Semua tentang thermobeam

Pasaran bahan binaan menawarkan pelanggan pelbagai jenis produk. Setiap pilihan mempunyai ciri, kelebihan dan kekurangan individu, bergantung pada pengguna yang membuat pilihan. Thermo-beam, yang telah tersebar luas, patut diberi perhatian khusus.

Kayu panas dianggap sebagai kebaharuan yang relatif, sementara ia telah berjaya memperoleh ulasan yang memuaskan daripada kebanyakan pembeli. DKayu jenis ini bagus untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah, terutamanya jika anda perlu menyelesaikan kerja secepat mungkin. Bahan penjimatan haba membolehkan membina rumah berkualiti tinggi. Rasuk mempunyai struktur yang kompleks. Ia terdiri daripada lamela kayu dan lapisan penebat khas. Semua elemen disambungkan dengan selamat antara satu sama lain dengan pelekat. Sekiranya teknologi pengeluaran telah diikuti sepenuhnya, hasilnya adalah sambungan yang boleh dipercayai, hampir monolitik.

Apabila membangunkan bahan binaan jenis ini, pakar mengambil kira keburukan kayu venir berlamina dan jisim kayu pepejal. Kayu digunakan secara aktif dalam pembinaan dan hiasan dalaman, sementara ia mempunyai prestasi haba yang rendah. Untuk mencari alternatif yang berjaya, rasuk termo telah dicipta. Ia adalah hasil gabungan dua lamela kayu dan polistirena yang diperluas sebagai teras. Terima kasih kepada pembangunan inovatif, adalah mungkin untuk mengurangkan jumlah kayu asli yang digunakan dalam pembinaan dengan ketara. Ini telah menghasilkan penjimatan yang ketara.

Pakar menyatakan penjimatan wang dan masa sebagai kelebihan utama. Kualiti pertama telah dinyatakan dalam bahagian pertama artikel. Berat ringan kayu hangat memudahkan proses pembinaan, yang menjadikan kerja lebih cepat. Ia juga memudahkan untuk mengangkut dan membuka jika perlu. Tiada peralatan mengangkat khas diperlukan untuk kerja. Berat ringan membolehkan anda mengeluarkan asas yang besar, yang menjimatkan wang dan masa.

Apabila membina daripada tatasusunan, anda tidak boleh melakukannya tanpa penebat tambahan. Ini adalah satu kemestian jika rumah itu dirancang untuk digunakan semasa musim sejuk. Apabila menggunakan thermobeam, keperluan untuk bahan penebat hilang, kerana ralat dalam pemasangannya dikecualikan sepenuhnya. Sebagai tambahan tambahan, kita boleh perhatikan kemungkinan pembinaan pada musim sejuk.

Ciri positif seterusnya ialah bahan mengekalkan haba dengan sempurna, walaupun ketebalannya kecil. Menggunakan kayu yang hangat, anda boleh melakukannya tanpa menggunakan pemanas, terutamanya jika rantau ini mempunyai musim sejuk yang sederhana dan pendek. Semasa fros yang teruk, hanya sumber haba sandaran boleh dikeluarkan. Pakar yang telah bekerja dengan kayu terlindung selama beberapa tahun mencatatkan pengecutan yang tidak ketara (kira-kira 0.5%). Dinding mengekalkan bentuknya selama bertahun-tahun. Mereka juga memberi perhatian kepada geometri yang stabil. Oleh kerana ciri ini, pemasangan komunikasi boleh dilakukan dengan segera selepas selesai pembinaan rumah.

Kelebihan lain ialah kualiti estetik. Penampilan bahan sangat penting dalam pembinaan premis kediaman. Bangunannya kelihatan menawan seperti rumah kayu padu.Kualiti hiasan yang tinggi dipelihara untuk masa yang lama.

Kelemahan tidak boleh diabaikan. Sebagai tolak pertama, kebolehbakaran tinggi teras diperhatikan. Untuk membetulkan kecacatan ini, pengeluar mula menggunakan bahan khas yang mempunyai kelas mudah terbakar G1. Kekurangan keplastikan juga dianggap sebagai kelemahan. Ciri ini terpakai kepada pengisi buih. Oleh kerana perubahan suhu dan tahap kelembapan, bahan binaan boleh berubah bentuk. Ini sering menyebabkan keretakan di dalam kayu. Semasa proses pembinaan, masalah mungkin timbul semasa membetulkan abutment. Untuk membetulkan keadaan, anda perlu menggunakan bantuan profesional.

Ramai pakar mencatatkan beban yang lebih rendah berbanding kayu pepejal atau bahan binaan pelekat. Walau bagaimanapun, ini tidak dianggap sebagai kelemahan yang ketara. Beban pada dinding dikurangkan dengan pemampatan dengan ketat di sepanjang paksi menegak. Masalah boleh timbul jika beban dikira atau diagihkan secara salah. Ciri teknikal dan operasi sangat bergantung pada kualiti bahan.

Proses penghasilan rasuk haba bermula dengan pemprosesan kayu. Untuk memulakan, keringkan papan tanpa tepi (varieti konifer digunakan secara aktif). Rawatan haba dijalankan dalam ketuhar khas pada suhu maksimum 65 darjah Celsius. Papan mengekalkan dari 10 hingga 12% kelembapan. Seterusnya ialah menyusun. Kayu berkualiti tinggi dipilih untuk lapisan luar. Untuk kegunaan dalaman papan dengan kecacatan estetik kecil digunakan. Selepas itu, lamela kosong dibuat (ketebalannya akan berbeza-beza) dan sisipan. Dua kayu kosong dipasang pada jarak antara satu sama lain dan kemudian disambungkan. Teras buih poliuretana diletakkan di antara lamela. Pada akhir peringkat pembuatan, produk digenapkan. Mereka diberi kelancaran yang diperlukan. Bahan mesti diprofilkan. Langkah-langkah ini adalah perlu untuk mencapai geometri yang tepat.

Semua bahagian yang diperbuat daripada kayu dirawat dengan sebatian pelindung khas. Mereka akan melindungi bahan semula jadi daripada kebakaran dan kesan negatif alam sekitar. Daripada busa poliuretana, sesetengah jenama menggunakan sebatian lain, contohnya, busa polistirena tersemperit, ecowool, buih dan banyak lagi. Kecekapan haba bahan binaan ditentukan oleh produk yang digunakan sebagai penebat. Setiap pilihan mempunyai ciri teknikal individu. Perhatian khusus diberikan kepada kayu dari mana lamela dibuat. Pengilang memilih bahan mentah dengan indeks ketumpatan tinggi. Untuk pain Angara ialah 570 kg / m³, dan untuk pain biasa ialah 450 kg / m³. Sesetengah jenis produk menggabungkan beberapa jenis kayu.

Bar dengan penebat di dalam, dibentangkan di pasaran, boleh berbeza dalam banyak cara. Salah satu cirinya ialah saiz.

• Ketinggian. Angka ini boleh menjadi 145, 160 atau 200 milimeter.
• Ketebalan. Nilainya berkisar antara 120 hingga 240 milimeter.
• Lapisan penebat. Ia juga boleh mempunyai ketebalan yang berbeza - dari 40 hingga 100 milimeter.

Di antara pelbagai yang kaya, ia patut menyerlahkan bahan standard. Dimensi asas - 160x160 milimeter. Ketebalan masukkan - 80 mm (jenis pengisi - busa polistirena tersemperit). Pilihan ini mempunyai rintangan yang diperlukan - Ro = 3.69 (m2 ?? С) / W.

Dan juga bahan binaan dibahagikan kepada kumpulan yang berasingan mengikut jenis kayu. Kebanyakan pokok konifer digunakan, bagaimanapun, kayu keras juga sesuai untuk membuat kayu dengan pengisi. Bukan sahaja harga bergantung pada kualiti bahan mentah semula jadi, tetapi juga ciri-ciri estetik dan operasi. Perbezaan lain ialah pilihan pengisi. Seperti yang telah disebutkan, bar dengan buih poliuretana sangat popular, bagaimanapun, jenis lain boleh digunakan sebaliknya - ecowool, polistirena dan banyak lagi.

Pengilang sedang berusaha untuk memperbaiki sifat fizikal bahan, serta menjadikannya lebih selamat dan lebih dipercayai. Proses pengeluaran rasuk haba tidak berakhir dengan pembuatannya. Perlu diingat bahawa bahan ini dijual dalam format kit rumah. Butiran diukur dalam panjang dan kemudian bermuka. Mangkuk penyambung sedang dibuat. Jenis istana adalah angin.

Skop bahan adalah pembinaan. Perlu diingatkan bahawa faktor bentuk produk jenis ini adalah standard. Pada masa yang sama, teknologi pembinaan digunakan, yang digunakan untuk bar profil. Kerja ini terdiri daripada memasang kit rumah, yang dihasilkan di kilang. Sesetengah pembina menggunakan khusus khusus. Ia berdasarkan ketidakhomogenan bar. Dan juga perubahan dalam bahan binaan di bawah pengaruh persekitaran dan faktor luaran lain diambil kira. Salah satu ciri penggunaan produk ini adalah tidak boleh diterima menggunakan kayu dengan pemanas tanpa memotong berlebihan. Struktur jenis ini tidak akan mempunyai kekuatan yang mencukupi.

Ia tidak mungkin untuk membina bangunan sepenuhnya menggunakan hanya satu pancaran haba. Untuk pembinaan elemen individu rumah, anda perlu menggunakan kayu pepejal atau rasuk terpaku. Jadi bangunan itu akan menerima kebolehpercayaan dan kestabilan yang diperlukan. Penggunaan bahan tambahan bertindak sebagai palam, melindungi teras daripada pengaruh atmosfera yang merosakkan. Oleh kerana ciri ciri kayu yang hangat, anda boleh berpindah ke rumah sejurus selepas kerja pembinaan dan penamat selesai. Dalam kes ini, sendi dan kecacatan lain tidak akan terbentuk di antara mahkota.