Semua Mengenai Pengisaran Konkrit

Pengisaran konkrit digunakan untuk permukaan luaran (luar atau dalam halaman) dan dalaman (dalaman) lapisan konkrit yang baru dituang (dipakai). Kedua-dua lantai atau platform secara keseluruhan, dan kawasan tertentu, contohnya, tangga konkrit bertetulang, termasuk tangga dan peralihan, tertakluk kepada pengisaran.

Konkrit pengisaran meningkatkan bukan sahaja penampilannya, sambil memuliakan keseluruhan bahagian dalam secara keseluruhan, tetapi juga meningkatkan parameter salutan dengan ketara. Teknik ini mempunyai banyak kualiti positif:

• kemudahan penyelenggaraan, penggunaan salutan lain pada asas konkrit;

• peningkatan dalam tempoh operasi;

• tidak merosakkan reka bentuk luaran dan dalaman bangunan komersial, bangunan dan tapak;

• konkrit kurang haus akibat tekanan mekanikal (contohnya, orang tidak tergelincir pada konkrit kasar, dan kenderaan beroda tidak tergelincir);

• meningkatkan kekuatan mekanikal asas, menyembunyikan jahitan dan memperlahankan keretakan lapisan.

Lantai berpasir tahan terhadap semua jenis kerosakan yang berkaitan dengan air. Lapisan konkrit di atasnya menjadi lebih kuat. Bahan kimia yang agresif seperti asid, alkohol, alkali dan garam tidak menjejaskan konkrit berpasir secara merosakkan seperti substrat yang tidak digilap.

Maksud pengisaran konkrit adalah untuk mengeluarkan lapisan ketebalan kecil, yang mempunyai kekuatan yang kurang... Dekat dengan permukaan, mortar dengan kandungan kapur yang tinggi terkumpul pada konkrit, yang mengurangkan kekuatan beberapa milimeter pertama ketebalan asas. Secara purata, pada hari ke-4, lapisan permukaan nipis asas digiling.

Permukaan berpasir, walaupun ia mempunyai tepi licin, mempunyai keupayaan tinggi untuk menyerap sebarang cat, sebatian bitumen dan banyak lagi.... Apabila salutan telah berumur (lebih berpuluh-puluh tahun), sepanjang tempoh operasi, banyak retakan mikro dan cip telah muncul di dalamnya, yang tidak dapat dihapuskan, walaupun ia diisi dengan sempurna dengan lapisan cat. Mengisar konkrit membolehkan lapisan ini dikeluarkan dan ketebalan keseluruhan substrat akan berkurangan secara semula jadi.

Pengamplasan salutan lama dilakukan dengan syarat ia tidak mempunyai perubahan beralun. Penyimpangan dari mendatar ketat pangkalan dihapuskan hanya apabila menuangkan senarai yg panjang lebar baru.

Bergantung pada tujuan dan kaedah pelaksanaan, pengisaran dijalankan kering dan basah.

Pengamplasan kering dianggap sebagai kaedah yang paling kurang produktif untuk membersihkan lantai atau dinding. Ia mengeluarkan tidak lebih daripada 2 mm penutup konkrit. Pengisaran kering digunakan untuk lantai kekuatan standard, tanpa keperluan khas untuk menguatkan asas. Kelemahannya ialah habuk yang mengendap untuk masa yang lama disebabkan oleh daya graviti semula jadi, yang memerlukan penggunaan alat pernafasan dan pembersih vakum pembinaan (teknikal). Pengamplasan kering - rawatan permukaan kasar: lantai atau dinding, dirawat dengan kaedah kering, menjadi lebih kasar.

Pengamplasan basah digunakan untuk rawatan lantai yang sangat tahan lama, contohnya, diisi dengan konkrit jenama M450. Kelebihan kaedah ini ialah kepulan berdebu tidak naik di udara, yang merosot penglihatan beberapa kali semasa operasi. Tapak yang diperbuat daripada batu hiasan yang lebih kuat dan keras juga boleh dikisar. Pengamplasan basah, walaupun penyejukan air, merumitkan kerja kerana kotoran yang terhasil, yang bertukar menjadi habuk digabungkan dengan air. Kebersihan mengisar asas semakin merosot; anda boleh mengawal pemprosesan secara visual hanya dengan sentiasa membasuh seluruh permukaan dengan jumlah air yang banyak.

Untuk mengisar lantai, adalah penting bahawa anda memerlukan cakera berlian pengisar yang digerakkan oleh mesin (pemacu)... Sebagai peraturan, pemacu elektrik digunakan, dalam kes paling mudah mesin adalah penggiling. Dalam kes lain, alat elektrik yang meningkatkan produktiviti digunakan, berfungsi dengan roda kasar dan berus keluli. Lampiran pengisar sudut boleh digunakan pada pengisar dan gerudi. Walau bagaimanapun, pemutar skru tidak sesuai untuk tujuan ini - revolusi mereka, walaupun pada model 2-3-kelajuan moden, tidak mencukupi: untuk pengisaran lancar, sekurang-kurangnya 3000 pusingan aci gear seminit diperlukan. Lebih tahan lama salutan - contohnya, apabila ia diperbuat daripada batu - peralatan yang lebih berkuasa dan berkelajuan tinggi sepatutnya.

Pemprosesan batu, bata, konkrit dijalankan menggunakan muncung yang mengandungi salutan berlian... Sebaik sahaja ia habis, lapisan keluli penyokong terdedah, mahkota, bulatan atau cakera dianggap tidak sesuai untuk kerja pada batu dan konkrit.

Pembersih hampagas mesti disambungkan ke mesin pengisar kering. Selongsong tidak membenarkan lebihan serpihan dan habuk terbang keluar daripadanya semasa paip pembersih vakum mempunyai masa untuk menyedut sebahagian besar zarah terkecil konkrit atau batu yang telah dibersihkan. Pengekstrak habuk dimulakan lebih awal sedikit daripada mesin pengisar.

Lampiran dipasang pada aci kotak gear atau motor; selongsong dipasang di kawasan kerja. Jika pengisaran kering digunakan, kemudian gunakan pembersih vakum pembinaan - untuknya di ruang udara kerja, di mana bulatan atau cakera berputar, paip ekzos disediakan. Mekanisme pemacu eksekutif (pengisaran) dilindungi daripada habuk, dan penapis udara langkah dipasang di dalam pembersih vakum.

Apabila menggunakan kaedah basah, bukannya paip ekzos, air dibekalkan ke ruang kerja dari penyembur. Mesin air (pam) mempunyai had tekanan operasi yang mencukupi - sehingga 10 atmosfera. Dalam kes paling mudah, mesin basuh tekanan tinggi digunakan, disambungkan ke bekas (tong plastik) dengan air atau terus ke bekalan air (atau telaga). Pemacu itu sendiri, yang dayanya digunakan untuk mengisar, boleh dilengkapi dengan sistem kawalan kelajuan enjin.

Di tempat yang sukar dicapai, di mana pengisar mozek atau traverse tidak sampai, pengisar digunakan. Ia digunakan untuk menggilap kawasan kecil, kawasan dan bilik yang agak kecil (sehingga 15 m2). Cakera pengisaran digunakan dalam bentuk cakera berbentuk mangkuk - zon tengah cakera ceruk. Ia juga menggunakan pad persegi - ia digunakan untuk pemprosesan kasar penyelewengan yang nyata dinaikkan di atas bahagian utama cakera. Segmen berganda pada cakera digunakan untuk mengeluarkan lapisan atasnya. Onlay berbentuk bumerang menghasilkan peringkat pengisaran akhir.

Salutan kerja luar cakera adalah pasir berlian. Semakin halus pecahannya, semakin tepat pengisaran.... Cip kasar digunakan untuk mengisar kasar, yang kecil untuk menggilap.

Untuk penggilap konkrit, jenis muncung yang dipanggil Frankfurt digunakan - dalam kes khas. Bentuknya serupa dengan trapezoid; pecahan cip berlian bukanlah faktor penentu utama dalam reka bentuk asas muncung tersebut.

Pada sesetengah mesin, sebagai contoh, beberapa model CO, pelelas batu digunakan, unsur-unsurnya mempunyai bentuk segi tiga. Lebih kecil butiran batu, lebih tepat dan licin konkrit dibersihkan. "Batu" digunakan pada mesin pengisar mozek. Kecacatan dalam pelelas ini ialah sejumlah besar sisa hancur. Kelajuan enjin CO adalah rendah - permukaan konkrit yang dibersihkan dengan cara ini kelihatan kasar. Untuk mengurangkan penggunaan bahan pembersih, untuk meningkatkan kecekapan pelaksanaan pesanan untuk pengisaran konkrit, impregnasi berasingan digunakan - penambah penggilap.

Mengurangkan penggunaan bahan pelelas, meningkatkan produktiviti kerja disediakan oleh penguat penggilap. Mereka kelihatan seperti impregnasi khas. Mereka ditambah ke dalam air apabila dimasukkan ke kawasan pemprosesan.

Selepas menuang, pastikan anda menunggu sehingga konkrit memperoleh sebahagian besar kekuatannya. Untuk melakukan ini, ia dibasahkan secara berkala dengan air - kira-kira 6 jam selepas tamat prosedur menuang: ia harus mengeras.

Penyediaan turapan konkrit lama, yang atas sebab tertentu tidak diampelas tepat pada masanya, adalah seperti berikut.

1. Semua peralatan dan perabot dibawa keluar dari bilik (atau dari tapak). Kerja orang di tapak terhenti, semua muka yang mengganggu pembaikan salutan dibawa keluar dari wilayah itu.

2. Pembersihan sedang dijalankan: menyapu, mungkin mencuci lantai atau kawasan... Ia harus bersih di sekeliling - ini akan membolehkan pengrajin melihat dalam proses mengisar semua penyelewengan, serong untuk mengeluarkannya, untuk menjadikan lantai mendatar (atau dinding menegak). Jika lantai atau kawasan telah dibasuh, maka untuk mempercepatkan pengeringan, anda boleh mengeringkannya dengan kipas, pengering rambut pembinaan, atau menghidupkan hud (jika ada). Mengeringkan lantai mengambil masa tidak lebih daripada satu jam pada musim panas berbanding di luar musim kerana cuaca panas.

Selepas memastikan bilik dan lantai (atau kawasan di luar) sedia, sediakan alat pengisar dan penyental. Untuk gerudi, penebuk, penyesuai untuk berus dan cakera yang diapit dengan menggunakan chuck boleh berguna, yang dipasang dengan cara berbenang bebibir.

Sekiranya retakan ditemui di lantai atau di dinding, maka "undercutting" mereka dilakukan, diikuti dengan mengisi dengan mortar simen segar. Adalah disyorkan untuk menyediakan penyelesaian sekurang-kurangnya M-300 untuk tujuan ini.

Untuk menyediakan lantai lama yang tidak mengandungi senarai yg panjang lebar monolitik di permukaan, lakukan kerja berikut.

1. Tanggalkan penutup lantai lama.

2. Sebarkan lapisan tanah yang sukar untuk dimampatkan. Batu hancur granit dan sanga daripada pengeluaran relau letupan digunakan sebagai pengisi yang berfungsi.

3. Tuangkan lapisan 10 cm konkrit gred rendah (M-100, M-150, tetapi bukan konkrit tanpa lemak yang dipanggil).

4. Selepas pengerasan, pasang suar - mereka menggunakan besi bengkok profil.

5. Jenuhkan lapisan konkrit dengan pengikat.

6. Isi dengan senarai yg panjang lebar permukaan dengan pengisi pepejal. Kekuatan senarai yg panjang lebar ini mencapai gred konkrit sekurang-kurangnya M-300.

Asas licin disediakan. Keperluannya memenuhi semua piawaian moden.

Sumbangan penting kepada pengisaran konkrit tanpa akibat yang tidak menyenangkan dibuat dengan menuangkan asas dengan kerikil halus, konkrit pasir (konkrit tanpa zarah besar). Pemprosesan yang baik dan cepat menyerah kepada kerepek marmar. Untuk memaksimumkan kesan kerja yang dijalankan, patuhi kemajuan berperingkat.

Keadaan salutan yang baru dituangkan atau sudah sedia ada dinilai. Tolok aras laser yang dipasang pada permukaan mendatar, idealnya rata boleh digunakan untuk menentukan tempat yang menonjol. Ia dihidupkan kepada mod "pengukuran" mendatar dan diputar dalam bulatan (360 darjah). Kawasan individu boleh diperiksa dengan tolok paras cecair gelembung.

Konkrit boleh ditoreh untuk lompang: tempat-tempat ini mengeluarkan bunyi yang kuat dan membosankan, zon berterusan tanpa ruang kosong hampir tidak berbunyi sama sekali. Jika lompang ditemui, turapan konkrit dipotong dan kawasan itu dituangkan semula dengan konkrit bertetulang (pasir) baru. Jurang dan jahitan teknologi ditutup dengan teliti. Kehadiran tetulang yang menonjol akan memerlukan penyingkirannya dengan bantuan pengisar - cakera, bulatan, pemotong yang tersangkut pada sekeping tetulang akan segera pecah, kesan tajam cakera boleh merosakkan kotak gear.

Ketidaksamaan salutan konkrit semasa mengisar dikeluarkan dengan cakera penempaan (40 unit konvensional saiz butiran salutan berlian). Jurang kecil boleh diisi dengan epoksi.

Mengisar permukaan konkrit dengan tangan anda sendiri di rumah atau di garaj bukanlah pekerjaan yang sukar untuk menghubungi pakar. Jika lantainya luas - sebagai contoh, kawasan pengeluaran atau kedai sedang digilap, maka pengguna (pemilik bangunan, kawasan) tidak mungkin melakukannya tanpa pengisar mozek. Ia hanya masuk akal untuk memproses dengan tangan apabila ruang tamu di sebuah apartmen atau di sebuah rumah kecil di negara ini tertakluk kepada pengisaran. Pemprosesan dijalankan pada kelajuan tinggi - kira-kira beberapa ribu (sehingga 10,000) putaran seminit. Kelajuan putaran ini hanya akan disediakan oleh motor elektrik. Unit petrol atau pemasangan diesel tidak digunakan untuk pemprosesan - tukang akan menyedut ekzos ini, yang secara mendadak akan meningkatkan kemudaratan kerja tersebut.

Ia tidak disyorkan untuk menggunakan cakera dengan saiz butiran selain daripada 40 unit konvensional. Batu yang dihancurkan tidak boleh ditarik keluar dari komposisi konkrit yang mana asasnya dituangkan. Untuk meningkatkan kualiti kerja, komposisi digunakan pada salutan yang meningkatkan kekuatan konkrit dengan mengisi liang dan retakan mikro pada lapisan permukaannya. Jika, selepas pemprosesan, kecacatan berlaku di permukaan, maka titik dan tempat yang rosak yang dikesan diisi dengan mortar simen yang mengandungi pasir kuarza.

Mendapatkan permukaan yang digilap dijamin dengan menggunakan cakera semasa kerja, saiz butirannya tidak kurang daripada 400. Kesan ideal teknologi dicapai dengan cakera dengan saiz butiran kira-kira 3000. Untuk memberikan permukaan kilauan yang hampir berkilat, ia diresapi dengan varnis sintetik dan cat yang mengandungi polimer.

Pengisaran manual dengan pengisar digunakan dengan cakera pengisaran yang sama yang dipilih untuk mesin perindustrian yang direka untuk jumlah kerja yang besar. Pemanasan melampau pengisar tidak dibenarkan: setiap 10-15 minit operasi, pemacu dihentikan supaya ia menjadi sejuk.

Permukaan lantai atau dinding yang digilap dengan teliti menggembirakan pemilik harta itu untuk masa yang lama dengan keadaannya yang hampir sempurna. Ia bersedia untuk pembaikan kosmetik, akibat daripada perubahannya, tiada penambahbaikan diperlukan. Lantai di rumah desa atau di apartmen, diratakan dengan cara ini, sesuai untuk memasang lamina atau linoleum, sementara tiada neoplasma beralun yang kelihatan selepas meletakkan salutan sedemikian.