Semua tentang plasticizer untuk konkrit

Dengan perkembangan teknologi yang digunakan dalam pembinaan moden, semakin ramai orang tidak sabar-sabar untuk belajar tentang plasticizer untuk konkrit. Pertama sekali, perlu diingat bahawa bahan ini adalah campuran yang merangkumi simen, pasir, kerikil dan air. Pada masa yang sama, tugas utama pemaju adalah untuk mencipta bahan tambahan yang boleh menjadikan penyelesaian konkrit lebih plastik.

Nilai plasticizer untuk konkrit tidak boleh dianggarkan terlalu tinggi. Mereka membolehkan anda meminimumkan kesan negatif faktor luaran terhadap penyelesaian, serta meningkatkan kualitinya dengan ketara. Penggunaan bahan tambahan cecair, termasuk untuk pengeluaran konkrit pasir, menjadikan kerja lebih mudah. Kami bercakap, khususnya, mengenai meletakkan campuran siap pakai dalam acuan.

Dengan mengambil kira prinsip tindakan, plasticizer dibahagikan kepada hidrofilik dan penghalau air. Varieti pertama dicirikan oleh kebolehbasahan yang tinggi. Jenis kedua direka untuk memaksimumkan ketepuan campuran konkrit dengan udara. Dalam pembinaan moden, plasticizer sebagai bahan tambahan telah lama menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam kebanyakan penyelesaian.

Pendekatan ini dijelaskan sepenuhnya oleh beberapa kelebihan yang jelas.

1. Pertama sekali, kita bercakap tentang memaksimumkan keplastikan produk akhir. Ini, seterusnya, sangat memudahkan penggunaan konkrit dan mortar, kerana ia dituangkan walaupun ke tempat yang paling tidak boleh diakses apabila membuat struktur dengan peningkatan kekuatan.
2. Kelebihan kedua pemplastik moden adalah pengurangan ketara dalam penggunaan bahan binaan. Terima kasih kepada penggunaan bahan tambahan yang berkesan itu, adalah mungkin untuk menjimatkan wang. Untuk menyemak, adalah bernilai membandingkan penggunaan simen dalam pembuatan konkrit dengan dan tanpa bahan tambahan. Adalah penting bahawa dalam kes pertama, jumlah simen terpakai akan berkurangan hampir 17 peratus.
3. Pengplastis meningkatkan kekuatan konkrit dengan purata 25 peratus.
4. Penggunaan bahan tambahan yang diterangkan, kerana penyelesaiannya menjadi lebih cair dan elastik, membolehkan penggunaan pemasangan khusus semasa menuangkan. Peralatan sedemikian, yang berdasarkan pam konkrit, digunakan secara meluas, contohnya, dalam proses membina struktur monolitik.
5. Campuran boleh mengalir yang dicirikan oleh lekatan yang lebih baik adalah sangat diperlukan, jika perlu, untuk mengisi elemen bertetulang struktur masa depan.
6. Kehadiran pemplastis berkualiti tinggi dari pelbagai jenis memungkinkan untuk melipatgandakan tahap ketumpatan penyelesaian konkrit. Ia juga penting untuk mengambil kira bahawa struktur yang diperbuat daripada bahan yang serupa berbeza daripada rakan sejawatannya dalam rintangan air maksimum.
7. Oleh kerana kehadiran kelembapan yang minimum dalam larutan dengan plasticizer, struktur tahan fros dicipta. Ia juga mengenai meminimumkan risiko keretakan dari semasa ke semasa.

Adalah penting untuk diingat bahawa penggunaan bahan tambahan yang dipertimbangkan dengan ketara meningkatkan masa pengawetan konkrit. Dalam sesetengah keadaan, ini boleh menjadi masalah yang ketara.

Aditif moden yang meningkatkan keplastikan campuran bangunan, dengan mengambil kira komposisi mereka, dibahagikan kepada organik dan bukan organik. Jika kita mengambil kira kelas tujuan mereka, maka dua kategori boleh dibezakan.

1. Monoaditif, yang merupakan penyelesaian dengan tindakan yang disasarkan secara sempit. Perlu diingat bahawa mereka sering dicirikan oleh sampingan, kesan negatif.
2. Bahan tambahan kompleks yang menggabungkan beberapa penyelesaian satu komponen yang berkesan meneutralkan semua kesan negatif pada campuran konkrit. Ini, seterusnya, menyumbang kepada pengembangan skop yang ketara.

Juga, plasticizer yang ada di pasaran boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan:

• sebatian komponen aktif permukaan yang mempunyai kesan hidrofilik-hidrofobik;
• campuran elektrolit dan surfaktan, yang secara berkesan mempercepatkan proses pemejalan;
• superplasticizer dengan kesan kemasukan udara yang dipertingkatkan;
• bahan tambahan bertetulang yang digunakan dalam pembuatan konkrit untuk meletakkan dalam persekitaran yang agresif.

Kategori aditif ini berbeza daripada jenis lain di tempat pertama dengan menyediakan kemungkinan penjimatan air yang ketara apabila menyediakan campuran konkrit. Dengan cara ini, kita bercakap tentang mengurangkan penggunaan sebanyak 5-20 peratus.

Wakil kategori ini mempunyai keupayaan unik untuk mengekalkan mobiliti penyelesaian untuk masa yang paling lama mungkin. Ini juga terpakai kepada keseragaman mereka. Sifat sedemikian adalah paling relevan untuk pengangkutan jangka panjang campuran konkrit, pengepaman dan peletakan secara langsung.

Bahan tambahan ini berkesan mengurangkan masa pengerasan konkrit (sehingga 25%). Adalah penting untuk mengambil kira itu pada hari pertama, penyelesaian mendapat kekuatan 20% lebih daripada penyelesaian berjenama. Aditif sedemikian, sebagai peraturan, digunakan dalam industri untuk mempercepatkan pembentukan produk konkrit, serta dalam pembinaan semasa pembinaan struktur dalam keadaan suhu negatif.

Komponen ini adalah relevan untuk volum konkrit yang besar. Dengan bantuan mereka, anda boleh mengurangkan bilangan sendi dengan ketara, yang dipanggil jahitan kerja.

Wakil-wakil kategori ini menggalakkan kemasukan aktif gelembung udara. Yang terakhir diagihkan sama rata ke seluruh campuran dan, secara selari, merendahkan ketegangan permukaan air yang terdapat di dalamnya. Akibatnya, mobiliti dan keplastikan mortar konkrit dengan peningkatan kalis air permukaan meningkat.

Pada masa ini, banyak syarikat menawarkan produk mereka dalam segmen pasaran yang sepadan. Penarafan semasa populariti jenama plasticizer membantu menavigasi kepelbagaian sedemikian. Dengan mengambil kira keseluruhan senarai kriteria, seseorang boleh memilih pemimpin industri yang jelas.

• Roskhimprom - sekumpulan syarikat yang diasaskan hampir 20 tahun lalu di Rostov-on-Don dan kini mengkhusus dalam pembekalan bahan mentah untuk syarikat yang mengendalikan loji penyiaran getaran dan pemampatan getaran.
• Perbadanan "TECHNONICOL", yang merupakan salah satu peneraju dalam penarafan syarikat pembuatan bahan binaan antarabangsa.
• Buaya - sebuah perusahaan yang diasaskan pada tahun 1959. Pada masa ini, syarikat itu pakar dalam pengeluaran campuran bangunan moden dan bahan cat.Produk jenama ini mendapat permintaan yang sewajarnya di banyak negara di seluruh dunia.

Plasticizers untuk penyelesaian konkrit "Optimist" S-3 patut diberi perhatian khusus. Ini adalah bahan tambah plasticizing yang popular dan terbukti. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran struktur konkrit monolitik dan pratuang dengan kerumitan yang berbeza-beza.

Penggunaan pemplastik moden, termasuk yang ditambahkan pada konkrit pasir, memberikan peluang sebenar untuk mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara. Sememangnya, jangan lupa tentang meningkatkan prestasi campuran bangunan yang diterangkan. Pengeluar moden hadir di pasaran lebih daripada pelbagai bahan tambahan dengan ciri yang berbeza.

Pada masa kini, plasticizer digunakan secara meluas di tapak pembinaan besar dan perusahaan yang menghasilkan barangan konkrit, dan dalam pembinaan perumahan bersaiz kecil. Aditif sedemikian adalah relevan apabila menuang asas sebarang konfigurasi, asas untuk lantai dan pemanasan bawah lantai. Dengan cara ini, bahan tambahan plasticizing sering diperlukan untuk gipsum dan bahan binaan dan kemasan lain. Bahan tambahan yang terbaik digunakan boleh ditentukan dengan mengambil kira tujuan konkrit itu sendiri.

Salah satu momen yang menentukan skop penggunaan plasticizer adalah keupayaan mereka untuk mengurangkan kepekatan air dengan berkesan. Ini paling relevan untuk pembinaan monolitik yang popular hari ini.

Hari ini, bahan tambahan plasticizing digunakan secara aktif semasa menuang:

• senarai yg panjang lebar lantai;
• blok pelbagai bentuk dan saiz;
• sempadan;
• tiang;
• papak;
• lajur;
• air pancut.

Dengan mengambil kira kos bahan tambahan yang diterangkan, ramai yang cuba mengurangkan kos dan menggantikannya dengan analog yang lebih murah. Dalam kes ini, kita bercakap tentang membuat plasticizer dengan tangan anda sendiri. Perlu diingat bahawa, tertakluk kepada perkadaran dan arahan untuk menyediakan bahan tambahan, konkrit akan menerima semua sifat yang diperlukan. Campuran buatan sendiri dibuat menggunakan sabun cecair, syampu rambut atau serbuk pencuci yang dilarutkan dalam air.

By the way, sebelum kemunculan pemplastis dan bahan kimia pertama, prestasi mortar dan konkrit telah ditingkatkan dengan menambah putih telur. Ini memungkinkan untuk memaksimumkan kekuatan campuran.

Oleh itu, apabila menggabungkan satu beg simen dengan tanah liat yang diperluas, anda perlu menambah kira-kira 200 ml larutan sabun. Akibatnya, adalah mungkin untuk memberikan rintangan kepada pemejalan dalam masa 3 jam. Adalah penting untuk diingat bahawa sabun cecair mesti ditambah pada peringkat awal kerja konkrit. Jika tidak, tanah liat yang mengembang akan bercampur tidak sekata, kerana konkrit akan kehilangan sifat utamanya.

Dengan semua kelebihan, penyelesaian sabun mempunyai satu kelemahan penting. Dalam kes ini, kita bercakap tentang pembentukan buih yang hampir tidak dapat dielakkan apabila semua komponen digabungkan. Ini benar terutamanya jika pengadun konkrit digunakan. Walau bagaimanapun, masalahnya tidak kritikal, kerana kerja boleh dimulakan serta-merta selepas buih mendap.

Satu lagi cara untuk menyediakan plasticizer yang cukup berkesan adalah dengan menggunakan limau nipis. Campuran ini menjadikan sebarang penyelesaian sebagai melekit dan elastik yang mungkin.

Penggunaan pemplastik, kedua-duanya secara industri dan bebas, dikawal oleh arahan yang jelas. Untuk mengelakkan masalah, perkara penting berikut harus dipertimbangkan:

• komponen itu diperkenalkan dalam proses menambah air, dan pada masa yang sama ia mesti berada dalam keadaan larut sepenuhnya;
• dos setiap 1 m3 perlu dipantau dengan teliti;
• aditif buatan sendiri dalam bentuk kering dan terlarut diperkenalkan pada kadar sehingga 150 dan 250 g untuk setiap beg simen, masing-masing;
• penyediaan penyelesaian adalah wajar untuk dijalankan dalam keadaan suhu positif;
• adalah perlu untuk memantau kebersihan maksimum yang mungkin bagi semua bekas yang digunakan;
• bahan yang telah luput sangat tidak digalakkan.

Kini plasticizer dijual dalam bentuk:

• serbuk;
• pekat (cecair);
• penyelesaian sedia untuk digunakan.

Dari sudut pandangan kewangan, pilihan pertama lebih menguntungkan. Apabila mencairkan serbuk, adalah perlu untuk memerhatikan perkadaran yang ditunjukkan pada pembungkusan atau dalam arahan. Proses ini merangkumi peringkat tertentu.

1. Panaskan air bersih yang diperlukan pada suhu dalam julat 70 hingga 90 darjah.
2. Masukkan serbuk dengan kacau berterusan sehingga ia larut sepenuhnya.
3. Biarkan larutan meresap selama beberapa jam dengan kacau sekali-sekala.
4. Tambah sambungan tambahan mengikut keperluan.
5. Kacau campuran yang disediakan dengan teliti sebelum menambahnya ke dalam air.
6. Tambah bahan tambah plasticizing sedia untuk digunakan. Perkara utama ialah ia mesti disuntik secara eksklusif ke dalam air untuk penyelesaian, dan bukan ke dalam konkrit siap.

Adalah penting untuk diingat bahawa jangka hayat pemplastis terlarut adalah jauh lebih pendek daripada produk serbuk. Ia juga harus diingat bahawa pengenalan berulang bahan tambahan tidak menjejaskan dinamik keuntungan kekuatan. Pengiraan penggunaan bahan tambahan dijalankan menggunakan jadual khas yang disusun oleh pengeluar.

Perhatian khusus harus diberikan kepada keselamatan apabila bekerja dengan bahan tambahan yang diterangkan. Ini paling penting apabila bekerja dengan pekat. Dalam kes sedemikian, sarung tangan getah, alat pernafasan dan cermin mata keselamatan mesti digunakan. Jika ubat-ubatan bersentuhan dengan kulit, ia mesti segera dibasuh dengan air yang mengalir dengan banyak.

Anda boleh melihat perbandingan kualiti konkrit dengan dan tanpa plasticizer dalam video di bawah.