Perkadaran konkrit untuk asas: peraturan pencampuran sendiri

Bahagian utama mana-mana bangunan atau struktur adalah asas. Lagipun, semua orang mahu strukturnya, sama ada rumah atau garaj, berfungsi selama mungkin, menghadapi tugas yang ditetapkan. Oleh itu, tugas utama adalah untuk membina asas yang kukuh dan berkualiti tinggi. Ciri-ciri unit ini bukan sahaja dalam pengiraan yang tepat, peletakan yang cekap, tetapi juga dalam konkrit berkualiti tinggi. Jika konkrit dibuat dengan tangan anda sendiri, maka anda perlu tahu dalam bahagian apa untuk mencampurkan komponen yang sangat mempengaruhi hasil akhir.

Ia tidak sepenuhnya betul untuk memanggil konkrit sebagai cecair. Konkrit ialah batu yang terdiri daripada komponen. Nama rasmi ialah mortar konkrit. Jika kita bercakap lebih terbuka tentang simen, maka ia adalah pengikat yang memegang semua komponen konstituen bersama-sama, yang menjadi satu keseluruhan selepas mendap. Sifat utama konkrit adalah tahap higroskopisitas yang tinggi. Oleh kerana itu, ia mesti dihantar sejurus sebelum mortar dibuat.

Terdapat beberapa komponen dalam komposisi konkrit.

1. simen. Ia adalah asas kepada penyelesaian.
2. air. Ia adalah reagen yang diperlukan.
3. pasir. Pemekat yang menjadikan larutan likat. Ketumpatan larutan juga bergantung pada jumlahnya.
4. Agregat. Boleh terdapat kedua-dua kerikil berbutir halus dan serpihan bata. Terdapat juga pilihan dengan ruang letak yang lebih besar. Ini menjejaskan kekuatan konkrit dan sifat galasnya (gred).

Terdapat jenis simen berikut, bergantung kepada komposisi.

1. Simen Portland (biasa). Direka untuk kegunaan biasa. Ia bertolak ansur dengan sempurna kesan kedua-dua kelembapan dan suhu rendah. Ia digunakan terutamanya untuk pembinaan asas di bangunan biasa, paling kerap di bangunan kediaman individu.
2. Sanga simen Portland. Rintangan kelembapan yang jauh lebih besar daripada yang sebelumnya. Perkara yang sama berlaku untuk kekuatan. Ia mengeras jauh lebih perlahan daripada biasa. Kawasan utama permohonan adalah kawasan dengan kelembapan yang tinggi, dengan iklim biasa dan fros yang sangat jarang berlaku.
3. Simen Portland Pozzolanic. DENGANSimen yang paling tahan terhadap kelembapan, tetapi mempunyai kekuatan biasa. Direka untuk struktur tuangan yang tidak direka bentuk untuk beban berat. Selalunya ini adalah struktur bawah air.
4. Kelas simen khas adalah penetapan pantas. Ini disebabkan oleh komponen kimia khas yang membolehkan larutan ini mengeras dua kali lebih cepat daripada biasa - dalam 14 hari. Keadaan iklim untuk penyelesaian ini tidak kritikal.

Hampir mana-mana air sesuai, termasuk dari paip, perkara utama ialah ia tidak kaya dengan garam. Memasuki tindak balas kimia dengan air, simen kering ditukar menjadi mortar itu sendiri.

Pasir tidak boleh termasuk tanah liat atau kekotoran lain, nilai yang dibenarkan adalah sehingga 5%. Kebutiran pasir hendaklah dalam lingkungan 1.2 - 2.5 mm setiap butiran, yang lebih halus tidak akan sesuai untuk konkrit masa depan.

Pasir terbaik untuk asas dianggap sebagai pasir sungai, tetapi dibasuh dan diayak. Ini disebabkan oleh pembasuhan berterusan dengan air tawar, yang mempunyai kesan positif pada komposisi tanah liat dan garam.Pengisi untuk pengeluaran konkrit secara manual selalunya adalah batu hancur, pecahan butirannya berada dalam 15 - 20 mm.

Gred konkrit ditetapkan oleh huruf "M" dan nilai berangka, yang menandakan kekuatan mampatan konkrit, dalam kg / cm2. Ketumpatan ini apabila mencapai penetapan konkrit, yang, menurut SNiP, adalah 28 hari. Ini tidak terpakai kepada simen dan konkrit tetapan cepat. Adalah satu kesilapan untuk mempercayai bahawa konkrit tidak mempunyai gred yang lebih rendah daripada M100; Konkrit M50 digunakan untuk menuang struktur kecil, selalunya dengan kerikil halus.

Garisan konkrit bermula dari M15 dan berakhir dengan M1000. Sehingga konkrit M200 digunakan terutamanya pada struktur tidak galas, tambahan atau hiasan. Untuk asas, M200 atau M300 biasanya digunakan, untuk pembinaan bertingkat tinggi - M350.

Salah satu aplikasi terbesar adalah untuk memadamkan kebakaran reaktor keempat di loji kuasa nuklear Chernobyl pada tahun 1986. Pengisi adalah jongkong plumbum, yang dibuang secara berasingan daripada konkrit. Dan juga tempat perlindungan bom diperbuat daripada konkrit jenama ini, di mana ketebalan dinding mencapai 5-7 meter.

Sejak pembubaran kemalangan Chernobyl, ia telah digunakan di Rusia dan CIS hanya sekali - semasa pembinaan kosmodrom Vostochny.

Ia bergantung pada komponen yang dipilih dengan baik, serta pada perkadarannya, betapa boleh dipercayai dan tahan lama struktur itu akan berakhir, sama ada asas atau dinding. Jika kita mengambil nisbah yang dikira yang digunakan di kilang, maka campuran yang tidak berkualiti tinggi mungkin muncul disebabkan oleh fakta bahawa komponen digunakan di sana, asli dan diuji masa. Di kilang, formulanya adalah seperti berikut: simen (1), pasir (2), batu hancur atau agregat lain (4), air (0.5).

Apabila membina dengan konkrit buatan tangan, lebih baik mengikuti teknologi yang sama, tetapi dengan pelarasan kecil. Untuk mendapatkan M100: simen (1), pasir (4), batu hancur atau agregat lain (6), air (0.5).

Tetapi untuk pemahaman yang lebih jelas tentang isu ini, kami berikan sebagai contoh pengiraan untuk satu kiub: simen 205 kg, pasir 770 kg, batu hancur 1200 kg, air - 180 liter. Tetapi selalunya tiada penimbang di tangan, terutamanya yang boleh mengira berat yang besar, oleh itu ia adalah yang paling mudah untuk menggunakan cara improvisasi, sebagai contoh, baldi. Anda memerlukan baldi 10 liter, sebaik-baiknya bergalvani. Pilihan terbaik untuk asas adalah konkrit jenama M250. Perkadarannya ialah: simen (1 baldi), pasir (2 baldi), kerikil (3.5 baldi), air (setengah baldi).

Bangunan dan struktur bertingkat rendah (sehingga tiga tingkat) memerlukan asas yang baik. Sudah tentu, ia bergantung pada lokasi wilayah dan pada beban konstruktif yang akan datang. Oleh kerana asas dengan penuangan konkrit adalah pita, boleh diandaikan bahawa ini akan digunakan di lorong tengah bukan di kawasan yang terdedah kepada gempa bumi, kerana penggunaan asas tersebut dilarang di kawasan tersebut.

Dalam kes apabila tekanan per sentimeter asas gril lebih daripada 400 kg, maka gred konkrit sekurang-kurangnya M350 dipilih dengan perkadaran simen (1), pasir (1), kerikil (2.5), air (0.5).

Sekiranya parameter beban masa depan tidak diketahui, dan pelanggan juga tidak tahu tentang perkara ini, lebih baik bermain dengan selamat dan membuat konkrit M450 yang lebih berat dengan perkadaran: simen (1), pasir (1), batu hancur atau lain-lain isi semula (2), air (0.5) ... Asas sedemikian jauh lebih mahal daripada rakan sejawatannya yang kurang kukuh sekurang-kurangnya tiga hingga empat kali, berdasarkan M200, jadi ia juga berbaloi untuk menjalankan pengiraan ekonomi dan kemungkinan menuang konkrit yang lebih berat.

Alat utama untuk menyediakan konkrit ialah pengadun konkrit, serta penyodok dan baldi. Dan juga anda memerlukan beberapa baldi dan kereta sorong (usung). Tetapi jika tiada pengadun konkrit, maka anda boleh menyediakan penyelesaian menggunakan cara yang diperbaiki. Untuk melakukan ini, anda memerlukan beberapa jenis kotak kayu, mandi plastik, walaupun yang logam akan dilakukan. Di samping itu, dua penyodok, sepasang baldi. Sudah tentu, adalah dinasihatkan untuk mengambil kereta sorong. Selebihnya alatan termasuk rammer, aras, pita pengukur dan meter, dan jangan lupa tentang peraturan.

Ketepikan hanya baldi dan penyodok untuk simen, jangan sampai basah. Walaupun anda boleh menggunakan pisau lukisan biasa, buat hirisan dalam beg dan tuangkan simen terus ke dalam bekas. Untuk pasir dan batu hancur, kami juga akan mengetepikan satu set penyodok dan baldi, yang tidak boleh bersentuhan dengan simen. Selepas penyediaan, anda boleh mula membuat simen, mengukur dengan teliti jumlah yang diperlukan dengan baldi.

Selepas menerima mortar simen, perlu menambah batu dan pasir yang dihancurkan, dan kemudian campurkan dengan teliti sehingga lapisan homogen muncul. Cara paling mudah untuk mencampurkan adalah dengan menggali di bawah mortar dan dengan pergerakan menegak selepas bahagian atas, seolah-olah, untuk "membahagikan" penyelesaian.

Ini membolehkan anda menguli hampir semua komponen, mengangkat dari bawah yang tidak bertindak balas dengan baik. Kemudian buat "piramid" sudut sewenang-wenangnya, bentuk dan buat lekukan di tengah separuh ketebalan campuran kering. Selepas itu, tambah jumlah air yang diperlukan dan mula mencampurkan dengan cara yang sama seperti larutan kering. Selepas pencampuran dan pembubaran air lengkap, ulangi prosedur dengan "piramid". Dan seterusnya sehingga keseluruhan larutan tepu dengan air dan menjadi konkrit. Jangka hayat konkrit sedemikian adalah kira-kira dua jam, oleh itu, sejurus selepas penyediaan, perlu bekerja dengannya.

Untuk pencampuran yang betul, anda boleh menggunakan nasihat profesional.

1. Sekiranya larutan terlalu pekat, maka ia boleh dicairkan dengan sedikit air supaya struktur campuran menjadi homogen. Jangan bersungguh-sungguh dengan kacau cepat, kacau biasa sudah memadai.
2. Apabila bekerja dalam cuaca basah atau hujan, serta dalam kes di mana pasir basah, perkadaran air mesti dikurangkan.
3. Penetapan awal konkrit berlaku selepas 12 jam. Pengerasan primer selepas 7 hari dari saat menuang. Selepas 14 hari, konkrit mendapat dua pertiga daripada kekuatannya, dan selepas 28 hari ia bersedia untuk kerja atau operasi selanjutnya. Ini merujuk kepada keadaan cuaca yang menggalakkan yang tidak menjejaskan struktur konkrit.
4. Kerja konkrit di luar premis dijalankan hanya semasa musim, iaitu, pada suhu di atas sifar, sejak itu tindak balas kimia yang mencukupi berlaku tanpa berlengah-lengah dan adalah apa yang diperlukan. Jika konkrit diuli dan dituangkan dalam fros, maka zarah ais terbentuk di dalamnya, yang sangat buruk, kerana mereka mengambil bahagian terbesar dari kekuatan konkrit, memusnahkannya kerana rongga, dan pembaikan dan pemulihan asas adalah usaha yang sangat mahal. .

Sudah tentu, dengan perkembangan teknologi, bahan tambahan khas untuk penyelesaian telah muncul, yang memungkinkan untuk mengendalikan penyelesaian ini, membuat struktur daripadanya yang sesuai untuk hampir mana-mana kawasan. Sebagai tambahan kepada rintangan fros, anda boleh menambah sifat rintangan kelembapan tambahan dan kebolehtelapan air. Ini mempunyai kesan positif terhadap sifat struktur masa depan, membolehkan anda membina rumah di mana hanya konkrit berat dan mahal digunakan sebelum ini.

Untuk maklumat tentang cara membancuh konkrit dengan betul, lihat video seterusnya.