina mempunyai berat yang rendah, ia sangat baik untuk menutup jurang, lubang, lubang di dalam kapal laut, dan kerana kekuatan bahan mentah yang tinggi, "tampalan" seperti itu akan bertahan lama.
- Jika anda perlu meletakkan asas di dalam tanah dengan kandungan air bawah tanah yang tinggi, maka mana-mana jenama GC adalah sempurna.
- Varieti alumina digunakan bukan sahaja untuk pembinaan bangunan dan struktur dan pembenaman sesuatu. Bekas dibuang daripadanya, di mana ia dirancang untuk mengangkut bahan yang sangat toksik, atau jika ia mesti ditempatkan dalam keadaan persekitaran yang agresif.
- Semasa pembuatan konkrit refraktori, apabila suhu pemanasan dirancang pada tahap 1600-1700 darjah, simen alumina ditambah kepada komposisi.
Jika anda bercadang untuk menggunakan simen tersebut di rumah (contohnya, untuk pembuatan plaster atau pembinaan tahan hidro), maka anda mesti mengikuti arahan untuk bekerja dengannya.
Plaster kalis air dengan penambahan simen alumina digunakan di banyak kawasan:
- untuk mengedap retak dalam paip air;
- hiasan dinding di bilik bawah tanah;
- pengedap sambungan saluran paip;
- pembaikan kolam renang dan pancuran mandian.
Permohonan
Oleh kerana setiap orang yang tinggal di rumah persendirian mungkin berhadapan dengan keperluan untuk menggunakan pilihan alumina, di bawah ialah arahan tentang cara bekerja dengannya dengan betul.
- Perlu diingat bahawa cara terbaik untuk bekerja dengan jenis simen ini ialah menggunakan pengadun konkrit. Ia tidak mungkin untuk mencampurkan campuran dengan begitu baik dan cepat dengan tangan.
- Simen yang baru dibeli boleh digunakan segera. Jika campuran telah merebahkan sedikit, atau jangka hayat hampir tamat, maka simen perlu ditapis terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan penapis bergetar khas. Campuran diletakkan di dalamnya menggunakan gerimit dayung pembinaan dan diayak.Ini melonggarkan campuran simen dan menyediakannya untuk kegunaan selanjutnya.
- Perlu mengambil kira kelikatan simen alumina yang lebih tinggi berbanding jenis lain. Oleh itu, pencampuran buburan simen dijalankan untuk masa yang lebih lama. Jika dalam kes biasa ia mengambil masa satu jam atau satu setengah jam, maka dalam kes dengan jenis alumina - 2-3 jam. Ia tidak disyorkan untuk mengacau penyelesaian lebih lama, kerana ia akan mula ditetapkan, dan mungkin sukar untuk menerapkannya.
- Perlu diingat bahawa pengadun konkrit mesti dibersihkan dengan segera, kerana kemudian, apabila simen ultra-kuat ini mengeras, prosedur mencuci akan memerlukan banyak usaha dan masa, apatah lagi fakta bahawa kadang-kadang tidak mungkin untuk membersihkan konkrit. pengadun sama sekali.
- Jika anda bercadang untuk bekerja dengan pilihan alumina pada musim sejuk, maka perlu diingat beberapa nuansa. Oleh kerana bahan secara aktif menjana haba semasa proses pengerasan, semua langkah untuk pencairan dan penggunaan campuran akan berbeza daripada yang digunakan apabila bekerja dengan mortar simen biasa. Bergantung pada berapa peratus air dalam campuran, suhunya boleh mencapai 100 darjah, dan oleh itu anda perlu bekerja dengan sangat berhati-hati, tidak melupakan langkah berjaga-jaga keselamatan.
- Sekiranya kerja dijalankan dengan konkrit yang mengandungi simen alumina dalam komposisi, maka anda perlu memastikan suhunya kekal pada tahap 10-15 darjah dan tidak akan meningkat lebih tinggi, jika tidak, konkrit akan mula membeku walaupun sebelum anda mempunyai masa berlaku.
Menanda
Seperti yang dinyatakan di atas, menurut GOST, tiga jenama varieti ini dibezakan: GC-40, GC-50 dan GC-60, masing-masing berbeza dari yang lain dalam beberapa ciri. Mereka semua mempunyai tetapan dan masa pengerasan yang sama, tetapi kekuatan mereka sangat berbeza. Walaupun pada usia awal, campuran mendapat kekuatan: GC-40 - 2.5 MPa dalam sehari dan 40 MPa dalam tiga hari; GC-50 - 27.4 MPa dalam sehari dan 50 MPa dalam tiga hari; GC-60 - 32.4 MPa dalam sehari (yang hampir sama dengan kekuatan gred simen GC-40 selepas tiga hari) dan 60 MPa pada hari ketiga.
Setiap jenama berinteraksi dengan sempurna dengan bahan lain: set retarder atau pemecut.
- Retarder termasuk boraks, kalsium klorida, asid borik, asid sitrik, natrium glukonat, dan lain-lain.
- Pemecut adalah trietanolamin, litium karbonat, simen Portland, gipsum, kapur dan lain-lain.
Sebagai tambahan kepada simen alumina biasa, varian alumina tinggi bagi kategori pertama, kedua dan ketiga dibezakan oleh kandungan aluminium oksida. Penandaan mereka, masing-masing, VHC I, VHC II dan VHC III. Bergantung pada kekuatan yang dijangkakan pada hari ketiga selepas digunakan, penandaan ditambah dengan nombor.
Terdapat pilihan berikut:
- VHC I-35;
- VHC II-25;
- VHC II-35;
- VHC III-25.
Semakin tinggi peratusan aluminium oksida dalam komposisi, semakin kuat simen siap. Untuk larutan alumina tinggi kategori pertama, kandungan aluminium oksida dalam komposisi mestilah sekurang-kurangnya 60%, untuk kategori kedua - sekurang-kurangnya 70%, untuk ketiga - sekurang-kurangnya 80%. Tempoh tetapan untuk sampel ini juga sedikit berbeza. Ambang minimum ialah 30 minit, manakala pemejalan lengkap harus berlaku dalam masa kurang daripada 12 jam untuk VHC I-35 dan dalam 15 jam untuk VHC bagi kategori kedua dan ketiga.
Simen alumina biasa tidak mempunyai kualiti tahan api, dan VHC semua kategori mesti menahan suhu tinggi. Piawaian rintangan api bermula pada 1580 darjah dan naik ke 1750 darjah untuk VHC III-25.
Menurut GOST, adalah mustahil untuk membungkus simen gred VHT I-35, VHT II-25, VHT II-35 dan VHT III-25 dalam beg kertas. Penyimpanan dibenarkan hanya dalam bekas plastik.
Nasihat
Kesimpulannya, adalah perlu untuk memberi nasihat tentang cara membezakan simen tulen dari tiruan.Alumina dan terutamanya pilihan refraktori tinggi alumina agak mahal, jadi anda sering boleh menemui tiruan di pasaran ini. Menurut statistik, kira-kira 40% daripada simen di pasaran Rusia adalah tiruan.
Terdapat beberapa garis panduan untuk membantu anda mengesan tangkapan dengan segera.
- Peraturan yang paling jelas ialah membeli simen daripada pembekal yang terbukti dan boleh dipercayai. Firma yang mantap termasuk Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac dan beberapa yang lain.
- Untuk menghilangkan keraguan akhir, anda perlu meminta penjual untuk menunjukkan kesimpulan kebersihan dan epidemiologi. Ia menyatakan bahawa bahan itu benar-benar selamat untuk kesihatan manusia. Sesetengah pengeluar yang tidak bertanggungjawab menambah bahan radioaktif kepada campuran simen. Walaupun terdapat dalam kuantiti yang kecil, ia boleh menyebabkan kemudaratan yang ketara kepada kesihatan. Norma untuk kandungan radionuklid semula jadi adalah sehingga 370 Bq / kg.
- Jika, selepas menyemak kesimpulan sedemikian, keraguan kekal, kami menasihati anda untuk mengesahkan alamat pihak berkuasa yang mengeluarkan kesimpulan kebersihan dan epidemiologi. Pada pembungkusan dan pada kesimpulan itu sendiri, alamat ini mestilah sama.
- Semak berat beg mengikut GOST. Ia sepatutnya bersamaan dengan 49-51 kg dan tidak boleh melebihi had ini.
- Setelah memilih komposisi, mula-mula beli satu beg untuk sampel. Di rumah, uli simen, dan jika anda menilai ia sebagai berkualiti tinggi, anda tidak akan menemui sebarang bahan tambahan asing di dalamnya dalam bentuk batu atau pasir yang dihancurkan, maka ini bermakna ia berkualiti tinggi.
- Akhir sekali, perhatikan tarikh tamat tempoh. Ia sangat kecil - hanya 60 hari dari tarikh pembungkusan. Pastikan anda mengambil kira kriteria ini semasa memilih, jika tidak, anda berisiko membeli bahan yang prestasinya akan berkali-kali lebih teruk daripada yang dijangkakan.
Lihat di bawah untuk butiran lanjut.
Komen telah berjaya dihantar.