Konkrit pemadat sendiri

Konkrit pemadat sendiri - konkrit yang mempunyai keupayaan untuk mengisi borang walaupun dalam struktur bertetulang padat akibat pemadatan di bawah pengaruh beratnya sendiri.

Mortar untuk konkrit pemadat sendiri mempunyai sifat kebolehkerjaan yang hebat (sehingga 70 cm), dicirikan oleh nisbah air dan simen yang agak kecil (0.38 ... 0.4). Bahannya agak kuat (kira-kira 100 MPa). Risiko kakisan diminimumkan kerana ketumpatan bahan yang baik. Polimer polikarboksilat adalah bahagian utama dalam komposisi dan berfungsi seperti berikut. Ia diserap oleh permukaan butiran simen, caj negatif dipindahkan. Atas sebab ini, bijirin menolak antara satu sama lain, sehingga memaksa larutan dan unsur mineral untuk bergerak. Kesan plasticizing boleh dipertingkatkan dengan kacau sekejap.

Kelebihan konkrit jenis ini adalah tahap hingar yang rendah, masa pembinaan yang dikurangkan, kemungkinan pengangkutan jangka panjang campuran, permukaan produk yang berkualiti tinggi, tidak perlu menggunakan pemadat getaran. Dalam hal ini, kos elektrik telah dikurangkan, dan kerana ketiadaan bunyi bising, ia menjadi mungkin untuk mencari kilang konkrit bertetulang di bandar.

Pada akhir 60-an - awal 70-an, konkrit berkekuatan tinggi mula digunakan, yang telah diperbaiki dengan bahan tambahan-pemlastik super. Sebagai contoh, pada tahun 1970 mereka digunakan untuk membina platform minyak di Laut Utara. Penggunaan konkrit dengan superplasticizer telah menunjukkan kelebihannya, tetapi kelemahan juga telah dikenal pasti semasa bekerja dengannya. Jika saluran paip di mana campuran dibekalkan lebih panjang daripada 200 meter, maka stratifikasi campuran dan heterogeniti muncul dalam produk akhir.

Selain itu, dengan penambahan kebanyakan superplasticizer pada dos yang tinggi, adalah mungkin untuk memperlahankan tetapan campuran. Dan apabila diangkut dalam 60-90 minit, kesan aditif berkurangan, yang bermaksud bahawa mobiliti berkurangan. Daripada perkara di atas, menjadi jelas bahawa masa untuk menyelesaikan kerja meningkat, kekuatan dan kualiti permukaan produk menjadi lebih teruk.

Untuk menghapuskan kelemahan, penyelidikan teori dan perkembangan praktikal telah digunakan:

1. penambahan agregat mikro dan ultrahalus untuk meningkatkan kekuatan, melindungi daripada kakisan dan keretakan dalam bahan.
2. penggunaan pengisi multifraksi untuk mendapatkan kekuatan tinggi.
3. jenis pengubah kimia terbaharu telah dicipta untuk mengawal sifat.

Pada tahun 1986, selepas meringkaskan pengalaman terkumpul, Profesor Okamura memanggil perkembangannya sebagai "konkrit pemadatan diri".

Pada tahun 1996, kumpulan RILEM telah ditubuhkan, terdiri daripada pakar dari sedozen negara, untuk mencipta arahan operasi kerana kecekapan tinggi mereka.

Pada tahun 1998, persidangan antarabangsa pertama telah diadakan untuk mengkaji ciri-cirinya dengan bantuan 150 saintis dan jurutera dari negara yang berbeza.

Pada tahun 2004, jawatankuasa 205-DSC telah diwujudkan, diketuai oleh Profesor Schutter, untuk mencipta klasifikasi spesies yang diperlukan untuk mewujudkan tujuan dan skop. Semasa menjalankan jawatankuasa ini, 25 makmal dari pelbagai negara telah digunakan.