Mesin pemotong cawan

Mesin pemotong cawan - peralatan untuk kayu bulat atau rasuk berprofil. Ia bertujuan untuk pembuatan pengikat pada kayu dalam bentuk separuh bulatan atau segi empat tepat. "Cawan" sedemikian diperlukan untuk sambungan kayu yang boleh dipercayai antara satu sama lain apabila mendirikan dinding atau struktur bangunan lain.

Apabila membina rumah kayu, adalah penting untuk menyediakan sambungan rasuk yang boleh dipercayai di sudut. Untuk ini, pelbagai kunci disediakan dalam bahan binaan.

Kelemahan kaedah pemasangan ini termasuk:

• kos masa dan tenaga yang berlebihan;
• keperluan untuk pelarasan berulang alur;
• jenis sambungan yang tidak estetik;
• risiko kelalaian, yang menyebabkan pengancing kehilangan kebolehpercayaannya.

Penggunaan peralatan khas mengelakkan masalah ini. Pemotong cawan untuk menggergaji jalinan dalam kayu balak atau kayu menyumbang kepada peningkatan bilangan kepingan kayu gergaji yang diproses dalam tempoh masa tertentu. Alat mesin sering dibeli untuk pengeluaran atau plot subsidiari. Kelebihan penggunaannya termasuk ketepatan pemotongan yang tinggi, yang memberikan penetapan rasuk yang kuat, pengurangan penolakan, dan mendapatkan alur estetik.

Kekhususan fungsi pelbagai jenis mesin pemotong cawan adalah berbeza. Sebagai contoh, untuk memotong mangkuk pada unit pegang tangan, anda perlu melampirkan panduan pada bar dan memasang pemotong (badan kerja). Nilai yang diperlukan untuk kedalaman dan lebar pengikat masa depan ditetapkan pada bingkai dengan bantuan pengehad. Pemotong berlubang untuk kayu boleh bergerak sepanjang dan melintasi kayu balak. Selepas menetapkan parameter yang diperlukan, kayu gergaji dibasuh.

Pemotong cawan untuk kayu atau balak adalah manual (mudah alih) atau pegun. Mesin mudah alih termasuk mesin di mana pemotong dipasang pada kayu yang diproses menggunakan mekanisme skru. Dalam kes ini, kedudukan gelendong dilaraskan secara manual - untuk ini, unit dilengkapi dengan roda tangan. Sekiranya perlu untuk memilih sambungan baru, mesin disusun semula, parameter ditetapkan semula.

Selalunya, model tangan dibeli untuk memotong mangkuk di tapak pembinaan. Pada masa yang sama, pemasangan boleh digunakan untuk mencuci mangkuk dari awal, dan untuk membuat pelarasan pada sambungan sedia ada (dengan perkahwinan yang boleh diterima untuk memastikan keserenjangan penuh struktur yang sedang didirikan).

Di samping itu, ia hanya boleh diletakkan di atas katil dan diamankan dengan pengapit. Terdapat juga jenis pemotong cawan terkawal berangka yang maju dan produktif di pasaran. Mereka termasuk:

• program pemprosesan kayu;
• peranti untuk memasukkan parameter operasi;
• peranti untuk mengawal peralatan.

Unit ini mempunyai suapan automatik sepenuhnya bagi bahan kerja.

Mesin pemotong cawan dihasilkan oleh banyak pengeluar domestik. Mesin berbeza dalam ciri teknikal, ciri reka bentuk dan fungsi.

• SPB-2. Peralatan padat dengan kemungkinan pemprosesan dua belah bahan kerja. Diameter pemotong ialah 122-137 mm, kuasa motor elektrik ialah 2x77 kW, kedalaman maksimum profil yang diproses ialah 30 mm. Dimensi unit - 9000х1100х1200 mm, berat - 1200 kg.

• Pemotong cawan SZU. Mesin yang direka bentuk untuk mencipta sambungan alur berbentuk cawan dalam bar dengan diameter sehingga 320 mm pada sudut 45-135 ° ke paksi bahan kerja. Dilengkapi dengan meja boleh laras ketinggian untuk susunan kayu. Kelajuan putaran pemotong unit ialah 4000 rpm, kelajuan suapan ialah 0.3 m / min. Masa untuk memotong 1 sebatian adalah lebih kurang 1 minit. Dimensi mesin - 1.5x1.5x1.5 m, berat - 600 kg.
• "Tanduk". Mesin manual, dengan bantuan yang di dalam kayu, kunci dengan kedalaman 74 mm dibuat dengan susunan pada sudut 45-135 °. Kuasa peralatan ialah 2.3 kW, dimensi - 650x450x400 mm.

Model pemotong cawan yang popular termasuk alat mesin MCHS-B dan MCHS-2B, VKR-7 dan VKR-15, ChB-240 dan lain-lain.

Untuk kerja pembinaan kecil, pakar mengesyorkan memberi keutamaan mesin pemotong cawan manual. Ia bersaiz kecil, reka bentuk ringkas dan berat rendah, yang menjadikannya mudah digunakan secara langsung di tapak pembinaan. Peranti mudah alih mudah digunakan dan mempunyai prinsip operasi yang jelas. Mereka boleh menggantikan peralatan perindustrian profesional, yang sukar untuk dihantar ke tapak pembinaan atau tidak praktikal untuk membeli hanya untuk membetulkan perkahwinan yang diperoleh daripada memotong mangkuk dengan alat yang diperbaiki.

Untuk kompleks pembalakan yang besar, disyorkan untuk memilih mesin besar dengan satu set pilihan tambahan dan CNC.

Tidak kira jenis peralatan, kriteria berikut mesti dipertimbangkan:

• kuasa pemacu - semakin banyak, semakin produktif alat itu;
• kemungkinan mencondongkan paksi putaran muncung;
• dimensi maksimum bahan kerja yang dibenarkan yang boleh diproses pada mesin (diameter dan panjang bar atau log);
• penunjuk kelajuan suapan pemotong;
• ketersediaan CNC untuk peralatan pegun.

Ia juga penting untuk memberi perhatian kepada fungsi tambahan. Sebagai contoh, keupayaan unit untuk bekerja dengan pemotong tandem dianggap sebagai pilihan penting.

Mesin pemotong cawan boleh juga dilengkapi dengan unit pemangkasan, pengapit pneumatik, alat pengukur, sistem pengasah dengan cawan berlian. Kualiti dan kemudahan kerja, serta produktiviti, akan bergantung pada bilangan pilihan yang disediakan.

Apabila bekerja dengan mana-mana mesin pengilangan, adalah penting untuk mengikuti arahan pengilang untuk digunakan. Sebelum memulakan kerja anda perlu:

• menukar pakaian khas, gunakan peralatan pelindung diri (cermin mata, topeng, alat pernafasan);
• semak kebolehkhidmatan peralatan pada kelajuan melahu, menghidupkan dan mematikan tuil, penyekat berfungsi dengan betul.

Dilarang membuat ukuran kayu apabila ia sedang diproses pada mesin, anda tidak boleh bersandar pada peralatan... Untuk mengelakkan kejutan elektrik, mesin mesti dibumikan. Semua kerja mesti dilakukan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik. Penggunaan alatan kuasa di bengkel lembap tidak dibenarkan.

Untuk pemotong cawan berfungsi dengan lancar, adalah penting untuk membuat pembaikan berjadual dan tidak berjadual dan pelinciran mekanisme bergerak tepat pada masanya. Untuk melakukan ini, anda perlu memeriksa mesin setiap bulan, membersihkannya daripada pelbagai bahan cemar, dan melakukan pelarasan pencegahan.