Pembuatan rasuk terpaku

Dalam proses penamat kerja, mereka sering menggunakan kayu berlamina terpaku. Produk berteknologi tinggi sedemikian boleh dibeli di kedai khusus atau dibuat sendiri. Bahan ini mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap tekanan mekanikal dan tekanan. Hari ini kita akan bercakap tentang cara membuat asas terpaku seperti itu.

Kayu berlamina terpaku dibuat dalam pengeluaran dalam beberapa peringkat berasingan. Teknologi pembuatan merangkumi beberapa peringkat.

• Menyusun pokok... Pertama sekali, kayu yang paling sesuai dari keseluruhan julat dipilih untuk pemprosesan selanjutnya. Bahan yang dipilih dibahagikan kepada kumpulan berasingan bergantung pada jenis, gred, saiz dan ciri penting lain.
• Pengeringan... Pada peringkat pengeluaran ini, bahan yang dipilih diletakkan di dalam ruang pengeringan khas, yang dilengkapi dengan mekanisme khas. Di dalamnya, kayu dikeringkan kepada nilai yang telah ditetapkan.
• Membentuk kosong... Peringkat ini menggabungkan dua proses: kayu kering dihantar ke mesin khas, di mana semua penyelewengan dan kecacatan lain dari permukaan dikeluarkan, dan kayu dipotong menjadi lamela, yang kemudiannya disambung sepanjang panjang. Ini paling kerap dilakukan menggunakan CNC.
• Melekat... Selanjutnya, semua kosong yang diperolehi dilincirkan dengan pelekat mesra alam khas, kemudian permukaannya dilekatkan antara satu sama lain, mereka ditekan menggunakan pemasangan yang kuat dengan penekan. Gam akan menembusi ke dalam semua liang kayu, dengan kuat memegang bahan bersama-sama.
• Pemprofilan... Kayu kosong dipotong mengikut panjang dan dirancang dengan teliti. Kemudian, mereka sekali lagi dihantar ke mesin, di mana elemen pengunci yang diperlukan dipotong ke dalam bahan.
• Pakej... Pada peringkat akhir pengeluaran, kayu berlamina terpaku siap dibungkus untuk melindunginya daripada kotoran dan kemungkinan kerosakan mekanikal.

Untuk menyambung permukaan kayu antara satu sama lain semasa proses pembuatan, anda boleh menggunakan pelbagai pelekat. Terdapat beberapa campuran yang paling popular di kalangan pengeluar: poliuretana, melamin, resorsinol, EPI. Gam harus dipilih dengan mengambil kira kelajuan pengeringan, ketoksikan, warna. Komposisi berkualiti tinggi harus diagihkan sama rata pada permukaan kayu, mengeras dengan cepat.

Kayu berlamina terpaku boleh dibuat sendiri di rumah. Mula-mula anda perlu memilih bahan yang sesuai untuk ini. Anda boleh mengambil hampir mana-mana asas kayu dari mana-mana baka. Yang paling jimat ialah versi konifer jenis bermata. Adalah lebih baik untuk mengambil papan siap sedia supaya tidak memotong bahan. Adalah disyorkan untuk menggunakan spesies kayu daun luruh dengan tekstur yang cantik dan luar biasa untuk membentuk kayu berprofil. Anda juga boleh mengambil bahan komposit dengan muka yang diperbuat daripada kayu nadir.

Apabila pangkalan dipilih, anda boleh mula membuat struktur. Hasil yang paling berkesan boleh diberikan oleh yang istimewa ruang pengeringan... Tetapi ia dibenarkan untuk melengkapkan tempat untuk prosedur di garaj. Selalunya, kayu basah diletakkan di bawah bangsal atau di bangunan luar. Pengeringan secara semula jadi akan mengambil masa beberapa bulan. Kipas atau pemanas ringkas kadangkala digunakan untuk pengeringan. Tetapi dalam apa jua keadaan, bilik di mana kayu itu terletak mesti mempunyai pengudaraan yang baik.

Apabila pengeringan, lebih baik meletakkan bahan dalam kedudukan mendatar. Baris mesti dibahagikan ketinggian menggunakan spacer khas dengan saiz yang sama. Blok kecil kering paling kerap diambil sebagai gasket sedemikian; ia harus diletakkan berserenjang dengan lapisan. Semasa proses pengeringan, tahap lembapan bahan kayu perlu diperiksa dengan kerap. Apabila mencapai 10-13%, pokok itu boleh digunakan untuk pemprosesan selanjutnya. Adalah lebih baik untuk mengawal tahap kelembapan dengan meter kelembapan.

Seterusnya, lamela disediakan dan struktur disediakan untuk melekat. Untuk melengkapkan tempat yang sesuai untuk pemprosesan, anda memerlukan pelukis, serta gergaji bulat. Penyambungan pokok menggunakan teknologi alur duri tidak digalakkan. Menggunakan planer, lamela bentuk yang dikehendaki dibentuk, selepas itu bahagian akhir dibuat dengan gergaji bulat (elaun hendaklah 50 milimeter). Kemudian pengasingan dijalankan kepada elemen dalaman dan luaran.

Kemudian dijalankan perhimpunan... Untuk mengelakkan kemungkinan anjakan bahagian, anda boleh menggunakan sambungan alur kunci khas. Tempat untuk kunci terbentuk di bahagian tengah. Profesional mengesyorkan meletakkan bahan dengan corak semula jadi yang lebih jelas di bahagian hadapan. Kemudian anda boleh mula melekatkan bahagian siap. Di rumah, dibenarkan menggunakan gam kayu yang sesuai. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada formulasi mesra alam.

Ikatan hendaklah dijalankan pada suhu bilik di kawasan pengudaraan.... Satu meter padu sepatutnya merangkumi kira-kira 10 liter pelekat. Lamela hendaklah dilipat mengikut cara yang ditetapkan. Adalah lebih baik untuk menggunakan penyelesaian gam dengan berus khas. Ketebalan lapisan tidak boleh kurang daripada 2 milimeter. Struktur lengkap yang dipasang diikat dengan pengapit jenis skru... Mereka harus terletak pada jarak 40-45 cm antara satu sama lain. Adalah lebih baik untuk meletakkan spacer tambahan yang diperbuat daripada papan lapis di bawah pengikat.

Arahan untuk gam harus menunjukkan tempoh di mana jisim boleh mengeras sepenuhnya. Selepas proses pelekatan, semua komposisi berlebihan yang terhasil dikeluarkan menggunakan unit pengetam. Kayu itu sekali lagi diberi dimensi yang dikehendaki.

Untuk penamat ia patut digunakan sander atau bahan ampelas. Selepas itu, profil dan muka akhir struktur siap dijalankan. Mesin pengilangan digunakan terutamanya untuk memotong elemen profil. Dengan lampiran khas, anda boleh membuat profil walaupun bentuk yang paling kompleks.

Alur untuk pembinaan buatan sendiri boleh dipotong dengan gergaji. Apabila selesai menghadap, sampel diberi dimensi yang diperlukan, hujungnya diproses menggunakan mesin pengisar atau bahan ampelas. Kayu berlamina terpaku berprofil yang dibuat di hujungnya dihiasi dengan minyak kayu khas dan noda. Kadang-kadang permukaan tersebut secara buatan "berusia" dengan bantuan pigmen khas, anda boleh membuat tiruan yang indah dari pelepasan itu.

Video berikut menunjukkan pengeluaran kayu venir berlamina untuk pembinaan rumah.