Ciri-ciri bit PDC

Alat penggerudian digunakan dalam kehidupan seharian, apabila mengatur telaga, dan pada skala perindustrian, apabila perlu untuk menggerudi batu.

Pertama sekali, bit PDC berlian digunakan untuk penggerudian dengan pelantar padat, apabila tidak mungkin untuk memberikan beban yang diperlukan apabila menggerudi dengan unit kon roller. Adalah penting untuk menggunakan kurang tekanan bekalan pada kelajuan putaran yang setanding atau lebih tinggi.

Peralatan penggerudian ini mempunyai mekanisme pecah batu yang cekap. Penggerudian itu sendiri dilakukan selepas coring. Ia adalah mungkin untuk menggunakannya untuk mengatur telaga.

Disebabkan ketidakbolehcapaian komponen mudah alih bagi bit jenis ini, jika dibandingkan dengan bit kon penggelek, tiada risiko bahawa sebahagian daripada alat mungkin hilang, dan semuanya disebabkan oleh rintangan haus yang paling tinggi. Pada masa yang sama, hayat perkhidmatan pada beban mutlak adalah 3-5 kali lebih lama.

Penggerudian dengan peralatan yang ditunjukkan adalah agak mungkin di dalam batuan daripada mudah ditempa kepada keras dan juga kasar. Prinsip operasi mudah difahami jika anda memikirkan tentang ciri reka bentuk pemasangan. Memandangkan pemusnahan batuan diperhatikan dengan kaedah pemotongan-melelas, yang, sebenarnya, jauh lebih berkesan daripada kaedah lain, kadar penembusan dalam tanah lentur adalah lebih tinggi. Penunjuk ini mungkin 3 kali lebih tinggi daripada yang ditetapkan dengan kaedah lain.

Pemotong bit ini boleh mengasah sendiri. Mereka juga berada di atas dasar karbida yang ditutup dengan lapisan berlian polihabluran. Ketebalannya ialah 0.5-5 mm. Pangkalan karbida haus lebih cepat daripada berlian polihabluran, dan ini memastikan bilah berlian tajam untuk jangka masa yang lama.

Bergantung pada batu yang akan digerudi, bit kumpulan ini boleh:

• matriks;
• dengan badan keluli.

Sarung logam dan matriks mempunyai semua peluang untuk mengatasi satu sama lain dalam beberapa mata. Dari yang pertama, sebagai contoh, kaedah mengikat elemen pemotongan bergantung. Dalam alat matriks, ia juga dipateri ke dalam sistem menggunakan pateri mudah.

Untuk memasang elemen pemotong dalam keluli, alat dipanaskan pada suhu 440 ° C. Selepas struktur menjadi sejuk, pemotong diletakkan dengan kukuh di tempatnya. Pemotong dihasilkan mengikut GOST. Penyahkodan penandaan dijalankan mengikut kod IADC.

Ia pasti bernilai menyebut kebaikan dan keburukan produk yang dipersoalkan. Faedah:

• rintangan haus;
• kecekapan tinggi dalam beberapa tanah;
• tiada unsur bergerak dalam struktur;
• tekanan bekalan dikurangkan.

Tetapi terdapat juga kelemahan ketara yang perlu dinyatakan. Antaranya:

• harga;
• lebih banyak tenaga perlu digunakan setiap pusingan bit.

Penandaan pada alat yang diterangkan diwakili oleh empat simbol, yang, seterusnya, bermaksud:

• bingkai;
• jenis batu yang boleh digerudi;
• struktur elemen pemotongan;
• profil bilah.

Jenis badan:

• M - matriks;
• S - keluli;
• D - berlian yang diresapi.

Baka:

• sangat lembut;
• lembut;
• lembut-sederhana;
• sederhana;
• sederhana-keras;
• pepejal;
• kuat.

Terlepas dari baka yang sedang diusahakan, diameter pemotong boleh:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Saiz standard ditetapkan dalam GOST, terdapat juga model bisentrik.

Profil:

• ekor ikan;
• pendek;
• purata;
• panjang.

Pengeluaran bit tersebut kini dalam skala besar. Yang paling popular ialah Peluru Perak dengan profil rata.

Alat ini dibezakan oleh prestasi tinggi. Skop aplikasi - penggerudian perintis pada projek arah mendatar. Kawasan yang luas diliputi dengan bit jenis ini. Unit ini mengatasi palam simen dengan sempurna dan sesuai untuk pemasangan probe geoterma.

Moto-Bit ialah satu lagi jenama yang sama popular. Bit ini melakukan kerja yang sangat baik untuk bekerja dengan motor lubang bawah kecil. Mereka digunakan secara meluas dalam organisasi telaga.

Apabila perlu untuk bekerja dengan palam komposit, adalah dinasihatkan untuk menggunakan bit Plugbuster. Ciri membezakan utama mereka ialah profil tirus khas, yang telah dipatenkan. Berbanding dengan alat lain yang serupa, alat ini kekal di dalam lubang lebih lama dan boleh digunakan pada RPM yang lebih tinggi. Enap cemar adalah kecil. Pahat diperbuat daripada keluli aloi nikel.

Kod memakai IADC mengandungi 8 kedudukan. Kad sampel yang ditetapkan kelihatan seperti ini:

Dalam kes ini, saya - menerangkan elemen dalaman senjata pada skala:

0 - tiada memakai;

8 - memakai lengkap;

O - unsur luar, sifar dan lapan bermakna sama;

D - penerangan yang lebih terperinci tentang tahap kehausan.

L - lokasi.

Untuk pemotong:

"N" - baris hidung;

"M" - baris tengah;

"G" - baris luar;

"A" - semua baris.

Untuk pahat:

"C" - pemotong;

"N" - atas;

"T" - kon;

"S" - bahu;

"G" - templat;

"A" - semua zon.

B - pengedap galas.

Skala linear dari 0 hingga 8 digunakan untuk menerangkan sumber:

0 - sumber tidak digunakan;

8 - sumber digunakan sepenuhnya.

Dengan sokongan tertutup:

"E" - meterai berkesan;

"F" - meterai tidak teratur;

"N" - mustahil untuk ditentukan;

"X" - tiada meterai.

G ialah diameter luar.

1 - tiada haus pada diameter.

1/16 — Kehausan ialah 1/16 in. Diameter.

1/8 — Pakai diameter 1/8 inci.

1/4 — Pakai diameter 1/4 inci.

D - pemakaian kecil.

"SM" - pemotong sekerap.

"BF" - sekerap plat berlian di sepanjang jahitan.

"BT" - gigi patah atau pemotong.

“BU” ialah kelenjar pada bit.

"CC" - retak pada pemotong.

"CD" - lelasan pemotong, kehilangan putaran.

"CI" - kon bertindih.

"CR" - menumbuk sedikit.

"CT" - gigi sumbing.

ER bermaksud hakisan.

"FC" - pengisaran bahagian atas gigi.

"HC" - keretakan haba.

"JD" - pakai dari objek asing di bahagian bawah.

"LC" - kehilangan pemotong.

"LN" - kehilangan muncung.

"LT" - Kehilangan gigi atau pemotong.

"OC" - memakai sipi.

"PB" - kerosakan semasa perjalanan.

"PN" - penyumbatan muncung.

"RG" - Pakai Diameter Luar.

"RO" - memakai anulus.

"SD" - kerosakan pada kaki bit.

"SS" - memakai gigi mengasah sendiri.

"TR" - pembentukan rabung di bahagian bawah.

"WO" - membilas instrumen.

"WT" - pakai pada gigi atau pemotong.

"TIDAK" - jangan pakai.

R ialah sebab untuk mengangkat atau menghentikan penggerudian.

"BHA" - perubahan BHA.

"CM" - rawatan lumpur penggerudian.

"CP" - coring.

"DMF" - Kegagalan Motor Lubang Lubang.

"DP" - penggerudian simen.

"DSF" - kemalangan rentetan gerudi.

"DST" - ujian pembentukan.

"DTF" - Kegagalan Alat Lubang Lubang.

"FM" - perubahan persekitaran geologi.

"HP" - kemalangan.

"HR" - meningkat dalam masa.

"LIH" - kehilangan alat di lubang bawah.

"LOG" - penyelidikan geofizik.

"PP" ialah kenaikan atau penurunan tekanan merentasi riser.

"PR" ialah penurunan kelajuan penggerudian.

"RIG" - pembaikan peralatan.

"TD" ialah muka reka bentuk.

"TQ" - kenaikan tork.

"TW" - kepak alat.

WC - keadaan cuaca.

Ciri-ciri bit PDC dalam video di bawah.